一種高溫?zé)岜糜酂峄厥湛緹煼康闹谱鞣椒?br>【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種烤煙房，尤其涉及一種應(yīng)用在對(duì)煙草、腌制品等烘烤的過程將其余熱進(jìn)行回收利用的一種高溫?zé)岜糜酂峄厥湛緹煼俊?br>【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)對(duì)煙草、腌制品進(jìn)行烘烤比較常用的設(shè)備是采用煤烤房，其烘烤過程中產(chǎn)生的熱量都是直接排放到室外的，不但造成余熱浪費(fèi)，余熱的熱回收利用率低，而且熱量直接排放到大氣中，直接影響空氣中的氣候平衡。
[0003]隨著人類的環(huán)保意識(shí)越來越強(qiáng)，工業(yè)生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展必須建立在節(jié)能、環(huán)保，不影響、不破壞生態(tài)平衡和氣候平衡的基礎(chǔ)上。如中國專利號(hào)為“201110142858.8”，專利名稱為“一種自動(dòng)烤煙房”，其設(shè)計(jì)理念就利用了環(huán)境能，采用風(fēng)能帶動(dòng)部分工件動(dòng)轉(zhuǎn)來達(dá)到節(jié)能的目的，其需也可完成煙草的烘干，但是其烘干所需時(shí)間長(zhǎng)，造成烘干煙草的工作效率低，且對(duì)烤煙房產(chǎn)生的余熱也沒能進(jìn)行回收利用的功能。
[0004]又如中國專利號(hào)為“201220283759.1”，專利名稱為“一種烤煙房，”其主要是通過采用碳纖維電熱元件對(duì)煙草進(jìn)行加熱代替?zhèn)鹘y(tǒng)的燃燒煤炭的方式進(jìn)行加熱，加熱方式的改良使烘烤過程的熱轉(zhuǎn)化率達(dá)到98 %，但其也沒有回收利用烤煙房產(chǎn)生的余熱，實(shí)現(xiàn)熱能的回收利用，節(jié)能環(huán)保的功能。因此，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，研發(fā)一種能實(shí)現(xiàn)對(duì)烤煙房烤煙后產(chǎn)生的余熱進(jìn)行自動(dòng)排出、回收循環(huán)利用，提高蒸發(fā)器制熱量，達(dá)到節(jié)能的效果，并杜絕熱量直接外排到大氣中影響氣候平衡，環(huán)保的一種高溫?zé)岜糜酂峄厥湛緹煼看_屬必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能實(shí)現(xiàn)對(duì)烤煙房烤煙后產(chǎn)生的余熱進(jìn)說明書附圖行自動(dòng)排出、回收循環(huán)利用，提高蒸發(fā)器制熱量，達(dá)到節(jié)能的效果。并杜絕熱量直接外排到大氣中影響氣候平衡，環(huán)保的一種高溫?zé)岜糜酂峄厥湛緹煼俊?br>[0006]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種高溫?zé)岜糜酂峄厥湛緹煼?，包括烤房，及設(shè)置在烤房左側(cè)的高溫?zé)岜醚b置，及設(shè)置在高溫?zé)岜醚b置內(nèi)的蒸發(fā)器和冷凝器，及連接蒸發(fā)器與冷凝器的輸送管路和回收管路，及設(shè)置在蒸發(fā)器左側(cè)的風(fēng)葉，及設(shè)置在蒸發(fā)器右側(cè)的余熱回收閥口:所述輸送管路上從左往右依次設(shè)置有貯液罐和節(jié)流裝置，所述回收管路上設(shè)置有壓縮機(jī)。
[0007]進(jìn)一步地，所述高溫?zé)岜醚b置的左側(cè)中部設(shè)置有新風(fēng)閥口。
[0008]進(jìn)一步地，所述烤房的左上角設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)，烤房的右下角設(shè)置有余熱出風(fēng)口。
[0009]進(jìn)一步地，所述風(fēng)葉的左側(cè)設(shè)置有排濕管。
[0010]進(jìn)一步地，所述冷凝器用于對(duì)回收的余熱進(jìn)行加熱:所述余熱回收閥口在打開的情況下，將烤房?jī)?nèi)的帶濕氣的余熱經(jīng)余熱出風(fēng)口排到蒸發(fā)器上，提高主機(jī)工作的效能比；所述新風(fēng)閥口用于在排濕的情況下進(jìn)行補(bǔ)風(fēng):所述蒸發(fā)器用于給烤房排出的余熱進(jìn)行排濕；所述貯液罐用于貯藏冷煤；所述節(jié)流裝置用于過濾冷煤:所述壓縮機(jī)用于壓縮制冷的。
[0011]本實(shí)用新型的一種高溫?zé)岜糜酂峄厥湛緹煼?，包括烤房，及設(shè)置在烤房左側(cè)的高溫?zé)岜醚b置，及設(shè)置在高溫?zé)岜醚b置內(nèi)的蒸發(fā)器和冷凝器，及連接蒸發(fā)器與冷凝器的輸送管路和回收管路，及設(shè)置在蒸發(fā)器左側(cè)的風(fēng)葉，及設(shè)置在蒸發(fā)器右側(cè)的余熱回收閥口 ；所述輸送管路上從左往右依次設(shè)置有貯液罐和節(jié)流裝置，所述回收管路上設(shè)置有壓縮機(jī)。本實(shí)用新型可對(duì)烤房烘烤后產(chǎn)生的余熱經(jīng)余熱出風(fēng)口排出，帶濕氣的余熱通過蒸發(fā)器吸收后經(jīng)風(fēng)葉抽送到排濕管排出；溫度較高的余熱經(jīng)余熱出風(fēng)口從烤房排出后直接抽送到冷凝器，回收的余熱通過吸收冷凝器的熱量可速迅升溫，再經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的抽吸把升溫后的余熱回收利用抽進(jìn)烤房為烘烤提供熱量，節(jié)省了主機(jī)加熱的耗電量，提高了主機(jī)工作的效能比，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)回收循環(huán)利用余熱，自動(dòng)排濕，提高蒸發(fā)器制熱量，提高效能比，從而達(dá)到節(jié)能的效果，并杜絕熱量直接外排到大氣中影響氣候平衡，十分環(huán)保，使用簡(jiǎn)單、方便、快捷、實(shí)用。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種高溫?zé)岜糜酂峄厥湛緹煼康氖疽鈭D。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)施例中，參照?qǐng)D1所示，一種高溫?zé)岜糜酂峄厥湛緹煼?，包括烤?，及設(shè)置在烤房I左側(cè)的高溫?zé)岜醚b置2，及設(shè)置在高溫?zé)岜醚b置2內(nèi)的蒸發(fā)器3和冷凝器4，及連接蒸發(fā)器3與冷凝器4的輸送管路5和回收管路6，及設(shè)置在蒸發(fā)器3左側(cè)的風(fēng)葉7，及設(shè)置在蒸發(fā)器3右側(cè)的余熱回收閥口 8 ;所述輸送管路5上從左往右依次設(shè)置有貯液罐9和節(jié)流裝置10，所述回收管路6上設(shè)置有壓縮機(jī)11。
[0014]其中，所述高溫?zé)岜醚b置2的左側(cè)中部設(shè)置有新風(fēng)閥口 12。
[0015]其中，所述烤房I的左上角設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)15，烤房I的右下角設(shè)置有余熱出風(fēng)口13ο
[0016]其中，所述風(fēng)葉7的左側(cè)設(shè)置有排濕管14。
[0017]其中，所述冷凝器4用于對(duì)回收的余熱進(jìn)行加熱:所述余熱回收閥口 8在打開的情況下，將烤房I內(nèi)的帶濕氣的余熱經(jīng)余熱出風(fēng)口 13排到蒸發(fā)器3上，提高了主機(jī)工作的效能比；所述新風(fēng)閥口 12用于在排濕的情況下進(jìn)行補(bǔ)風(fēng):所述蒸發(fā)器3用于給烤房I排出的余熱進(jìn)行排濕；所述貯液罐9用于貯藏冷煤；所述節(jié)流裝置10用于過濾冷煤；所述壓縮機(jī)11用于壓縮制冷的。
[0018]工作時(shí)，烤房I烘烤后產(chǎn)生的余熱經(jīng)余熱出風(fēng)口 13排出，此時(shí)會(huì)出現(xiàn)兩種情況，第一種:帶濕氣的余熱通過蒸發(fā)器3吸收后經(jīng)風(fēng)葉7抽送到排濕管14排出:第二種:溫度較高的余熱經(jīng)余熱出風(fēng)口 13從烤房I排出后直接抽送到冷凝器4，回收的余熱通過吸收冷凝器4的熱量可速迅升溫，再經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)15的抽吸把升溫后的余熱回收利用抽進(jìn)烤房I為烘烤提供熱量，節(jié)省了主機(jī)加熱的耗電量，提高了主機(jī)工作的效能比，實(shí)現(xiàn)了對(duì)烤房I烘烤后產(chǎn)生的余熱進(jìn)行自動(dòng)排出，自動(dòng)回收循環(huán)利用，自動(dòng)排濕，提高蒸發(fā)器3制熱量，提高效能比，從而達(dá)到節(jié)能的效果，并杜絕熱量直接外排到大氣中影響氣候平衡，十分環(huán)保，使用簡(jiǎn)單、方便、快捷、實(shí)用。
[0019]本實(shí)用新型的一種高溫?zé)岜糜酂峄厥湛緹煼浚痉?，及設(shè)置在烤房左側(cè)的高溫?zé)岜醚b置，及設(shè)置在高溫?zé)岜醚b置內(nèi)的蒸發(fā)器和冷凝器，及連接蒸發(fā)器與冷凝器的輸送管路和回收管路，及設(shè)置在蒸發(fā)器左側(cè)的風(fēng)葉，及設(shè)置在蒸發(fā)器右側(cè)的余熱回收閥口 ；所述輸送管路上從左往右依次設(shè)置有貯液罐和節(jié)流裝置，所述回收管路上設(shè)置有壓縮機(jī)。本實(shí)用新型可對(duì)烤房烘烤后產(chǎn)生的余熱經(jīng)余熱出風(fēng)口排出，帶濕氣的余熱通過蒸發(fā)器吸收后經(jīng)風(fēng)葉抽送到排濕管排出；溫度較高的余熱經(jīng)余熱出風(fēng)口從烤房排出后直接抽送到冷凝器，回收的余熱通過吸收冷凝器的熱量可速迅升溫，再經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的抽吸把升溫后的余熱回收利用抽進(jìn)烤房為烘烤提供熱量，節(jié)省了主機(jī)加熱的耗電量，提高了主機(jī)工作的效能比，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)回收循環(huán)利用余熱，自動(dòng)排濕，提高蒸發(fā)器制熱量，提高效能比，從而達(dá)到節(jié)能的效果，并杜絕熱量直接外排到大氣中影響氣候平衡，十分環(huán)保，使用簡(jiǎn)單、方便、快捷、實(shí)用。
[0020]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高溫?zé)岜糜酂峄厥湛緹煼?，其特征在?包括烤房，及設(shè)置在烤房左側(cè)的高溫?zé)岜醚b置，及設(shè)置在高溫?zé)岜醚b置內(nèi)的蒸發(fā)器和冷凝器，及連接蒸發(fā)器與冷凝器的輸送管路和回收管路，及設(shè)置在蒸發(fā)器左側(cè)的風(fēng)葉，及設(shè)置在蒸發(fā)器右側(cè)的余熱回收閥口 ；所述輸送管路上從左往右依次設(shè)置有貯液罐和節(jié)流裝置，所述回收管路上設(shè)置有壓縮機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫?zé)岜糜酂峄厥湛緹煼?，其特征在?所述高溫?zé)岜醚b置的左側(cè)中部設(shè)置有新風(fēng)閥口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫?zé)岜糜酂峄厥湛緹煼?，其特征在?所述烤房的左上角設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)，烤房的右下角設(shè)置有余熱出風(fēng)口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫?zé)岜糜酂峄厥湛緹煼?，其特征在?所述風(fēng)葉的左側(cè)設(shè)置有排濕管。
【專利摘要】本實(shí)用新型的一種高溫?zé)岜糜酂峄厥湛緹煼浚痉?，及設(shè)置在烤房左側(cè)的高溫?zé)岜醚b置，及設(shè)置在高溫?zé)岜醚b置內(nèi)的蒸發(fā)器和冷凝器，及連接蒸發(fā)器與冷凝器的輸送管路和回收管路，及設(shè)置在蒸發(fā)器左側(cè)的風(fēng)葉，及設(shè)置在蒸發(fā)器右側(cè)的余熱回收閥口；所述輸送管路上從左往右依次設(shè)置有貯液罐和節(jié)流裝置，所述回收管路上設(shè)置有壓縮機(jī)。本實(shí)用新型通過對(duì)烤房烘烤后產(chǎn)生的余熱進(jìn)行排濕，回收利用循環(huán)利用，為烤房烘烤提供熱量，節(jié)省了主機(jī)加熱的耗電量，提高了主機(jī)工作的效能比，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)回收循環(huán)利用余熱，自動(dòng)排濕，提高蒸發(fā)器制熱量，提高效能比，從而達(dá)到節(jié)能的效果，并杜絕熱量直接外排到大氣中影響氣候平衡，十分環(huán)保，使用簡(jiǎn)單、方便、快捷、實(shí)用。
【IPC分類】A24B3-10, F25B30-06
【公開號(hào)】CN204579872
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420868696
【發(fā)明人】文國全
【申請(qǐng)人】湖北科陽節(jié)能設(shè)備有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日