自動(dòng)化制茶設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及茶葉加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為自動(dòng)化制茶設(shè)備，包括機(jī)架、振動(dòng)架和固接在振動(dòng)架上的進(jìn)料箱和烘箱，所述烘箱內(nèi)設(shè)有用于放置茶葉的滾筒和對(duì)烘箱進(jìn)行加熱的微波加熱裝置，所述振動(dòng)架通過振動(dòng)裝置連接在機(jī)架上，所述振動(dòng)裝置包括主動(dòng)軸和連接在主動(dòng)軸上繞其轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，所述從動(dòng)軸鉸接在振動(dòng)架上，所述主動(dòng)軸上設(shè)有傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型單次加工時(shí)間短、產(chǎn)量高、加工效果好，而且自動(dòng)化程度高，能夠自動(dòng)將茶葉均勻地分裝在各個(gè)滾筒內(nèi)，從而保證每個(gè)滾筒內(nèi)的茶葉能夠均勻烘干，同時(shí)設(shè)置了振動(dòng)裝置，通過不斷地對(duì)滾筒內(nèi)的茶葉翻動(dòng)，使茶葉受熱均勻，大大提高了烘干效果。
【專利說明】
自動(dòng)化制茶設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及茶葉加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)化制茶設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的茶葉生產(chǎn)方式，是將茶葉首先放在地面上經(jīng)日光照射萎凋殺青，然后放在揉捻機(jī)中揉捻，再放置在室內(nèi)自然發(fā)酵，最后于鍋中炒干，產(chǎn)出茶葉。這種生產(chǎn)方式存在的弊端為生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)、自動(dòng)化程度不高、茶葉產(chǎn)量有限、茶葉質(zhì)量不高。而現(xiàn)有技術(shù)中的茶葉生產(chǎn)設(shè)備，例如:申請(qǐng)?zhí)枮?01320695905.6的中國實(shí)用新型專利所述的一種自動(dòng)化制茶設(shè)備，包括烘干筒和加熱器，所述加熱器設(shè)置在所述烘干筒的下部，所述烘干筒為圓筒形烘干筒，所述烘干筒水平安裝，所述烘干筒的下部還設(shè)置有多個(gè)液壓缸，多個(gè)所述液壓缸的活塞桿分別與所述烘干筒的筒壁固定連接，其缺點(diǎn)在于該設(shè)備烘干效果差，烘干筒內(nèi)的茶葉易堆積導(dǎo)致茶葉不能均勻烘干。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種自動(dòng)化制茶設(shè)備，能夠同時(shí)對(duì)茶葉進(jìn)行殺青、烘干和理?xiàng)l，自動(dòng)化程度高、茶葉加工效果好。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:自動(dòng)化制茶設(shè)備，包括機(jī)架、振動(dòng)架和固接在振動(dòng)架上的進(jìn)料箱和烘箱，所述烘箱內(nèi)設(shè)有用于放置茶葉的滾筒和對(duì)烘箱進(jìn)行加熱的微波加熱裝置，所述振動(dòng)架通過振動(dòng)裝置連接在機(jī)架上，所述振動(dòng)裝置包括主動(dòng)軸和連接在主動(dòng)軸上繞其轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)軸，所述從動(dòng)軸的軸線平行且不重合于主動(dòng)軸的軸線，所述主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，所述從動(dòng)軸鉸接在振動(dòng)架上，所述主動(dòng)軸上設(shè)有傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過從動(dòng)軸使振動(dòng)架進(jìn)行振動(dòng)。
[0005]作為優(yōu)選，所述主動(dòng)軸的兩端設(shè)有穩(wěn)定裝置，所述穩(wěn)定裝置包括固接在主動(dòng)軸端部并繞其轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)臂、與傳動(dòng)臂鉸接的連桿和鉸接在連桿下端的配重塊。
[0006]作為優(yōu)選，所述配重塊套接有沿其上下移動(dòng)的導(dǎo)桿。
[0007]作為優(yōu)選，所述烘箱內(nèi)設(shè)有若干層呈上下分布的滾筒組，每層滾筒組包括若干個(gè)滾筒，所述進(jìn)料箱內(nèi)設(shè)有使茶葉滑入到滾筒內(nèi)的分槽板，所述分槽板呈上下分布且傾斜設(shè)置在每層滾筒組的入口，其遠(yuǎn)離滾筒的一端的位置高于其靠近滾筒的一端的位置。
[0008]作為優(yōu)選，所述進(jìn)料箱內(nèi)壁與分槽板之間形成落料區(qū)，所述落料區(qū)的上方設(shè)有落料口，所述落料區(qū)內(nèi)設(shè)有用于承接茶葉的承接件，所述承接件的一端設(shè)置在分槽板的前端，其另一端活動(dòng)設(shè)置在落料區(qū)，以關(guān)閉落料區(qū)使茶葉進(jìn)入到分槽板上或打開落料區(qū)使茶葉進(jìn)入到下一層分槽板上。
[0009]作為優(yōu)選，所述進(jìn)料箱內(nèi)設(shè)有在其內(nèi)移動(dòng)的滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿的兩端設(shè)有推動(dòng)其移動(dòng)的推動(dòng)件，所述承接件的活動(dòng)端連接在滑動(dòng)桿上。
[0010]作為優(yōu)選，所述滑動(dòng)桿設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)極限位置，包括第一極限位和第二極限位，所述第一極限位和第二極限位分設(shè)在落料區(qū)內(nèi)的兩側(cè)，且所述第一極限位的位置低于第二極限位的位置，所述第一極限位設(shè)置在位于同層的分槽板前端的前方，且與其前端齊平或高于其前端高度，所述第二極限位設(shè)置在同層分槽板的前端的上方。
[0011]作為優(yōu)選，所述進(jìn)料箱內(nèi)設(shè)有分隔板，所述分隔板將每層分槽板分隔為與每層滾筒數(shù)量一致的進(jìn)料通道，以及將落料區(qū)分隔成與每層滾筒數(shù)量一致的落料通道，位于分隔板同側(cè)的進(jìn)料通道和落料通道相互連通，所述進(jìn)料通道與其對(duì)應(yīng)的滾筒連通。
[0012]作為優(yōu)選，所述分隔板上設(shè)有沿滑動(dòng)桿移動(dòng)路徑分布的滑槽。
[0013]作為優(yōu)選，所述滾筒組的入口和出口均設(shè)有單獨(dú)控制入口和出口打開或關(guān)閉的閘門，所述閘門連接有控制器。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型能夠同時(shí)對(duì)茶葉進(jìn)行殺青、烘干和理?xiàng)l，單次加工時(shí)間短、產(chǎn)量高、加工效果好，而且自動(dòng)化程度高，能夠自動(dòng)將茶葉均勻地分裝在各個(gè)滾筒內(nèi)，從而保證每個(gè)滾筒內(nèi)的茶葉能夠均勻烘干，同時(shí)設(shè)置了振動(dòng)裝置，通過不斷地對(duì)滾筒內(nèi)的茶葉翻動(dòng)，使茶葉受熱均勻，大大提高了烘干效果。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中烘干機(jī)的正視剖視圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中進(jìn)料箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中進(jìn)料箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例中攤平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例中稱重盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中:1-送料機(jī)，11-輸送帶，12-攤平裝置，121-轉(zhuǎn)動(dòng)桿，122-撥桿，123-電機(jī)，13-料斗，2-烘干機(jī)，21-機(jī)架，22-振動(dòng)架，23-烘箱，231-滾筒，24-進(jìn)料箱，241-分槽板，242-承接件，243-滑動(dòng)桿，244-分隔板，2441-滑槽，245-落料通道，246-進(jìn)料通道，247-推動(dòng)件，25-微波加熱裝置，26-閘門，27-擋罩，28-稱重盤，281-吹風(fēng)槽，282-吹風(fēng)管;283-吹風(fēng)孔，29-振動(dòng)裝置，291-主動(dòng)軸，292-從動(dòng)軸，293-傳動(dòng)輪，294-傳動(dòng)臂，295-連桿，296-配重塊，297-導(dǎo)桿，3-出料機(jī)，4-風(fēng)選機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0024]實(shí)施例，如圖1所示，自動(dòng)化制茶設(shè)備，包括送料機(jī)1、烘干機(jī)2、出料機(jī)3和風(fēng)選機(jī)4，新鮮的茶葉通過送料機(jī)I輸送到烘干機(jī)2內(nèi)，經(jīng)過烘干后由出料機(jī)3輸送到風(fēng)選機(jī)4內(nèi)進(jìn)行風(fēng)選。
[0025]如圖2、圖3、圖4和圖5所示，烘干機(jī)2包括烘箱23和對(duì)烘箱23進(jìn)行加熱的微波加熱裝置25，烘箱23內(nèi)設(shè)有若干層用于放置茶葉、呈上下分布的滾筒組，每層滾筒組設(shè)有若干個(gè)滾筒231，烘箱23的入口設(shè)有進(jìn)料箱24，進(jìn)料箱24內(nèi)設(shè)有使茶葉滑入到滾筒231內(nèi)的分槽板241，分槽板241呈上下分布且傾斜設(shè)置在每層滾筒231的入口，其遠(yuǎn)離滾筒231的一端的位置高于其靠近滾筒231的一端的位置。進(jìn)料箱24內(nèi)壁與分槽板241之間形成落料區(qū)，落料區(qū)的上方設(shè)有落料口，落料區(qū)內(nèi)設(shè)有用于承接茶葉的承接件242(承接件242可以為布料、塑料等柔性材質(zhì)，也可以為各種材質(zhì)的薄板)，承接件242的一端設(shè)置在分槽板241的前端，其另一端活動(dòng)設(shè)置在落料區(qū)，以關(guān)閉落料區(qū)使茶葉進(jìn)入到分槽板241上或打開落料區(qū)使茶葉進(jìn)入到下一層分槽板241上。進(jìn)料箱24內(nèi)設(shè)有在其內(nèi)移動(dòng)的滑動(dòng)桿243，滑動(dòng)桿243的兩端設(shè)有推動(dòng)其移動(dòng)的推動(dòng)件247 (推動(dòng)件為氣缸、液壓缸或電動(dòng)推桿等)，承接件242的活動(dòng)端連接在滑動(dòng)桿243上?；瑒?dòng)桿243設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)極限位置，包括第一極限位和第二極限位，第一極限位和第二極限位分設(shè)在落料區(qū)內(nèi)的兩側(cè)，且第一極限位的位置低于第二極限位的位置，第一極限位設(shè)置在位于同層的分槽板241前端的前方，且與其前端齊平或高于其前端高度，第二極限位設(shè)置在同層分槽板241的前端的上方。
[0026]進(jìn)料箱24內(nèi)設(shè)有分隔板244，分隔板244將每層分槽板241分隔為與每層滾筒231數(shù)量一致的進(jìn)料通道246，以及將落料區(qū)分隔成與每層滾筒231數(shù)量一致的落料通道245，位于分隔板244同側(cè)的進(jìn)料通道245和落料通道245相互連通，進(jìn)料通道245與其對(duì)應(yīng)的滾筒231連通。位于最下層的分槽板的前端向前延伸至落料通道內(nèi)。分隔板244上設(shè)有沿滑動(dòng)桿243移動(dòng)路徑分布的滑槽2441。每層滾筒組的入口和出口均設(shè)有控制其打開或關(guān)閉的閘門26，閘門26上設(shè)有若干個(gè)通孔，閘門26連接有控制器，控制器為推動(dòng)件為氣缸、液壓缸或電動(dòng)推桿等。
[0027]如圖4所示，所有的滑動(dòng)桿243均位于第一極限位，此時(shí)承接件242將落料通道245關(guān)閉，茶葉從落料口落在最上層的承接件242上，并滑落到同層的分槽板241上，通過風(fēng)機(jī)將茶葉吹進(jìn)滾筒231內(nèi)；完成后此層的滑動(dòng)桿243移動(dòng)至第二極限位，如圖5所示，最上層的承接件242將落料通道245打開，使后一批的茶葉落在下一層的承接件242上，將茶葉送進(jìn)下一層的滾筒231內(nèi)，以此從上到下依次將茶葉分裝在每層的滾筒231內(nèi)進(jìn)行烘干。
[0028]如圖1和圖7所示，落料口上方設(shè)有稱重盤28和防止將茶葉從稱重盤28上吹到落料口外的擋罩27，稱重盤28上設(shè)有將茶葉吹到落料口內(nèi)的吹風(fēng)槽281，吹風(fēng)槽281處設(shè)有帶有若干個(gè)吹風(fēng)孔的吹風(fēng)管282，稱重盤28的底部設(shè)有稱重傳感器。
[0029]如圖2所示，烘干機(jī)2還包括機(jī)架21和振動(dòng)架22，進(jìn)料箱24和烘箱23固接在振動(dòng)架22上，振動(dòng)架22通過振動(dòng)裝置29連接在機(jī)架21上。振動(dòng)裝置29包括主動(dòng)軸291和連接在主動(dòng)軸291上繞其轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)軸292，從動(dòng)軸292的軸線平行且不重合于主動(dòng)軸291的軸線。主動(dòng)軸291轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架21上，從動(dòng)軸292鉸接在振動(dòng)架22上，主動(dòng)軸291上設(shè)有傳動(dòng)輪293，傳動(dòng)輪293由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸291轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)軸292繞主動(dòng)軸291轉(zhuǎn)動(dòng)使振動(dòng)架22進(jìn)行振動(dòng)。主動(dòng)軸291的兩端設(shè)有穩(wěn)定裝置，包括固接在主動(dòng)軸291端部并繞其轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)臂294、與傳動(dòng)臂294鉸接的連桿295和鉸接在連桿295下端的配重塊296，配重塊296套接有沿其上下移動(dòng)的導(dǎo)桿297。
[0030]如圖1和圖6所示，送料機(jī)I包括輸送帶11，輸送帶11的下端設(shè)有料斗13，其上端設(shè)置在稱重盤28的上方，輸送帶11的上方設(shè)有將位于輸送面上的茶葉攤平的攤平裝置12，包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿121和若干間隔設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)桿121上的撥桿122，轉(zhuǎn)動(dòng)桿121由電機(jī)123驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。撥桿122的端部與輸送帶11表面設(shè)有間隙，相鄰兩根撥桿122的端部到輸送帶11表面的距離相等。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自動(dòng)化制茶設(shè)備，包括機(jī)架(21)、振動(dòng)架(22)和固接在振動(dòng)架(22)上的進(jìn)料箱(24)和烘箱(23)，所述烘箱(23)內(nèi)設(shè)有用于放置茶葉的滾筒(231)和對(duì)烘箱(23)進(jìn)行加熱的微波加熱裝置(25)，其特征在于:所述振動(dòng)架(22)通過振動(dòng)裝置(29)連接在機(jī)架(21)上，所述振動(dòng)裝置(29)包括主動(dòng)軸(291)和連接在主動(dòng)軸(291)上繞其轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)軸(292)，所述從動(dòng)軸(292)的軸線平行且不重合于主動(dòng)軸(291)的軸線，所述主動(dòng)軸(291)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架(21)上，所述從動(dòng)軸(292)鉸接在振動(dòng)架(22)上，所述主動(dòng)軸(291)上設(shè)有傳動(dòng)輪(293)，所述傳動(dòng)輪(293)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸(291)轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過從動(dòng)軸(292)使振動(dòng)架(22)進(jìn)行振動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化制茶設(shè)備，其特征在于:所述主動(dòng)軸(291)的兩端設(shè)有穩(wěn)定裝置，所述穩(wěn)定裝置包括固接在主動(dòng)軸(291)端部并繞其轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)臂(294)、與傳動(dòng)臂(294)鉸接的連桿(295)和鉸接在連桿(295)下端的配重塊(296)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)化制茶設(shè)備，其特征在于:所述配重塊(296)套接有沿其上下移動(dòng)的導(dǎo)桿(297)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)化制茶設(shè)備，其特征在于:所述烘箱(23)內(nèi)設(shè)有若干層呈上下分布的滾筒組，每層滾筒組包括若干個(gè)滾筒(231)，所述進(jìn)料箱(24)內(nèi)設(shè)有使茶葉滑入到滾筒(231)內(nèi)的分槽板(241)，所述分槽板(241)呈上下分布且傾斜設(shè)置在每層滾筒組的入口，其遠(yuǎn)離滾筒的一端的位置高于其靠近滾筒的一端的位置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)化制茶設(shè)備，其特征在于:所述進(jìn)料箱(24)內(nèi)壁與分槽板(241)之間形成落料區(qū)，所述落料區(qū)的上方設(shè)有落料口，所述落料區(qū)內(nèi)設(shè)有用于承接茶葉的承接件(242)，所述承接件(242)的一端設(shè)置在分槽板(241)的前端，其另一端活動(dòng)設(shè)置在落料區(qū)，以關(guān)閉落料區(qū)使茶葉進(jìn)入到分槽板(241)上或打開落料區(qū)使茶葉進(jìn)入到下一層分槽板(241)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)化制茶設(shè)備，其特征在于:所述進(jìn)料箱(24)內(nèi)設(shè)有在其內(nèi)移動(dòng)的滑動(dòng)桿(243)，所述滑動(dòng)桿(243)的兩端設(shè)有推動(dòng)其移動(dòng)的推動(dòng)件(247)，所述承接件(242)的活動(dòng)端連接在滑動(dòng)桿(243)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)化制茶設(shè)備，其特征在于:所述滑動(dòng)桿(243)設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)極限位置，包括第一極限位和第二極限位，所述第一極限位和第二極限位分設(shè)在落料區(qū)內(nèi)的兩側(cè)，且所述第一極限位的位置低于第二極限位的位置，所述第一極限位設(shè)置在位于同層的分槽板(241)前端的前方，且與其前端齊平或高于其前端高度，所述第二極限位設(shè)置在同層分槽板(241)的前端的上方。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)化制茶設(shè)備，其特征在于:所述進(jìn)料箱(24)內(nèi)設(shè)有分隔板(244)，所述分隔板(244)將每層分槽板(241)分隔為與每層滾筒(231)數(shù)量一致的進(jìn)料通道(246)，以及將落料區(qū)分隔成與每層滾筒(231)數(shù)量一致的落料通道(245)，位于分隔板(244 )同側(cè)的進(jìn)料通道(246)和落料通道(245 )相互連通，所述進(jìn)料通道(246 )與其對(duì)應(yīng)的滾筒(231)連通。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動(dòng)化制茶設(shè)備，其特征在于:所述分隔板(244)上設(shè)有沿滑動(dòng)桿(243 )移動(dòng)路徑分布的滑槽(2441)。10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)化制茶設(shè)備，其特征在于:所述滾筒組的入口和出口均設(shè)有單獨(dú)控制入口和出口打開或關(guān)閉的閘門(26)，所述閘門(26)連接有控制器。
【文檔編號(hào)】A23F3/06GK205682340SQ201620403530
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年5月6日 公開號(hào)201620403530.5, CN 201620403530, CN 205682340 U, CN 205682340U, CN-U-205682340, CN201620403530, CN201620403530.5, CN205682340 U, CN205682340U
【發(fā)明人】林鋒
【申請(qǐng)人】林鋒