帶噴淋調(diào)味組件的薯?xiàng)l二次加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種帶噴淋調(diào)味組件的薯?xiàng)l二次加工設(shè)備，屬于薯?xiàng)l加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]薯?xiàng)l現(xiàn)在越來(lái)越受人們的歡迎，為此薯?xiàng)l也慢慢成為了人們出去玩耍所帶的零食之一，在加工薯?xiàng)l時(shí)，通過(guò)是對(duì)薯?xiàng)l一次性加工到位，然后進(jìn)行脫油包裝，采用上述方法，在加工薯?xiàng)l時(shí)，油炸時(shí)間及火候的掌握非常重要，對(duì)工人的技術(shù)要求也非常高，如果掌握不好就有可能出現(xiàn)炸老的現(xiàn)象，而且脫油的速度慢，從而影響生產(chǎn)合格率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種帶噴淋調(diào)味組件的薯?xiàng)l二次加工設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在對(duì)薯?xiàng)l進(jìn)行加工時(shí)，有效的避免了薯?xiàng)l炸老的現(xiàn)象發(fā)生，脫油速度較快，提高了生產(chǎn)合格率，同時(shí)還可以進(jìn)行調(diào)味工作，縮短了生產(chǎn)線長(zhǎng)度，節(jié)約了成本。
[0004]本實(shí)用新型所述的帶噴淋調(diào)味組件的薯?xiàng)l二次加工設(shè)備，包括工作臺(tái)和脫油箱體，在工作臺(tái)上從左至右依次設(shè)置有耐高溫的帶式輸送器和降溫混合罐，帶式輸送器的輸送部分完全設(shè)置在脫油箱體內(nèi)，對(duì)應(yīng)帶式輸送器左端在脫油箱體上設(shè)置有進(jìn)料漏斗，對(duì)應(yīng)帶式輸送器右端在脫油箱體上設(shè)置有薯?xiàng)l出料口，薯?xiàng)l出料口與降溫混合罐頂部連接相通，其特征在于:在帶式輸送器上方的脫油箱體內(nèi)水平設(shè)置有三塊用于對(duì)薯?xiàng)l進(jìn)行二次加熱脫油的電加熱器，相鄰兩塊電加熱器之間通過(guò)隔板隔開(kāi)，在脫油箱體底部設(shè)置有出油口，在薯?xiàng)l出料口與降溫混合罐連接處下方的降溫混合罐內(nèi)設(shè)置有噴頭，噴頭通過(guò)管線連接有加料罐，在加料罐與噴頭之間的管線上安裝有加料泵，加料泵和加料罐安裝在工作臺(tái)上，降溫混合罐底部設(shè)置有出料口。
[0005]為了方便油的回收，優(yōu)選所述出油口正下方設(shè)置有回收槽，回收槽安裝在工作臺(tái)上。
[0006]為了確保薯?xiàng)l在降溫混合罐內(nèi)進(jìn)行均勻降溫，優(yōu)選所述在降溫混合罐上安裝有用于混合攪拌的攪拌器。
[0007]為了防止在對(duì)薯?xiàng)l進(jìn)行加熱時(shí)，對(duì)薯?xiàng)l進(jìn)行直接燒烤，優(yōu)選所述電加熱器離帶式輸送器的距離為500mm?800mm。
[0008]為了確保進(jìn)料方便，優(yōu)選所述進(jìn)料漏斗與脫油箱體相互獨(dú)立，進(jìn)料漏斗左端鉸接在漏斗支架上，進(jìn)料漏斗的右端出料口設(shè)置在帶式輸送器的上方，漏斗支架安裝在工作臺(tái)上。在進(jìn)料時(shí)，可以對(duì)進(jìn)料漏斗進(jìn)行晃動(dòng)，從而加快了進(jìn)料，也不會(huì)粘在進(jìn)料漏斗內(nèi)壁上。
[0009]為了省時(shí)省力，方便使用，優(yōu)選所述進(jìn)料漏斗上設(shè)置有拉簧，拉簧一端連接在漏斗支架上，其另一端連接在進(jìn)料漏斗右半部分。
[0010]為了方便脫油，提高脫油效果，優(yōu)選所述帶式輸送器上的輸送帶為不銹鋼鐵絲網(wǎng)編織而成。
[0011]為了合理降低生產(chǎn)能耗成本，優(yōu)選所述脫油箱體外圍包裹有保溫層。
[0012]為了合理控制成本，優(yōu)選所述保溫層的厚度為30mm?50mm。
[0013]為了提高出油口的出油效果，優(yōu)選所述出油口為漏斗形狀。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0015]通過(guò)本實(shí)用新型所述的帶噴淋調(diào)味組件的薯?xiàng)l二次加工設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在對(duì)薯?xiàng)l進(jìn)行加工時(shí)，有效的避免了薯?xiàng)l炸老的現(xiàn)象發(fā)生，脫油速度較快，提高了生產(chǎn)合格率，同時(shí)還可以進(jìn)行調(diào)味工作，縮短了生產(chǎn)線長(zhǎng)度，節(jié)約了成本，適合大規(guī)模的廠子用。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1、降溫混合罐2、攪拌器3、薯?xiàng)l出料口 4、電加熱器5、隔板6、脫油箱體
7、進(jìn)料漏斗8、拉簧9、漏斗支架10、帶式輸送器11、出油口 12、回收槽13、工作臺(tái)14、加料罐15、加料泵16、噴頭
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0020]以下通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不用以限制本實(shí)用新型，凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0021]實(shí)施例一
[0022]如圖1、圖2所示，所述帶噴淋調(diào)味組件的薯?xiàng)l二次加工設(shè)備，包括工作臺(tái)13和脫油箱體6，在工作臺(tái)13上從左至右依次設(shè)置有耐高溫的帶式輸送器10和降溫混合罐1，帶式輸送器10的輸送部分完全設(shè)置在脫油箱體6內(nèi)，對(duì)應(yīng)帶式輸送器10左端在脫油箱體6上設(shè)置有進(jìn)料漏斗7，對(duì)應(yīng)帶式輸送器10右端在脫油箱體6上設(shè)置有薯?xiàng)l出料口 3，薯?xiàng)l出料口 3與降溫混合罐I頂部連接相通，在帶式輸送器10上方的脫油箱體6內(nèi)水平設(shè)置有三塊用于對(duì)薯?xiàng)l進(jìn)行二次加熱脫油的電加熱器4，相鄰兩塊電加熱器4之間通過(guò)隔板5隔開(kāi)，在脫油箱體6底部設(shè)置有出油口 11，在薯?xiàng)l出料口 3與降溫混合罐I連接處下方的降溫混合罐I內(nèi)設(shè)置有噴頭16，噴頭16通過(guò)管線連接有加料罐14，在加料罐14與噴頭16之間的管線上安裝有加料泵15，加料泵15和加料罐14安裝在工作臺(tái)13上，降溫混合罐I底部設(shè)置有出料口。
[0023]本實(shí)施例中，所述出油口 11正下方設(shè)置有回收槽12，回收槽12安裝在工作臺(tái)13上；所述在降溫混合罐I上安裝有用于混合攪拌的攪拌器2 ;所述電加熱器4離帶式輸送器10的距離為500mm ;所述進(jìn)料漏斗7與脫油箱體6相互獨(dú)立，進(jìn)料漏斗7左端鉸接在漏斗支架9上，進(jìn)料漏斗7的右端出料口設(shè)置在帶式輸送器10的上方，漏斗支架9安裝在工作臺(tái)13上；所述進(jìn)料漏斗7上設(shè)置有拉簧8，拉簧8 一端連接在漏斗支架9上，其另一端連接在進(jìn)料漏斗7右半部分；所述帶式輸送器10上的輸送帶為不銹鋼鐵絲網(wǎng)編織而成；所述脫油箱體6外圍包裹有保溫層；所述保溫層的厚度為30_ ;所述出油口 11為漏斗形狀；所述電加熱器4為現(xiàn)有已知技術(shù)，可以是加熱棒，也可以是電加熱絲。
[0024]在使用時(shí)，可先在油鍋里將薯?xiàng)l炸至六七層熟，再通過(guò)本實(shí)用新型進(jìn)行二次加工，加工時(shí)，先通過(guò)進(jìn)料漏斗7進(jìn)入，根據(jù)薯?xiàng)l成色，調(diào)節(jié)帶式輸送器10的輸送速度以及電加熱器4的實(shí)際發(fā)熱功率，在脫油箱體6的作用下，電加熱器4發(fā)熱后會(huì)對(duì)脫油箱體6整體空間進(jìn)行恒溫加熱，從而將薯?xiàng)l進(jìn)行二次加工至九成熟，這時(shí)在帶有溫度的情況下薯?xiàng)l的脫油效果也會(huì)加快，在加熱完后，薯?xiàng)l再進(jìn)入降溫混合罐1，在攪拌器2的作用下，使薯?xiàng)l進(jìn)行了勻速降溫，在降溫的同時(shí)啟動(dòng)加料泵15，將調(diào)味料通過(guò)管線輸送至噴頭16，在噴頭16的作用下，將調(diào)味料噴灑在產(chǎn)品上，在攪拌器2的作用下，完成了調(diào)味料均勻混合，待溫度降下來(lái)后，薯?xiàng)l也就完全成熟了，并且也調(diào)味完畢，即可進(jìn)行下一步工作，有效的提高了薯?xiàng)l生產(chǎn)合格率。平時(shí)可以先在加料罐14內(nèi)進(jìn)行備料，以便調(diào)味時(shí)使用。
[0025]實(shí)施例二
[0026]在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化，將所述電加熱器4離帶式輸送器10的距離變?yōu)?00mm ;所述保溫層的厚度變?yōu)?0_ ;所述出油口 11為漏斗形狀。
[0027]其它同實(shí)施例一。
[0028]實(shí)施例三
[0029]在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化，將所述電加熱器4離帶式輸送器10的距離變?yōu)?00mm ;所述保溫層的厚度變?yōu)?0mm。
[0030]其它同實(shí)施例一。
[0031]實(shí)施例四
[0032]在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化，將所述電加熱器4離帶式輸送器10的距離變?yōu)?00mm ;所述保溫層的厚度變?yōu)?5mm。
[0033]其它同實(shí)施例一。
[0034]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶噴淋調(diào)味組件的薯?xiàng)l二次加工設(shè)備，包括工作臺(tái)(13)和脫油箱體(6)，在工作臺(tái)(13)上從左至右依次設(shè)置有耐高溫的帶式輸送器(10)和降溫混合罐(I)，帶式輸送器(10)的輸送部分完全設(shè)置在脫油箱體(6)內(nèi)，對(duì)應(yīng)帶式輸送器(10)左端在脫油箱體(6)上設(shè)置有進(jìn)料漏斗(7)，對(duì)應(yīng)帶式輸送器(10)右端在脫油箱體(6)上設(shè)置有薯?xiàng)l出料口(3)，薯?xiàng)l出料口(3)與降溫混合罐(I)頂部連接相通，其特征在于:在帶式輸送器(10)上方的脫油箱體出)內(nèi)水平設(shè)置有三塊用于對(duì)薯?xiàng)l進(jìn)行二次加熱脫油的電加熱器(4)，相鄰兩塊電加熱器⑷之間通過(guò)隔板(5)隔開(kāi)，在脫油箱體(6)底部設(shè)置有出油口(11)，在薯?xiàng)l出料口⑶與降溫混合罐⑴連接處下方的降溫混合罐⑴內(nèi)設(shè)置有噴頭(16)，噴頭(16)通過(guò)管線連接有加料罐(14)，在加料罐(14)與噴頭(16)之間的管線上安裝有加料泵(15)，加料泵(15)和加料罐(14)安裝在工作臺(tái)(13)上，降溫混合罐(I)底部設(shè)置有出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶噴淋調(diào)味組件的薯?xiàng)l二次加工設(shè)備，其特征在于:所述出油口(11)正下方設(shè)置有回收槽(12)，回收槽(12)安裝在工作臺(tái)(13)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶噴淋調(diào)味組件的薯?xiàng)l二次加工設(shè)備，其特征在于:所述在降溫混合罐(I)上安裝有用于混合攪拌的攪拌器(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶噴淋調(diào)味組件的薯?xiàng)l二次加工設(shè)備，其特征在于:所述電加熱器(4)離帶式輸送器(10)的距離為500mm?800mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶噴淋調(diào)味組件的薯?xiàng)l二次加工設(shè)備，其特征在于:所述進(jìn)料漏斗(7)與脫油箱體(6)相互獨(dú)立，進(jìn)料漏斗(7)左端鉸接在漏斗支架(9)上，進(jìn)料漏斗(7)的右端出料口設(shè)置在帶式輸送器(10)的上方，漏斗支架(9)安裝在工作臺(tái)(13)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶噴淋調(diào)味組件的薯?xiàng)l二次加工設(shè)備，其特征在于:所述進(jìn)料漏斗(7)上設(shè)置有拉簧(8)，拉簧(8) —端連接在漏斗支架(9)上，其另一端連接在進(jìn)料漏斗(7)右半部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶噴淋調(diào)味組件的薯?xiàng)l二次加工設(shè)備，其特征在于:所述帶式輸送器(10)上的輸送帶為不銹鋼鐵絲網(wǎng)編織而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶噴淋調(diào)味組件的薯?xiàng)l二次加工設(shè)備，其特征在于:所述脫油箱體(6)外圍包裹有保溫層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶噴淋調(diào)味組件的薯?xiàng)l二次加工設(shè)備，其特征在于:所述保溫層的厚度為30mm?50mmo
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶噴淋調(diào)味組件的薯?xiàng)l二次加工設(shè)備，其特征在于:所述出油口(11)為漏斗形狀。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶噴淋調(diào)味組件的薯?xiàng)l二次加工設(shè)備，屬于薯?xiàng)l加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)和脫油箱體，在工作臺(tái)上設(shè)置有帶式輸送器和降溫罐，帶式輸送器的輸送部分全設(shè)置在脫油箱體內(nèi)，對(duì)應(yīng)帶式輸送器左端在脫油箱體上設(shè)置有進(jìn)料漏斗，對(duì)應(yīng)帶式輸送器右端在脫油箱體上設(shè)置有薯?xiàng)l出料口，薯?xiàng)l出料口與降溫罐頂部連接相通，在帶式輸送器上方的脫油箱體內(nèi)水平設(shè)置有三塊用于對(duì)薯?xiàng)l進(jìn)行二次加熱脫油的電加熱器，在脫油箱體底部設(shè)置有出油口，在降溫混合罐內(nèi)設(shè)置有噴頭，噴頭通過(guò)管線連接有加料罐，在加料罐與噴頭之間的管線上安裝有加料泵。本實(shí)用新型有效的避免了薯?xiàng)l炸老的現(xiàn)象發(fā)生，提高了生產(chǎn)合格率，非常適用于大規(guī)模生產(chǎn)廠家。
【IPC分類(lèi)】A23L1-217
【公開(kāi)號(hào)】CN204519194
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520209206
【發(fā)明人】余佳蔚
【申請(qǐng)人】余佳蔚
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月9日