一種新型脫水制粒設備生產(chǎn)線的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及到脫水蔬菜深加工設備技術領域，具體涉及一種新型脫水制粒設備生產(chǎn)線。
【背景技術】
[0002]蔬菜在我國種植地域廣、品種多、數(shù)量大，在農(nóng)產(chǎn)品之中有很大的比重。蔬菜在日常生活中的需要尤為突出，但是蔬菜保鮮時間短，容易變質(zhì)破壞營養(yǎng)，食用和存放、攜帶都不方便，市場上有供應的保鮮菜、速凍菜，能適當延長蔬菜的保鮮時間，但是經(jīng)速凍后的蔬菜口感較差，營養(yǎng)成分流失。而脫水蔬菜則是30多年來我國蔬菜深加工比較簡單方便的方法。銷售領域從國內(nèi)的方便食品、食品配料到國外的湯料、調(diào)味品、軍工食品，每年的銷售量近千萬噸。
[0003]在農(nóng)副產(chǎn)品脫水蔬菜深加工過程中，很多產(chǎn)品都需要做成顆粒狀進行包裝，如大蒜、洋蔥、青紅椒、辣根等產(chǎn)品。制粒是絕大多數(shù)脫水蔬菜加工廠采用的加工技術，也是脫水蔬菜加工工業(yè)十分重視并不斷取得進展的重要工藝。經(jīng)制粒的顆粒料，影響著顆粒蔬菜的表面外觀質(zhì)量。而影響制粒的原因有去雜、水分、溫度、壓力和調(diào)質(zhì)時間幾大因素，其中去雜是影響制粒質(zhì)量的最主要的原因。目前，脫水蔬菜的制粒流程比較簡單、結構單一，出成率低、能耗高、且沒有去皮去雜設施。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有脫水蒜粒設備生產(chǎn)線存在產(chǎn)量低、出成率低、無法去皮去雜及頻繁更換篩網(wǎng)等問題，提供一種結構新穎、技術含量高、產(chǎn)量及出成率高的一種脫水蒜粒設備生產(chǎn)線。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0006]一種新型脫水制粒設備生產(chǎn)線，其特征在于，包括上料絞龍機、提升機、破碎機、振動風選篩、色選機、篩粒機、氣壓磨粉機、脈沖除塵器、檢查篩、磁力分選器、金屬探測器和吸風機，所述上料絞龍機的內(nèi)部設有螺旋板，螺旋板通過變頻調(diào)速器控制，所述檢查篩內(nèi)部設有一層篩網(wǎng)，所述上料絞龍機和提升機a的底端連接，提升機a的頂端和破碎機的頂端連接，破碎機的底端和提升機b的底端連接，提升機b的頂端和振動風選篩連接，振動風選篩內(nèi)部設置有垂直吸風道，垂直吸風道呈長方形，上端通過風管連接到脈沖除塵器a和吸風機a，下端通過流料管道連接到色選機，軟性雜質(zhì)通過吸風機a吸走，干凈的產(chǎn)品回落到色選機中，所述色選機底部連接提升機C，提升機c的頂端連接篩粒機a，篩粒機a底端從左到右依次連接氣壓磨粉機a、氣壓磨粉機b、氣壓磨粉機C，所述氣壓磨粉機a的底端通過磁力分選器a連接提升機C，所述氣壓磨粉機b和氣壓磨粉機c的底端均通過磁力分選器b和提升機d連接，提升機d的頂端和篩粒機b連接，所述篩粒機a、篩粒機b的底部分別和檢查篩a、檢查篩b連接，檢查篩a、檢查篩b底端分別和磁力分選器C、磁力分選器d連接，所述金屬探測器設置在磁力分選器c和磁力分選器d的底部，所述篩粒機底部的水平吸風道通過脈沖除塵器b和吸風機b連接。
[0007]進一步的，所述提升機為封閉挖斗式提升機。
[0008]進一步的，所述篩粒機設有兩個篩倉，且每個篩倉設有20層篩框，篩框內(nèi)部裝有大小規(guī)格不同的粗篩網(wǎng)和細篩網(wǎng)。
[0009]進一步的，所述氣壓磨粉機設有800mm的圓柱形磨棍，將大顆粒狀的產(chǎn)品碾磨到需要的產(chǎn)品規(guī)格大小。
[0010]進一步的，所述軟性雜質(zhì)為產(chǎn)品中含有的輕質(zhì)蒜皮及毛線毛發(fā)等。
[0011]進一步的，所述金屬探測器會將產(chǎn)品中含有0.8mm以上的金屬異物剔除。
[0012]進一步的，所述檢查篩設置在生產(chǎn)線的末端，擋住產(chǎn)品中含有上述設備運轉時所遺漏的金屬異物，尤其是螺絲。
[0013]采用新型脫水制粒設備生產(chǎn)線，除具有產(chǎn)能高、出成率高、去皮去雜干凈等特點夕卜，還具有顆粒形狀均勻、色澤均勻、味道濃厚等優(yōu)點。使用新型脫水制粒設備生產(chǎn)線生產(chǎn)產(chǎn)品時，以蒜制品為例:蒜片首先經(jīng)過入料絞龍均勻的入料，經(jīng)過提升機提到二樓破碎機，破碎機會將蒜片破成3-8份大小不一的大顆粒狀態(tài)，在經(jīng)過提升機提到三樓入到振動風選篩內(nèi)，振動風選篩主要是將大顆粒狀態(tài)的蒜粒進行去皮去雜，將產(chǎn)品含有的蒜皮及軟性雜質(zhì)用吸風機吸走，原料進入色選機，此工序是將產(chǎn)品含有不好的、壞的及顏色黑的蒜粒選出來，保證了其產(chǎn)品都是好的，接著進入平篩進行規(guī)格大小的篩選，符合需要規(guī)格的產(chǎn)品進入檢查篩，比需要規(guī)格大些的顆粒進入氣壓磨粉機進行擠壓，擠壓的大小程度根據(jù)需要的規(guī)格粒度來調(diào)整，比需要規(guī)格小些的顆粒或粉狀的產(chǎn)品進行副品包裝，符合需要規(guī)格的產(chǎn)品通過檢查篩后進入磁力分選器，再進入金屬探測器，最后進行計量包裝。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:
[0015]根據(jù)目前國內(nèi)的脫水蒜粒生產(chǎn)工藝流程，考慮到產(chǎn)能、環(huán)保、技術含量、產(chǎn)品質(zhì)量、省人省力等各方面。我們公司根據(jù)以往的生產(chǎn)經(jīng)驗、多方面的交流、各設備的仔細研宄，最終設計出國內(nèi)脫水蒜粒最先進的設備生產(chǎn)工藝流程，設備最先進的主要特點如下幾點:
[0016]1、本發(fā)明中的垂直吸風道作為吸皮去雜設施，其上端由風管連接到脈沖除塵器，下端由流料管道連接到色選機，將產(chǎn)品中含有的皮及軟性雜質(zhì)在風的運行下被吸走，其運行方式為產(chǎn)品在一側流入垂直吸風道內(nèi)，產(chǎn)品且向下流動，而這時，吸風機產(chǎn)生的風則向上運動，且風向穿過產(chǎn)品，這時產(chǎn)品中含有的皮及軟性雜質(zhì)在風的運動下一并被吸走，解決了產(chǎn)品中含有的皮及軟性雜質(zhì)的問題。
[0017]2、蒜片破碎去皮，以往都是蒜片破碎后，將直接打成顆粒，而現(xiàn)在加上振動風選篩，將破碎后的蒜片再次去皮去雜，解決了粘在蒜片上細小的蒜皮，以及微小的毛發(fā)線繩之類的軟性雜質(zhì)，這一工序提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，也是加工脫水蒜粒這行業(yè)里沒有的一道重要工序。
[0018]3、在蒜片制粒方面，其他公司通常使用600mm的氣壓磨粉機，我們采用800mm的氣壓磨粉機，優(yōu)點是提高了產(chǎn)品2%-3%的出成率，更是提高了產(chǎn)能，也是脫水蒜粒同行業(yè)里面最大的氣壓磨粉機。
[0019]4、蒜片制粒后經(jīng)過的篩粒機，我們采用多層次、多通道、多規(guī)格的篩路，做到了一篩多路，實現(xiàn)了每種規(guī)格不用更換篩網(wǎng)，就能夠做到成品包裝，從而節(jié)約了時間，更是提高了產(chǎn)品出成率。
[0020]5、蒜粒生產(chǎn)流程中，我們采用兩臺脈沖除塵器，對各臺設備進行吸塵處理，并且集中對粉塵做進一步處理，而沒有任何的粉塵排放到外界，解決了目前同行業(yè)中粉塵對環(huán)境造成的污染問題，收集的粉塵將再次使用，提高了副產(chǎn)品利用率的價值。
[0021]6、本發(fā)明由于在氣壓磨粉機前段設有色選機，產(chǎn)品經(jīng)過破碎機破碎后，到振動風選篩去皮去雜處理后，進入色選機，將產(chǎn)品中含有的變色、變黑的產(chǎn)品選出，以保證產(chǎn)品的色澤亮度；脫水蒜粒設備生產(chǎn)線最末端設有金屬探測器，將產(chǎn)品中含有的微小金屬或者大些的金屬去除，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0022]以上幾點是脫水蒜粒工藝流程最為突出的重要環(huán)節(jié)，也是國內(nèi)在這項行業(yè)上基本沒有的設備工藝。在深加工脫水蒜粒這項工藝流程上，我們設計的工藝流程走在了同行業(yè)的前列。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明的新型脫水制粒設備生產(chǎn)線流程圖。
[0024]圖中，1、上料絞龍機；2_1、提升機a ;2_2、提升機b ;2_3、提升機c ;2_4、提升機d ；2-5、提升機e ； 3、破碎機；4、振動風選篩；5、色選機；6_1、篩粒機a ;6_2、篩粒機b ;7_1、氣壓磨粉機a ;7-2、氣壓磨粉機b ;7-3、氣壓磨粉機c ;8_1、脈沖除塵器a ;8_2、脈沖除塵器b ;
9-1、檢查篩a;9_2、檢查篩b ;10_1、磁力分選器a ;10_2、磁力分選