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一種即食薯的加工方法

文檔序號:9652415閱讀:341來源:國知局
一種即食薯的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在食品加工情況下使用的加工方法。更具體地說,本發(fā)明涉及一種用在薯類加工情況下的即食薯加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]薯類是來自深厚的土壤栽培而來,吸收了大地的營養(yǎng)。薯類被列入最好的清腸食品,常見的薯類有馬鈴薯、白薯、紅薯、紫薯、木薯等。薯類營養(yǎng)價值非常高,專家經(jīng)過研究確認,薯類是有效的抗癌佳品是最有效的清腸食品。薯類食品市場非常廣闊,可作蔬菜、雜糧和作制淀粉等。薯類中含有豐富的營養(yǎng)素。飲食中最具有抗癌作用的營養(yǎng)物質(zhì)是胡蘿卜素(維生素Α前體)、維生素C和葉酸,而在紅薯中三者含量都比較豐富。一個小紅薯(約2兩重)可提供2倍量的人體每天所需維生素A、三分之一量的每天所需維生素C和約50微克的葉酸;其中膳食纖維的含量高于一碗燕麥粥。β -胡蘿卜素和維生素C的抗氧化作用有助于抵抗氧化應(yīng)激對遺傳物質(zhì)脫氧核糖核酸(DNA)的損傷,起一定的抗癌作用。
[0003]而現(xiàn)有技術(shù)中,紅薯、紫薯一般用于鮮食或加工成薯泥作為糕點的餡料或加工成薯干等;而馬鈴薯一般作為鮮食、加工淀粉、加工薯片等。
[0004]但目前的薯類加工后的成品,普通存在著營養(yǎng)成分大量流失,食用人群特定,對人身體無益等缺陷,而鮮食營養(yǎng)流失不大卻非常的麻煩,且在傳統(tǒng)即食薯的加工過程中存在易變色(褐變、花青素損失等)、易變味、口感不佳、穩(wěn)定性差等技術(shù)問題。
[0005]對于薯類加工后的產(chǎn)品,其具有口感豐富,保持期長,有飽腹感,但食用人群特定,一般為較年輕的人群,而兒童和老年人確很少食用,主要原因在于不利于身體吸收,容易導(dǎo)致肝火上升,且添加劑較多,食品安全問題有待考證,而傳統(tǒng)的即食薯不利于消化,且老年人

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的一個目的是解決至少上述問題和/或缺陷,并提供至少后面將說明的優(yōu)點。
[0007]本發(fā)明還有一個目的是通過提供一種即食薯的加工方法,使是加工出來的產(chǎn)口具有色香味倶全,方便快捷,生產(chǎn)周期短,色澤穩(wěn)定,操作簡單,生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。
[0008]為了實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點,提供了一種即食薯的加工方法,包括以下步驟:
[0009]步驟一,預(yù)處理,將新鮮薯經(jīng)去除雜質(zhì)、去皮、清洗、切塊等步驟后,得到預(yù)處理后的原料;
[0010]步驟二,護色,將所述原料置入護色液中護色3-5小時;
[0011]步驟三,漂洗,將護色后的原料,用純凈水和/或中藥營養(yǎng)液進行漂洗,以除去原料表面殘留的護色液和/或為初加工的原料添加營養(yǎng)元素,漂洗時間控制在0.5-1.5小時,;
[0012]步驟四,真空裝袋,將漂洗后的原料裝袋并抽真空,且真空度控制在0.05-0.2Mpa,以得到半成品。
[0013]步驟五,加熱殺菌,將所述半成品在水中加熱30-50分鐘,且溫度控制在80 °C -95 °C,同時進行巴士殺菌得到成品。
[0014]優(yōu)選的是,其中,所述去除雜質(zhì)是將新鮮薯首先通過第一鼠籠洗薯機對表面的泥沙進行初次清洗,再輸送到第一工作臺上,人工對未清洗干凈的鮮薯進行挑選后放置在第一傳輸帶上,以傳輸至第一鼠籠洗薯機進行第二次清洗清洗。
[0015]優(yōu)選的是,其中,所述去皮是將清洗干凈的新鮮薯輸送至蒸汽去皮機實現(xiàn)的,且所述蒸汽去皮機內(nèi)的蒸汽壓力控制在0.5?1.2MPa的條件下,蒸汽去皮時間控制在2?5分鐘。
[0016]優(yōu)選的是,其中,所述清洗是將去皮的新鮮薯輸送至第二鼠籠洗薯機進行第三次清洗后,輸送到第二工作臺上,人工對未清洗干凈的鮮薯進行挑選后放置在第二傳輸帶上,以傳輸至第二鼠籠洗薯機進行第四次清洗。
[0017]優(yōu)選的是,其中,所述第一鼠籠洗薯機、第二鼠籠洗薯機均包括一可轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上的第一洗薯籠和第二洗薯籠,其中,
[0018]所述第一洗薯籠由多個第一螺紋管圍合而成,且每個所述第一螺紋管在朝向第一洗薯籠軸心的側(cè)壁上,均設(shè)置有多個連續(xù)的弧形狀突起,且各第一螺旋管上的突起在空間上呈錯開分布;
[0019]所述第二洗薯籠由多個中空的第二螺紋管圍合而成,且每個所述第二螺紋管在朝向第二洗薯籠軸心的側(cè)壁上,均設(shè)置有出水槽或多個不連續(xù)的出水孔,且
[0020]所述第一洗薯籠、第二洗薯籠上均通過定位銷或卡件固定有一門體。
[0021]優(yōu)選的是,其中,所述第一傳輸帶、第二傳輸帶均包括一位于第一工作臺端、第二工作臺端的水平傳輸段,以及位于第一洗薯籠端、第二洗薯籠端的傾斜提升傳輸段。
[0022]優(yōu)選的是,其中,所述護色液中各原料的溶液百分比濃度為食鹽1% -3.5%,亞硫酸氫鈉0.05% -0.4%,檸檬酸或檸檬酸鈉0.1% -0.8 %,且所述原料與護色液的比例為1:0.5 至 1:1.5o
[0023]優(yōu)選的是,其中,所述護色液中各原料的溶液百分比濃度為食鹽1% -3.5%,亞硫酸氫鈉0.05%-0.3%,檸檬酸或檸檬酸鈉0.1 % -0.6 %,且所述原料與護色液的比例為1:1至 1:1.5o
[0024]優(yōu)選的是,其中,所述中藥營養(yǎng)液米用重量份為30?50份的山楂,6?10份的神曲,3?7份的萊菔子,2?5份的荷葉,5?7份的麥牙與300-700份的純凈水浸泡1_3小時獲得。
[0025]優(yōu)選的是,其中,在步驟三中,所述中藥營養(yǎng)液采用重量份為35份的山楂,7份的神曲,5份的萊菔子,5份的荷葉,5份的麥牙與600份的純凈水浸泡1小時獲得。
[0026]本發(fā)明至少包括以下有益效果:其一,本發(fā)明的即食薯的加工方法,具有制作簡單、成本適中、生產(chǎn)周期短,通過對薯類原料的一系列處理,不通過復(fù)配、再造型直接生產(chǎn)即食薯,保留了薯類中的膳食纖維素、果膠、糖類、蛋白質(zhì)等營養(yǎng)成份,改善了薯類的口感,方便快捷。通過護色劑酸度調(diào)節(jié),穩(wěn)定了色澤,滅菌、熟化一步完成減少產(chǎn)品與外界的直接接觸和二次污染,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,所生產(chǎn)的即食薯不易變色、變味、口感細膩、穩(wěn)定性好、營養(yǎng)美味、保質(zhì)期長,是日常生活中理想的健康食品,在滿足人們對其口味要求的同時,又有效地保持了鮮薯中的有益成分,具有廣闊市場發(fā)展前景,填補了國內(nèi)市場空白。
[0027]其二,本發(fā)明的加工方法,其在漂洗的介質(zhì)采用純凈水和/或中藥營養(yǎng)液,使得其能降低原料表面的食鹽、檸檬酸的濃度,盡量除去亞硫酸鈉的味道,提高即食薯的純正口味,同時其可以給原料添加營養(yǎng)成份,使得其后期食用時,有利于消化,降低血壓、血脂等保健效果,適應(yīng)人群更多。
[0028]其三,本發(fā)明的加工方法,采用特定的洗薯機進行清洗,其獨特的獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計,根據(jù)不同的處理階段,采用不同樣式的洗薯籠,以達到更優(yōu)的清洗效果,以使產(chǎn)品的衛(wèi)生有保證,產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性有保障。
[0029]本發(fā)明的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn),部分還將通過對本發(fā)明的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【附圖說明】
[0030]圖1為本發(fā)明的一個實施例中即食薯加工方法預(yù)處理的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖2為本發(fā)明的另一個實施例中即食薯加工方法中第一洗鼠籠截面的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖3為本發(fā)明的另一個實施例即食薯加工方法中第二洗鼠籠截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0034]應(yīng)當理解,本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。
[0035]根據(jù)本發(fā)明的一種即食薯加工方法的一種實現(xiàn)方式為包括以下步驟:
[0036]步驟一,預(yù)處理,將新鮮薯經(jīng)去除雜質(zhì)、去皮、清洗、切塊等步驟后,得到預(yù)處理后的原料,在該步驟中主要是剔去鮮薯中腐爛、有蟲眼的,接著用水清洗除去表皮泥沙,再將洗凈鮮薯送到蒸汽去皮機中進行去皮,然后通過切菜機切成需要的形狀,且采用蒸汽去皮,提高功效,節(jié)約人力成本約30% ;
[0037]步驟二,護色,護色的主要目的就是抑制酶的活性,有利于保持色澤的穩(wěn)定,將所述原料置入護色液中護色3-5小時,這樣護色出來的原料色澤亮麗、穩(wěn)定;
[0038]步驟三,漂洗,將護色后的原料,用純凈水和/或中藥營養(yǎng)液進行漂洗,以除去原料表面殘留的護色液和/或為初加工的原料添加營養(yǎng)元素,漂洗時間控制在0.5-1.5小時,同時漂洗降低原料表面的食鹽、檸檬酸的濃度,盡量除去亞硫酸鈉的味道,提高即食薯的純正口味;
[0039]步驟四,真空裝袋,將漂洗后的原料裝袋并抽真空,且真空度控制在0.05-0.2Mpa,以得到半成品,抽真空有隔氧的作用,減少褐變。
[0040]步
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