一種宣木瓜薄荷干脆片及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種宣木瓜薄荷干脆片及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]宣木瓜為安徽宣城特產(chǎn)，我國(guó)著名的“藥食同源”果實(shí)之一，有“百益之果”之稱。宣木瓜果實(shí)營(yíng)養(yǎng)豐富，含有十九種氨基酸、十八種礦物微量元素，以及大量維生素C，同時(shí)還含有皂甙、黃酮、蘋果酸、檸檬酸、酒石酸、抗壞血酸、反丁烯二酸等，含有過氧化氫酶，氧化酶等，特別富含超氧化物岐化酶(S0D)和齊墩果酸，有護(hù)肝降酶、促免疫、抗炎、降血脂血糖等作用，具有極高的食用價(jià)值和保健作用。宣木瓜可以燉湯，煮粥，宣木瓜茶可以治風(fēng)濕性關(guān)節(jié)炎，舒筋活絡(luò)，緩和胃腸平滑肌痙攣等，但由于果實(shí)澀味很重，不能直接食用。隨著生活水平的提高，人們?cè)絹碓阶⒅厣眢w健康狀況，更加關(guān)注功能性食品的開發(fā)和研究。因此，對(duì)宣木瓜進(jìn)行深加工有非常深遠(yuǎn)的意義。
[0003]薄荷具有藥用和食用雙重功能。薄荷含有薄荷醇，該物質(zhì)可清新口氣并具有多種藥性，可緩解腹痛、痙攣，還具有防腐殺菌、利尿、化痰、健胃和助消化等功效。在食用上，薄荷既可作為調(diào)味劑，又可作香料，還可配酒、沖茶等，幼嫩莖尖可作菜食。
[0004]發(fā)明專利CN103584012A公開了一種宣木瓜片的生產(chǎn)工藝，該工藝將新鮮宣木瓜去核、粉碎后與蜂蜜按照質(zhì)量比為0.5:1~1:1的比例腌制，然后加水打楽，將宣木瓜原漿加熱濃縮后加輔料調(diào)味制片。該發(fā)明所得產(chǎn)品外觀色澤黃褐色、表面光滑均勻、具有木瓜特有的清香和蜂蜜的香甜味，產(chǎn)品軟硬適中、風(fēng)味獨(dú)特，但是制備工藝復(fù)雜，不易操作，并且含有添加劑，沒有保留宣木瓜原有的風(fēng)味。發(fā)明專利CN104686957A公開了一種膨化番木瓜及其制備方法，該方法將番木瓜清洗、冷凍、去皮、去籽、切分預(yù)處理后，預(yù)干燥到含水量為20°/『45%，最后置于膨化罐內(nèi)進(jìn)行變溫壓差膨化，得到膨化番木瓜產(chǎn)品。該方法制備得到的番木瓜產(chǎn)品含水量低，不含添加劑，產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)成分、色澤、形狀保持完好，但是該發(fā)明預(yù)干燥采用的是熱風(fēng)干燥，熱風(fēng)干燥設(shè)備價(jià)格較低，但是干燥速度較慢，產(chǎn)品受熱不均勻，干燥后的產(chǎn)品品質(zhì)較差，口感不佳，營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)大量損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工藝操作簡(jiǎn)單、較好保持原料的色、香、味品質(zhì)的宣木瓜薄荷干脆片及其制備方法。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種宣木瓜薄荷干脆片，由以下原料制成:新鮮宣木瓜100~200重量份，薄荷50~80重量份。
[0007]優(yōu)選的，還包括以下原料:新鮮山楂30~40重量份，新鮮檸檬35~40重量份，蜂蜜25-30重量份。
[0008]本發(fā)明提供了一種宣木瓜薄荷干脆片的制備方法，包括以下步驟: (1)將薄荷撿凈去雜，干燥，粉碎，得到薄荷粉；
(2)將步驟(1)得到的薄荷粉放入超臨界C02萃取裝置中進(jìn)行萃取，隨后進(jìn)入分離釜進(jìn)行分離，得到揮發(fā)油和薄荷渣，備用；
(3)將新鮮宣木瓜清洗，去核、去皮、去籽，切片，得到厚度為8~10mm的新鮮宣木瓜片；
(4)將步驟(2)得到的薄荷渣和步驟(3)得到的新鮮宣木瓜片混合均勻，在5~15°C的無菌條件下密封腌制3~6天，得到腌制后的宣木瓜薄荷片；
(5)將腌制后的宣木瓜薄荷片進(jìn)行預(yù)干燥；
(6)將預(yù)干燥后的宣木瓜薄荷片放入膨化罐中進(jìn)行變溫壓差膨化干燥，然后噴入步驟
(2)得到的揮發(fā)油，得到宣木瓜薄荷干脆片；
(7 )將步驟(6 )得到的宣木瓜薄荷干脆片分級(jí)，包裝。
[0009]本發(fā)明提供了另一種宣木瓜薄荷干脆片的制備方法，包括以下步驟:
(1)將薄荷撿凈去雜，干燥，粉碎，得到薄荷粉；
(2)將新鮮宣木瓜清洗，去核、去皮、去籽，切片，得到厚度為8~10mm的新鮮宣木瓜片；
(3)將步驟(1)得到的薄荷粉和步驟(2)得到的新鮮宣木瓜片混合均勻，在5~15°C的無菌條件下密封腌制3~6天，得到腌制后的宣木瓜薄荷片；
(4)將腌制后的宣木瓜薄荷片進(jìn)行預(yù)干燥；
(5)將預(yù)干燥后的宣木瓜薄荷片放入膨化罐中進(jìn)行變溫壓差膨化干燥，得到宣木瓜薄荷干脆片；
(6 )將步驟(5 )得到的宣木瓜薄荷干脆片分級(jí)，包裝。
[0010]優(yōu)選的，還包括原料新鮮山楂30~40重量份、新鮮檸檬35~40重量份和蜂蜜25~30重量份，將新鮮山楂和新鮮檸檬清洗干凈，去核，去籽，榨成果汁，將果汁、蜂蜜與得到的新鮮宣木瓜片、得到的薄荷渣或薄荷粉混合均勻，在5~15°C的無菌條件下密封腌制3~6天，得到腦制后的宣木瓜薄何片。
[0011]優(yōu)選的，所述超臨界0)2萃取工藝條件為:溫度40~50°C，壓力25~35MPa，CO 2流速5~15L/min，萃取時(shí)間 2~3h。
[0012]優(yōu)選的，所述粉碎是經(jīng)超微粉碎機(jī)進(jìn)行超微粉碎，粉碎后薄荷粉的粒徑為10?75 μ mD
[0013]優(yōu)選的，所述預(yù)干燥采用低溫真空干燥，溫度為50~60 °C，真空度為0.08-0.09MPa，所述預(yù)干燥后的宣木瓜薄荷片的含水量為25~30%。
[0014]優(yōu)選的，所述變溫壓差膨化干燥步驟為，將預(yù)干燥后的宣木瓜薄荷片放入膨化罐中，加熱升溫，膨化溫度為80~100°C，停滯5~10min后，進(jìn)行抽真空，抽真空溫度為70~80°C，抽真空時(shí)間為2~4h，膨化壓力差為0.1-0.3Mpa。
[0015]優(yōu)選的，所述宣木瓜薄荷干脆片的終點(diǎn)含水量為7%以下。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明采用超微粉碎技術(shù)，粉碎后的薄荷粉粉末粒徑小，分布均勻，有效成分溶解和釋放加快，人體吸收更全面。
[0017]2、本發(fā)明采用超臨界C02萃取技術(shù)萃取薄荷揮發(fā)油，超臨界C02萃取對(duì)于低沸點(diǎn)、脂溶性、熱不穩(wěn)定或易氧化成分均具有良好的提取效果，尤其在揮發(fā)油的提取中效果顯著，超臨界C02萃取對(duì)提取成分的溶解度有選擇性，萃取速度快，技術(shù)流程簡(jiǎn)單、操作方便。
[0018]3、本發(fā)明采用低溫真空干燥技術(shù)進(jìn)行預(yù)干燥，操作溫度低，干燥速度快，與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥相比，更好的保存了原料的營(yíng)養(yǎng)成分和香氣。
[0019]4、本發(fā)明采用變溫壓差膨化干燥技術(shù)，變溫壓差膨化干燥是一種新型、環(huán)保且節(jié)能的膨化干燥技術(shù)，它結(jié)合了傳統(tǒng)真空冷凍干燥技術(shù)、熱風(fēng)干燥技術(shù)和微波真空干燥技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，得到的產(chǎn)品能較好地保留物料本身特有的香氣及營(yíng)養(yǎng)成分。
[0020]5、本發(fā)明以宣木瓜果實(shí)為原料開發(fā)出宣木瓜薄荷干脆片新產(chǎn)品，制備得到的宣木瓜薄荷干脆片具有宣木瓜特有的清香和薄荷的清涼味，添加的薄荷等原料可以有效去除宣木瓜的澀味，綠色天然，產(chǎn)品軟硬適中，酥脆度倶佳，食用方便，突出了高檔休閑食品的特點(diǎn)，不僅能夠滿足消費(fèi)者的現(xiàn)代生活需求，也為宣木瓜的深度開發(fā)開辟道路。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的闡述。
[0022]—種宣木瓜薄荷干脆片，由以下原料制成:新鮮宣木瓜100~200重量份，薄荷50-80重量份，宣木瓜果實(shí)營(yíng)養(yǎng)豐富，具有護(hù)肝降酶、促免疫、抗炎、降血脂血糖等作用，具有極高的食用價(jià)值和保健作用，但果實(shí)澀味很重；添加薄荷可以有效去除宣木瓜的澀味，增加產(chǎn)品的可口性。
[0023]本發(fā)明提供了一種宣木瓜薄荷干脆片，還包括以下原料:新鮮山楂30~40重量份，新鮮檸檬35~40重量份，蜂蜜25~30重量份，山楂、檸檬和蜂蜜可以有效去除宣木瓜的澀味，并且使產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)更加豐富，口味更加獨(dú)特。
[0024]—種宣木瓜薄荷干脆片的制備方法，包括以下步驟:
(1)將薄荷撿凈去雜，干燥，粉碎，得到薄荷粉；
(2)將步驟(1)得到的薄荷粉放入超臨界C02萃取裝置中進(jìn)行萃取，隨后進(jìn)入分離釜進(jìn)行分離，得到揮發(fā)油和薄荷渣，備用；
(3)將新鮮宣木瓜清洗，去核、去皮、去籽，切片，得到厚度為8~10mm的新鮮宣木瓜片；
(4)將步驟(2)得到的薄荷渣和步驟(3)得到的新鮮宣木瓜片混合均勻，在5~15°C的無菌條件下密封腌制3~6天，得到腌制后的宣木瓜薄荷片；
(5)將腌制后的宣木瓜薄荷片進(jìn)行預(yù)干燥；
(6)將預(yù)干燥后的宣木瓜薄荷片放入膨化罐中進(jìn)行變溫壓差膨化干燥，然后噴入步驟
(2)得到的揮發(fā)油，得到宣木瓜薄荷干脆片；
(7 )將步驟(6 )得到的宣木瓜薄荷干脆片分級(jí)，包裝。
[0025]本發(fā)明提供了另一種宣木瓜薄荷干脆片的制備方法，包括以下步驟:
(1)將薄荷撿凈去雜，干燥，粉碎，得到薄荷粉；
(2)將新鮮宣木瓜清洗，去核、去皮、去籽，切片，得到厚度為8~10mm的新鮮宣木瓜片；
(3)將步驟(1)得到的薄荷粉和步驟(2)得到的新鮮宣木瓜片混合均勻，在5~15°C的無菌條件下密封腌制3~6天，得到腌制后的宣木瓜薄荷片；
(4)將腌制后的宣木瓜薄荷片進(jìn)行預(yù)干燥；
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