一種鯉魚休閑食品加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種魚丸加工裝置，具體涉及一種制作鯉魚丸的鯉魚休閑食品加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)制作魚丸的方式基本采用手工制作，手工制作取決于操作者的技術(shù)水平和熟練程度，不僅勞動成本高，而且生產(chǎn)效率低。為了解決這一問題，半自動化/自動化魚丸生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)運而生。
[0003]目前常見的一種自動化魚丸生產(chǎn)設(shè)備，其包括左、右兩個同步相對轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤，兩轉(zhuǎn)盤外周面上設(shè)有若干彼此對應(yīng)的用于形成魚丸的成型凹槽；在兩轉(zhuǎn)盤同步相對轉(zhuǎn)動的過程中，將漿料自上而下喂入對應(yīng)的成型凹槽內(nèi)，隨著兩轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，魚丸在兩轉(zhuǎn)盤的成型凹槽內(nèi)成型，并在自重作用下自動脫落，從而連續(xù)的制得魚丸。目前的這種魚丸生產(chǎn)設(shè)備雖然能夠連續(xù)的制作魚丸，但在魚丸制作過程中，魚丸漿料容易粘附在成型凹槽內(nèi)壁上，而在魚丸連續(xù)制作過程中，由于魚丸漿料粘附在成型凹槽內(nèi)壁上，這使得簡單的通過毛刷往往難以有效的清除粘附在成型凹槽內(nèi)壁上的魚丸漿料；導(dǎo)致目前的這種魚丸生產(chǎn)設(shè)備在制作魚丸的過程中需要經(jīng)常停機清理成型凹槽，降低生產(chǎn)效率，提高勞動強度，不利于自動化生產(chǎn)。
[0004]例如，中國專利公開號CN103637257A，公開日2014年3月19日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為一種顯著增加產(chǎn)量的制魚丸機械的制造方法，其包括左側(cè)轉(zhuǎn)盤，右側(cè)轉(zhuǎn)盤及分別設(shè)置在左、右側(cè)轉(zhuǎn)盤上的轉(zhuǎn)盤齒。該申請案的制魚丸機械通過左、右側(cè)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，從而制得魚丸；其同樣存在上述不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種鯉魚休閑食品加工裝置，其能夠在魚丸連續(xù)生產(chǎn)制作的同時，還能夠有效的清理粘附在用于形成魚丸的成型凹槽內(nèi)壁上的魚丸漿料，從而有效解決魚丸制作過程中需要經(jīng)常停機清理成型凹槽，降低生產(chǎn)效率，提高勞動強度，不利于自動化生產(chǎn)的問題。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種鯉魚休閑食品加工裝置，包括機架，設(shè)置在機架上的左、右兩個同步相對轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤，蒸煮裝置及冷凍裝置；兩轉(zhuǎn)盤外周面上設(shè)有若干彼此對應(yīng)的用于形成魚丸的成型凹槽，所述蒸煮裝置包括設(shè)置在轉(zhuǎn)盤下方的蒸煮槽及第一傳送帶，第一傳送帶的輸入端位于蒸煮槽內(nèi)，第一傳送帶的輸出端斜向上延伸至蒸煮槽外側(cè)，所述第一傳送帶上設(shè)有若干齒片；所述冷凍裝置包括冷凍室及第二傳送帶，所述第二傳送帶穿過所述冷凍室，且第二傳送帶的輸入端位于第一傳送帶的輸出端的下方。鯉魚休閑食品加工裝置還包括供氣腔體及負(fù)壓腔體，各轉(zhuǎn)盤的端面上設(shè)有與轉(zhuǎn)盤同軸的環(huán)形凹槽，且環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣套；各成型凹槽底面上設(shè)有與環(huán)形凹槽連通的導(dǎo)氣通孔，各成型凹槽內(nèi)設(shè)有橡膠皮碗，所述橡膠皮碗的端口邊緣與成型凹槽的端口邊緣相連接；所述導(dǎo)氣套通過連接桿件固定在機架上，導(dǎo)氣套外周面上設(shè)有供氣槽及負(fù)壓槽，供氣槽與負(fù)壓槽位于導(dǎo)氣套的相對兩側(cè)，且導(dǎo)氣套的負(fù)壓槽位于兩轉(zhuǎn)盤的軸線之間；導(dǎo)氣套外周面上設(shè)有內(nèi)、外兩道周向延伸的環(huán)形密封圈及兩條沿轉(zhuǎn)盤軸向延伸的第一密封條，且第一密封條連接內(nèi)、外兩道環(huán)形密封圈，所述內(nèi)、外兩道環(huán)形密封圈位于環(huán)形凹槽內(nèi)，所述供氣槽及負(fù)壓槽位于內(nèi)、外兩密封圈之間，供氣槽位于兩第一密封條之間，供氣槽與負(fù)壓槽之間的導(dǎo)氣套外周面上分別設(shè)有一條所述的第一密封條；所述導(dǎo)氣通孔與環(huán)形凹槽的交匯口位于內(nèi)、外兩密封圈之間；導(dǎo)氣套外端面上設(shè)有與供氣槽相通的供氣通孔及與負(fù)壓槽相通的負(fù)壓通孔，所述供氣通孔的外端口通過供氣管道與供氣腔體密封連接；所述負(fù)壓通孔的外端口通過負(fù)壓管道與負(fù)壓腔體密封連接。
[0007]本方案的鯉魚休閑食品加工裝置能夠在魚丸連續(xù)生產(chǎn)制作的同時，有效的清理粘附在用于形成魚丸的成型凹槽內(nèi)壁上的魚丸漿料，從而有效解決魚丸制作過程中需要經(jīng)常停機清理成型凹槽，降低生產(chǎn)效率，提高勞動強度，不利于自動化生產(chǎn)的問題。
[0008]另一方面，當(dāng)魚丸成型后將由蒸煮槽的上端口落入到蒸煮槽內(nèi)進(jìn)行蒸煮；接著，通過第一傳送帶及其上的齒片將煮熟的魚丸由蒸煮槽輸出，并由第一傳送帶輸出到第二傳送帶上；再接著，由第二傳送帶傳送到冷凍室進(jìn)行冷凍。
[0009]作為優(yōu)選，供氣腔體內(nèi)的氣壓大于一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，負(fù)壓腔體內(nèi)的氣壓小于一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。
[0010]作為優(yōu)選，負(fù)壓槽沿導(dǎo)氣套周向延伸，所述兩轉(zhuǎn)盤的軸線位于同一水平面上，且以該水平面為基準(zhǔn)平面，所述負(fù)壓槽的一部分位于基準(zhǔn)平面上方，另一部分位于基準(zhǔn)平面下方。
[0011 ] 作為優(yōu)選，供氣槽沿導(dǎo)氣套周向延伸。
[0012]作為優(yōu)選，兩第一密封條靠近供氣槽。
[0013]作為優(yōu)選，機架上、位于兩轉(zhuǎn)盤外側(cè)分別設(shè)有若干與轉(zhuǎn)盤軸線相平行的刷桿，且刷桿與供氣槽相對設(shè)置，各刷桿上設(shè)有徑向延伸的刷毛，刷毛的端部靠近或地靠在轉(zhuǎn)盤外周面上。
[0014]作為優(yōu)選，成型凹槽為半球形。
[0015]作為優(yōu)選，橡膠皮碗的端口邊緣設(shè)有一圈往外延伸凸緣，該凸緣緊貼在成型凹槽的端口邊緣的轉(zhuǎn)盤外周面上，且該凸緣與轉(zhuǎn)盤外周面密封連接。
[0016]作為優(yōu)選，齒片與第一傳送帶的傳動軸相平行，且各齒片等距分布。
[0017]作為優(yōu)選，蒸煮裝置還包括撥動帶機構(gòu)，所述蒸煮槽呈長方形，所述撥動帶機構(gòu)包括設(shè)置在蒸煮槽內(nèi)的第三傳送帶及設(shè)置在第三傳送帶上的撥動片，所述第三傳送帶的傳送方向與蒸煮槽的長度方向一致。當(dāng)魚丸在蒸煮槽內(nèi)蒸煮的過程中可以通過第三傳送帶及撥動片帶動魚丸由蒸煮槽的一端往第一傳送帶移動，同時翻轉(zhuǎn)魚丸使魚丸受熱更均為，當(dāng)魚丸移動至第一傳送帶后，通過第一傳送帶輸出。
[0018]作為優(yōu)選，冷凍裝置還包括刮料片，該刮料片與第二傳送帶的傳動軸相平行，且刮料片靠近第二傳送帶的輸出端。本方案的刮料片可以將凍結(jié)在第二傳送帶上的魚丸刮下，使魚丸由第二傳送帶的輸出端輸出。
[0019]本發(fā)明的有益效果是:能夠在魚丸連續(xù)生產(chǎn)制作的同時，有效的清理粘附在用于形成魚丸的成型凹槽內(nèi)壁上的魚丸漿料，從而有效解決魚丸制作過程中需要經(jīng)常停機清理成型凹槽，降低生產(chǎn)效率，提高勞動強度，不利于自動化生產(chǎn)的問題。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明的鯉魚休閑食品加工裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤的一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是圖2中A處的局部放大圖。
[0023]圖4是本發(fā)明的導(dǎo)氣套的一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5是圖4中B-B處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中:轉(zhuǎn)盤1，成型凹槽2，橡膠皮碗3、凸緣31，導(dǎo)氣套4，負(fù)壓槽5，供氣槽6，刷毛7，負(fù)壓管道8，連接桿件9，供氣管道10，環(huán)形凹槽11，導(dǎo)氣通孔12，環(huán)形密封圈13，第一密封條14，供氣通孔15 ;蒸煮槽lb，第三傳送帶2b，撥動片3b，第一傳送帶4b，齒片5b，下料斗6b，第二傳送帶7b，冷凍室8b，刮料片％。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
如圖1、圖3所示，一種鯉魚休閑食品加工裝置包括供氣腔體，負(fù)壓腔體，機架，設(shè)置在機架上的左、右兩個同步相對轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤1，蒸煮裝置及冷凍裝置。兩轉(zhuǎn)盤直徑相同。兩轉(zhuǎn)盤外周面上設(shè)有若干彼此對應(yīng)的用于形成魚丸的成型凹槽2。各成型凹槽繞轉(zhuǎn)盤周向均布。成型凹槽為半球形。各成型凹槽內(nèi)設(shè)有橡膠皮碗3。橡膠皮碗與成型凹槽相對應(yīng)的呈半球形。橡膠皮碗的端口邊緣與成型凹槽的端口邊緣密封連接；具體說是，橡膠皮碗的端口邊緣設(shè)有一圈往外延伸凸緣31，該凸緣緊貼在成型凹槽的端口邊緣的轉(zhuǎn)盤外周面上，且該凸緣與轉(zhuǎn)盤外周面密封連接。
[0027]如圖1、圖2所示，各轉(zhuǎn)盤的端面上設(shè)有與轉(zhuǎn)盤同軸的環(huán)形凹槽11，且環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣套4。各成型凹槽底面上設(shè)有與環(huán)形凹槽連通的導(dǎo)氣通孔12。導(dǎo)氣通孔沿轉(zhuǎn)盤徑向延伸。導(dǎo)氣套通過連接桿件9固定在機架上。
[0028]如圖1所示，導(dǎo)氣套外周面上設(shè)有供氣槽6及負(fù)壓槽5。供氣槽與負(fù)壓槽位于導(dǎo)氣套的相對兩側(cè)，且導(dǎo)氣套的負(fù)壓槽位于兩轉(zhuǎn)盤的軸線之間。供氣槽沿導(dǎo)氣套周向延伸。在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動過程中，有三個或四個連續(xù)分布的成型凹槽底面上的導(dǎo)氣通孔同時與供氣槽相連通。負(fù)壓槽沿導(dǎo)氣套周向延伸。兩轉(zhuǎn)盤的軸線位于同一水平面上，且以該水平面為基準(zhǔn)平面，負(fù)壓槽的一部分位于基準(zhǔn)平面上方，另一部分位于基準(zhǔn)平面下方。在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動過程中，有五個或六個連續(xù)分布的成型凹槽底面上的導(dǎo)氣通孔同時與負(fù)壓槽相連通。
[0029]如圖1、圖4、圖5所不，導(dǎo)氣套4外周面上設(shè)有內(nèi)、夕卜兩道周向延伸的環(huán)形密封圈13及兩條沿轉(zhuǎn)盤軸向延伸的第一密封條14。兩第一密封條位于內(nèi)、外兩道環(huán)形密封圈之間，且第一密封條連接內(nèi)、外兩道環(huán)形密封圈。第一密封條與內(nèi)、外兩道環(huán)形密封圈為一體成型結(jié)構(gòu)。導(dǎo)氣套外周面設(shè)有與環(huán)形密封圈及第一密封條相對應(yīng)的安裝槽，各環(huán)形密封圈及第一密封條安裝在對應(yīng)的安裝槽內(nèi)。內(nèi)、外兩道