一種辣木粉連續(xù)生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種營(yíng)養(yǎng)保健食品的制備方法，具體是一種辣木粉連續(xù)生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]辣木樹原產(chǎn)于印度和非洲，屬于辣木樹科，為多年生常綠小喬木至大喬木。目前供食用栽培的有印度辣木樹和非洲辣木樹。辣木樹全身都是寶，其根、莖葉中含有豐富的維他命A、B、C，蛋白質(zhì)、鈣、鉀、鐵等礦物質(zhì)。據(jù)分析，其所含鈣為牛奶的四倍，鉀是香蕉的三倍，鐵是菠菜的三倍，維他命C是橙子的七倍，維他命A是胡蘿卜的四倍，辣木樹中還含有一種叫做辣木樹素的抗生素，對(duì)革蘭氏陽(yáng)性菌具有抗性作用；因?yàn)閷⒗蹦緲洳牧献龀杀＝∈称肥且患苡幸饬x的使。但是目前制作辣木制粉還沒有一個(gè)連續(xù)生產(chǎn)工藝，基本上是簡(jiǎn)單的日曬和采用茶葉烘干設(shè)備，加工工藝比較復(fù)雜，并且在加工過程中，很多營(yíng)養(yǎng)成分很容易被破壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)化程度高、效率高的辣木粉連續(xù)生產(chǎn)工藝，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種辣木粉連續(xù)生產(chǎn)工藝，具體步驟如下:
(1)選料:選取生長(zhǎng)期在2.5-3.5個(gè)月的辣木葉片；
(2)清洗:在辣木葉片上噴灑100-500PPM的氯化鋅溶液護(hù)色，再使用箱式清洗機(jī)進(jìn)行網(wǎng)狀輸送，并利用壓力為0.08-0.12MPa的中壓水噴淋清洗；
(3)干燥:采用辣木專用烘干機(jī)進(jìn)行冷風(fēng)干燥，控制干燥溫度<45 °C，干燥時(shí)間^ 4.5h ；
(4)超微粉碎:采用空氣分離、重壓研磨和剪切的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)物料超微粉碎，粉碎后的辣木粉的粒細(xì)度為280-320目；
(5)包裝:將得到的辣木粉采用真空包裝或罐裝。
[0005]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述步驟(3)中控制干燥溫度為30-45°C，干燥時(shí)間為 2-4.5ho
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明利用氯化鋅溶液進(jìn)行枝葉處理護(hù)色，采用箱式清洗機(jī)進(jìn)行網(wǎng)狀輸送清洗，整個(gè)生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，設(shè)備密閉性好，生產(chǎn)不收外界條件和人工影響，效率高。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的工藝流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0009]實(shí)施例1
一種辣木粉連續(xù)生產(chǎn)工藝，具體步驟如下:
(1)選料:選取生長(zhǎng)期在2.5個(gè)月的辣木葉片；要求辣木葉片上無(wú)病斑、蟲食，若采摘期施藥，應(yīng)在施藥完成后3d才能進(jìn)彳丁米摘；
(2)清洗:在辣木葉片上噴灑100PPM的氯化鋅溶液護(hù)色，再使用箱式清洗機(jī)進(jìn)行網(wǎng)狀輸送，并利用壓力為0.08MPa的中壓水噴淋清洗；
(3)干燥:采用辣木專用烘干機(jī)進(jìn)行冷風(fēng)干燥，控制干燥溫度為30°C，干燥時(shí)間為2h;
(4)超微粉碎:采用空氣分離、重壓研磨和剪切的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)物料超微粉碎，粉碎后的辣木粉的粒細(xì)度為280目；
(5)包裝:將得到的辣木粉采用真空包裝或罐裝。
[0010]實(shí)施例2
一種辣木粉連續(xù)生產(chǎn)工藝，具體步驟如下:
(1)選料:選取生長(zhǎng)期在3個(gè)月的辣木葉片；要求辣木葉片上無(wú)病斑、蟲食，若采摘期施藥，應(yīng)在施藥完成后3d才能進(jìn)行米摘；
(2)清洗:在辣木葉片上噴灑300PPM的氯化鋅溶液護(hù)色，再使用箱式清洗機(jī)進(jìn)行網(wǎng)狀輸送，并利用壓力為0.1MPa的中壓水噴淋清洗；
(3)干燥:采用辣木專用烘干機(jī)進(jìn)行冷風(fēng)干燥，控制干燥溫度為380C，干燥時(shí)間為
3.5h ；
(4)超微粉碎:采用空氣分離、重壓研磨和剪切的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)物料超微粉碎，粉碎后的辣木粉的粒細(xì)度為300目；
(5)包裝:將得到的辣木粉采用真空包裝或罐裝。
[0011]實(shí)施例3
一種辣木粉連續(xù)生產(chǎn)工藝，具體步驟如下:
(1)選料:選取生長(zhǎng)期在3.5個(gè)月的辣木葉片；要求辣木葉片上無(wú)病斑、蟲食，若采摘期施藥，應(yīng)在施藥完成后3d才能進(jìn)彳丁米摘；
(2)清洗:在辣木葉片上噴灑500PPM的氯化鋅溶液護(hù)色，再使用箱式清洗機(jī)進(jìn)行網(wǎng)狀輸送，并利用壓力為0.12MPa的中壓水噴淋清洗；
(3)干燥:采用辣木專用烘干機(jī)進(jìn)行冷風(fēng)干燥，控制干燥溫度為450C，干燥時(shí)間為
4.5h ；
(4)超微粉碎:采用空氣分離、重壓研磨和剪切的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)物料超微粉碎，粉碎后的辣木粉的粒細(xì)度為320目；
(5)包裝:將得到的辣木粉采用真空包裝或罐裝。
[0012]本發(fā)明利用氯化鋅溶液進(jìn)行枝葉處理護(hù)色，采用箱式清洗機(jī)進(jìn)行網(wǎng)狀輸送清洗，整個(gè)生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，設(shè)備密閉性好，生產(chǎn)不收外界條件和人工影響，效率高。
[0013]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種辣木粉連續(xù)生產(chǎn)工藝，其特征在于，具體步驟如下: (1)選料:選取生長(zhǎng)期在2.5-3.5個(gè)月的辣木葉片； (2)清洗:在辣木葉片上噴灑100-500PPM的氯化鋅溶液護(hù)色，再使用箱式清洗機(jī)進(jìn)行網(wǎng)狀輸送，并利用壓力為0.08-0.12MPa的中壓水噴淋清洗； (3)干燥:采用辣木專用烘干機(jī)進(jìn)行冷風(fēng)干燥，控制干燥溫度<45 °C，干燥時(shí)間^ 4.5h ； (4)超微粉碎:采用空氣分離、重壓研磨和剪切的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)物料超微粉碎，粉碎后的辣木粉的粒細(xì)度為280-320目； (5)包裝:將得到的辣木粉采用真空包裝或罐裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的辣木粉連續(xù)生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟(3)中控制干燥溫度為30-45°C，干燥時(shí)間為2-4.5h。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種辣木粉連續(xù)生產(chǎn)工藝，具體步驟如下：選取生長(zhǎng)期在2.5-3.5個(gè)月的辣木葉片；在辣木葉片上噴灑100-500PPM的氯化鋅溶液護(hù)色，再使用箱式清洗機(jī)進(jìn)行網(wǎng)狀輸送，并利用壓力為0.08-0.12MPa的中壓水噴淋清洗；采用辣木專用烘干機(jī)進(jìn)行冷風(fēng)干燥，控制干燥溫度≤45℃，干燥時(shí)間≤4.5h；采用空氣分離、重壓研磨和剪切的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)物料超微粉碎，粉碎后的辣木粉的粒細(xì)度為280-320目；將得到的辣木粉采用真空包裝或罐裝。本發(fā)明利用氯化鋅溶液進(jìn)行枝葉處理護(hù)色，采用箱式清洗機(jī)進(jìn)行網(wǎng)狀輸送清洗，整個(gè)生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，設(shè)備密閉性好，生產(chǎn)不收外界條件和人工影響，效率高。
【IPC分類】A23L1/29
【公開號(hào)】CN105054024
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510481413
【發(fā)明人】高坤達(dá), 馬毅, 張志堅(jiān)
【申請(qǐng)人】麗江心聯(lián)欣糧油貿(mào)易有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月10日