一種米糠蛋白質(zhì)的提取方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于蛋白質(zhì)的分離提取技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種米糠蛋白質(zhì)的提取方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 米糠是是稻谷加工的主要副產(chǎn)品，包括果皮、種皮、珠心層、糊粉層及米胚芽和小 碎米肩的混合物，現(xiàn)階段一般作為飼料使用。然而米糠中含一定量的脂肪、蛋白質(zhì)、纖維素、 灰分、淀粉等成分，在崇尚自然和資源枯竭的今天，米糠急需深度利用。
[0003] 米糠蛋白質(zhì)其賴氨酸在谷蛋白中最為豐富，必需氨基酸組成最為接近世界糧農(nóng)組 織的推薦值，且為低致敏性蛋白質(zhì)，具有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，米糠蛋白的生物效價(jià)與牛奶中酪 蛋白相近，其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值可與雞蛋蛋白相媲美。同時(shí)，米糠蛋白消化率也較高，便于人和動(dòng)物 吸收。但由于米糠蛋白分子的聚合度較強(qiáng)，分子中存在較多的二硫鍵交聯(lián)而很難溶解，因 此，目前米糠蛋白工業(yè)化提取和分離純化的難度還較大。
[0004] 目前文獻(xiàn)報(bào)道的提取米糠蛋白的方法主要有堿法和酶法。堿法提取米糠蛋白工藝 簡(jiǎn)單，易于操作和控制，操作成本低，適用于工業(yè)化生產(chǎn)；不足之處在于當(dāng)堿液濃度過高，會(huì) 使米糠蛋白中的賴氨酸發(fā)生縮合反應(yīng)，產(chǎn)生有毒副產(chǎn)物，降低其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，高堿條件也易于 使蛋白質(zhì)發(fā)生變性和水解，產(chǎn)生美拉德反應(yīng)，影響蛋白質(zhì)品質(zhì)。針對(duì)堿法的以上缺點(diǎn)，有人 嘗試采用酶法提取米糠蛋白，酶法提取米糠蛋白相對(duì)于堿法來說，反應(yīng)條件溫和，蛋白質(zhì)提 取效果充分，且能較大限度降低對(duì)蛋白質(zhì)營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的破壞，但酶成本高，后處理麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，旨在提供一種米糠蛋白質(zhì)的提取方法，該方法 簡(jiǎn)單實(shí)用，可以提尚蛋白質(zhì)的提取率和品質(zhì)。
[0006] 本發(fā)明具體通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0007]-種米糠蛋白質(zhì)的提取方法，該方法包括以下步驟：利用膨化擠壓機(jī)對(duì)脫脂米糠 進(jìn)行膨化，將膨化后的米糠溶于10~20倍溶劑中，溫度控制在50~60°C，在200W超聲波 輔助下，提取〇. 5~lh，沉淀出現(xiàn)，過濾，固體物為米糠蛋白。
[0008] 本發(fā)明對(duì)脫脂米糠進(jìn)行膨化的條件為：膨化擠壓機(jī)腔內(nèi)溫度110~120°c，壓力到 1~2MPa，保持30min。優(yōu)選的，脫脂米糠膨化的條件為：膨化擠壓機(jī)腔內(nèi)溫度110°C，壓力 到 IMPa。
[0009] 本發(fā)明米糠蛋白質(zhì)提取方法，所述利用的原料為脫脂米糠。
[0010] 本發(fā)明提取膨化脫脂米糠蛋白質(zhì)的溶劑為中性水。
[0011] 本發(fā)明的有益效果為：1)利用脫脂米糠作原料對(duì)下腳料進(jìn)一步處理，分步充分利 用米糠的天然物；2)該方法采用先脫脂再膨化的方法，先充分利用米糠油，還避免高溫下 油脂變性；3)相對(duì)原有的堿法和酶法提取米糠蛋白質(zhì)，膨化技術(shù)有本質(zhì)的不同，利用膨化 脫脂米糠提取蛋白質(zhì)，提高蛋白質(zhì)的提取率和品質(zhì)；4)在適當(dāng)?shù)募訅汉蜏囟认?，在不是?高溫度下，經(jīng)過膨化脫脂米糠這一短時(shí)物理過程后，其中的難容蛋白質(zhì)的氫鍵、范德華力、 離子鍵、雙硫鍵破裂，不影響蛋白質(zhì)特性；5)經(jīng)過膨化脫脂米糠后提取的蛋白質(zhì)，容易溶 出，提取率與酶法相當(dāng)；6)經(jīng)過膨化脫脂米糠后提取的蛋白質(zhì)，使用中性水溶液就可提取， 簡(jiǎn)化提取步驟，減少堿酸試劑的使用，減少了蛋白質(zhì)脫鹽的負(fù)擔(dān)；7)發(fā)明的提取米糠蛋白 的工藝，由于先進(jìn)行膨化，獲得的蛋白質(zhì)其溶解度相比其他工藝提高，分子量有變化，有利 于應(yīng)用。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明，以下所述，僅是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施 例而已，并非對(duì)本發(fā)明做其他形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示 的技術(shù)內(nèi)容加以變更為同等變化的等效實(shí)施例。凡是未脫離本發(fā)明方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明 的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以下實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改或等同變化，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0013] 應(yīng)用實(shí)施例一
[0014] 利用本發(fā)明方法提取米糠蛋白質(zhì)，并設(shè)立對(duì)比試驗(yàn)。
[0015] 對(duì)比試驗(yàn)：堿性溶液提取方法，把500克脫脂米糠溶在5000ml水中，PH值調(diào)到10， 溫度控制住60°C，在200W超聲波輔助下，提取1小時(shí)，調(diào)等電點(diǎn)，沉淀出現(xiàn)，過濾，黃色固體 物為米糠蛋白，獲35克，提取率40%。蛋白質(zhì)的測(cè)定根據(jù)凱氏定氮法（GB/T5511 - 1985)， 純度為74%。
[0016] 實(shí)施例1
[0017] -種米糠蛋白質(zhì)的提取方法，對(duì)米糠進(jìn)行脫脂，石油醚（60-90°C)浸提法米糠脫 脂的最佳工藝條件是：脫脂溫度為50°C、脫脂時(shí)間為2h、料液比為1 :10(g/mL)。
[0018] 將脫脂后的脫脂米糠500克置于膨化器，調(diào)節(jié)機(jī)腔內(nèi)溫度110°C，壓力到IMPa，物 料中的水分呈過熱狀態(tài)，物料本身變得柔軟，30min后打開膨化器，高壓迅速變成常壓，這 時(shí)物料內(nèi)呈過熱狀態(tài)的水分便一下子在瞬間汽化而發(fā)生強(qiáng)烈爆炸，水分子可膨脹數(shù)千倍， 再進(jìn)行水溶液提取蛋白質(zhì)，具體為把膨化脫脂米糠溶在5000ml水中，溫度控制住60°C，在 200W超聲波輔助下，提取1小時(shí)，調(diào)等電點(diǎn)，沉淀出現(xiàn)，過濾，乳白色固體物為米糠蛋白，共 58. 6克，提取率67%。蛋白質(zhì)的測(cè)定根據(jù)凱氏定氮法（GB/T5511 - 1985)，純度為90%。
[0019] 實(shí)施例2
[0020] 一種米糠蛋白質(zhì)的提取方法，對(duì)米糠進(jìn)行脫脂，將脫脂后的脫脂米糠500克置于 膨化器，調(diào)節(jié)機(jī)腔內(nèi)溫度110°c，壓力到2MPa，物料中的水分呈過熱狀態(tài)，物料本身變得柔 軟，30min后打開膨化器，高壓迅速變成常壓，這時(shí)物料內(nèi)呈過熱狀態(tài)的水分便一下子在瞬 間汽化而發(fā)生強(qiáng)烈爆炸，水分子可膨脹數(shù)千倍，再進(jìn)行水溶液提取蛋白質(zhì)，具體為把膨化脫 脂米糠溶在5000ml水中，溫度控制住60°C，在200W超聲波輔助下，提取1小時(shí)，調(diào)等電點(diǎn)， 沉淀出現(xiàn)，過濾，乳白色固體物為米糠蛋白，共59. 3克，提取率67. 8%。蛋白質(zhì)的測(cè)定根據(jù) 凱氏定氮法（GB/T5511 - 1985)，純度為89. 6%。
[0021] 實(shí)施例3
[0022] 一種米糠蛋白質(zhì)的提取方法，對(duì)米糠進(jìn)行脫脂，將脫脂后的脫脂米糠500克置于 膨化器，調(diào)節(jié)機(jī)腔內(nèi)溫度120°C，壓力到IMPa，物料中的水分呈過熱狀態(tài)，物料本身變得柔 軟，30min后打開膨化器，高壓迅速變成常壓，這時(shí)物料內(nèi)呈過熱狀態(tài)的水分便一下子在瞬 間汽化而發(fā)生強(qiáng)烈爆炸，水分子可膨脹數(shù)千倍，再進(jìn)行水溶液提取蛋白質(zhì)，具體為把膨化脫 脂米糠溶在5000ml水中，溫度控制住60°C，在200W超聲波輔助下，提取1小時(shí)，調(diào)等電點(diǎn)， 沉淀出現(xiàn)，過濾，乳白色固體物為米糠蛋白，共59. 5克，提取率68.0%