蘭花形綠茶連續(xù)化自動(dòng)生產(chǎn)線及制蘭花形綠茶的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及蘭花形綠茶連續(xù)化自動(dòng)生產(chǎn)線及用該生 產(chǎn)線制蘭花形綠茶的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 蘭花形綠茶是指在嫩度為一芽一葉至一芽二、三葉的鮮葉，經(jīng)攤放、殺青、做形、烘 干等工序加工而成，有較典型的烘青風(fēng)格的特種綠茶。這類(lèi)茶在做形過(guò)程中，無(wú)揉捻工序或 揉捻時(shí)間很短（在10分鐘以內(nèi)）且不加壓，芽葉受到的作用力小，足干后芽葉分開(kāi)、梗葉連 枝，形似花朵。蘭花形綠茶由于做形時(shí)所受到的作用力小、細(xì)胞破損率低，沖泡后其品質(zhì)特 點(diǎn)為湯色綠而清澈明亮、香氣清鮮、滋味甘醇，葉底芽葉勻齊成朵，若蘭花初綻，獨(dú)具特色。
[0003] 當(dāng)前在蘭花形綠茶的生產(chǎn)上，主要依靠單機(jī)進(jìn)行加工，存在勞動(dòng)力需求大、生產(chǎn)效 率低下等問(wèn)題。而隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的發(fā)展，勞動(dòng)力成本迅速提高，茶葉加工過(guò)程中的的 勞動(dòng)力成本占茶葉總成本的比重越來(lái)越大。
[0004] 在蘭花形綠茶的加工過(guò)程中，理?xiàng)l對(duì)于干茶的做形具有重要作用，傳統(tǒng)的單機(jī)理 條機(jī)依靠人工控制投葉量和理?xiàng)l時(shí)間，若投葉量過(guò)多、理?xiàng)l時(shí)間不足，會(huì)導(dǎo)致做形不足，出 現(xiàn)青氣；若投葉量過(guò)少、理?xiàng)l時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)導(dǎo)致茶葉邊緣被烤焦，產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的蘭花形綠茶連續(xù)化自動(dòng)生產(chǎn)線。
[0006] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種蘭花形綠茶連續(xù)化自動(dòng)生產(chǎn)線，包括殺 青機(jī)、第一網(wǎng)帶冷卻機(jī)、第一理?xiàng)l機(jī)組、攤涼回潮機(jī)、第二理?xiàng)l機(jī)組、烘干機(jī)、第二網(wǎng)帶冷卻 機(jī)依次排列；所述第一網(wǎng)帶冷卻機(jī)與第一理?xiàng)l機(jī)組之間依次通過(guò)提升機(jī)V和往復(fù)輸送機(jī)相 互連接；所述第一理?xiàng)l機(jī)組與攤涼回潮機(jī)之間依次通過(guò)平移振動(dòng)輸送機(jī)I和提升機(jī)I相互 連接；所述攤涼回潮機(jī)和第二理?xiàng)l機(jī)組之間依次通過(guò)平移振動(dòng)輸送機(jī)II和提升機(jī)VI相互連 接；所述第二理?xiàng)l機(jī)組和烘干機(jī)之間依次通過(guò)平移振動(dòng)輸送機(jī)III和提升機(jī)II相互連接；所 述烘干機(jī)和第二網(wǎng)帶冷卻機(jī)之間通過(guò)提升機(jī)III相互連接。
[0007] 作為本發(fā)明所述的蘭花形綠茶連續(xù)化自動(dòng)生產(chǎn)線的改進(jìn)：所述殺青機(jī)、第一網(wǎng)帶 冷卻機(jī)、第一理?xiàng)l機(jī)組、攤涼回潮機(jī)、第二理?xiàng)l機(jī)組、烘干機(jī)、第二網(wǎng)帶冷卻機(jī)提升機(jī)V、往 復(fù)輸送機(jī)、平移振動(dòng)輸送機(jī)I、提升機(jī)I、平移振動(dòng)輸送機(jī)II、提升機(jī)VI、平移振動(dòng)輸送機(jī) III、提升機(jī)II、提升機(jī)III之間均通過(guò)一個(gè)動(dòng)力柜的觸摸控制平臺(tái)進(jìn)行信號(hào)控制。
[0008] 作為本發(fā)明所述的蘭花形綠茶連續(xù)化自動(dòng)生產(chǎn)線的進(jìn)一步改進(jìn)：所述殺青機(jī)為一 臺(tái)煤氣加熱的滾筒殺青機(jī)，包括一條煤氣管道和五個(gè)加熱位點(diǎn)。
[0009] 作為本發(fā)明所述的蘭花形綠茶連續(xù)化自動(dòng)生產(chǎn)線的進(jìn)一步改進(jìn)：所述第一理?xiàng)l機(jī) 組包括六臺(tái)理?xiàng)l機(jī)I和兩個(gè)小車(chē)系統(tǒng)I;所述的六臺(tái)理?xiàng)l機(jī)I分成兩列擺放，每列三臺(tái)，每 列分別對(duì)應(yīng)一個(gè)小車(chē)系統(tǒng)I;所述兩個(gè)小車(chē)系統(tǒng)I分別與往復(fù)輸送機(jī)相連接；所述六臺(tái)理 條機(jī)I均與平移振動(dòng)輸送機(jī)I相連接。
[0010] 作為本發(fā)明所述的蘭花形綠茶連續(xù)化自動(dòng)生產(chǎn)線的進(jìn)一步改進(jìn)：所述第二理?xiàng)l機(jī) 組包括三臺(tái)理?xiàng)l機(jī)II和一個(gè)小車(chē)系統(tǒng)II;所述三臺(tái)理?xiàng)l機(jī)II成一列擺放，對(duì)應(yīng)一個(gè)小車(chē)系 統(tǒng)II;所述小車(chē)系統(tǒng)II與提升機(jī)VI相連接；所述三臺(tái)理?xiàng)l機(jī)II均與平移振動(dòng)輸送機(jī)III相連 接。
[0011] 作為本發(fā)明所述的蘭花形綠茶連續(xù)化自動(dòng)生產(chǎn)線的進(jìn)一步改進(jìn)：所述的每個(gè)小車(chē) 系統(tǒng)I或者小車(chē)系統(tǒng)II均包括一臺(tái)通過(guò)馬達(dá)牽引的小車(chē)和架設(shè)在理?xiàng)l機(jī)I或者理?xiàng)l機(jī)II 上方的軌道，所述軌道內(nèi)設(shè)置有小車(chē)，所述小車(chē)安裝有一個(gè)勻葉爪和傳送帶，所述小車(chē)通過(guò) 接近開(kāi)關(guān)開(kāi)啟或關(guān)閉傳送帶與勻葉爪；所述的每臺(tái)理?xiàng)l機(jī)I或者理?xiàng)l機(jī)II均包括一個(gè)設(shè)置 在其正上方的自動(dòng)稱(chēng)量進(jìn)料裝置，所述的自動(dòng)稱(chēng)量進(jìn)料裝置包括兩條階梯式傳送帶、兩個(gè) 勻葉爪、一個(gè)可稱(chēng)量的進(jìn)料斗；所述接近開(kāi)關(guān)在軌道上相對(duì)應(yīng)于任意理?xiàng)l機(jī)I或者理?xiàng)l機(jī) II上自動(dòng)稱(chēng)量進(jìn)料裝置所在的位置。
[0012] 作為本發(fā)明所述的蘭花形綠茶連續(xù)化自動(dòng)生產(chǎn)線的進(jìn)一步改進(jìn)：所述理?xiàng)l機(jī)I通 過(guò)一個(gè)能升降的支撐臂對(duì)平移振動(dòng)輸送機(jī)I傾斜出料；所述理?xiàng)l機(jī)II通過(guò)一個(gè)能升降的支 撐臂對(duì)平移振動(dòng)輸送機(jī)III傾斜出料；所述第一網(wǎng)帶冷卻機(jī)與第二網(wǎng)帶冷卻機(jī)包括四個(gè)獨(dú)立 控制的風(fēng)扇；所述烘干機(jī)包括一個(gè)煤氣管道、一個(gè)點(diǎn)火裝置和一個(gè)鼓風(fēng)裝置。
[0013] 蘭花形綠茶連續(xù)化自動(dòng)生產(chǎn)的方法：鮮葉原料：采摘標(biāo)準(zhǔn)為一芽一葉至一芽二葉 初展，鮮葉含水率75 %~77 %;攤青：將鮮葉攤放在萎凋槽內(nèi)，攤?cè)~量5~7kg/m2,攤放時(shí) 間10~15小時(shí)；攤青后含水率66%~70%;殺青：將鮮葉勻速投入提升機(jī)中，投葉量70~ 90kg/h，殺青機(jī)設(shè)定溫度300°C，殺青時(shí)間2min，滾筒轉(zhuǎn)速30r/min;殺青后含水率53 %~ 58% ;殺青后攤涼：殺青葉從出料口掉落在在網(wǎng)帶冷卻機(jī)上，通過(guò)上方的風(fēng)扇冷卻40s，并 吹去黃片；理?xiàng)l：往復(fù)輸送機(jī)每個(gè)方向的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為60s，當(dāng)兩個(gè)小車(chē)系統(tǒng)I的任意小車(chē)在 其下方時(shí)，向該小車(chē)內(nèi)投料，60s后停止投料，小車(chē)沿軌道勻速緩慢運(yùn)行，到達(dá)對(duì)應(yīng)的理?xiàng)l機(jī) I位置時(shí)，向其上方的自動(dòng)稱(chēng)量投料裝置投料；設(shè)定理?xiàng)l機(jī)I單次處理量為lkg，投料裝置 的傳送帶與勻葉爪開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)投料斗內(nèi)的茶葉重量達(dá)到lkg時(shí)，投料停止；理?xiàng)l機(jī)I溫度 200°C，振動(dòng)頻率150r/min，理?xiàng)l時(shí)間為6min。理?xiàng)l結(jié)束后自動(dòng)傾斜出料，出料時(shí)間為6s， 并自動(dòng)恢復(fù)水平，此時(shí)投料斗將其內(nèi)裝有的茶葉倒入理?xiàng)l機(jī)I中；理?xiàng)l后含水率43%~ 48% ;冷卻回潮：理?xiàng)l后的茶葉通過(guò)平移振動(dòng)輸送機(jī)I和提升機(jī)I進(jìn)入攤涼回潮機(jī)，回潮時(shí) 間8~lOmin。回潮后含水率45%~50%;再理?xiàng)l：回潮后的茶葉通過(guò)平移振動(dòng)輸送機(jī)II與 提升機(jī)VI進(jìn)入第二理?xiàng)l機(jī)組；提升機(jī)VI運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為60s，當(dāng)小車(chē)系統(tǒng)II的小車(chē)在其下方時(shí)， 向該小車(chē)內(nèi)投料，60s后停止投料，該小車(chē)沿軌道勻速緩慢運(yùn)行，依靠接近開(kāi)關(guān)向理?xiàng)l機(jī)II 上方的自動(dòng)稱(chēng)量投料裝置投料；設(shè)定理?xiàng)l機(jī)II單次處理量為1.5kg，投料裝置的傳送帶與 勻葉爪開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)投料斗內(nèi)的茶葉重量達(dá)到1. 5kg時(shí)，投料停止；理?xiàng)l機(jī)II溫度220°C，振 動(dòng)頻率150r/min，理?xiàng)l時(shí)間為5min;理?xiàng)l結(jié)束后自動(dòng)傾斜出料，出料時(shí)間為6s，并自動(dòng)恢復(fù) 水平，此時(shí)投料斗將其內(nèi)裝有的茶葉倒入理?xiàng)l機(jī)II中；再理?xiàng)l后含水率34%~39% ;烘干： 理?xiàng)l后的茶葉通過(guò)平移振動(dòng)輸送機(jī)III和提升機(jī)II進(jìn)入烘干機(jī)；烘干時(shí)間8~lOmin，設(shè)定溫 度130°C，烘干后含水率在10%以下；冷卻攤涼：殺青葉從出料口掉落在在網(wǎng)帶冷卻機(jī)上， 通過(guò)上方的風(fēng)扇冷卻40s，并吹去黃片，得到成品紫筍茶。
[0014] 利用本生產(chǎn)線生產(chǎn)蘭花形綠茶，具有如下優(yōu)點(diǎn)：
[0015] 解決了傳統(tǒng)單機(jī)生產(chǎn)所需勞動(dòng)力成本大、生產(chǎn)效率低下、產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定等問(wèn)題， 整條生產(chǎn)線可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，鮮葉處理量明顯增加，產(chǎn)品品質(zhì)保持一致。
[0016] 克服了理?xiàng)l過(guò)程中投葉量、理?xiàng)l時(shí)間不穩(wěn)定的困難，做到每次理?xiàng)l的投葉量相同、 理?xiàng)l時(shí)間相同，保證理?xiàng)l的效果一致穩(wěn)定。
【附圖說(shuō)明】
[0017] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0018] 圖1是本發(fā)明的主要結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 實(shí)施例1、圖1給出了 一種蘭花形綠茶連續(xù)化自動(dòng)生產(chǎn)線，包括殺青機(jī)2、第一網(wǎng)帶 冷卻機(jī)3、第一理?xiàng)l機(jī)組、攤涼回潮機(jī)10、第二理?xiàng)l機(jī)組、烘干機(jī)17、第二網(wǎng)帶冷卻機(jī)19依次 排列；第一網(wǎng)帶冷卻機(jī)3與第一理?xiàng)l機(jī)組之間依次通過(guò)提升機(jī)V4和往復(fù)輸送機(jī)5相互連 接；第一理?xiàng)l機(jī)組與攤涼回潮機(jī)10之間依次通過(guò)平移振動(dòng)輸送機(jī)I8和提升機(jī)I9相互連 接；攤涼回潮機(jī)10和第二理?xiàng)l機(jī)組之間依次通過(guò)平移振動(dòng)輸送機(jī)II11和提升機(jī)VI12相互 連接；第二理?xiàng)l機(jī)組和烘干機(jī)17之間依次通過(guò)平移振動(dòng)輸送機(jī)III15和提升機(jī)II16相互連 接；烘干機(jī)17和第二網(wǎng)帶冷卻機(jī)19之間通過(guò)提升機(jī)III18相互連接。
[0020] 殺青機(jī)2、第一網(wǎng)帶冷卻機(jī)3、第一理?xiàng)l機(jī)組、攤涼回潮機(jī)10、第二理?xiàng)l機(jī)組、烘干 機(jī)17、第二網(wǎng)帶冷卻機(jī)19提升機(jī)V4、往復(fù)輸送機(jī)5、平移振動(dòng)輸送機(jī)I8、提升機(jī)I9、平移 振動(dòng)輸送機(jī)II11、提升機(jī)VI12、平移振動(dòng)輸送機(jī)III15、提升機(jī)II16、提升機(jī)III18之間均通 過(guò)一個(gè)動(dòng)力柜20的觸摸控制平臺(tái)21進(jìn)行信號(hào)控制。
[0021] 而以上所述的殺青機(jī)2為一臺(tái)煤氣加熱的滾筒殺青機(jī)，包括一條煤氣管道和五個(gè) 加熱位點(diǎn)。
[0022] 以上所述的第一理?xiàng)l機(jī)組包括六臺(tái)理?xiàng)l機(jī)I7和兩個(gè)小車(chē)系統(tǒng)I6 ;其中六臺(tái)理 條機(jī)I7分成兩列擺放，每列三臺(tái)，每列分別對(duì)應(yīng)一個(gè)小車(chē)系統(tǒng)I6;而兩列理?xiàng)l機(jī)I7分 別設(shè)置在平移振動(dòng)輸送機(jī)I8的兩側(cè)，實(shí)現(xiàn)六臺(tái)理?xiàng)l機(jī)I7均能與平移振動(dòng)輸送機(jī)I8相 互連接；而兩列理?xiàng)l機(jī)I7分別通過(guò)兩個(gè)小車(chē)系統(tǒng)I6與往復(fù)輸送機(jī)5進(jìn)行連接。
[0023] 以上所述的第二理?xiàng)l機(jī)組包括三臺(tái)理?xiàng)l機(jī)II14和一個(gè)小車(chē)系統(tǒng)II13 ;其中三臺(tái) 理?xiàng)l機(jī)II14成一列擺放，對(duì)應(yīng)一個(gè)小車(chē)系統(tǒng)II13;小車(chē)系統(tǒng)II13與提升機(jī)VI12相連接； 三臺(tái)理?xiàng)l機(jī)II14拍成一列后，在其一側(cè)設(shè)置平移振動(dòng)輸送機(jī)11115,使得三臺(tái)理?xiàng)l機(jī)II14均 能同時(shí)與平移振動(dòng)輸送機(jī)III15相連接。
[0024] 以上所述的每個(gè)小車(chē)系統(tǒng)I6或者小車(chē)系統(tǒng)II13以及理?xiàng)l機(jī)I7或者理?xiàng)l機(jī) II14的構(gòu)造均為一致，為了使得表述更加清晰，所以分別進(jìn)行敘述；以上所述的每個(gè)小車(chē) 系統(tǒng)I6或者小車(chē)系統(tǒng)II13以及理?xiàng)l機(jī)I7或者理?xiàng)l機(jī)II14的詳細(xì)構(gòu)造如下：
[0025] 均包括一臺(tái)通過(guò)馬達(dá)牽引的小車(chē)和架設(shè)在（對(duì)應(yīng)的理?xiàng)l機(jī)I7或者理?xiàng)l機(jī)II14) 上方的軌道，該軌道（對(duì)應(yīng)理?xiàng)l機(jī)I7)的一端設(shè)置在往復(fù)輸送機(jī)5的下方，另外一端沿著 理?xiàng)l機(jī)I7的分布做相應(yīng)的分布，在對(duì)應(yīng)的每個(gè)理?xiàng)l機(jī)I7的位置（具體的為自動(dòng)稱(chēng)量進(jìn) 料裝置）設(shè)置相應(yīng)的接近開(kāi)關(guān)，通過(guò)接近開(kāi)關(guān)控制小車(chē)進(jìn)行相應(yīng)的（對(duì)自動(dòng)稱(chēng)量進(jìn)料裝置） 投料；而另外的軌道（對(duì)應(yīng)理?xiàng)l機(jī)II14)的一端設(shè)置在提升機(jī)VI12的下方，另外一端沿著 理?xiàng)l機(jī)II14的分布做相應(yīng)的分布，在對(duì)應(yīng)的每個(gè)理?xiàng)l機(jī)II14的位置（具體的為自動(dòng)稱(chēng)量 進(jìn)料裝置）設(shè)置相應(yīng)的接近開(kāi)關(guān)，通過(guò)接近開(kāi)關(guān)控制小車(chē)進(jìn)行相應(yīng)的（對(duì)自動(dòng)稱(chēng)量進(jìn)料裝 置）投料；該小車(chē)設(shè)置在軌道內(nèi)，使其通過(guò)馬達(dá)的牽引后，能沿著軌道進(jìn)行勻速的運(yùn)行；而 小車(chē)安裝有一個(gè)勻葉爪和傳送帶，相應(yīng)的，該勻葉爪和傳送帶也通過(guò)接近開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制；以 上所述的每臺(tái)理?xiàng)l機(jī)（對(duì)應(yīng)的理?xiàng)l機(jī)I7或者理?xiàng)l機(jī)II14)均包括一個(gè)設(shè)置在其正上方的 自動(dòng)稱(chēng)量進(jìn)料裝置，該自動(dòng)稱(chēng)量進(jìn)料裝置包括兩條階梯式傳送帶、兩個(gè)勻葉爪、一個(gè)可稱(chēng)量 的進(jìn)料斗（階梯式傳送帶從小車(chē)上輸送物料，勻葉爪針對(duì)物料進(jìn)行相應(yīng)的整理，而可稱(chēng)量 的進(jìn)料斗則針對(duì)