一種用于蛋糕生產的注漿機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工機械，特別是一種用于蛋糕生產的注漿機。
【背景技術】
[0002]蛋糕(如，紙杯蛋糕、夾心蛋糕)的制作過程:先將面粉、雞蛋、糖、油等原料按比例通過攪拌裝置攪拌成面漿，然后用打發(fā)裝置將面漿攪拌打發(fā)，使面漿產生氣泡并混合均勻，再由注漿機向模具注漿，最后送入烘培。
[0003]目前，大多數蛋糕生產廠家采用的注漿機，如，中國實用專利CN203676089U公開的“專用于蛋糕生產的自動注漿機”，主要由多個注射套筒組成，通過氣缸推動注射推桿將注射套筒內的面漿注出。不難看出，每一注射套筒對應注一個蛋糕胚子，氣缸一次動作只能注幾個蛋糕坯子，注漿效率較低，無法適應大批量生產。另外，上述結構經長時間使用，氣缸、注射推桿等部件容易損壞。為此，有業(yè)者設計了一種新型的注漿機，如，中國實用專利CN203233962U公開的“一種西餅蛋糕填充機”，主要由一對注料輥組成，此種結構可同時注十個蛋糕坯子，甚至更多。但是，缺點在于，無法嚴格控制注漿，造成蛋糕坯子份量的不均。
[0004]鑒于上述，亟待設計一種既能提高生產效率，又能控制注漿精度的蛋糕注漿機。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的是解決現有存在生產效率低且注漿精度差的問題，提供一種新型的用于生產蛋糕的注漿機。
[0006]為了實現上述目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現的:一種用于蛋糕生產的注漿機，用以蛋糕注漿，包含有，
一進料腔室，其用以進料；
一第一容置腔室，其位于所述進料腔室的下方并與其相連通，所述第一容置腔室內容置有一對相互嚙合的沿水平方向設置的第一注漿輥且所述第一注漿輥為直齒輥；
一第二容置腔室，其位于所述第一容置腔室的下方并與其相連通，所述第二容置腔室由隔板分割成沿所述第一注漿輥的軸線方向排列的復數個獨立的子空間，各所述子空間內均容置有一對相互嚙合的第二注漿輥且所述第二注漿輥為斜齒輥，又，所述第二注漿輥的軸線與所述第一注漿輥的軸線相平行；以及，
一出料腔室，其用以出料，所述出料腔室位于所述第二容置空間的下方并與其相連通。
[0007]作為一種用于蛋糕生產的注漿機的優(yōu)選方案，所述出料腔室內容置有一分料板，所述分料板的頂面上形成有復數個分料槽且所述復數個分料槽與所述復數個子空間呈一一對應；又，各所述分料槽內均具有連通所述分料板的底面的一通孔且所述通孔連接有一料嘴。進一步地，還包含，一移位密封板，所述移位密封板設置于各所述料嘴的出口處，所述移位密封板連接有一氣缸，藉助所述氣缸帶動所述移位密封板移位，使得所述移位密封板能夠選擇性地開啟或關閉所述料嘴。更進一步地，所述復數個分料槽分為兩排，每排中的分料槽斜向平行設置，排與排間交錯地排列，又，所述通孔設置于所述分料槽的外端。
[0008]作為一種用于蛋糕生產的注漿機的優(yōu)選方案，所述進料腔室、所述第一容置腔室、所述第二容置腔室及所述出料腔室由一本體圍成，其中，所述本體分為獨立的一上部殼體、一中部殼體及一下部殼體，所述上部殼體包含所述進料腔室及所述第一容置腔室的上半部分，所述中部殼體包含所述第一容置空腔室的下半部分及所述第二容置空腔室的上半部分，所述下部殼體包含所述第二容置空腔室的下半部分及所述出料腔室。進一步地，所述上部殼體中相對的兩側面上各形成有一向外延伸的上翻邊部，各所述上翻邊部上具有至少一上螺孔，所述中部殼體于所述兩翻邊部處分別形成有一翻轉提手，所述翻轉提手上具有至少一下螺孔，當所述翻轉提手轉動至所述上翻邊部的上方，通過至少一螺紋件連接所述至少一上螺孔及所述至少一下螺孔，使得所述上部殼體與所述中部殼體相結合。進一步地，所述下部殼體中相對的兩側面上各形成有一向外延伸的下翻邊部，所述下翻邊部的下方具有一滑動導軌，使得所述下部殼體能夠沿著所述滑動導軌移位。更進一步地，所述滑動導軌設置于一機架上，所述機架與一升降裝置連接。
[0009]作為一種用于蛋糕生產的注漿機的優(yōu)選方案，各所述隔板上均具有一孔，使得相鄰兩個子空間位于所述第二注漿輥上方的部分相連通。
[0010]作為一種用于蛋糕生產的注漿機的優(yōu)選方案，所述對第一注漿輥的中心的連線平行于所述對第二注漿輥的中心的連線，所述對第一注漿輥間的中心距要大于所述對第二注漿輥間的中心距，所述對第一注漿輥與所述對第二注漿輥間存在一間隙，所述對第一注漿輥關于一豎直線對稱，所述對第二注漿輥也關于所述豎直線對稱。
[0011]與現有技術相比，本發(fā)明至少存在以下優(yōu)點:1、注漿效率高，可同時加工幾十個蛋糕坯子。2、可拆卸，易清洗，保證食品加工的良好衛(wèi)生。3、注漿精度高，保證每個蛋糕坯子的份量均等，不造成材料的浪費。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明一實施例的結構主視圖。
[0013]圖2是本發(fā)明一實施例的側視圖。
[0014]圖3是本發(fā)明一實施例的俯視圖。
[0015]圖4是本發(fā)明一實施例中分料板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作詳細說明。
[0017]請參見圖1至3，圖中所示的是一種用于蛋糕生產的注漿機，用以蛋糕注漿。所述注漿機主要由一進料腔室10、一第一容置腔室20、一第二容置腔室30及一出料腔室40組成。
[0018]所述進料腔室10為漏斗形，用以進料。
[0019]所述第一容置腔室20位于所述進料腔室10的下方并與所述進料腔室10的下方相連通。所述第一容置腔室20內容置有一對相互嚙合的水平設置的第一注漿輥4且所述第一注漿輥4為直齒輥(直齒輥，截面為直齒輪狀，即，輥面形成有沿其周向均勻分布的直齒，相鄰兩直齒間形成一直齒槽)。本實施例中，所述第一容置腔室20與所述進料腔室10系通過兩者結合處的一第一連通口 120相連通，所述第一連通口 120的大小等于或略小于所述對第一注漿輥4的中心距。
[0020]所述第二容置腔室30位于所述第一容置腔室20的下方并與所述第一容置腔室20的下方相連通。所述第二容置腔室30由隔板7分割成沿所述第一注漿輥4的軸線方向排列的復數個獨立的子空間。各所述子空間內均容置有一對相互嚙合的第二注漿輥5且所述第二注漿輥5為斜齒輥(斜齒輥，截面為斜齒輪狀，即輥面形成有沿其周向均勻排列的斜齒，相鄰量斜齒間形成一斜齒槽)。又，所述第二注漿輥5的軸線與所述第一注漿輥4的軸線相平行。本實施例中，所述第二容置腔室30與所述出料腔室40系通過兩者結合處的一第二連通口 230相連通，所述第二連通口 230的大小等于或略小于所述對第二注漿輥5的中心距。
[0021]進一步地，本實施例中，所述第一連通口 120所處的平面及所述第二連通口 230所處的平面系水平設置。所述對第一注漿輥4間的中心距要大于所述對第二注漿輥5間的中心距。所述對第一注漿輥4與所述對第二注漿輥5間存在一間隙(5-30mm)。所述對第一注漿輥4關于一豎直面對稱，所述對第二注漿輥5也關于所述豎直面對稱，所述第一連通口120也關于所述豎直面對稱，所第二連通口 230也關于所述豎直面對稱。
[0022]所述出料腔室40用以出料。所述出料腔室40位于所述第二容置腔室30的下方并與所述第二容置腔室30相連通。所述出料腔室40內容置有一分料板8。所述分料板8的頂面與所述復數個子空間相對。所述分料板8上形成有復數個分料槽81且所述復數個分料槽81與所述復數個子空間呈一一對應關系，即，一子空間內的面漿僅/主要落入與其對應的一分料槽81內。各所述分料槽81內均具有連通所述分料板8的底面的一通孔82且所述通孔82連接有一料嘴85。此外，各所述隔板7上于所述對第二注漿輥5上方處均具有一孔，使得相鄰兩個子空間位于所述對第二注漿輥5上方的部分相連通。本實施例中，如圖4所示，所述復數個分料槽81分為兩排，每排中的分料槽81均沿斜向平行設置，排與排間交錯地排列，又，所述通孔82設置于所述分料槽81的外端，此種設計使得所述通孔82的結構分布更為合理，在有限的空間內，達到利用