一種將馬鈴薯制作成薯塊的加工設(shè)備的制造方法
【專利說明】一種將馬鈴薯制作成薯塊的加工設(shè)備
[0001]本發(fā)明是申請日為2014年03月17日，申請?zhí)枮?014100973383，發(fā)明名稱為“一種制作馬鈴薯塊的設(shè)備”的發(fā)明專利的分案申請。
【背景技術(shù)】
[0002]本發(fā)明涉及土豆食品加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種將馬鈴薯制作成薯塊的加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0003]
[0004]土豆是最為廣泛食用的一種蔬菜，中醫(yī)認(rèn)為土豆性平味甘無毒，能健脾和胃，益氣調(diào)中，緩急止痛，通利大便。對脾胃虛弱、消化不良、腸胃不和、脘腹作痛、大便不暢的患者效果顯著。土豆制作的薯條、土豆塊、土豆塊等食品深受廣大消費者的喜好。薯條、薯片、土豆塊加工前需要對土豆進(jìn)行前處理，亦即對土豆進(jìn)行去皮、切片等處理。由于土豆為不規(guī)則球狀體，因此目前對齊進(jìn)行處理大多通過人工操作進(jìn)行，其生產(chǎn)效率底，成本高。同時土豆是種植在土壤里面的，收購的土豆表面或多或少都粘結(jié)有土壤或灰塵，因此，再將其加工成其他廣品前，需對其進(jìn)行清洗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種將馬鈴薯制作成薯塊的加工設(shè)備。
[0006]為實現(xiàn)上述方案，本發(fā)明采用如下方案進(jìn)行實施:
[0007]一種將馬鈴薯制作薯塊的初加工設(shè)備，其特征在于:包括依次設(shè)置的對馬鈴薯進(jìn)行清洗去泥的清洗裝置，對清洗去泥后的馬鈴薯進(jìn)行去皮的去皮裝置，對去皮后的馬鈴薯進(jìn)行水洗的水槽，對去皮后的馬鈴薯進(jìn)行切丁的切丁裝置，對切丁后的馬鈴薯進(jìn)行浸漬護(hù)色液的浸漬裝置，對浸漬護(hù)色液的馬鈴薯片進(jìn)行真空油炸的真空油炸裝置，以及對油炸后的薯條進(jìn)行脫油的脫油裝置和進(jìn)行包裝的包裝裝置；去皮裝置包括用于盛裝待去皮土豆的去皮桶，去皮桶傾斜布置且繞桶深方向轉(zhuǎn)動固定在基座上，去皮桶的底部內(nèi)桶面為清潔球絲構(gòu)成，桶體底部設(shè)置的驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)使去皮桶進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
[0008]上述設(shè)備可快速的將馬鈴薯加工成薯塊，提高土豆塊加工的效率和節(jié)約人工成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為切丁裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為圖3的俯視圖；
[0013]圖5為圖4的A-A剖視圖；
[0014]圖6為去皮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0016]本發(fā)明采取的技術(shù)方案如圖1、2所示，一種制作馬鈴薯塊的設(shè)備，包括依次設(shè)置的對馬鈴薯進(jìn)行清洗去泥的清洗裝置，對清洗去泥后的馬鈴薯進(jìn)行去皮的去皮裝置，對去皮后的馬鈴薯進(jìn)行水洗的水槽，對去皮后的馬鈴薯進(jìn)行切丁的切丁裝置，對切丁后的馬鈴薯進(jìn)行浸漬護(hù)色液的浸漬裝置，對浸漬護(hù)色液的馬鈴薯片進(jìn)行真空油炸的真空油炸裝置，以及對油炸后的薯條進(jìn)行脫油的脫油裝置和進(jìn)行包裝的包裝裝置；切丁裝置包括對土豆進(jìn)行夾持的夾持機(jī)構(gòu)，對土豆進(jìn)行切片的切片機(jī)構(gòu)，以及對切片后的土豆進(jìn)行切丁的切丁機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)為左右對應(yīng)布置的對土豆進(jìn)行夾持的第一、二夾持件構(gòu)成，第一、二夾持件分別為列狀排布的弧形夾板構(gòu)成，弧形夾板11分別呈立狀布置且構(gòu)成第一、二夾持件的弧形夾板11的凹形面相向布置，弧形夾板11分別固定在基座上且可沿第一、二夾持件間的間距方向進(jìn)行浮動，夾持機(jī)構(gòu)的另一端設(shè)置有推送夾持機(jī)構(gòu)內(nèi)夾持的土豆向切片機(jī)構(gòu)一側(cè)進(jìn)行移動的推送機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)置有對切片后的土豆片進(jìn)行輸送的輸送帶，弧形夾板11的下側(cè)設(shè)置有第一支撐板，輸送帶17的上層輸送帶面與第一支撐板的上板面相平齊布置，輸送帶17的輸送方向與推送機(jī)構(gòu)的推送方向相垂直，構(gòu)成切片機(jī)構(gòu)的第一切刀12設(shè)置在輸送帶17與夾持機(jī)構(gòu)之間，輸送帶的上方設(shè)置有對輸送帶上的土豆片進(jìn)行切丁的格柵狀的切刀件121，切刀件121的各刀片間圍合成的通孔構(gòu)成土豆片切丁的刀孔，切刀件121的各刀片刀面垂直于輸送帶17帶面布置。由于土豆為不規(guī)則的球狀，因此傳統(tǒng)切片機(jī)構(gòu)中，在土豆切片一部分后就發(fā)實現(xiàn)對土豆的牢靠夾持，導(dǎo)致切片無法進(jìn)行，本發(fā)明中采用浮動的弧形夾板11對土豆進(jìn)行夾持，隨著土豆尺寸的變化，弧形夾板11也發(fā)生相應(yīng)的浮動以與土豆相張緊接觸，從而實現(xiàn)對土豆的可靠夾持，保證土豆的可靠切片和切丁。去皮后的馬鈴薯在清洗槽內(nèi)進(jìn)行清洗，實現(xiàn)馬鈴薯皮和馬鈴薯的分離，提高馬鈴薯的加工效率。
[0017]更為優(yōu)選的方案為:夾持板件的凹形面上均勻設(shè)置有突出于板面的彈性夾頭，彈性夾頭為無毒的彈性塑料構(gòu)成，彈性夾頭的外輪廓為半球狀。均勻分布的彈性夾頭本身可發(fā)生一定的形變，彈性夾頭發(fā)生形變的壓力應(yīng)小于弧形夾板11進(jìn)行浮動所受的壓力。這樣通過彈性夾頭的調(diào)整，可進(jìn)一步對土豆進(jìn)行牢靠的夾持，以適應(yīng)其不規(guī)則的表面。
[0018]為了便于切片后的土豆片的切丁，本發(fā)明中輸送帶的上層輸送帶體下方設(shè)置有第二支撐板，切刀件的上方設(shè)置有將格柵狀切刀件刀孔內(nèi)的土豆丁推出于切刀件的抵推塊，抵推塊設(shè)置在一水平布置的板體上，抵推塊與切刀件上的刀孔相對應(yīng)設(shè)置。切刀件121的兩端設(shè)置有導(dǎo)向桿122，切刀件121通過兩端部設(shè)置的耳套與導(dǎo)向桿122構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合，耳套套設(shè)在導(dǎo)向桿122上，導(dǎo)向桿122的下端設(shè)置有固定螺母，固定螺母與耳套之間設(shè)置有減震彈簧，切刀件121與驅(qū)動其沿鉛垂方向上下移動的第二氣缸活塞桿固接為一體。抵推塊的設(shè)置主要是防止切丁后土豆丁在切刀件121的刀孔內(nèi)積存，對下一塊土豆片的切丁造成影響，固定抵推塊的板體可以與第三氣缸相連接，通過第二、三氣缸的動作配合使得抵推塊插入切刀件121的刀孔內(nèi)推出土豆丁和抵推塊退出于切刀件121的刀孔，切刀件121對下一土豆片進(jìn)行切丁。
[0019]更為具體的方案為，推送機(jī)構(gòu)包括一推送氣缸14，推送氣缸14延伸至夾持機(jī)構(gòu)內(nèi)的活塞桿端部設(shè)置有推板13。夾持機(jī)構(gòu)與推動氣缸之間設(shè)置有進(jìn)料管16，進(jìn)料管16與夾持機(jī)構(gòu)順延布置，推動氣缸的活塞桿插設(shè)在進(jìn)料管16內(nèi)，進(jìn)料管16的上部管壁上設(shè)置落料口，落料口處設(shè)置斗狀的料斗19?；⌒螉A板11的凸形板面上設(shè)置有一套管18，基座上設(shè)置有第一氣缸15，第一氣缸15的缸體與基座連為一體，第一氣缸15活塞桿的軸向垂直于推送機(jī)構(gòu)的推送方向，套管18套設(shè)在活塞桿的端部且在兩者之間設(shè)置有壓縮彈簧。這樣待切片的土豆從料斗19中放入，然后由推送機(jī)構(gòu)推送至夾持機(jī)構(gòu)內(nèi)，當(dāng)土豆推送至切刀下側(cè)時，切刀機(jī)構(gòu)開始進(jìn)行切片，切好的土豆片由輸送帶17輸送至下一工序進(jìn)行其他操作，如此反復(fù)。
[0020]對于清洗裝置，本發(fā)明采取技術(shù)方案如圖3、4、5所示，清洗裝置包括一盛裝土豆進(jìn)行清洗的清洗罐20，清洗罐20的上方設(shè)置有與其構(gòu)成啟閉式連接配合的蓋體，蓋體上設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括延伸至攪拌桶內(nèi)的攪拌軸，攪拌軸上設(shè)置有鼠籠狀的攪拌籠22，構(gòu)成攪拌籠22且沿攪拌軸軸向布置的攪拌桿外表面圍設(shè)有清潔球絲。上述方案中，通過在對土豆進(jìn)行攪拌清洗的攪拌籠上敷設(shè)清潔球絲，在攪拌清洗