專利名稱：自動(dòng)烹制菜肴的設(shè)備和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)烹制菜肴的設(shè)備和方法。特別是，本發(fā)明涉及一種自動(dòng)給料、自動(dòng)控制加熱、自動(dòng)供給流體、自動(dòng)混合攪拌、自動(dòng)排出烹制好的食品和自動(dòng)自我清洗的設(shè)備和方法。
在現(xiàn)有技術(shù)中，專業(yè)人員已經(jīng)提供了多種烹制食品的設(shè)備，例如，烤箱、微波爐、油炸裝置、蒸煮裝置等等。這些設(shè)備大大提高了機(jī)械化加工食品的程度，降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。但是，這些設(shè)備的機(jī)械化程度仍然需要進(jìn)一步提高，而且，加工食品的規(guī)范性需要進(jìn)一步擴(kuò)大。目前，專業(yè)人員在進(jìn)行烤制、炸制、燉煮和燒炒食品時(shí)，通常采用人工配料、手工操作的加工方法。這樣，對(duì)操作者的技術(shù)水準(zhǔn)要求高，而且，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境的溫度高，油煙濃度大。為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，專業(yè)人員作出了許多探索和努力。
本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種能夠自動(dòng)烹制菜肴的設(shè)備和方法。采用本發(fā)明提供的設(shè)備和方法，能夠在設(shè)備控制裝置的作用下，自動(dòng)向加熱釜給料、自動(dòng)控制加熱、自動(dòng)供給流體、自動(dòng)混合攪拌、自動(dòng)排出烹制好的食品和自動(dòng)進(jìn)行清洗。
為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種自動(dòng)烹制菜肴的設(shè)備，其包括控制裝置和加熱釜，向加熱釜供給烹制原料的給料機(jī)構(gòu)，向加熱釜提供熱能的加熱裝置，用于接收經(jīng)過(guò)加熱釜烹制的菜肴的出料倉(cāng)，向加熱釜供給流體和從加熱釜排出流體的管路系統(tǒng)。
在本發(fā)明提供的另一種自動(dòng)烹制菜肴的設(shè)備中，所述加熱釜包括機(jī)架，由機(jī)架支撐的管狀環(huán)形支架，由環(huán)形支架環(huán)繞并支撐的球狀空心釜體。沿著環(huán)形支架的徑向之環(huán)形支架以外的部分，設(shè)有橫向樞軸，所述橫向樞軸的軸線與水平面的夾角為0°～30°。環(huán)形支架借助橫向樞軸支撐在機(jī)架上，并可以圍繞橫向樞軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。在機(jī)架上設(shè)有使環(huán)形支架轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括電動(dòng)機(jī)和齒輪或摩擦傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)齒輪或摩擦傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使環(huán)形支架轉(zhuǎn)動(dòng)。沿著環(huán)形支架的與橫向樞軸垂直的徑向的向內(nèi)和所環(huán)繞的釜體以外的部分，設(shè)有縱向樞軸，所述釜體借助縱向樞軸支撐在環(huán)形支架上，并可以圍繞沿著縱向樞軸延伸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。在所述環(huán)形支架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)球狀釜體轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括電動(dòng)機(jī)和齒輪或摩擦傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)齒輪或摩擦傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使釜體轉(zhuǎn)動(dòng)。在釜體上設(shè)有供被烹制材料出入的開(kāi)口，在此開(kāi)口上設(shè)有與釜體上的開(kāi)口密封配合的釜蓋，其可由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)按指令自動(dòng)開(kāi)啟和閉合。在球狀釜體的內(nèi)表面的局部區(qū)域，設(shè)有肋條，以便促使被烹制材料翻滾。
在本發(fā)明提供的另一種自動(dòng)烹制菜肴的設(shè)備中，所述環(huán)形支架由空心的管件制成，環(huán)形支架的橫向樞軸和縱向樞軸也是由空心管件制成。在環(huán)形支架和縱向樞軸的上半部分的交界處附近的一側(cè)，環(huán)形支架內(nèi)部設(shè)有非金屬封堵物，在環(huán)形支架與橫向樞軸的與上述封閉部分相對(duì)方向的部分的交界處附近的下側(cè)，也設(shè)有非金屬封堵物，由此構(gòu)成自釜體內(nèi)部通過(guò)的縱向樞軸，環(huán)形支架和橫向樞軸至外部的封閉通道，稱為排煙道，用以排出油煙。由縱向樞軸、環(huán)形支架和橫向樞軸的與上述通道相對(duì)的部分構(gòu)成自釜體內(nèi)部至外部的另一條通道，成為排液道。在球狀釜體的底部的空心縱向樞軸內(nèi)設(shè)有排出閥門。在縱向樞軸的上半部分的軸套上設(shè)有多個(gè)電刷，在空心縱向樞軸的軸頸上設(shè)有嵌裝的導(dǎo)電環(huán)，從而使固定在環(huán)形支架上的導(dǎo)線通過(guò)電刷和導(dǎo)電環(huán)與固定在球狀釜體上的導(dǎo)線連通，以便向球狀釜體上的用電機(jī)構(gòu)提供電源和控制信號(hào)。
在本發(fā)明提供的另一種自動(dòng)烹制菜肴的設(shè)備中，所述向加熱釜供給流體和從加熱釜排出流體的管路系統(tǒng)包括至少一根上供氣管，一根下供氣管，至少一根供液管和排液管。所述上供氣管和供液管穿過(guò)上述油煙通道向球狀釜體的內(nèi)部供給氣體或液體。所述下供氣管穿過(guò)排液道通入設(shè)置于釜體底部的縱向樞軸處的配氣機(jī)構(gòu)，配氣機(jī)構(gòu)通過(guò)導(dǎo)氣管和分布于球狀釜體底部區(qū)域的貫通釜壁的若干噴氣孔相連，向釜體內(nèi)部噴射壓縮氣體。所述排液管穿過(guò)排液道與排出閥門連通。但排出閥門打開(kāi)時(shí)，球狀釜體內(nèi)的液體可從排液管中排出。該閥門是通過(guò)與連桿和復(fù)位彈簧連接的電磁鐵控制的。
在本發(fā)明提供的另一種自動(dòng)烹制菜肴的設(shè)備中，進(jìn)入球狀釜體的供氣管的端口可與置于球狀釜體內(nèi)的，可拆卸、可替換的氣動(dòng)工具連接，如氣動(dòng)鏟、氣動(dòng)攪拌器、氣動(dòng)刮菜器和氣動(dòng)翻菜器等。氣動(dòng)工具在供氣管提供的高壓氣體的驅(qū)動(dòng)下動(dòng)作，其與供氣管的聯(lián)結(jié)是羅紋式的或卡式的。
在本發(fā)明提供的另一種自動(dòng)烹制菜肴的設(shè)備中，所述加熱裝置包括設(shè)置在球狀釜體外側(cè)的交感線圈，當(dāng)交感線圈中通過(guò)電流時(shí)，交感線圈通過(guò)電磁感應(yīng)加熱球狀釜體。
在本發(fā)明提供的另一種自動(dòng)烹制菜肴的設(shè)備中，所述加熱裝置還包括設(shè)置在環(huán)形支架上部與排煙道相對(duì)的內(nèi)側(cè)區(qū)域中的微波發(fā)生器，由微波發(fā)生器產(chǎn)生的微波能量穿過(guò)空心軸，進(jìn)入球狀釜體的內(nèi)部，從而加熱位于球狀釜體內(nèi)部被烹制的材料。在排煙道內(nèi)靠近上縱向樞軸處設(shè)有金屬屏蔽網(wǎng)，以便保證微波能量完全進(jìn)入加熱釜體加熱被烹制材料。
在本發(fā)明提供的另一種自動(dòng)烹制菜肴的設(shè)備中，所述加熱裝置還包括在釜蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置的遠(yuǎn)紅外線發(fā)射器，由遠(yuǎn)紅外線發(fā)射器在球狀釜體產(chǎn)生輻射熱能，加熱位于球狀釜體內(nèi)部被烹制的材料。在遠(yuǎn)紅外線發(fā)射器的外側(cè)可設(shè)有透明保護(hù)罩，以保護(hù)遠(yuǎn)紅外線發(fā)射器不受油煙的影響。
在本發(fā)明提供的另一種自動(dòng)烹制菜肴的設(shè)備中，所述加熱裝置還包括設(shè)置在所述供氣管和供液管周圍的電阻式加熱裝置，其通過(guò)電阻絲提供熱量加熱流過(guò)的空氣和水、油、湯等液體。同時(shí)也可將水加熱沸騰，以向球狀釜體內(nèi)提供蒸汽。
在本發(fā)明提供的另一種自動(dòng)烹制菜肴的設(shè)備中，所述給料機(jī)構(gòu)位于球狀釜體的上方，所述給料機(jī)構(gòu)包括圍繞立軸轉(zhuǎn)動(dòng)的盤狀元件，在盤狀元件上，設(shè)有容納被烹制材料或調(diào)料的料倉(cāng)，在向加熱釜供給流體的管路系統(tǒng)中，包括分別儲(chǔ)存油、調(diào)味品、水或洗滌劑的儲(chǔ)存罐。在管路系統(tǒng)設(shè)有控制分配上述物品的閥門，并且在所述管路系統(tǒng)中設(shè)有產(chǎn)生壓縮氣體的裝置，以便向球狀釜體內(nèi)提供壓縮空氣和提供用于輸送液體的動(dòng)力。
在本發(fā)明提供的另一種自動(dòng)烹制菜肴的設(shè)備中，所述加熱釜設(shè)置在出料倉(cāng)的上方。在出料倉(cāng)中設(shè)有儲(chǔ)存裝置，以便接收來(lái)自球狀釜體的經(jīng)過(guò)烹制的食品。
在本發(fā)明提供的一種使用自動(dòng)烹制菜肴的設(shè)備制作菜肴的方法中，包括下列步驟通過(guò)給料機(jī)構(gòu)向球狀釜體供給定量的、具有配比的、經(jīng)過(guò)預(yù)加工處理的、需要被烹制的材料或調(diào)料；分別或同時(shí)打開(kāi)管路系統(tǒng)中的閥門，以便將儲(chǔ)存罐中的油、調(diào)味品或水等供給球狀釜體；使加熱器加熱，向球狀釜體中的被烹制材料和進(jìn)入球狀釜體中的流體提供熱能；使球狀釜體連續(xù)或斷續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，并且使環(huán)形支架的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行，使環(huán)形支架所在的平面相對(duì)于鉛錘面傾斜一定角度，例如10°～60°，借助氣動(dòng)工具對(duì)被烹制材料的作用，以及球狀釜體的轉(zhuǎn)動(dòng)作用，對(duì)球狀釜體中的被烹制材料進(jìn)行攪拌；使球狀釜體轉(zhuǎn)動(dòng)到出料位置，打開(kāi)釜蓋，將烹制好的菜肴排出；借助供氣管和油煙通道向釜體內(nèi)充入新鮮空氣，排出含油煙氣體；供給洗滌劑、水和氣，清洗球狀釜體的內(nèi)部和整個(gè)管路系統(tǒng)，并排出廢液。
在本發(fā)明提供的另一種使用自動(dòng)烹制菜肴的設(shè)備的方法中，以單獨(dú)或組合方式通過(guò)交感線圈，或微波發(fā)生器，或遠(yuǎn)紅外線發(fā)射器，或電阻式加熱器向球狀釜體中的被烹制材料和流入球狀釜體的流體提供熱能。
采用本發(fā)明的自動(dòng)烹制菜肴的設(shè)備，操作者只需要將從市場(chǎng)上購(gòu)買的半成品菜按指示分別放入指定的本發(fā)明的自動(dòng)烹制菜肴的設(shè)備中的給料機(jī)料斗中，并且通過(guò)食品包裝袋上的條形碼，使本發(fā)明的自動(dòng)烹制菜肴的設(shè)備中的控制裝置識(shí)別放入給料機(jī)中的半成品菜的品種，然后，控制裝置將根據(jù)預(yù)定的程序，進(jìn)行配制給料、加熱、混合攪拌、出料和清洗操作。由此，經(jīng)過(guò)精確配料，嚴(yán)格控制加熱時(shí)間和溫度，即可制成規(guī)范的、滿意可口的菜肴。
采用本發(fā)明的自動(dòng)烹制菜肴的設(shè)備可以大大降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善生產(chǎn)環(huán)境。在本發(fā)明的設(shè)備中的控制裝置作用下，由給料機(jī)自動(dòng)供給食品原料和調(diào)料，以及借助管路系統(tǒng)，向加熱釜供給常壓或過(guò)壓的，經(jīng)過(guò)加熱或未經(jīng)過(guò)加熱的油、醋、醬油、水、蒸汽。由設(shè)備的自身機(jī)構(gòu)對(duì)被烹制原料或調(diào)料進(jìn)行加熱和混合攪拌。在加工過(guò)程中，自動(dòng)處理排出加熱釜中產(chǎn)生的油煙。當(dāng)在本發(fā)明的設(shè)備中的烹制過(guò)程結(jié)束后，本發(fā)明的設(shè)備可以自動(dòng)執(zhí)行清洗操作，隨后，自動(dòng)排出加熱釜和管路系統(tǒng)中的清洗液。其中給料、加熱、混合攪拌、清洗過(guò)程都在封閉條件下進(jìn)行，因此，操作者只需要簡(jiǎn)單控制設(shè)備運(yùn)行，不需要付出重體力勞動(dòng)。而且，本發(fā)明的設(shè)備不對(duì)操作者和環(huán)境產(chǎn)生不良影響。
下面參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施例。由此，可以更加清楚地理解本發(fā)明的構(gòu)思和涉及的范圍。


圖1是表示本發(fā)明構(gòu)成原理的示意圖。
圖2是本發(fā)明的加熱釜的側(cè)視圖。
圖3是本發(fā)明的加熱釜的正面剖視圖，其中詳細(xì)描繪了加熱釜的內(nèi)部構(gòu)造，和環(huán)形支架的局部結(jié)構(gòu)。
圖4是放大的加熱釜底部區(qū)域的剖視圖。
圖5是圖3中點(diǎn)劃線5所示區(qū)域放大的剖視圖。
圖6～12是表示使用和控制本發(fā)明的自動(dòng)烹制菜肴的設(shè)備制作的方框圖。
參照附圖1～5，其中表示構(gòu)成本發(fā)明的一種自動(dòng)烹制菜肴的設(shè)備的實(shí)施例，其包括加熱釜10，所述加熱釜10包括機(jī)架30。由機(jī)架30支撐的環(huán)形支架1。由環(huán)形支架1環(huán)繞并支撐的球狀釜體4。將所述機(jī)架30設(shè)置在出料倉(cāng)36的上方。沿著環(huán)形支架1的徑向，設(shè)有水平樞軸13，所述水平樞軸13的軸線與水平面的夾角為0°～30°。借助水平樞軸13，將環(huán)形支架1支撐在機(jī)架30上。環(huán)形支架1借助支撐在機(jī)架30上的水平樞軸13，可以圍繞水平軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。沿著球狀釜體4的徑向，設(shè)有縱向樞軸15。所述球狀釜體4借助縱向樞軸15支撐在所述環(huán)形支架1上。在球狀釜體4上設(shè)有供被烹制材料出入的開(kāi)口，在此開(kāi)口上設(shè)有釜蓋3，所述釜蓋3與球狀釜體4上的開(kāi)口密封配合。并且，由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24按指令自動(dòng)開(kāi)啟和閉合釜蓋3。在球狀釜體4的內(nèi)表面的局部，設(shè)有肋條，以便促使被烹制材料翻滾。
在本發(fā)明的自動(dòng)烹制菜肴的設(shè)備的實(shí)施例中還設(shè)有控制裝置(未圖示)，由于采用的控制裝置的構(gòu)造和使用方式是專業(yè)人員眾所周知的，故不贅述。
在所述環(huán)形支架1上設(shè)有驅(qū)動(dòng)球狀釜體4轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)35。驅(qū)動(dòng)球狀釜體4轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)35包括電動(dòng)機(jī)和齒輪或摩擦傳動(dòng)機(jī)構(gòu)37。當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)35運(yùn)行時(shí)，球狀釜體4圍繞沿著空心軸15延伸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。在機(jī)架30上設(shè)有使環(huán)形支架1轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20通過(guò)齒輪或摩擦傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22使環(huán)形支架1圍繞水平軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖5所示，在支撐空心軸15的軸套17上設(shè)有多個(gè)電刷18。在空心軸15的軸頸上設(shè)有嵌裝的導(dǎo)電環(huán)16，從而使導(dǎo)線5通過(guò)電刷18和導(dǎo)電環(huán)16連通導(dǎo)線19，以便為球狀釜體4上的加熱器或電磁閥提供電源。
在圖1中表示了向加熱釜10供給烹制原料的給料機(jī)構(gòu)60。所述給料機(jī)構(gòu)60被設(shè)置在球狀釜體4的上方。所述給料機(jī)構(gòu)60包括圍繞立軸轉(zhuǎn)動(dòng)的盤狀元件61。在盤狀元件61上，設(shè)有容納被烹制材料或調(diào)料的料倉(cāng)63。在圖中所示的實(shí)施例中，在給料機(jī)60和加熱釜4中間，還設(shè)有漏斗型下料斗。
參照附圖5，在所述環(huán)形支架1上的管狀部分的內(nèi)側(cè)區(qū)域，設(shè)有微波加熱裝置，其由微波發(fā)生器2構(gòu)成。由微波發(fā)生器2產(chǎn)生的微波能量穿過(guò)縱向樞軸15，進(jìn)入球狀釜體4的內(nèi)部，從而加熱位于球狀釜體4內(nèi)部被烹制的食品原料和調(diào)料。在所述環(huán)形支架1與縱向樞軸15的配合區(qū)域，在環(huán)形支架1的管狀部分內(nèi)設(shè)有金屬屏蔽網(wǎng)8，以便保證微波能量完全通過(guò)縱向樞軸15，進(jìn)入加熱釜4。
在球狀釜體4上設(shè)有一個(gè)向加熱釜10提供熱能的感應(yīng)線圈加熱裝置。所述加熱裝置包括設(shè)置在球狀釜體4外側(cè)的交感線圈31。當(dāng)交感線圈31中通過(guò)電流時(shí)，交感線圈31通過(guò)電流感應(yīng)加熱球狀釜體4。
在加熱釜4的釜蓋3的內(nèi)側(cè)，設(shè)有遠(yuǎn)紅外線發(fā)射器17，由遠(yuǎn)紅外線發(fā)射器17在球狀釜體4產(chǎn)生的熱能加熱位于球狀釜體4內(nèi)部被烹制的材料。
用于接收經(jīng)過(guò)加熱釜10烹制的菜肴的出料倉(cāng)36，在出料倉(cāng)36中設(shè)有儲(chǔ)存裝置40，以便接收來(lái)自球狀釜體4的經(jīng)過(guò)烹制的食品。
在向加熱釜10供給流體的管路系統(tǒng)中，其包括供氣管9和供液管11。所述供氣管9和供液管11穿過(guò)空心軸15向球狀釜體4的內(nèi)部供給氣體或液體。所述環(huán)形支架1由空心的管件制成，供液管11穿過(guò)環(huán)形支架1中的管狀部分的內(nèi)側(cè)區(qū)域，與球狀釜體4的內(nèi)部連通，以便向球狀釜體4的內(nèi)部供給液體，例如油、醬油、醋等等。穿過(guò)環(huán)形支架1的內(nèi)側(cè)區(qū)域的供氣管11與伸入球狀釜體4內(nèi)的氣動(dòng)工具16連通，以便向球狀釜體4的內(nèi)部供給氣體。在球狀釜體4內(nèi)的氣動(dòng)工具16是可替換的氣動(dòng)鏟、氣動(dòng)攪拌器、氣動(dòng)刮菜器和氣動(dòng)翻菜器。在圖3所示的實(shí)施例中供氣管11連通氣動(dòng)鏟16。在所述環(huán)形支架1與空心軸15的配合區(qū)域，在環(huán)形支架1的管狀部分內(nèi)設(shè)有非金屬封堵物6，以便使加熱釜4中的油煙通道12與安裝微波發(fā)生器2的部分隔開(kāi)。
進(jìn)入加熱釜4的流體首先通過(guò)電阻式加熱器后，再進(jìn)入加熱釜4。
在圖1所示的向加熱釜10供給流體的管路系統(tǒng)中，包括分別儲(chǔ)存油、調(diào)味品、水或洗滌劑的多個(gè)儲(chǔ)存罐TK1～TK5，在管路系統(tǒng)設(shè)有控制分配上述物品的閥門VV1～VV22。并且，在所述管路系統(tǒng)中設(shè)有產(chǎn)生壓縮氣體的裝置，以便加快分配流體的速率。在球狀釜體4的底部區(qū)域設(shè)有貫通釜壁的孔51，在釜壁的外側(cè)，設(shè)有進(jìn)氣管50。所述進(jìn)氣管50與貫通釜壁的孔51連通，以便向球狀釜體4的底部區(qū)域供給壓縮氣體。
在球狀釜體4的底部排出口54上設(shè)有排出閥門52。設(shè)置在球狀釜體4的底部的排出閥門52通過(guò)連桿53和復(fù)位彈簧57，連接電磁鐵55。
參見(jiàn)附圖，在本發(fā)明提供的使用自動(dòng)烹制菜肴的設(shè)備制作菜肴的方法中，包括下列步驟1、按照控制程序，通過(guò)給料機(jī)構(gòu)60向球狀釜體4供給定量的、具有配比的、需要被烹制的材料或調(diào)料，其中包括使球狀釜體4進(jìn)入接收要被烹制材料或調(diào)料的位置，并且，由驅(qū)動(dòng)裝置24打開(kāi)釜蓋3。
2、按照控制程序的指令，打開(kāi)或關(guān)閉打開(kāi)管路系統(tǒng)中的閥門VV1～VV9，以便將儲(chǔ)存罐TK1～TK9中的油、調(diào)味品或水供給球狀釜體4，或者停止供給。
3、根據(jù)控制程序的指令，以單獨(dú)或組合方式，使交感線圈31、微波發(fā)生器2、遠(yuǎn)紅外線發(fā)射器17或管路系統(tǒng)中的電阻式加熱器得電，由上述加熱器單獨(dú)或共同向球狀釜體4中的被烹制材料提供熱能。
4、使球狀釜體4以預(yù)定的轉(zhuǎn)速連續(xù)或斷續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一段時(shí)間，并且，使環(huán)形支架1的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20運(yùn)行，使環(huán)形支架1所在的平面相對(duì)于鉛錘面傾斜一定角度，例如10°～60°。借助氣動(dòng)工具16對(duì)被烹制材料的作用，以及球狀釜體4的轉(zhuǎn)動(dòng)作用，對(duì)球狀釜體4中的被烹制材料進(jìn)行攪拌。
5、隨后，使球狀釜體4轉(zhuǎn)動(dòng)到出料位置，打開(kāi)釜蓋3，同時(shí)借助排氣管12排出球狀釜體4中的氣體。
6、打開(kāi)洗滌劑儲(chǔ)存罐TK10的閥門VV10，供給洗滌劑，并且，打開(kāi)水閥門VV5和氣體閥門VV15，清洗球狀釜體4的內(nèi)部。
7、打開(kāi)排出閥門52，排出球狀釜體4中的廢液。
本發(fā)明并非僅限于上述優(yōu)選的實(shí)施例。本發(fā)明的構(gòu)思和請(qǐng)求保護(hù)的范圍記載在本發(fā)明的權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)烹制菜肴的設(shè)備，其包括控制裝置和加熱釜(10)，向加熱釜(10)供給烹制原料的給料機(jī)構(gòu)(60)，至少一個(gè)向加熱釜(10)提供熱能的加熱裝置，用于接收經(jīng)過(guò)加熱釜(10)烹制的菜肴的出料倉(cāng)(36)，向加熱釜(10)供給流體和從加熱釜排出流體的管路系統(tǒng)。
2.按照權(quán)利要求1所述的自動(dòng)烹制菜肴的設(shè)備，其特征是所述加熱釜(10)包括機(jī)架(30)，由機(jī)架(30)支撐的環(huán)形支架(1)，由環(huán)形支架(1)環(huán)繞并支撐的空心釜體(4)，沿著環(huán)形支架(1)的徑向之環(huán)形支架(1)以外的部分，設(shè)有橫向樞軸(13)，所述環(huán)形支架(1)借助橫向樞軸(13)支撐在機(jī)架(30)上，并可以圍繞橫向樞軸(13)的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，在機(jī)架(30)上設(shè)有使環(huán)形支架(1)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(20)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(20)包括電動(dòng)機(jī)，并通過(guò)齒輪或摩擦傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(22)，使環(huán)形支架(1)圍繞橫向樞軸(13)的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，沿著環(huán)形支架(1)的與橫向樞軸垂直的徑向的向內(nèi)和釜體(4)以外的部分，設(shè)有縱向樞軸(15)，所述釜體(4)借助縱向樞軸(15)支撐在所述環(huán)形支架(1)上，并可以圍繞沿著縱向樞軸(15)延伸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，在環(huán)形支架(1)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)釜體(4)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(35)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(35)包括電動(dòng)機(jī)，并通過(guò)齒輪或摩擦傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(37)，使釜體(4)繞沿著縱向樞軸(15)延伸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，在釜體(4)上設(shè)有供被烹制材料出入的開(kāi)口，在此開(kāi)口上設(shè)有釜蓋(3)，所述釜蓋(3)與釜體(4)上的開(kāi)口密封配合，并可由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(24)按指令自動(dòng)開(kāi)啟和閉合。
3.按照權(quán)利要求2所述的自動(dòng)烹制菜肴的設(shè)備，其特征是所述環(huán)形支架(1)、環(huán)形支架(1)的橫向樞軸(13)和縱向樞軸(15)是由空心管件制成。
4.按照權(quán)利要求2所述的自動(dòng)烹制菜肴的設(shè)備，其特征是在支撐空心軸(15)的軸套(17)上設(shè)有多個(gè)電刷(18)，在空心軸(15)的軸頸上設(shè)有嵌裝的導(dǎo)電環(huán)(16)，從而使導(dǎo)線(5)通過(guò)電刷(18)和導(dǎo)電環(huán)(16)連通導(dǎo)線(19)，以便為釜體(4)上的加熱器或驅(qū)動(dòng)裝置和流體控制裝置提供電源，在釜體(4)內(nèi)部表面的局部，設(shè)有肋條，以便促使被烹制材料翻滾，在環(huán)形支架(1)和縱向樞軸(15)的上半部分的交界處附近的一側(cè)，環(huán)形支架(1)內(nèi)部設(shè)有封堵物(6)，在環(huán)形支架(1)與橫向樞軸(13)的與上述封閉部分相對(duì)方向的部分的交界處附近的下側(cè)，設(shè)有封堵物(7)，由此構(gòu)成自釜體(4)內(nèi)部通過(guò)的縱向樞軸(15)，環(huán)形支架(1)和橫向樞軸(13)至外部的油煙通道(12)，向加熱釜(10)供給流體和從加熱釜排出流體的管路系統(tǒng)包括至少一根供氣管(9)、供液管(11)和排液管(58)，所述供氣管(9)和供液管(11)穿過(guò)所述的油煙通道(12)向釜體(4)的內(nèi)部供給氣體或液體，并通過(guò)另一側(cè)的環(huán)形支架(1)的下部和分布于釜體(4)底部區(qū)域的貫通釜壁的噴氣孔(51)向釜體(4)內(nèi)部供給氣體，在噴氣孔(51)和釜體(4)的底部的縱向樞軸(15)之間設(shè)有進(jìn)氣管(50)，在釜體(4)的底部的縱向樞軸(15)內(nèi)設(shè)有排出閥門(52)，閥門(52)外連接排液管(58)，經(jīng)環(huán)形支架(1)和水平樞軸(13)連至加熱釜(10)之外，排出閥門(52)通過(guò)連桿(53)和復(fù)位彈簧(57)受電磁鐵(55)控制。
5.按照權(quán)利要求2所述的自動(dòng)烹制菜肴的設(shè)備，其特征是穿過(guò)環(huán)形支架(1)的內(nèi)側(cè)區(qū)域的供氣管(9)可與安裝在供氣管(9)尾部的、置于釜體(4)內(nèi)的氣動(dòng)工具(16)連接，氣動(dòng)工具(16)在供氣管(9)提供的高壓氣體的驅(qū)動(dòng)下動(dòng)作，所述氣動(dòng)工具(16)是可拆卸的，其與供氣管(9)的聯(lián)結(jié)是羅紋式的或卡式的，包括可替換的氣動(dòng)鏟、氣動(dòng)攪拌器、氣動(dòng)刮菜器和氣動(dòng)翻菜器。
6.按照權(quán)利要求2所述的自動(dòng)烹制菜肴的設(shè)備，其特征是所述環(huán)形支架(1)所在的平面相對(duì)于鉛錘面傾斜的角度范圍為10°～60°，所述橫向樞軸(13)的軸線與水平面的夾角為0°～30°，所述釜體(4)是封閉的和球狀的，所述封堵物(6)和(7)的材質(zhì)是非金屬的，所述釜體(4)上的開(kāi)口邊緣的形狀是防滴漏的。
7.按照權(quán)利要求1所述的自動(dòng)烹制菜肴的設(shè)備，其特征是所述加熱裝置包括設(shè)置在釜體(4)外側(cè)的高頻感應(yīng)線圈(31)，設(shè)置在環(huán)形支架(1)的內(nèi)部管狀區(qū)域中的微波發(fā)生器(2)，設(shè)置在釜蓋(3)內(nèi)側(cè)的遠(yuǎn)紅外線發(fā)射器(17)，以及設(shè)置在所述供氣管(9)和供液管(11)周圍的電阻式加熱裝置。
8.按照權(quán)利要求1所述的自動(dòng)烹制菜肴的設(shè)備，其特征是給料機(jī)構(gòu)(60)位于球狀釜體(4)的上方，包括圍繞立軸轉(zhuǎn)動(dòng)的盤狀元件(61)，在盤狀元件(61)上，設(shè)有容納被烹制材料或調(diào)料的料倉(cāng)(63)，在向加熱釜(10)供給流體的管路系統(tǒng)中，包括分別儲(chǔ)存油、調(diào)味品、水或洗滌劑的儲(chǔ)存罐(TK)，在管路系統(tǒng)設(shè)有控制分配上述物品的閥門(VV)，并且在所述管路系統(tǒng)中設(shè)有產(chǎn)生壓縮氣體的裝置，以便向球狀釜體內(nèi)提供壓縮空氣和提供用于輸送液體的動(dòng)力，所述出料倉(cāng)(36)設(shè)置在加熱釜(4)的正下方，在出料倉(cāng)(36)中設(shè)有儲(chǔ)存裝置(40)，以便接收來(lái)自球狀釜體(4)的經(jīng)過(guò)烹制的食品。
9.一種使用上述權(quán)利要求1～8所述的設(shè)備的自動(dòng)烹制菜肴方法，其包括下列步驟通過(guò)給料機(jī)構(gòu)(60)向釜體(4)供給定量的、具有配比的、經(jīng)過(guò)預(yù)加工處理的、需要被烹制的材料或調(diào)料；分別或同時(shí)打開(kāi)管路系統(tǒng)中的閥門(VV)，以便將儲(chǔ)存罐(TK)中的油、調(diào)味品或水等供給釜體(4)；使加熱器加熱，向釜體(4)中的被烹制材料和進(jìn)入釜體(4)的流體提供熱能；使釜體(4)連續(xù)或斷續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一段時(shí)間，并且，使環(huán)形支架(1)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(20)運(yùn)行，使環(huán)形支架(1)所在的平面相對(duì)于鉛錘面傾斜10°～60°，借助氣動(dòng)工具(16)對(duì)被烹制材料的作用，以及釜體(4)的轉(zhuǎn)動(dòng)作用，對(duì)釜體(4)內(nèi)的被烹制材料進(jìn)行攪拌；使釜體(4)轉(zhuǎn)動(dòng)到出料位置，打開(kāi)釜蓋(3)，將烹制好的菜肴排出；借助供氣管(9)和油煙通道(12)向釜體(4)內(nèi)充入新鮮空氣，排出含油煙氣體；供給洗滌劑、水和氣，清洗釜體(4)的內(nèi)部和整個(gè)管路系統(tǒng)，并打開(kāi)排出閥門(52)，排出球狀釜體(4)中的廢液。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)烹制菜肴的設(shè)備,其包括控制裝置,和向加熱釜10供給烹制原料的給料機(jī)構(gòu)60。用于接收經(jīng)過(guò)加熱釜10烹制的菜肴的出料倉(cāng)36。至少一個(gè)向加熱釜10提供熱能的加熱裝置。向加熱釜10供給流體的管路系統(tǒng)。所述加熱釜10包括機(jī)架30。由機(jī)架30支撐環(huán)形支架1。由環(huán)形支架1環(huán)繞并支撐球狀釜體4。所述球狀釜體4借助縱向樞軸15支撐在所述環(huán)形支架1上。在所述環(huán)形支架1上設(shè)有驅(qū)動(dòng)球狀釜體4轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)35。在所述環(huán)形支架1或球狀釜體4上設(shè)有加熱裝置。本發(fā)明還涉及一種使用自動(dòng)烹制菜肴的設(shè)備制作菜肴的方法。
文檔編號(hào)A23L1/01GK1298652SQ9912556
公開(kāi)日2001年6月13日 申請(qǐng)日期1999年12月7日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月7日
發(fā)明者張巖 申請(qǐng)人:張巖