專利名稱：配制膳食和/或膳食組成物用的方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及膳食或其組成物的配制方法以及完成該方法所用的設(shè)備。
更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及用工業(yè)化方式的真空蒸煮技術(shù)配制通常所說(shuō)的冷鮮膳食。
特別是本發(fā)明還涉及一種真空配制的膳食和膳食組成物大量生產(chǎn)方法，而且能確保完成的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，自生產(chǎn)之日起，在0到3℃之間冷藏狀態(tài)下，有效保存多達(dá)14到35天之久。
另外，本發(fā)明旨在推出一種方法，用這種方法配制的膳食或膳食組成物，由銷(xiāo)售商供給消費(fèi)者，通過(guò)一種或其他回?zé)岱椒?，可快速?jiǎn)便地成為新鮮的，從烹調(diào)觀點(diǎn)看來(lái)又是高標(biāo)準(zhǔn)的膳食。
為此目的，本發(fā)明的方法主要依次包括為基本產(chǎn)品設(shè)置的隔間貯存，基本產(chǎn)品預(yù)處理，完成的產(chǎn)品包裝和抽真空，包裝產(chǎn)品真空蒸煮及蒸煮產(chǎn)品冷藏間貯存，冷藏溫度最好在0到3℃之間。上述這些工序主要按向前運(yùn)動(dòng)方式完成。
向前運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的效果是隨動(dòng)的粗制品、半成品和成品路徑之間不發(fā)生交叉，不會(huì)造成細(xì)菌傳播或其它形式污染的可能。
本發(fā)明的一個(gè)重要特征是，在10°以下，1°到3℃更好完成一次或一次以上的中間冷藏，至少是在基本產(chǎn)品拆包和/或基本產(chǎn)品預(yù)處理后，完成一次中間冷藏。這種中間冷藏的優(yōu)點(diǎn)是在最終完成的產(chǎn)品保質(zhì)方面具有很大的提高。
本發(fā)明的另一重要特征是，預(yù)處理在兩個(gè)獨(dú)立區(qū)完成，一方面是完成加熱過(guò)程的加熱區(qū)，另一方面是低溫區(qū)，這樣使得在預(yù)處理過(guò)程中，只有低溫處理的產(chǎn)品與加熱產(chǎn)品分開(kāi)，從而有利于保持低溫處理產(chǎn)品的質(zhì)量。
本發(fā)明還涉及完成上述方法所用的設(shè)備，其特點(diǎn)將進(jìn)一步闡述。
為了更好地展現(xiàn)本發(fā)明特點(diǎn)，下面參照附圖，無(wú)任何限定特點(diǎn)，描述一個(gè)最好實(shí)施例作為示例，其中

圖1表示本發(fā)明方法的方塊圖；圖2為完成圖1方法所用的設(shè)備示意圖。
如圖1所示，本發(fā)明方法主要由5道基本工序1-5組成，分別是為基本產(chǎn)品6設(shè)置的隔間7-8貯存；基本產(chǎn)品6預(yù)處理；完成的產(chǎn)品9包裝和抽真空，包裝產(chǎn)品9真空蒸煮及蒸煮產(chǎn)品9貯存，上述這些工序主要按向前運(yùn)動(dòng)F方式完成。
除這些主要工序1-5外，還可任選如下所述其他各種工序，這些工序可相互結(jié)合，也可不相結(jié)合。
基本產(chǎn)品6貯存前，如參考號(hào)10圖示，對(duì)原拼份進(jìn)行實(shí)際檢查，該項(xiàng)檢查包括一道或一道以上的工序，其中-控制各項(xiàng)指標(biāo)符合承訂者要求，如保鮮性，質(zhì)量，分裝定量，粒度級(jí)，允許重量容差等；-測(cè)量溫度，最好在輸送的基本產(chǎn)品6中心部進(jìn)行；-細(xì)菌控制；-按照訂貨單，控制所訂原材料的性質(zhì)和重量。
基本產(chǎn)品6，按照該產(chǎn)品的性質(zhì)，存放在分開(kāi)的隔間7-8。因此，至少使干燥保存的產(chǎn)品，必須冷藏保存，但不是深度凍結(jié)產(chǎn)品與需要深度凍結(jié)保存的產(chǎn)品區(qū)別開(kāi)來(lái)。干燥保存的基本產(chǎn)品6應(yīng)存放在單獨(dú)構(gòu)成的隔間8，對(duì)于保鮮的基本產(chǎn)品6，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)，優(yōu)先使用單獨(dú)的隔間7。因此，如肉制品和魚(yú)制品應(yīng)彼此分開(kāi)保存。另外，隔間7還要留出用于通常所說(shuō)的非食用產(chǎn)品，如包裝材料等物。
當(dāng)基本產(chǎn)品6需要合成膳食或規(guī)定的膳食組成物時(shí)，要離開(kāi)隔間7。因此，要進(jìn)行稱量11。這種稱量11不一定是所有的產(chǎn)品。但重要的是干產(chǎn)品應(yīng)做，因?yàn)?，在大多?shù)情況下，要求足量加料非常精確。
上述第2道工序中，產(chǎn)品6預(yù)處理，以便制成半成品產(chǎn)品9。
預(yù)處理時(shí)或預(yù)處理前，來(lái)自隔間7的基本產(chǎn)品6，因?yàn)橛邪b，所以要拆包，拆包最好在特別設(shè)置的拆包區(qū)12進(jìn)行，因?yàn)檫@里有空調(diào)設(shè)施。這樣，象玻璃，紙板，塑料等包裝材料拆下運(yùn)走。
拆包的基本產(chǎn)品6最好放在構(gòu)成內(nèi)部板條箱系統(tǒng)14一部分的板條箱13里，這些板條箱13通過(guò)環(huán)路循環(huán)，在返回時(shí)，經(jīng)過(guò)洗滌站15，在此，除完成洗滌工序外，還可進(jìn)行其他如消毒工序。
拆包時(shí)，用板條箱13分類的基本產(chǎn)品，最好設(shè)立配制指導(dǎo)路線，以此傳給下一正確的生產(chǎn)區(qū)。
接著，通過(guò)相應(yīng)加工區(qū)，即低溫區(qū)16和加熱區(qū)17，進(jìn)行低溫處理和/或加熱處理。
低溫區(qū)設(shè)有空調(diào)，溫度約為12℃，在該區(qū)，基本產(chǎn)品6，如蔬菜等物洗滌，切碎。這里還可對(duì)其他產(chǎn)品，如魚(yú)、肉或家禽進(jìn)行冷加工。
在這里，可完成第1中間冷藏18，即把低溫預(yù)處理產(chǎn)品放入冷藏間或類似場(chǎng)所。在配制前，或如圖1所示，在預(yù)處理前后，仍要保持有這一中間冷藏18。
來(lái)自低溫區(qū)的預(yù)處理產(chǎn)品傳給包裝區(qū)19或在加熱區(qū)17加工。
在加熱區(qū)17進(jìn)行如下預(yù)處理-肉塊和家禽肉著色，最好不帶肥肉；-湯汁和沙司調(diào)味，帶有或不帶預(yù)先限定的配菜，這種配菜可在低溫控制和有控制的真空作用下，使用通常所說(shuō)的精密切碎機(jī)和/或蒸汽噴射裝置進(jìn)行調(diào)理，這是一種快速有效的加工方法；-有些規(guī)定清楚的拼份預(yù)汽蒸，隨后快速冷卻；-不同的拼份互相混合，再配制；-預(yù)蒸煮；-調(diào)制新鮮；-蒸煮和冷卻；-乳化；-壓力或真空作用下蒸煮。
按照本發(fā)明，由于在加熱區(qū)17配制迅速，因而天然色，維他命和礦物質(zhì)得以保存。
全部過(guò)程可用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制，這種系統(tǒng)有助于使上述預(yù)處理過(guò)程中完成的全部工序?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)清潔。
來(lái)自加熱區(qū)還是微熱的預(yù)處理原材料，最好在進(jìn)行下一道工序前，在低溫緩沖系統(tǒng)和/或快速冷藏間進(jìn)行中間冷藏20。
接著，完成的產(chǎn)品9進(jìn)行包裝，包裝工作最好在沒(méi)有空調(diào)的超壓包裝區(qū)19進(jìn)行，區(qū)內(nèi)吹入過(guò)濾的空氣。顯然，這種空調(diào)和/或超壓方式也可用在其他地區(qū)，如采用本方法其他工序的地方。其優(yōu)點(diǎn)是無(wú)論何種污染都能完全遏制。
在真空包裝條件下，形成混合拼份所有產(chǎn)品9組合在一起。因此，要使用定量加料系統(tǒng)和量稱。一切包裝最好是不同度量采取單獨(dú)包裝形式。散裝也可以這樣。
用耐煮箔進(jìn)行包裝。
包裝好的產(chǎn)品接著抽真空，如圖1所示參考號(hào)21。該抽真空在通常所說(shuō)的深抽吸生產(chǎn)線上進(jìn)行。
抽真空后，每件產(chǎn)品9進(jìn)行檢驗(yàn)22，最好的檢驗(yàn)工作至少包括有金屬探測(cè)和重量控制。這項(xiàng)檢驗(yàn)22使能符合自加質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，因此，對(duì)用戶起到指導(dǎo)作用。
接著，最好把產(chǎn)品9存放在運(yùn)送車(chē)23上。
隨后，產(chǎn)品9進(jìn)行真空蒸煮，在進(jìn)行上述工序4時(shí)完成。這道工序采用全計(jì)算機(jī)化蒸煮和冷卻法。
確定恰當(dāng)?shù)姆椒ǎA(yù)先要采取技術(shù)指標(biāo)所述的各種參數(shù)和產(chǎn)品規(guī)格。
采用蒸煮法時(shí)，用高壓釜組成的蒸煮器，最好使用蒸汽供應(yīng)與換熱器相結(jié)合，再通過(guò)閥門(mén)調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行控制，從而使每件產(chǎn)品都能得到恰當(dāng)?shù)恼羝麎毫驼羝麥囟取?br> 一旦蒸煮過(guò)程結(jié)束，煮過(guò)的產(chǎn)品9盡快冷卻，在產(chǎn)品9中心部溫度最好達(dá)到1到3℃。
冷卻最好分兩階段進(jìn)行，而且最好還在上述高壓釜中完成。
為了測(cè)定正確的溫度，保證最佳的冷卻狀態(tài)，按照本發(fā)明，采用冷卻水，以冰緩沖器作制導(dǎo)調(diào)節(jié)水溫。這樣，冷卻水可循環(huán)使用，由于這樣的結(jié)果而不會(huì)被污染。
末道工序5為貯存，至此，配制的產(chǎn)品9為膳食或部分的膳食，按照通常所說(shuō)的fifo(先進(jìn)先出)法貯存起來(lái)。
按照本發(fā)明，產(chǎn)品9貼上熱敏標(biāo)簽，上面不但標(biāo)有產(chǎn)品名稱，還有全部拼份，質(zhì)量保持最終日期，許可出口編號(hào)和與公司有關(guān)數(shù)據(jù)。
按照專門(mén)技術(shù)，產(chǎn)品附有明顯標(biāo)志，在規(guī)期限過(guò)后，最好一周有所變化。這種標(biāo)志最好由顏色構(gòu)成。更準(zhǔn)確地說(shuō)，每周標(biāo)簽采用不同的顏色。這樣使用戶可以易檢驗(yàn)的方式運(yùn)用通常所說(shuō)的先進(jìn)先出制。
貼標(biāo)簽和保存在低溫如0到3℃下進(jìn)行。這時(shí)，產(chǎn)品可以包裝，并裝到運(yùn)送車(chē)或平板架上待運(yùn)。
應(yīng)當(dāng)注意，這種運(yùn)輸最好也在溫度1到3℃下進(jìn)行。運(yùn)輸機(jī)可以控制，為此，采用不斷探測(cè)溫度的自動(dòng)操縱裝置，通常所說(shuō)的記錄器，預(yù)先調(diào)整好，而且無(wú)規(guī)律地裝在貨品之間。這點(diǎn)要通告有關(guān)用戶，必須將上述記錄器退給膳食生產(chǎn)者。記錄有日期，小時(shí)和溫度的數(shù)據(jù)計(jì)算機(jī)打印使這種控制更加完善。
上述過(guò)程過(guò)后，意味著，用戶購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品9，把產(chǎn)品貯存在溫度0到3℃的冷藏間待用。
為了完成上述方法，采用圖2所示設(shè)備，包括有技術(shù)構(gòu)造非常特殊的工業(yè)區(qū)。
因此，設(shè)備大致包括有貯存區(qū)24；預(yù)處理區(qū)25；包裝抽真空區(qū)26；蒸煮區(qū)27及成品貯存區(qū)28。這些作業(yè)區(qū)彼此相接，致使不同的半成品不能相互交叉，從而消除傳播細(xì)菌的可能性，至少可減少到最低程度。
本設(shè)備的應(yīng)用與后面的設(shè)備各部分一起描述。
基本產(chǎn)品6從入口29運(yùn)入，該處設(shè)有隔間30，實(shí)現(xiàn)上述入口控制。
然后，產(chǎn)品6到達(dá)貯存區(qū)24。上述隔間7-8布置在該貯存區(qū)24。前面已經(jīng)說(shuō)過(guò)，這些隔間7可為冷藏室和冷凍室。
隔間7-8相互鄰近，設(shè)有對(duì)置入口31和出口32。入口31通過(guò)通道33或類似過(guò)道與入口29相連。出口32朝向預(yù)處理區(qū)25。
隔間8中存放干料，與稱量室34相連，在該室中，對(duì)該干料及可能與其他要混合的膳食組成物進(jìn)行稱量。
稱量好的原材料放到運(yùn)送車(chē)上，附上所需編號(hào)標(biāo)簽，標(biāo)記號(hào)及其他標(biāo)志。
預(yù)處理區(qū)25大致依次分為拆包區(qū)12，上述中間冷藏用的冷藏間35，低溫區(qū)16及加熱區(qū)17。
因此，按照生產(chǎn)計(jì)劃，產(chǎn)品6自隔間7-8運(yùn)進(jìn)，并在必要情況下，在拆包區(qū)12拆包。然后把拆包的產(chǎn)品6放到板條箱13或托盤(pán)里，這些板條箱13從庫(kù)房36發(fā)出。隨后，帶有拆包產(chǎn)品6的板條箱13放入冷藏間35，進(jìn)行中間冷藏。
在最接近作業(yè)區(qū)16-17處，設(shè)有洗滌站15，全部用過(guò)的板條箱13及其他可能有的容器，經(jīng)該洗滌站15洗滌后，由環(huán)路37返回倉(cāng)庫(kù)36。因此，洗滌站15有一入口38，按照后面產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)方向，位于冷藏間35后面，但是，出口39，按照運(yùn)動(dòng)方向，則處于冷藏間35之前。
低溫區(qū)16，也可叫做低溫廚房，設(shè)有空調(diào)裝置，處理吹進(jìn)空氣的過(guò)濾，使該區(qū)溫度保持在12℃，幾乎不變。
在此低溫區(qū)16，即低溫廚房，設(shè)有各種裝置，其中合乎需要的有洗菜機(jī)40，帶有三維切割機(jī)構(gòu)的切碎機(jī)41及乳化系統(tǒng)42。
按照本發(fā)明，使用洗菜機(jī)40，蔬菜在機(jī)中用湍流水洗滌。與傳統(tǒng)的洗菜機(jī)不同，蔬菜在水中稱量，該項(xiàng)湍流水技術(shù)為全新式，具有極為重要的優(yōu)點(diǎn)，即蔬菜洗滌時(shí)間最短，尤其是能洗去泥沙。該洗菜機(jī)可取之處是裝有升降橋43，用來(lái)把蔬菜放入專用托盤(pán)，以便下一步在廠房?jī)?nèi)運(yùn)輸。
根據(jù)完成的配制品，按照所附技術(shù)指標(biāo)規(guī)格，用切碎機(jī)41切斷蔬菜。
有一些原材料要在乳化系統(tǒng)42內(nèi)加工。其他的原材料，用其他未表示的機(jī)器，在轉(zhuǎn)入下道加工工序前，另外配制或不配制。
一部分在低溫區(qū)16加過(guò)工的產(chǎn)品6和許多來(lái)自貯存區(qū)24尚未加工的產(chǎn)品6，在加熱區(qū)17進(jìn)行加工。
這里涉及的工序已在上面列出。工序在為此設(shè)置具有各種特性的設(shè)備44中進(jìn)行。用圖示設(shè)備45進(jìn)行湯汁和沙司的配制和定量加料。按照本發(fā)明，這項(xiàng)配制和定量加料為全計(jì)算機(jī)控制，因而生產(chǎn)出質(zhì)量上乘的最佳產(chǎn)品，而得到最好的回報(bào)。
在加熱區(qū)17，部分配制的產(chǎn)品9，由一臺(tái)或一臺(tái)以上的傳送帶46或類似設(shè)備送到緩沖罐47，這里不同的產(chǎn)品，使用不同的緩沖罐，還有從事包裝和抽真空的作業(yè)區(qū)26。
而且，作業(yè)區(qū)26的工作還在嚴(yán)格的衛(wèi)生條件下進(jìn)行。所以，設(shè)置設(shè)備，向該區(qū)吹進(jìn)輕微超壓的無(wú)菌過(guò)濾空氣，溫度保持在12℃左右，以便盡可能地防止細(xì)菌繁殖。
在該作業(yè)區(qū)26，設(shè)有包裝和深抽吸機(jī)48，至少一臺(tái)金屬探測(cè)器49和至少一臺(tái)重量控制裝置50。
用包裝和深抽吸機(jī)48，不同的產(chǎn)品9最好自動(dòng)包成軟包裝。
來(lái)自上述設(shè)備48的產(chǎn)品9，通過(guò)專門(mén)設(shè)置的分選機(jī)構(gòu)51傳到一條作業(yè)線上。該分選機(jī)構(gòu)利用不同皮帶，并排著以不同速度運(yùn)行，這樣，來(lái)自包裝和深抽吸機(jī)48的不同產(chǎn)品9，一個(gè)一個(gè)地終止在共同的傳送帶52或類似設(shè)備上。
分選機(jī)構(gòu)51的特性可以表明，不同尺寸的產(chǎn)品9可迅速包裝，這是由于因包裝和深抽吸機(jī)造成的速度差，再也不會(huì)構(gòu)成對(duì)另外加工的不利情況。
然后，包裝好的產(chǎn)品9通過(guò)金屬探測(cè)器49，檢測(cè)凡是發(fā)現(xiàn)當(dāng)中有金屬物的包裝便自動(dòng)揀出，同時(shí)更可取地還發(fā)出燈光和/或音響信號(hào)。金屬探測(cè)的原理是磁力控制。
裝置50用來(lái)按照固定參數(shù)條件，完成重量控制，因而，包裝的產(chǎn)品9，如不符固定重量，便被揀出。
其后，合格的包裝產(chǎn)品9存放在運(yùn)送車(chē)23上，再送到蒸煮區(qū)27。
在蒸煮區(qū)27，裝有各種蒸煮器53，由高壓釜組成，上述裝載的運(yùn)送車(chē)23可以進(jìn)入。
如上所述，在這些高壓釜中完成蒸煮及其后的冷卻過(guò)程。
在該過(guò)程中，高壓釜完全封閉，這一過(guò)程用PLC控制程序指揮，按照加熱周期，依次完成壓力蒸煮階段，冷卻水第1冷卻階段及冰水第2冷卻階段。因此，蒸煮器53一方面與蒸汽發(fā)生裝置54連接，另一方面還與冷卻水系統(tǒng)55相連。
最后，蒸煮產(chǎn)品存放在貯藏室28。
最好的是整個(gè)過(guò)程完全用計(jì)算機(jī)控制。
更可取的是全過(guò)程沒(méi)有帶各種控制點(diǎn)的控制系統(tǒng)，用來(lái)控制離開(kāi)設(shè)備的產(chǎn)品，全部體現(xiàn)關(guān)于感官及細(xì)菌等級(jí)的保證。為此，優(yōu)先采用通常所說(shuō)的H.A.C.C.P.系統(tǒng)(危害分析與臨界控制點(diǎn))。
本發(fā)明決不限于所述與圖示實(shí)施例，然而，這種膳食或膳食組合物配制設(shè)備和方法可采取各種方案，但不脫離本發(fā)明范圍。
權(quán)利要求
1.膳食和/或膳食組成物的配制方法，其特點(diǎn)在于依次主要包括有基本產(chǎn)品(6)在所設(shè)隔間(7-8)的貯存，基本產(chǎn)品(6)預(yù)處理，完成的產(chǎn)品(9)包裝和抽真空，包裝產(chǎn)品(9)真空蒸煮以及蒸煮產(chǎn)品(9)在冷藏室(28)的貯存，上述工序主要按照向前運(yùn)動(dòng)的方式完成。
2.按照權(quán)利要求1的方法，其特點(diǎn)在于至少有許多產(chǎn)品(6-9)進(jìn)行一次或一次以上的中間冷藏，溫度最好在1°到3℃。
3.按照權(quán)利要求2的方法，其特點(diǎn)在于至少進(jìn)行以下一次中間冷藏或以下兩次或兩次以上的組合中間冷藏-基本產(chǎn)品(6)可能拆包后，在預(yù)處理之前的中間冷卻；-預(yù)處理以后進(jìn)行中間冷藏；-隨著預(yù)處理，在快速冷藏間或在帶緩沖罐(47)的冷藏緩沖系統(tǒng)中對(duì)曾經(jīng)加熱的產(chǎn)品進(jìn)行中間冷藏。
4.按照前面權(quán)利要求之一的方法，其特點(diǎn)在于基本產(chǎn)品(6)在開(kāi)始時(shí)按照這些產(chǎn)品的性質(zhì)，存放在單獨(dú)的隔間(7-8)。
5.按照前面權(quán)利要求之一的方法，其特點(diǎn)在于利用內(nèi)部板條箱系統(tǒng)(14)，使產(chǎn)品通過(guò)預(yù)處理區(qū)(25)。
6.按照前面權(quán)利要求之一的方法，其特點(diǎn)在于基本產(chǎn)品(6)預(yù)處理分別在兩個(gè)單獨(dú)的作業(yè)區(qū)(16-17)進(jìn)行，即低溫區(qū)(16)或低溫廚房，用于基本產(chǎn)品(6)的冷處理，和加熱區(qū)(17)，即加熱廚房，在較高溫度(7)下，完成若干處理工序。
7.按照前面權(quán)利要求之一的方法，其特點(diǎn)在于在一個(gè)或一個(gè)以上的作業(yè)區(qū)設(shè)置空調(diào)，以此保證低溫，溫度最好在12℃范圍內(nèi)，在這些作業(yè)區(qū)還要保持有輕微超壓。
8.按照權(quán)利要求7的方法，其特點(diǎn)在于上述空調(diào)和超壓至少一方面用在低溫區(qū)，進(jìn)行基本產(chǎn)品(6)低溫預(yù)處理，另一方面，用在包裝區(qū)(19)，進(jìn)行上述產(chǎn)品(9)真空包裝。
9.按照前面權(quán)利要求之一的方法，其特點(diǎn)在于基本產(chǎn)品(6)中包括有蔬菜，和至少有許多這種蔬菜使用湍流水進(jìn)行洗滌。
10.按照前面權(quán)利要求之一的方法，其特點(diǎn)在于產(chǎn)品(9)在真空包裝后進(jìn)行金屬探測(cè)，以便揀出含有金屬的產(chǎn)品(9)。
11.按照前面權(quán)利要求之一的方法，其特點(diǎn)在于產(chǎn)品(9)在真空包裝后，進(jìn)行重量控制。
12.按照前面權(quán)利要求之一的方法，其特點(diǎn)在于包裝好的產(chǎn)品(9)在高壓鍋形式的蒸煮器(53)中蒸煮，隨后，這些產(chǎn)品(9)冷卻到規(guī)定溫度，同時(shí)仍保留在蒸煮器(53)內(nèi)。
13.按照權(quán)利要求12的方法，其特點(diǎn)在于分兩道工序完成冷藏，首先用冷卻水，隨后則用冰水，直到產(chǎn)品溫度達(dá)到1°到3℃范圍為止。
14.如前面權(quán)利要求之一所述方法使用的設(shè)備，其特點(diǎn)在于設(shè)備組成主要有貯存區(qū)(24)，預(yù)處理區(qū)(25)，包裝和抽真空區(qū)(26)，蒸煮區(qū)(27)和成品貯存間(28)，這些作業(yè)區(qū)彼此依次相連。
15.按照權(quán)利要求14的設(shè)備，其特點(diǎn)在于貯存區(qū)(24)主要由隔間(7-8)組成，各種基本產(chǎn)品(6)按其性質(zhì)分開(kāi)存放，這些隔間(7-8)設(shè)有對(duì)置入口(31)和出口(32)，其中入口(31)連接產(chǎn)品供給入口(29)，而出口(32)則朝向預(yù)處理區(qū)(25)；預(yù)處理區(qū)(25)包括有緊接上述隔間(7-8)后面的拆包區(qū)(12)，與其連接的冷藏間(35)，基本產(chǎn)品(6)低溫預(yù)處理用的低溫區(qū)(16)及其后面的基本產(chǎn)品(6)加熱預(yù)處理用的加熱區(qū)(17)；作業(yè)區(qū)(26)設(shè)有包裝和深抽吸機(jī)(48)；蒸煮區(qū)(27)則設(shè)置蒸煮器(53)，該設(shè)備連接蒸汽發(fā)生裝置(54)及冷卻水系統(tǒng)(55)；還有由房間組成的貯存間(28)，把成品保存在冷藏狀態(tài)。
全文摘要
膳食和/或膳食組成物的配制方法,其特點(diǎn)在于:依次主要包括有:基本產(chǎn)品(6)在所設(shè)隔間(7—8)的貯存,基本產(chǎn)品(6)預(yù)處理,完成的產(chǎn)品(9)包裝和抽真空,包裝產(chǎn)品(9)真空蒸煮以及蒸煮產(chǎn)品(9)在冷藏室(28)的貯存,上述工序主要按照向前運(yùn)動(dòng)的方式完成。
文檔編號(hào)A23L3/00GK1181733SQ9719018
公開(kāi)日1998年5月13日 申請(qǐng)日期1997年3月11日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月13日
發(fā)明者讓·A·C·E·范米爾德斯 申請(qǐng)人:霍特烹飪技術(shù)股份有限公司