專利名稱：自動制面包機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及只要在機(jī)器內(nèi)準(zhǔn)備好規(guī)定的面包材料，即能自動制造面包的、普通家庭使用的自動制面包機(jī)。
近年來，隨著飲食文化的多樣化、高級化，使用家用自動制面包機(jī)制造加有葡萄干、果仁類、奶酪等制面包輔料的葡萄干面包、果仁類面包和奶酪面包之類面包的機(jī)會在增多。
以下對現(xiàn)有的自動制面包機(jī)之一例進(jìn)行說明。圖10是自動制面包機(jī)的剖視圖。在圖10中，基座1通過烤面包模安裝臺4將內(nèi)裝有加熱裝置即加熱器2的烘烤室3夾持固定在其上部，在其下面固定有電動機(jī)5。此外，基座1在下端部通過底板6，夾持固定有板金制成的主體7。8是覆蓋烘烤室3的可自由啟閉的蓋。烤面包模9可自由裝卸地配置在烤面包模安裝臺4上，在烤面包模9的中央底部，可自由轉(zhuǎn)動地樞支有上方安裝著作為混揉裝置的葉片10、下方安裝從動連接器11的軸12，從動連接器11與可自由轉(zhuǎn)動地樞支在烤面包模安裝臺4上的軸13上所設(shè)的驅(qū)動連接器14相結(jié)合，通過大皮帶輪15、皮帶16、小皮帶輪17，葉片10可由電動機(jī)5驅(qū)動作轉(zhuǎn)動。電源基板18是向加熱器2和電動機(jī)5供電用的電路基板，通過樹脂制成的基板座19固定在基座1上，此外，在電源基板18上設(shè)有鳴叫用的蜂鳴器22。微機(jī)基板20是向?qū)﹄娫椿?8所驅(qū)動的加熱器2和電動機(jī)5進(jìn)行開、關(guān)的三端雙向開關(guān)、繼電器等的電子器件發(fā)出控制命令的電路基板，具有控制裝置，并通過電纜21與電源基板18連接。
以下對如上構(gòu)成的自動制面包機(jī)的動作進(jìn)行說明。一旦在烤面包模9內(nèi)放入面包材料并進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，即根據(jù)從微機(jī)基板20發(fā)出的命令進(jìn)行電源基板18上的三端雙向開關(guān)、繼電器等的開與關(guān)，控制加熱器2、電動機(jī)5，依次進(jìn)行面包坯料的混揉工序、發(fā)酵工序及排氣工序，最后在烘烤室3內(nèi)加熱至150-230℃的高溫，進(jìn)行烤制面包的烘烤工序。上述整套制面包工序大約為4小時左右。當(dāng)制造加有葡萄干、果仁類、奶酪等的制面包輔料的葡萄干面包、果仁類面包及奶酪面包等時，從開始運(yùn)轉(zhuǎn)時即與面粉、水、奶油、砂糖、鹽及酵母等的制面包主料一起放入上述制面包輔料，然后進(jìn)行上述的制面包工序。此外，也有些制面包機(jī)在約20分鐘的面包原料混揉工序進(jìn)行了約17分鐘的時刻，通過電源基板18上的蜂鳴器22通知使用者制面包輔料投入的時間，聽到蜂鳴聲，使用者自己投放輔料，然后再進(jìn)行余下約3分鐘的混揉，將制面包主料與輔料相混和。
但是，若采用如上所述傳統(tǒng)的構(gòu)成，當(dāng)在制面包工序開始時就將制面包主料與輔料一起加入烤面包模時，葡萄干、果仁類及奶酪等脆弱或軟弱的輔料在約20分鐘的長時間混揉工序期間，由于混揉葉片的混揉而變得粉碎，或破碎并溶入其他的主料內(nèi)。例如，制葡萄干面包時，由于破碎的葡萄干，制成的面包顏色淺黑，品位差，與普通葡萄干粒不破碎的面包相比，含在口內(nèi)的葡萄干的味道、香氣下降。不僅如此，從破碎的葡萄干中滲出的糖分會導(dǎo)致發(fā)酵過度，使面包的發(fā)酵味強(qiáng)烈，風(fēng)味差。此外，果仁類等堅硬但易碎的制面包輔料，不僅混揉工序會使果仁類破碎，成為粉粉碎的碎粒，而且，進(jìn)行混揉工序時會因混揉而由小麥蛋白生成面筋，但生成的面筋會被果仁的碎片剁碎，結(jié)果制成無彈性、筋道差的面包。此外，因?yàn)榘l(fā)酵工序中的面包坯料在膨脹時，面筋被果仁的碎片切短，面包坯料包容所產(chǎn)生氣體的能力下降，故成為高度低的面包。
此外，采用在混揉工序進(jìn)行過程中，用蜂鳴聲來通知使用者投放葡萄干、果仁類、奶酪等輔料時間的方式時，雖然能防止上述輔料的破碎及因破碎引起的副作用，但使用者必須在制面包機(jī)旁等到蜂鳴聲響，非常不方便。另外，當(dāng)進(jìn)行使面包烤制完成時間延遲的定時運(yùn)轉(zhuǎn)時，因?yàn)閺闹泼姘鼨C(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后要經(jīng)過好幾個小時蜂鳴器才會鳴叫，故使用定時器時，實(shí)際上不能利用蜂鳴聲來通知輔料的投入。
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種能方便地制造混有葡萄干、果仁及奶酪等輔料且這些輔料不會破碎的自動制面包機(jī)。
為解決上述問題，本發(fā)明自動制面包機(jī)的技術(shù)方案之一為，該自動制面包機(jī)包括進(jìn)行制面包工序控制的控制裝置，裝入面包原料的烤面包模，混揉上述面包原料的混揉裝置，容納所述烤面包模并具有加熱裝置的烘烤室，啟閉所述烘烤室的蓋體，裝在所述蓋體內(nèi)、根據(jù)所述控制裝置的命令將制面包輔料自動投入所述烤面包模內(nèi)的輔料投入裝置。
本發(fā)明的自動制面包機(jī)的另一技術(shù)方案為，在所述蓋體內(nèi)設(shè)有動力傳遞裝置，通過設(shè)于所述蓋體以外的致動元件并經(jīng)所述動力傳遞裝置驅(qū)動所述輔料投入裝置。
本發(fā)明自動制面包機(jī)的又一技術(shù)方案為，所述輔料投入裝置具有收容需投入的輔料的原料容器和啟閉蓋體內(nèi)側(cè)的門，通過使原料容器與門同步，并使原料容器傾斜，將輔料投入烤面包模內(nèi)。
本發(fā)明所述的自動制面包機(jī)，在其蓋體內(nèi)設(shè)有按控制裝置的命令將制面包輔料自動投入烤面包模內(nèi)的輔料投入裝置，能輕易地自動制造出輔料不會破碎、不會溶入主料內(nèi)的、混有輔料的優(yōu)質(zhì)面包。
本發(fā)明所述的自動制面包機(jī)，在蓋體內(nèi)設(shè)有動力傳遞裝置，利用設(shè)于蓋體之外的致動元件并經(jīng)動力傳遞裝置的傳遞，驅(qū)動輔料投入裝置，能防止烤制工序時因致動元件溫度上升導(dǎo)致的故障及蓋啟閉時的振動和撞擊導(dǎo)致的故障，并能使蓋體實(shí)現(xiàn)小型化。
此外，本發(fā)明所述的自動制面包機(jī)，其輔料投入裝置設(shè)有收容所投入的輔料用的原料容器及啟閉蓋體內(nèi)側(cè)的門，并通過使原料容器與門同步傾斜而將輔料投入烤面包模內(nèi)，能可靠正確地將輔料投入烤面包模內(nèi)，并可降低輔料投入裝置的高度，故可減薄蓋體的厚度。
另外，本發(fā)明所述的自動制面包機(jī)，因?yàn)樵谏w體內(nèi)設(shè)有動力傳遞裝置，并設(shè)有與所述動力傳遞裝置聯(lián)動、限制原料容器傾斜的裝置，故能防止因蓋體啟閉時的沖擊導(dǎo)致的門的開啟及原料從原料容器中的漏出。
此外，本發(fā)明所述的自動制面包機(jī)，因?yàn)樵先萜魇菢渲瞥傻?，故能抑制原料容器的溫度上升，可防止?fàn)C傷、提高安全性。
另外，本發(fā)明所述的自動制面包機(jī)，因?yàn)樵先萜骺勺杂裳b卸，故能方便地清洗、洗凈原料容器，提高衛(wèi)生性。
此外，本發(fā)明所述的自動制面包機(jī)，因?yàn)榫哂杏墒┝ρb置施加作用力的門，原料容器或門傾斜時的轉(zhuǎn)軸位于與轉(zhuǎn)軸垂直的原料容器或門的寬度尺寸的大致中央附近，故可以減弱門關(guān)閉狀態(tài)時施加作用力用的彈簧等施力裝置的力，所以可抑制門從開啟狀態(tài)至關(guān)閉狀態(tài)時的撞擊聲。
此外，本發(fā)明所述的自動制面包機(jī)，因?yàn)檩o料投入時的門的啟閉進(jìn)行兩次以上，故能防止輔料投入后輔料投入容器內(nèi)遺留有原料。
此外，本發(fā)明所述的自動制面包機(jī)，因?yàn)榫哂杏蓸渲瞥傻耐馍w及外周邊部與所述外蓋卡合的板金制成的內(nèi)蓋所組成的蓋體，輔料投入裝置由所述外蓋與所述內(nèi)蓋所夾持并與之結(jié)合的基本筒狀體所構(gòu)成，故可提高蓋體的剛性，并抑制面包原料混揉時的振動聲及蓋啟閉時的撞擊聲。
此外，本發(fā)明所述的自動制面包機(jī)，因?yàn)榛就矤铙w是樹脂制成的，故可抑制從內(nèi)蓋至外蓋的熱傳導(dǎo)，抑制外蓋外面溫度的上升，提高安全性，并能進(jìn)一步降低蓋啟閉時的撞擊聲。
此外，本發(fā)明所述的自動制面包機(jī)，因?yàn)榫哂懈采w基本筒狀體的可自由啟閉的筒蓋，且所述筒蓋設(shè)有卡住裝置，筒蓋卡住在基本筒狀體或外蓋上，故能防止輔料投入時因原料容器內(nèi)的輔料彈跳導(dǎo)致的筒蓋的開啟及輔料彈出自動制面包機(jī)之外。
此外，本發(fā)明所述的自動制面包機(jī)，因?yàn)樵O(shè)有覆蓋基本筒狀體的可自由啟閉的筒蓋，并在基本筒狀體的內(nèi)面及外蓋的筒蓋相對部中的至少一方設(shè)有開口部，故能防止在制面包工序的烤制工序中，因面包原料的水分蒸發(fā)導(dǎo)致筒蓋內(nèi)側(cè)面發(fā)生結(jié)露。
此外，本發(fā)明所述的自動制面包機(jī)，因?yàn)樵O(shè)有多個輔料投入裝置，故可將多種輔料在不同的時候投入烤面包模內(nèi)。
以下參照


本發(fā)明的實(shí)施例。對同一構(gòu)成部分標(biāo)上相同的符號并省略對其的說明。在附圖中圖1(a)為示出本發(fā)明自動制面包機(jī)一實(shí)施例的自動制面包機(jī)的剖視圖。
圖1(b)為圖1所示自動制面包機(jī)的左視圖。
圖2為圖1所示自動制面包機(jī)的蓋體的分解立體圖。
圖3為圖1所示自動制面包機(jī)的筒容器周邊的分解立體圖。
圖4為圖1所示自動制面包機(jī)的動力傳遞裝置的構(gòu)成圖。
圖5(a)-(c)為圖1所示自動制面包機(jī)的輔料投入裝置的動作說明圖。
圖6為圖1所示自動制面包機(jī)的制面包工序圖。
圖7為示出本發(fā)明自動制面包機(jī)另一實(shí)施例的剖視圖。
圖8為圖7所示自動制面包機(jī)的制面包工序圖。
圖9為示出本發(fā)明自動制面包機(jī)又一實(shí)施例的制面包工序圖。
圖10為現(xiàn)有的一種自動制面包機(jī)的剖視圖。
在圖1-圖6中，板金制成的內(nèi)蓋24通過其外周邊部所設(shè)的6個卡合部48與樹脂制成的外蓋23的爪部49卡合、固定。此外，內(nèi)蓋24與外蓋23夾持樹脂制成的筒容器25，并通過小螺釘44將內(nèi)蓋24與筒容器25以及筒容器25與外蓋23結(jié)合、固定，成為具有高剛性的蓋體。如此構(gòu)成的蓋體通過鉸鏈47固定在主體7上，從上方覆蓋烘烤室3并可自由啟閉。在筒容器25內(nèi)裝有收容制面包輔料32的樹脂制成的原料容器30，原料容器30通過利用槽45引導(dǎo)原料容器軸31而設(shè)置在規(guī)定的位置。26是啟閉筒容器下面的板金制成的門，以門軸27為中心作轉(zhuǎn)動。28是與門軸27成一體、由鋼絲形成的門軸操作桿，設(shè)于操作面板46內(nèi)的電磁鐵36通過操作桿35推壓門軸操作桿28，從而打開門26。當(dāng)門軸操作桿28未受到電磁鐵36的推壓力時，門26由于門施力彈簧38的作用而處于關(guān)閉狀態(tài)。29是覆蓋筒容器25上方的筒容器蓋，其一端通過鉸鏈機(jī)構(gòu)可自由啟閉地安裝在筒容器25上，設(shè)于其另一端的卡合部41與設(shè)于外蓋23上的孔42卡合，從而不會輕易打開。
現(xiàn)對如上所述構(gòu)成的輔料投入裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時的動作、現(xiàn)象及其詳細(xì)構(gòu)成進(jìn)行說明。制造混有葡萄干、果仁類及奶酪等輔料的面包時，使用者把面粉、水、奶油、鹽、砂糖及奶粉等制面包主原料放入烤面包模9內(nèi)，而把制面包輔料放入蓋體內(nèi)的原料容器30內(nèi)，然后使制面包機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。按照微機(jī)基板20的命令依次進(jìn)行制面包工序，當(dāng)混揉工序進(jìn)行17分鐘、主原料即面包坯料基本充分混揉好時，驅(qū)動電磁鐵36，利用其動力，原料容器30內(nèi)的制面包輔料32被投入烤面包模9內(nèi)。其后，為了使制面包輔料32均勻地散布入面包坯料內(nèi)，進(jìn)行3分鐘的混揉。因?yàn)橹泼姘o料32僅混揉3分鐘，故不會粉粉碎或破碎后溶入其他主原料中，因此，能防止制成的面包因破碎的輔料而染上顏色，或因葡萄干之類糖分多的輔料破碎而導(dǎo)致面包坯料發(fā)酵過度。此外，也能防止果仁類的輔料破碎、其碎片切斷面包坯料的面筋而制成無彈力、高度低的面包。還有，因?yàn)槔梦C(jī)基板20的命令自動投放輔料，故也可采用利用定時器的方式，能輕易地制出混有葡萄干、果仁類及奶酪等輔料的面包。
在制面包的最終工序即烘烤工序時，由于加熱器2，烘烤室3內(nèi)變?yōu)?50-230℃的高溫。此時，內(nèi)蓋24的表面也為約150-230℃的高溫，外蓋23的表面也為約60-90℃的高溫。整個蓋體被加熱。因此，若在蓋體內(nèi)配置電磁鐵36，則會產(chǎn)生線圈導(dǎo)線因溫度而絕緣劣化、必須采取導(dǎo)線的溫度措施等的問題，但若采用本發(fā)明的構(gòu)成，因?yàn)榘央姶盆F36配置在即使在烘烤時溫度也比蓋體低的操作面板46內(nèi)，通過操作桿35進(jìn)行動力的傳遞，所以能解決上述問題。
此外，因?yàn)樯w體通過鉸鏈47以門的狀態(tài)安裝在主體7上，故關(guān)閉蓋時，因內(nèi)蓋24與主體7相碰而會受到相當(dāng)?shù)臎_擊與振動。此時，若要將約重100g的較重部件即電磁鐵36固定成可承受該沖擊與振動，則必需有多個螺釘擰固等牢固的固定，但因?yàn)槭侨缟纤龅臉?gòu)成，故不必要這樣的固定。此外，與將電磁鐵配置在蓋體內(nèi)相比，因?yàn)椴恍枰臻g，故蓋體可減薄。
如圖5(a)-(c)所示，輔料的投入是利用電磁鐵36通過操作桿35推動門軸操作桿28，打開門26，從而使原料容器30與門26一樣地以原料容器軸31為中心傾斜來進(jìn)行的。因此，原料容器30內(nèi)的制面包輔料32呈滑臺狀地在原料容器30上滑動并被投入烤面包模9內(nèi)。因?yàn)楫?dāng)原料容器30傾斜時靠近烤面包模9，且輔料呈滑臺狀地滑入，故制面包輔料32不會飛散到烤面包模之外，能可靠投入。
又因?yàn)殚T26與原料容器30的打開方向在下方即烘烤室3一側(cè)，故不必為了門的啟閉而加厚蓋體，可做成薄的合適的蓋體，不會損壞設(shè)計性。
此外，輔料的投入是利用電磁鐵36通過操作桿35推動門軸操作桿28來打開門26，與此同時使原料容器30傾斜而進(jìn)行的，操作桿35在抵靠到門軸操作桿28之前與限制原料容器30傾斜的限制爪33抵靠。限制爪33受到限制爪彈簧34的作用力。在原料容器30上設(shè)有原料容器凸起40，與限制爪33卡住。若限制爪33不受到操作桿35的推壓、卡住不解除，原料容器30不會傾斜。因此，在原料容器30內(nèi)放入制面包輔料32、筒容器蓋29關(guān)閉的狀態(tài)下，啟、閉由外蓋23、內(nèi)蓋24等構(gòu)成的整個蓋體時，能防止在關(guān)閉蓋體時因其沖擊力而使門26打開，導(dǎo)致制面包輔料32從原料容器30中撒出。
此外，在烤制工序中，烘烤室3內(nèi)為150-230℃的高溫。此時，同時與門26接觸的樹脂制成的原料容器30也達(dá)約80℃左右的溫度，若原料容器30是用不銹鋼等金屬制成的，則因與樹脂相比其導(dǎo)熱率高，故會上升至約150℃，在烤制工序結(jié)束后，使用者若欲立刻徒手取出原料容器30則會被燙傷。另外，假定即使原料容器30的溫度不論是金屬的還是樹脂的都相同，手碰到時感到的熱度，也會因?yàn)榻饘僦瞥蓵r導(dǎo)熱性好、熱量會從手所碰到處的周圍大量流入，故更感到熱。還有，金屬制成時，還存在清洗時用力過度容易使其發(fā)生塑性變形的缺點(diǎn)。原料容器30若是陶器制成的，則因抗沖擊性、重量及成本等原因，不合適。
此外，原料容器30可自由取下。因此，能容易地清洗制面包輔料的油分、糖分及鹽分等的污染，提高衛(wèi)生性。
向電磁鐵36通電、將門26打開、使原料容器30傾斜而投入制面包輔料32之后，一旦停止對電磁鐵36的通電，電磁鐵36的軸即因電磁鐵彈簧37而恢復(fù)初期狀態(tài)。同時，門26及原料容器30也因門施力彈簧38的作用而恢復(fù)初期的關(guān)閉狀態(tài)。門軸27位于門26的寬度尺寸的大致中央附近。因此，在輔料投放后關(guān)閉門26時的力矩大小與將門軸27設(shè)于門26一端時相比可減小，故可減小門施力彈簧38的力，能減輕門26啟閉時的碰撞聲，可制成安靜運(yùn)轉(zhuǎn)的輔料投入裝置。
另外，若將上述輔料投入時的門26的啟閉動作進(jìn)行兩次，則在使用葡萄干、奶酪等有粘性的輔料時，即使第1次的投入輔料仍粘在原料容器30上不落下，也因?yàn)橥ㄟ^門26作關(guān)閉運(yùn)動，原料容器30在筒容器25內(nèi)跳動，故其沖擊力會使輔料的粘附剝離，再通過第2次門的開啟而落入烤面包模9內(nèi)。因此能防止原料容器30內(nèi)殘留原料。
此外，板金制成的內(nèi)蓋24通過其外周邊部配置的卡合部48，與樹脂制成的外蓋23的爪部49卡合固定，內(nèi)蓋24及外蓋23夾持樹脂制成的筒容器25，并通過小螺釘44將內(nèi)蓋24與筒容器25、以及筒容器25與外蓋23相結(jié)合固定，故形成有良好剛性的蓋體。因?yàn)樯w體為中空結(jié)構(gòu)，故面包原料混揉時的振動聲容易在內(nèi)部發(fā)生共鳴，在夜間使用等時運(yùn)轉(zhuǎn)聲較大，會導(dǎo)致使用者的不滿，但采用上述構(gòu)成可提高蓋體的剛性，能抑制蓋體內(nèi)部的共鳴，降低運(yùn)轉(zhuǎn)聲。
此外，因?yàn)橥踩萜?5是樹脂性的，故導(dǎo)熱率低，在烤制工序時能抑制熱量從150-230℃左右高溫的內(nèi)蓋24傳至外蓋23，避免外蓋外面也變?yōu)楦邷?。另外，烤制工序之后使用者立即取出原料容?0時，有時手會碰到筒容器25的壁面，與原料容器30為樹脂制成時的原因相同，筒容器25為金屬制成時有燙傷的危險。
在投放輔料時，由于門26的啟閉，原料容器30會跳動，第1次下落時未落下的制面包輔料有的此時會上彈，與筒容器25內(nèi)側(cè)面碰撞。這時，因?yàn)橥踩萜?5通過卡合部41與設(shè)于外蓋23的孔42卡合，故筒容器25不會打開，原料不會彈出到外面。
在進(jìn)行烤制工序時，由于來自面包原料的水分，烘烤室內(nèi)的氣體處于高溫高濕狀態(tài)。該高溫高濕的空氣從內(nèi)蓋24與門26之間的間隙進(jìn)入筒容器25之內(nèi)。筒容器25內(nèi)的空間，其下面是加熱面即門26，上面是冷卻面即筒容器蓋29，是下面加熱上面冷卻的空間，故產(chǎn)生自然對流，在一般情況下，在冷卻面即筒容器25內(nèi)側(cè)面上會產(chǎn)生結(jié)露。在筒容器蓋內(nèi)側(cè)面上產(chǎn)生的結(jié)露水不僅難看，而且會導(dǎo)致雜菌繁殖，產(chǎn)生衛(wèi)生方面的問題，此外，由于蓋體的啟、閉，結(jié)露水會流入金屬部分及帶電部分，導(dǎo)致生銹、漏電及產(chǎn)生漏電痕跡等。但若采用本實(shí)施例的構(gòu)成，進(jìn)行烤制工序時，因?yàn)橥馍w23與內(nèi)蓋24間的空間中的高溫且低濕度的干燥空氣會通過設(shè)于筒容器25的開口部43而被導(dǎo)入筒容器25之內(nèi)，所以，從門26與內(nèi)蓋24的間隙進(jìn)入的高溫高濕的空氣在筒容器內(nèi)的空間內(nèi)，濕度會下降，達(dá)不到在筒容器25內(nèi)側(cè)面上結(jié)露的露點(diǎn)，不會結(jié)露。
現(xiàn)說明本發(fā)明自動制面包機(jī)的第2實(shí)施例。
在圖7和圖8中，50是原料投入裝置A，51是原料投入裝置B，具有兩個原料投入裝置。各個原料投入裝置的構(gòu)成與上述第1實(shí)施例所述的相同，故省略對其的說明。
根據(jù)微機(jī)基板20的命令，自動制面包機(jī)如圖8所示，依次進(jìn)行混揉、發(fā)酵1、排氣、發(fā)酵2及烤制等制面包的各道工序。在該制面包工序的過程中，在混揉時由原料投入裝置1投入制面包輔料，而在即將烘烤之前，由原料投入裝置2投入制面包輔料。例如，在原料投入裝置A內(nèi)放入果仁，在原料投入裝置B內(nèi)放入奶酪，然后進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，則制成的面包其頂面覆蓋有烤過的奶酪，內(nèi)部混有果仁。因?yàn)槭窃诨烊喙ば虻慕K期放入果仁的，故果仁不會粉碎，可以制成有各種變化的高品質(zhì)面包。
接著說明本發(fā)明自動制面包機(jī)第3實(shí)施例。
如圖7及圖9所示，在即將進(jìn)行烤制工序之前由原料投入裝置A50投放輔料，而在烤制工序進(jìn)行之后立即由原料投入裝置B51投放輔料。例如，若在原料投入裝置A內(nèi)放入杏仁片，在原料投入裝置B內(nèi)放入粉砂糖，然后進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，則制成在頂面有烤過的杏仁片，且其上有粉砂糖的面包。
本發(fā)明有如下效果如上所述，若采用權(quán)利要求1所述的自動制面包機(jī)，能輕易地自動制造出輔料不會破碎、不會溶入主料內(nèi)的、混有輔料的優(yōu)質(zhì)面包。
若采用權(quán)利要求2所述的自動制面包機(jī)，即能防止烤制工序時因致動元件溫度上升導(dǎo)致的故障及蓋啟閉時的振動和沖擊導(dǎo)致的故障，并能使蓋體小型化，改善外觀。
此外，若采用權(quán)利要求3所述的自動制面包機(jī)，即能可靠正確地將輔料投入烤面包模內(nèi)，并可降低輔料投入裝置的高度，故可減薄蓋體的厚度。
另外，若采用權(quán)利要求4所述的自動制面包機(jī)，即能防止因蓋體啟閉時的撞擊導(dǎo)致的門的開啟及原料從原料容器中的漏出。
此外，若采用權(quán)利要求5所述的自動制面包機(jī)，即能抑制原料容器的溫度上升，可防止使用者燙傷，提高安全性。
另外，若采用權(quán)利要求6所述的自動制面包機(jī)，因?yàn)榭煞奖愕厍逑?、洗凈原料容器，故衛(wèi)生性提高。
此外，若采用權(quán)利要求7所述的自動制面包機(jī)，因?yàn)榭梢詼p弱門關(guān)閉狀態(tài)時施加作用力用的彈簧等施力裝置的力，所以可抑制門從開啟狀態(tài)至關(guān)閉狀態(tài)時的撞擊聲。
此外，若采用權(quán)利要求8所述的自動制面包機(jī)，即能防止輔料投入后原料容器內(nèi)遺留有原料。
此外，若采用權(quán)利要求9所述的自動制面包機(jī)，因?yàn)榭商岣呱w體的剛性，并可抑制面包原料混揉時的振動聲及蓋啟閉時的撞擊聲，故可制成運(yùn)轉(zhuǎn)安靜的自動制面包機(jī)。
此外，若采用權(quán)利要求10所述的自動制面包機(jī)，因?yàn)榭梢种茝膬?nèi)蓋至外蓋的熱傳導(dǎo)，抑制外蓋外面溫度的上升，故可提高安全性，并能進(jìn)一步降低蓋啟閉時的撞擊聲。
此外，若采用權(quán)利要求11所述的自動制面包機(jī)，即能防止輔料投入時因原料容器內(nèi)的輔料彈跳導(dǎo)致的筒蓋的開啟及輔料彈出自動制面包機(jī)之外。
此外，若采用權(quán)利要求12所述的自動制面包機(jī)，即能防止在制面包工序的烤制工序中，因面包原料的水分蒸發(fā)導(dǎo)致筒蓋內(nèi)側(cè)面發(fā)生結(jié)露，并可防止因結(jié)露水導(dǎo)致雜菌繁殖、生銹及漏電等。
此外，若采用權(quán)利要求13所述自動制面包機(jī)，即能將多種輔料在不同的時候投入烤面包模內(nèi)，可制造出變化豐富的附加價值高的面包。
權(quán)利要求
1.一種自動制面包機(jī)，其特征在于，包括控制制面包工序的控制裝置，放入制面包原料的烤面包模，混揉所述面包原料的混揉裝置，內(nèi)裝有所述烤面包模并具有加熱裝置的烘烤室，啟閉所述烘烤室的蓋體，以及設(shè)于所述蓋體內(nèi)并按所述控制裝置的命令將制面包輔料自動投入所述烤面包模內(nèi)的輔料投入裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動制面包機(jī)，其特征在于，在所述蓋體內(nèi)設(shè)有動力傳遞裝置，利用設(shè)于所述蓋體之外的致動元件并經(jīng)所述動力傳遞裝置的傳遞，驅(qū)動所述輔料投入裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動制面包機(jī)，其特征在于，所述輔料投入裝置設(shè)有容納所投入的輔料用的原料容器及啟閉蓋體內(nèi)側(cè)的門，并通過使原料容器與門同步傾斜而將輔料投入烤面包模內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動制面包機(jī)，其特征在于，在所述蓋體內(nèi)設(shè)有動力傳遞裝置，并設(shè)有與所述動力傳遞裝置聯(lián)動、限制原料容器傾斜的裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動制面包機(jī)，其特征在于，所述原料容器是樹脂制成的。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動制面包機(jī)，其特征在于，所述原料容器可自由裝卸。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動制面包機(jī)，其特征在于，所述門具有彈簧之類的作用力施加裝置，原料容器或門傾斜時的轉(zhuǎn)軸位于與轉(zhuǎn)軸垂直的原料容器或門的寬度尺寸的大致中央附近。
8.根據(jù)權(quán)利要求3或7所述的自動制面包機(jī)，其特征在于，輔料投入時的門的啟閉進(jìn)行兩次以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動制面包機(jī)，其特征在于，所述蓋體具有樹脂制成的外蓋及外周邊部與所述外蓋卡合的板金制成的內(nèi)蓋，所述輔料投入裝置由所述外蓋與所述內(nèi)蓋所夾持并與之結(jié)合的基本筒狀體所構(gòu)成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動制面包機(jī)，其特征在于，所述基本筒狀體是樹脂制成的。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動制面包機(jī)，其特征在于，還設(shè)有覆蓋基本筒狀體的可自由啟閉的筒蓋，且所述筒蓋設(shè)有卡合裝置，筒蓋卡合在基本筒狀體或外蓋上。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動制面包機(jī)，其特征在于，還設(shè)有覆蓋基本筒狀體的可自由啟閉的筒蓋，并在基本筒狀體的內(nèi)面或外蓋的筒蓋相對部中的至少一方設(shè)有開口部。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動制面包機(jī)，其特征在于，設(shè)有多個輔料投入裝置。
全文摘要
一種自動制面包機(jī)，包括控制制面包工序的控制裝置，放入面包原料的烤面包模9，混揉面包原料的混揉裝置10，內(nèi)裝有烤面包模9并具有加熱裝置2的烘烤室3，啟閉烘烤室3的蓋體23，以及設(shè)于蓋體23內(nèi)并按控制裝置的命令將制面包輔料自動投入烤面包模9內(nèi)的輔料投入裝置。能防止在混揉面包坯料時葡萄干等的制面包輔料破碎，方便地制造出混有輔料的優(yōu)質(zhì)面包。
文檔編號A21B7/00GK1154229SQ96122079
公開日1997年7月16日 申請日期1996年10月25日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月27日
發(fā)明者垣本泰洋, 山本紀(jì)之 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社