本發(fā)明涉及一種茶膏的加工方法，尤其是涉及一種玉竹枇杷葉茶膏的加工方法。
背景技術(shù)：
茶膏是一種便于攜帶的速溶性茶飲品，是將茶汁提取和濃縮，最大限度的將這些茶葉的原有物質(zhì)有效的溶解到茶汁再收斂成膏，是一種固態(tài)速溶茶。同傳統(tǒng)的茶相比，茶膏便攜性好，且沖泡過程簡單方便又衛(wèi)生，對于野外工作者，出差旅行者更實用。
現(xiàn)有市場中的茶膏品種較為單一，以玉竹和枇杷葉為主料制作的茶膏尤其少，因而茶膏的經(jīng)濟價值和市場前景很廣闊。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有玉竹、枇杷葉等原料的營養(yǎng)物質(zhì)不能被高效吸收及由這些原料加工出的產(chǎn)品種類較單一的不足，提供一種玉竹枇杷葉茶膏的加工方法，該方法能夠提高茶膏的營養(yǎng)價值及經(jīng)濟價值。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：
一種玉竹枇杷葉茶膏的加工方法，采用以下步驟：
a.玉竹預(yù)處理：選取無病蟲害的玉竹，用清水淋洗后，采用破碎處理，再加入其重量0.25%的果膠酶、0.15%的纖維素酶和0.08%的抗壞血酸，加熱至35℃，聯(lián)合水解50min，然后送入膠體磨中進行磨漿，制得玉竹漿；
b.枇杷葉處理：將新鮮的枇杷葉經(jīng)清洗后，在45℃的環(huán)境下進行干燥，破壁粉碎后，制得枇杷葉粉；向枇杷葉粉中加入其重量2倍的純凈水，在45℃恒溫水浴環(huán)境下進行回流浸提2次，每次25min，再冷卻至室溫，過濾，合并濾液，制得枇杷葉提取液；
c.茶粉提取液制備：將綠茶進行清水淋洗，在55℃的環(huán)境下進行干燥，干燥后進行超細微粉碎，制得綠茶粉，向綠茶粉中加入其重量4倍的純凈水，在50℃恒溫水浴環(huán)境下進行回流浸提25min，冷卻至室溫，過濾得濾液一及濾渣，濾渣再用3倍的純凈水在80℃環(huán)境下進行回流浸提15min，冷卻至室溫，過濾得濾液二，將濾液一與濾液二混合，在55℃的環(huán)境下濃縮至原體積的20%，制得茶粉提取液；
d.混合：取玉竹漿35重量份、枇杷葉提取液25重量份、茶粉提取液15重量份，加入適量的葡萄糖漿和清水，配制100重量份，混合均勻，在-8℃條件下，冷凍5小時，然后在裝載量按12kg/m2、工作壓力35pa、解析壓力15pa、溫度42℃的條件下干燥，制得混合液；
e.成型：將混合液在溫度為68℃，壓力為42mpa的條件下進行均質(zhì)，再入模，放入微波真空干燥機中進行低溫真空干燥，在微波功率320w、溫度55℃、真空度18pa條件下干燥45分鐘；
f.包裝：將干燥成型的茶膏用玻璃瓶進行密封包裝，即得成品。
有益效果：本方法加工的茶膏以綠色健康、營養(yǎng)豐富的玉竹和枇杷葉為原料，不僅降低了生產(chǎn)成本，而且豐富了茶膏的新品種及茶膏的營養(yǎng)成分，攜帶方便、色澤純和、口感純正、提高了經(jīng)濟效益，具有廣闊的市場前景。
具體實施方式
實施例一：
一種玉竹枇杷葉茶膏的加工方法，采用以下步驟：
a.玉竹預(yù)處理：選取無病蟲害的玉竹，加入少許石斛、南沙參，用清水淋洗后，采用破碎處理，再加入其重量0.25%的果膠酶、0.15%的纖維素酶和0.08%的抗壞血酸，加熱至35℃，聯(lián)合水解50min，然后送入膠體磨中進行磨漿，制得玉竹漿；
b.枇杷葉處理：將新鮮的枇杷葉、少許甘草葉、艾葉經(jīng)清洗后，在45℃的環(huán)境下進行干燥，破壁粉碎后，制得枇杷葉粉；向枇杷葉粉中加入其重量2倍的純凈水，在45℃恒溫水浴環(huán)境下進行回流浸提2次，每次25min，再冷卻至室溫，過濾，合并濾液，制得枇杷葉提取液；
c.茶粉提取液制備：將紅茶進行清水淋洗，在55℃的環(huán)境下進行干燥，干燥后進行超細微粉碎，制得紅茶粉，向紅茶粉中加入其重量4倍的純凈水，在50℃恒溫水浴環(huán)境下進行回流浸提25min，冷卻至室溫，過濾得濾液一及濾渣，濾渣再用3倍的純凈水在80℃環(huán)境下進行回流浸提15min，冷卻至室溫，過濾得濾液二，將濾液一與濾液二混合，在55℃的環(huán)境下濃縮至原體積的20%，制得茶粉提取液；
d.混合：取玉竹漿35重量份、枇杷葉提取液25重量份、茶粉提取液15重量份，加入適量的葡萄糖漿和清水，配制100重量份，混合均勻，在-8℃條件下，冷凍5小時，然后在裝載量按12kg/m2、工作壓力35pa、解析壓力15pa、溫度42℃的條件下干燥，制得混合液；
e.成型：將混合液在溫度為68℃，壓力為42mpa的條件下進行均質(zhì)，再入模，放入微波真空干燥機中進行低溫真空干燥，在微波功率320w、溫度55℃、真空度18pa條件下干燥45分鐘；
f.包裝：將干燥成型的茶膏用玻璃瓶進行密封包裝，即得成品。
實施例二：
一種玉竹枇杷葉茶膏的加工方法，采用以下步驟：
a.玉竹預(yù)處理：選取無病蟲害的玉竹，加入適量的腐婢根和漏蘆根，用清水淋洗后，采用破碎處理，再加入其重量0.25%的果膠酶、0.15%的纖維素酶和0.08%的抗壞血酸，加熱至35℃，聯(lián)合水解50min，然后送入膠體磨中進行磨漿，制得玉竹漿；
b.枇杷葉處理：將新鮮的枇杷葉和少許夏枯草、魚腥草經(jīng)清洗后，在45℃的環(huán)境下進行干燥，破壁粉碎后，制得枇杷葉粉；向枇杷葉粉中加入其重量2倍的純凈水，在45℃恒溫水浴環(huán)境下進行回流浸提2次，每次25min，再冷卻至室溫，過濾，合并濾液，制得枇杷葉提取液；
c.茶粉提取液制備：將綠茶進行清水淋洗，在55℃的環(huán)境下進行干燥，干燥后進行超細微粉碎，制得綠茶粉，向綠茶粉中加入其重量4倍的純凈水，在50℃恒溫水浴環(huán)境下進行回流浸提25min，冷卻至室溫，過濾得濾液一及濾渣，濾渣再用3倍的純凈水在80℃環(huán)境下進行回流浸提15min，冷卻至室溫，過濾得濾液二，將濾液一與濾液二混合，在55℃的環(huán)境下濃縮至原體積的20%，制得茶粉提取液；
d.混合：取玉竹漿35重量份、枇杷葉提取液25重量份、茶粉提取液15重量份，加入適量的葡萄糖漿和清水，配制100重量份，混合均勻，在-8℃條件下，冷凍5小時，然后在裝載量按12kg/m2、工作壓力35pa、解析壓力15pa、溫度42℃的條件下干燥，制得混合液；
e.成型：將混合液在溫度為68℃，壓力為42mpa的條件下進行均質(zhì)，再入模，放入微波真空干燥機中進行低溫真空干燥，在微波功率320w、溫度55℃、真空度18pa條件下干燥45分鐘；
f.包裝：將干燥成型的茶膏用玻璃瓶進行密封包裝，即得成品。
本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。