本發(fā)明涉及一種水產(chǎn)品的加工方法，尤其是一種銀耳調(diào)味魚(yú)肉串及其加工方法。
背景技術(shù)：
通常魚(yú)肉與畜禽肉相比較，具有肉質(zhì)細(xì)嫩鮮美、營(yíng)養(yǎng)豐富、易消化吸收的優(yōu)勢(shì)。但是，在生產(chǎn)加工過(guò)程中，為了有效保持魚(yú)肉的持水性能，確保魚(yú)肉產(chǎn)品的鮮嫩爽口，同時(shí)提升產(chǎn)品的出品率，行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)廠家常常使用魚(yú)類水分保持劑。
魚(yú)類的水分保持劑主成分為復(fù)配磷酸鹽類，它的加入可以提高魚(yú)肉的ph值和增強(qiáng)離子強(qiáng)度，讓其遠(yuǎn)離魚(yú)肉蛋白等電點(diǎn)，從而提高魚(yú)肉保水性能。但是，磷酸鹽的過(guò)量殘留會(huì)影響人體健康，它會(huì)影響人體中鈣、鐵、銅、鋅等必須元素的吸收平衡，導(dǎo)致機(jī)體內(nèi)部鈣磷的失衡，進(jìn)而影響人體對(duì)鈣的吸收，容易導(dǎo)致骨質(zhì)酥松癥。另外，有研究報(bào)道顯示，磷酸鹽在人體的過(guò)度富集，有形成結(jié)石的可能。
現(xiàn)有的技術(shù)不能在有效改善魚(yú)肉保水性能的前提下，確保不帶來(lái)對(duì)人體有潛在危害的負(fù)面影響；也不能在增強(qiáng)魚(yú)肉制品營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的同時(shí)，避免魚(yú)肉脂肪被氧化。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明鑒于當(dāng)前技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，為了解決上述存在的問(wèn)題，提供了一種銀耳調(diào)味魚(yú)肉串及其加工方法，在保證不給人體健康帶來(lái)不良影響的前提下，有效提升魚(yú)肉的保水性能，增加魚(yú)肉產(chǎn)品的出品率，同時(shí)強(qiáng)化了魚(yú)肉產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，避免魚(yú)肉脂肪被氧化。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：
本發(fā)明首先提供了一種銀耳調(diào)味魚(yú)肉串的加工方法，包括如下步驟：
(1)原料魚(yú)解凍；
(2)清洗切塊：解凍后經(jīng)剖殺、清洗干凈，隨后進(jìn)行切塊，切好的魚(yú)塊溫度要求在2℃-4℃之間；
(3)添加銀耳汁滾揉：將步驟(2)切好的魚(yú)肉塊與配料一同加入滾揉機(jī)中進(jìn)行滾揉；隨后將銀耳汁加入滾揉機(jī)，再次滾揉，魚(yú)肉塊溫度控制在4℃-6℃；
(4)低溫腌制；
(5)制成串；
(6)速凍；
(7)包裝。
步驟(1)所述原料魚(yú)選用少刺多肉的魚(yú)類，包括巴沙魚(yú)、魷魚(yú)、龍利魚(yú)、馬鮫魚(yú)、鱈魚(yú)、馬哈魚(yú)、三文魚(yú)。
步驟(1)所述解凍是將原料魚(yú)在室溫15℃以下的解凍間自然解凍4-8小時(shí)，使魚(yú)體中心溫度在-2℃至2℃。
步驟(3)所述銀耳汁的提取方法包括：將干銀耳用水溫20℃-25℃的清水，按干銀耳：清水＝1：30-40(w/v)泡發(fā)，用搗碎機(jī)將銀耳搗碎，采用熱水恒溫浸提的方法提取銀耳汁，提取工藝參數(shù)如下：料液比為銀耳碎末：水＝1:30-50(w/v)，浸提溫度為75℃-85℃；恒溫浸提時(shí)間為5h-6h；重復(fù)浸提2次，過(guò)濾后合并銀耳提取汁。
步驟(3)所述滾揉機(jī)參數(shù)設(shè)定為：轉(zhuǎn)速3-8轉(zhuǎn)/分鐘，魚(yú)肉塊與配料滾揉時(shí)間為3min-5min，加入銀耳汁再次滾揉2min-4min。讓魚(yú)塊充分吸收銀耳汁，并在魚(yú)肉塊表面附上了一層銀耳汁保護(hù)膜，在此條件下出品率較高，工業(yè)化生產(chǎn)產(chǎn)能最佳。
步驟(3)所述配料的各組份占魚(yú)肉塊的重量百分比為：大豆食用油3-5％、玉米淀粉2-4％、白砂糖1.5-3％、食用鹽1-2％、味精0.5-0.7％、孜然粉0.2-0.7％、辣椒粉0.05-0.2％、黑胡椒粉0.03-0.1％、蒜粉0.01-0.05％。所述銀耳汁占魚(yú)肉塊的重量百分比為10-20％。
步驟(4)所述低溫腌制的工藝參數(shù)：腌制溫度控制在0℃-4℃，腌制時(shí)間為5h-8h。低溫腌制過(guò)程是保證產(chǎn)品入味、魚(yú)肉不失水、口感內(nèi)外均勻一致的關(guān)鍵工序，也是保證產(chǎn)品品質(zhì)的重要環(huán)節(jié)。
步驟(6)所述速凍是將經(jīng)步驟(5)串好的魚(yú)肉串整盤送入急凍庫(kù)中，采用平板速凍在-30℃～-35℃條件下迅速凍結(jié)，使產(chǎn)品的中心溫度在-18℃以下。
本發(fā)明還提供了由上述加工方法制得的銀耳調(diào)味魚(yú)肉串。
本發(fā)明制作的銀耳調(diào)味魚(yú)肉串可以直接是調(diào)理魚(yú)肉塊，也可以是不同重量規(guī)格、不同的竹簽、不同的串法做成的調(diào)理魚(yú)肉串。
本發(fā)明將銀耳采用熱水浸提的方法，科學(xué)提取銀耳汁，并在魚(yú)肉加工的滾揉工序中合理地添加，不但在魚(yú)肉產(chǎn)品中強(qiáng)化了銀耳多糖等營(yíng)養(yǎng)健康成分，提高魚(yú)肉產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值與健康功能，同時(shí)由于銀耳多糖和膠質(zhì)成分的加入能有效提高魚(yú)肉產(chǎn)品的持水性能和出品率，還可以避免魚(yú)肉的氧化，鎖住魚(yú)肉的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)與風(fēng)味，保持營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)成分和風(fēng)味成分。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：1、在魚(yú)肉串加工過(guò)程中，通過(guò)銀耳汁的合理添加，有效提高了魚(yú)肉產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和健康功能；2、通過(guò)銀耳汁的加入，有效提高了魚(yú)肉產(chǎn)品的持水性能，提升了魚(yú)肉產(chǎn)品的出品率；3、通過(guò)銀耳汁的合理配比添加，有效鎖住了調(diào)味魚(yú)塊的營(yíng)養(yǎng)與風(fēng)味成分，避免魚(yú)肉脂肪的氧化，保持調(diào)味魚(yú)肉串的營(yíng)養(yǎng)與滋味。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
該實(shí)施例的技術(shù)路線：
1、銀耳汁提?。恒y耳復(fù)水→搗碎→恒溫浸提→過(guò)濾→銀耳汁；
2、魚(yú)原料驗(yàn)收→解凍→剖殺→清洗切塊→滾揉(添加銀耳汁)→腌制→穿串→速凍→包裝→過(guò)金探→裝箱→入庫(kù)。
步驟一：銀耳汁提取：將干銀耳用水溫25℃的清水，按干銀耳：清水＝1：30(w/v)泡發(fā)，用搗碎機(jī)將銀耳搗碎，采用熱水恒溫浸提的方法提取銀耳汁，提取工藝參數(shù)如下：料液比為銀耳碎末：水＝1:45(w/v)，浸提溫度為75℃；恒溫浸提時(shí)間為6h；重復(fù)浸提2次，過(guò)濾后合并銀耳提取汁。
步驟二：魚(yú)原料驗(yàn)收：凍魚(yú)驗(yàn)收時(shí)凈含量必須達(dá)標(biāo)，體表富有光澤，魚(yú)鰓呈鮮紅或紫紅，魚(yú)眼球飽滿，角膜清晰；魚(yú)肉質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，富有彈性，用手壓后魚(yú)肉彈起。本實(shí)施例選用巴沙魚(yú)。
步驟三：解凍：將原料魚(yú)在室溫15℃以下的解凍間自然解凍6小時(shí)，魚(yú)體中心溫度在-2℃至2℃為最佳，不可過(guò)度解凍，以免魚(yú)肉汁液流失。步驟四：剖殺：1、切頭：從魚(yú)的頸部將魚(yú)頭切下；2、開(kāi)片：順著魚(yú)體的背部或腹部，將魚(yú)剖成兩半，去除內(nèi)臟和中骨，并刮除魚(yú)腹內(nèi)部黑膜；3、挑刺：采用鑷子將魚(yú)體中的魚(yú)刺去除干凈；
步驟五：清洗切塊：剖殺好的魚(yú)體，用清水將其腹腔、表層等清洗干凈，隨后進(jìn)行切塊，要求魚(yú)塊切為長(zhǎng)×寬＝2.5cm×2.5cm，每塊魚(yú)塊約12g，邊角料盡量利用，無(wú)連刀現(xiàn)象，對(duì)大小不符合要求的魚(yú)塊進(jìn)行挑選，切好的魚(yú)塊溫度要求在2℃-4℃之間。
步驟六：滾揉：將切好的魚(yú)肉塊與腌制料一同加入滾揉機(jī)中進(jìn)行滾揉，滾揉機(jī)參數(shù)設(shè)定為：轉(zhuǎn)速5轉(zhuǎn)/分鐘。滾揉時(shí)間控制在5min，讓腌制料與魚(yú)肉塊充分混合。隨后將銀耳汁加入滾揉機(jī)，再滾揉3min，讓魚(yú)塊充分吸收銀耳汁，并在魚(yú)肉塊表面附上了一層銀耳汁保護(hù)膜。魚(yú)肉塊溫度控制在4℃-6℃為宜。魚(yú)肉滾揉配料配方如下：魚(yú)肉塊100份、銀耳汁13份、大豆食用油3.5份、玉米淀粉3份、白砂糖2份、食用鹽1.5份、味精0.5份、孜然粉0.3份、辣椒粉0.1份、黑胡椒粉0.08份、蒜粉0.03份。
步驟七：腌制：滾揉調(diào)好味的魚(yú)塊轉(zhuǎn)入不銹鋼物料車中，送入低溫間進(jìn)行腌制，低溫間溫度在0℃-4℃之間，腌制時(shí)間為10h。低溫腌制過(guò)程是保證產(chǎn)品入味、魚(yú)肉不失水、口感內(nèi)外均勻一致的關(guān)鍵工序，也是保證產(chǎn)品品質(zhì)的重要環(huán)節(jié)。
步驟七：穿串：將腌制好的魚(yú)肉塊用27cm長(zhǎng)的鐵刨簽(用90℃熱水浸泡8min左右)串起來(lái)，每串串5塊魚(yú)肉塊，單串凈含量約60g，串好的魚(yú)肉串平擺放在墊有白板的塑料白筐中，每串之間不粘連，利于后續(xù)脫盤操作。
步驟八：速凍：串好的魚(yú)肉串整盤送入急凍庫(kù)中，采用平板速凍在-30℃條件下迅速凍結(jié)，讓產(chǎn)品的中心溫度在-18℃以下。
步驟九：包裝：根據(jù)產(chǎn)品的包裝規(guī)格和客戶需求，將速凍好的魚(yú)肉串脫盤后裝袋，每袋裝20串。包裝上要求分口嚴(yán)實(shí)、平整、無(wú)破袋，生產(chǎn)日期打印清晰、正確無(wú)誤。
步驟十：過(guò)金探：凍結(jié)好的產(chǎn)品逐袋過(guò)金屬探測(cè)器，要求fe∮≥1.5mm，sus∮≥2.2mm不得檢出。
步驟十一：裝箱：逐袋過(guò)完金探合格的產(chǎn)品按生產(chǎn)規(guī)格要求裝箱，每箱裝10袋，整齊疊放，紙箱上產(chǎn)品品名、規(guī)格及生產(chǎn)日期正確無(wú)誤。
步驟十二：入庫(kù)：裝好的產(chǎn)品整板放在-18℃以下的成品庫(kù)中貯存。
實(shí)施例2
該實(shí)施例的技術(shù)路線：
1、銀耳汁提?。恒y耳復(fù)水→搗碎→恒溫浸提→過(guò)濾→銀耳汁；
2、魚(yú)原料驗(yàn)收→解凍→剖殺→清洗切塊→滾揉(添加銀耳汁)→腌制→穿串→速凍→包裝→過(guò)金探→裝箱→入庫(kù)。
步驟一：銀耳汁提?。簩⒏摄y耳用水溫25℃的清水，按干銀耳：清水＝1：33(w/v)泡發(fā)，用搗碎機(jī)將銀耳搗碎，采用熱水恒溫浸提的方法提取銀耳汁，提取工藝參數(shù)如下：料液比為銀耳碎末：水＝1:49(w/v)，浸提溫度為83℃；恒溫浸提時(shí)間為5h；重復(fù)浸提2次，過(guò)濾后合并銀耳提取汁。
步驟二：魚(yú)原料驗(yàn)收：凍魚(yú)驗(yàn)收時(shí)凈含量必須達(dá)標(biāo)，體表富有光澤，魚(yú)鰓呈鮮紅或紫紅，魚(yú)眼球飽滿，角膜清晰；魚(yú)肉質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，富有彈性，用手壓后魚(yú)肉彈起。本實(shí)施例選用龍利魚(yú)。
步驟三：解凍：將原料魚(yú)在室溫15℃以下的解凍間自然解凍6小時(shí)，魚(yú)體中心溫度在-2℃至2℃為最佳，不可過(guò)度解凍，以免魚(yú)肉汁液流失。步驟四：剖殺：1、切頭：從魚(yú)的頸部將魚(yú)頭切下；2、開(kāi)片：順著魚(yú)體的背部或腹部，將魚(yú)剖成兩半，去除內(nèi)臟和中骨，并刮除魚(yú)腹內(nèi)部黑膜；3、挑刺：采用鑷子將魚(yú)體中的魚(yú)刺去除干凈；
步驟五：清洗切塊：剖殺好的魚(yú)體，用清水將其腹腔、表層等清洗干凈，隨后進(jìn)行切塊，要求魚(yú)塊切為長(zhǎng)×寬＝2.5cm×2.5cm，每塊魚(yú)塊約12g，邊角料盡量利用，無(wú)連刀現(xiàn)象，對(duì)大小不符合要求的魚(yú)塊進(jìn)行挑選，切好的魚(yú)塊溫度要求在2℃-4℃之間。
步驟六：滾揉：將切好的魚(yú)肉塊與腌制料一同加入滾揉機(jī)中進(jìn)行滾揉，滾揉機(jī)參數(shù)設(shè)定為：轉(zhuǎn)速3轉(zhuǎn)/分鐘。滾揉時(shí)間控制在4min，讓腌制料與魚(yú)肉塊充分混合。隨后將銀耳汁加入滾揉機(jī)，再滾揉4min，讓魚(yú)塊充分吸收銀耳汁，并在魚(yú)肉塊表面附上了一層銀耳汁保護(hù)膜。魚(yú)肉塊溫度控制在4℃-6℃為宜。魚(yú)肉滾揉配料配方如下：魚(yú)肉塊110份、銀耳汁15份、大豆食用油5份、玉米淀粉4份、白砂糖3份、食用鹽2份、味精0.7份、孜然粉0.6份、辣椒粉0.08份、黑胡椒粉0.06份、蒜粉0.04份。
步驟七：腌制：滾揉調(diào)好味的魚(yú)塊轉(zhuǎn)入不銹鋼物料車中，送入低溫間進(jìn)行腌制，低溫間溫度在0℃-4℃之間，腌制時(shí)間為12h。低溫腌制過(guò)程是保證產(chǎn)品入味、魚(yú)肉不失水、口感內(nèi)外均勻一致的關(guān)鍵工序，也是保證產(chǎn)品品質(zhì)的重要環(huán)節(jié)。
步驟七：穿串：將腌制好的魚(yú)肉塊用27cm長(zhǎng)的鐵刨簽(用90℃熱水浸泡8min左右)串起來(lái)，每串串5塊魚(yú)肉塊，單串凈含量約60g，串好的魚(yú)肉串平擺放在墊有白板的塑料白筐中，每串之間不粘連，利于后續(xù)脫盤操作。
步驟八：速凍：串好的魚(yú)肉串整盤送入急凍庫(kù)中，采用平板速凍在-32℃條件下迅速凍結(jié)，讓產(chǎn)品的中心溫度在-18℃以下。
步驟九：包裝：根據(jù)產(chǎn)品的包裝規(guī)格和客戶需求，將速凍好的魚(yú)肉串脫盤后裝袋，每袋裝20串。包裝上要求分口嚴(yán)實(shí)、平整、無(wú)破袋，生產(chǎn)日期打印清晰、正確無(wú)誤。
步驟十：過(guò)金探：凍結(jié)好的產(chǎn)品逐袋過(guò)金屬探測(cè)器，要求fe∮≥1.5mm，sus∮≥2.2mm不得檢出。
步驟十一：裝箱：逐袋過(guò)完金探合格的產(chǎn)品按生產(chǎn)規(guī)格要求裝箱，每箱裝10袋，整齊疊放，紙箱上產(chǎn)品品名、規(guī)格及生產(chǎn)日期正確無(wú)誤。
步驟十二：入庫(kù)：裝好的產(chǎn)品整板放在-18℃以下的成品庫(kù)中貯存。
實(shí)施例3
該實(shí)施例的技術(shù)路線：
1、銀耳汁提?。恒y耳復(fù)水→搗碎→恒溫浸提→過(guò)濾→銀耳汁；
2、魚(yú)原料驗(yàn)收→解凍→剖殺→清洗切塊→滾揉(添加銀耳汁)→腌制→穿串→速凍→包裝→過(guò)金探→裝箱→入庫(kù)。
步驟一：銀耳汁提?。簩⒏摄y耳用水溫25℃的清水，按干銀耳：清水＝1：35(w/v)泡發(fā)，用搗碎機(jī)將銀耳搗碎，采用熱水恒溫浸提的方法提取銀耳汁，提取工藝參數(shù)如下：料液比為銀耳碎末：水＝1:40(w/v)，浸提溫度為79℃；恒溫浸提時(shí)間為5.5h；重復(fù)浸提2次，過(guò)濾后合并銀耳提取汁。
步驟二：魚(yú)原料驗(yàn)收：凍魚(yú)驗(yàn)收時(shí)凈含量必須達(dá)標(biāo)，體表富有光澤，魚(yú)鰓呈鮮紅或紫紅，魚(yú)眼球飽滿，角膜清晰；魚(yú)肉質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，富有彈性，用手壓后魚(yú)肉彈起。本實(shí)施例選用鱈魚(yú)。
步驟三：解凍：將原料魚(yú)在室溫15℃以下的解凍間自然解凍6小時(shí)，魚(yú)體中心溫度在-2℃至2℃為最佳，不可過(guò)度解凍，以免魚(yú)肉汁液流失。步驟四：剖殺：1、切頭：從魚(yú)的頸部將魚(yú)頭切下；2、開(kāi)片：順著魚(yú)體的背部或腹部，將魚(yú)剖成兩半，去除內(nèi)臟和中骨，并刮除魚(yú)腹內(nèi)部黑膜；3、挑刺：采用鑷子將魚(yú)體中的魚(yú)刺去除干凈。
步驟五：清洗切塊：剖殺好的魚(yú)體，用清水將其腹腔、表層等清洗干凈，隨后進(jìn)行切塊，要求魚(yú)塊切為長(zhǎng)×寬＝2.5cm×2.5cm，每塊魚(yú)塊約12g，邊角料盡量利用，無(wú)連刀現(xiàn)象，對(duì)大小不符合要求的魚(yú)塊進(jìn)行挑選，切好的魚(yú)塊溫度要求在2℃-4℃之間。
步驟六：滾揉：將切好的魚(yú)肉塊與腌制料一同加入滾揉機(jī)中進(jìn)行滾揉，滾揉機(jī)參數(shù)設(shè)定為：轉(zhuǎn)速8轉(zhuǎn)/分鐘。滾揉時(shí)間控制在3min，讓腌制料與魚(yú)肉塊充分混合。隨后將銀耳汁加入滾揉機(jī)，再滾揉4min，讓魚(yú)塊充分吸收銀耳汁，并在魚(yú)肉塊表面附上了一層銀耳汁保護(hù)膜。魚(yú)肉塊溫度控制在4℃-6℃為宜。魚(yú)肉滾揉配料配方如下：魚(yú)肉塊120份、銀耳汁20份、大豆食用油4份、玉米淀粉3.5份、白砂糖1.8份、食用鹽1.7份、味精0.6份、孜然粉0.5份、辣椒粉0.15份、黑胡椒粉0.06份、蒜粉0.04份。
步驟七：腌制：滾揉調(diào)好味的魚(yú)塊轉(zhuǎn)入不銹鋼物料車中，送入低溫間進(jìn)行腌制，低溫間溫度在0℃-4℃之間，腌制時(shí)間為8h。低溫腌制過(guò)程是保證產(chǎn)品入味、魚(yú)肉不失水、口感內(nèi)外均勻一致的關(guān)鍵工序，也是保證產(chǎn)品品質(zhì)的重要環(huán)節(jié)。
步驟七：穿串：將腌制好的魚(yú)肉塊用27cm長(zhǎng)的鐵刨簽(用90℃熱水浸泡8min左右)串起來(lái)，每串串5塊魚(yú)肉塊，單串凈含量約60g，串好的魚(yú)肉串平擺放在墊有白板的塑料白筐中，每串之間不粘連，利于后續(xù)脫盤操作。
步驟八：速凍：串好的魚(yú)肉串整盤送入急凍庫(kù)中，采用平板速凍在-35℃條件下迅速凍結(jié)，讓產(chǎn)品的中心溫度在-18℃以下。
步驟九：包裝：根據(jù)產(chǎn)品的包裝規(guī)格和客戶需求，將速凍好的魚(yú)肉串脫盤后裝袋，每袋裝20串。包裝上要求分口嚴(yán)實(shí)、平整、無(wú)破袋，生產(chǎn)日期打印清晰、正確無(wú)誤。
步驟十：過(guò)金探：凍結(jié)好的產(chǎn)品逐袋過(guò)金屬探測(cè)器，要求fe∮≥1.5mm，sus∮≥2.2mm不得檢出。
步驟十一：裝箱：逐袋過(guò)完金探合格的產(chǎn)品按生產(chǎn)規(guī)格要求裝箱，每箱裝10袋，整齊疊放，紙箱上產(chǎn)品品名、規(guī)格及生產(chǎn)日期正確無(wú)誤。
步驟十二：入庫(kù)：裝好的產(chǎn)品整板放在-18℃以下的成品庫(kù)中貯存。
本發(fā)明中，通過(guò)銀耳汁的加入，可以達(dá)到防止魚(yú)肉脂肪氧化的目的。揮發(fā)性鹽基氮(tvbn值)是鑒定魚(yú)肉新鮮度的指標(biāo)，該值越大，表明魚(yú)肉新鮮度越差。具體驗(yàn)證測(cè)試結(jié)果如下表1。
表1魚(yú)肉tvbn值隨時(shí)間的變化
銀耳汁的添加，可以起到很好的保水效果，通過(guò)調(diào)理魚(yú)肉串產(chǎn)品的油炸失水率測(cè)定[油炸失水率＝(油炸前的重量-油炸后的重量)/油炸前的重量×100％；油炸溫度165℃，油炸時(shí)間2min]，未添加銀耳汁的調(diào)理魚(yú)肉串油炸失水率為25％，添加磷酸鹽類復(fù)配水分保持劑的調(diào)理魚(yú)肉串油炸失水率也達(dá)到18％，而添加15％銀耳汁的調(diào)理魚(yú)肉串，油炸失水率僅為8％。
雖然以上描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實(shí)施例只是說(shuō)明性的，而不是用于對(duì)本發(fā)明的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本發(fā)明的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。