一種板栗脫殼機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種板栗脫殼機，包括進料斗、減速器、伺服電機、切削刀片、滾打器、機架和電動機，所述機架的頂部安裝有脫殼筒，所述脫殼筒內(nèi)安裝有第一轉(zhuǎn)動軸，且第一轉(zhuǎn)動軸上安裝有轉(zhuǎn)動輥，所述轉(zhuǎn)動輥上安裝有刀片和螺旋片，所述減速器安裝在脫殼筒的右側(cè)端頭，所述第一轉(zhuǎn)動軸與伺服電機通過減速器傳動連接，所述脫殼筒的下方的機架上安裝有第二轉(zhuǎn)動軸，所述切削刀片和滾打器從左往右并排安裝在第二轉(zhuǎn)動軸上，所述第二轉(zhuǎn)動軸與機架的底部的電動機通過傳動帶傳動連接。本發(fā)明通過刀片、螺旋片、切削刀片和滾打器的配合使用，使得脫殼效率更高，通過伺服電機的配合使用，使得板栗能夠在脫殼筒內(nèi)來回滾動，大大增加了脫殼效果更好。
【專利說明】
一種板栗脫殼機
技術(shù)領域
[0001 ]本發(fā)明屬于板栗脫殼技術(shù)領域，具體涉及一種板栗脫殼機。
【背景技術(shù)】
[0002]板栗脫殼機在板栗脫殼中起著重要的作用，目前，市場上有各種各樣的板栗脫殼機，但是它們的脫殼效果差，效率低，一般的板栗脫殼機容易將板栗擠碎，造成脫殼后的板栗完整性較差，從而不能滿足人們的使用需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種板栗脫殼機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種板栗脫殼機，包括進料斗、減速器、伺服電機、切削刀片、滾打器、機架和電動機，所述機架的頂部安裝有脫殼筒，所述進料斗安裝在脫殼筒的頂部右端，所述脫殼筒內(nèi)安裝有第一轉(zhuǎn)動軸，且第一轉(zhuǎn)動軸上安裝有轉(zhuǎn)動輥，所述轉(zhuǎn)動輥上安裝有刀片和螺旋片，所述減速器安裝在脫殼筒的右側(cè)端頭，所述第一轉(zhuǎn)動軸與伺服電機通過減速器傳動連接，所述脫殼筒的左側(cè)端頭設置有出料口，所述脫殼筒的下方的機架上安裝有第二轉(zhuǎn)動軸，所述切削刀片和滾打器從左往右并排安裝在第二轉(zhuǎn)動軸上，所述第二轉(zhuǎn)動軸與機架的底部的電動機通過傳動帶傳動連接。
[0005]優(yōu)選的，所述刀片和螺旋片相互交錯的安裝在轉(zhuǎn)動輥上。
[0006]優(yōu)選的，所述出料口上設置有控制閥門。
[0007]優(yōu)選的，所述刀片的長度為I?2mm。
[0008]優(yōu)選的，所述脫殼筒的底部與切削刀片和滾打器相接觸，且脫殼筒與切削刀片和滾打器相接觸的地方設置有開口。
[0009]本發(fā)明的有益效果:該板栗脫殼機結(jié)構(gòu)簡單合理、經(jīng)濟實用、使用方便，通過刀片、螺旋片、切削刀片和滾打器的配合使用，使得脫殼效率更高，通過伺服電機的配合使用，使得板栗能夠在脫殼筒內(nèi)來回滾動，大大增加了脫殼效果更好。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中:1、進料斗，2、減速器，3、伺服電機，4、脫殼筒，5、第二轉(zhuǎn)動軸，6、切削刀片，7、滾打器，8、機架，9、刀片，10、轉(zhuǎn)動輥，11、第一轉(zhuǎn)動軸，12、螺旋片，13、出料口，14、傳動帶，15、電動機。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種板栗脫殼機，包括進料斗1、減速器2、伺服電機3、切削刀片6、滾打器7、機架8和電動機15，機架8的頂部安裝有脫殼筒4，進料斗I安裝在脫殼筒4的頂部右端，脫殼筒4內(nèi)安裝有第一轉(zhuǎn)動軸11，且第一轉(zhuǎn)動軸11上安裝有轉(zhuǎn)動輥10，轉(zhuǎn)動輥10上安裝有刀片9和螺旋片12，刀片9和螺旋片12相互交錯的安裝在轉(zhuǎn)動輥10上，刀片9的長度為I?2mm，減速器2安裝在脫殼筒4的右側(cè)端頭，第一轉(zhuǎn)動軸11與伺服電機3通過減速器2傳動連接，脫殼筒4的左側(cè)端頭設置有出料口 13，出料口 13上設置有控制閥門，脫殼筒4的下方的機架8上安裝有第二轉(zhuǎn)動軸5，切削刀片6和滾打器7從左往右并排安裝在第二轉(zhuǎn)動軸5上，脫殼筒4的底部與切削刀片6和滾打器7相接觸，且脫殼筒4與切削刀片6和滾打器7相接觸的地方設置有開口，第二轉(zhuǎn)動軸5與機架8的底部的電動機15通過傳動帶14傳動連接，通過刀片9、螺旋片12、切削刀片6和滾打器7的配合使用，使得脫殼效率更高，通過伺服電機3的配合使用，使得板栗能夠在脫殼筒4內(nèi)來回滾動，大大增加了脫殼效果更好。
[0014]對于本領域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種板栗脫殼機，包括進料斗(I)、減速器(2)、伺服電機(3)、切削刀片(6)、滾打器(7)、機架(8)和電動機(15)，其特征在于:所述機架(8)的頂部安裝有脫殼筒(4)，所述進料斗(I)安裝在脫殼筒(4)的頂部右端，所述脫殼筒(4)內(nèi)安裝有第一轉(zhuǎn)動軸(11)，且第一轉(zhuǎn)動軸(11)上安裝有轉(zhuǎn)動輥(10)，所述轉(zhuǎn)動輥(10)上安裝有刀片(9)和螺旋片(12)，所述減速器(2)安裝在脫殼筒(4)的右側(cè)端頭，所述第一轉(zhuǎn)動軸(11)與伺服電機(3)通過減速器(2)傳動連接，所述脫殼筒(4)的左側(cè)端頭設置有出料口(13)，所述脫殼筒(4)的下方的機架(8)上安裝有第二轉(zhuǎn)動軸(5)，所述切削刀片(6)和滾打器(7)從左往右并排安裝在第二轉(zhuǎn)動軸(5)上，所述第二轉(zhuǎn)動軸(5)與機架(8)的底部的電動機(15)通過傳動帶(14)傳動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板栗脫殼機，其特征在于:所述刀片(9)和螺旋片(12)相互交錯的安裝在轉(zhuǎn)動輥(10)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板栗脫殼機，其特征在于:所述出料口(13)上設置有控制閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板栗脫殼機，其特征在于:所述刀片(9)的長度為I?2mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板栗脫殼機，其特征在于:所述脫殼筒(4)的底部與切削刀片(6)和滾打器(7)相接觸，且脫殼筒(4)與切削刀片(6)和滾打器(7)相接觸的地方設置有開口。
【文檔編號】A23N5/00GK105919141SQ201610243553
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】張小林
【申請人】張小林