1.一種山藥片自動加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述的生產(chǎn)線包括依次銜接的清洗室(1)、去皮切片室(2)、輸送管(3)、護色處理裝置(4)、第二傳送帶(5)、干制室(6)、第三傳送帶(7)和冷卻包裝室(8)，清洗室(1)包括第一傳送帶(11)、擋板(12)、毛刷(13)、若干個輸送滾筒(14)、驅動電機(15)和噴嘴(16)，所述的毛刷(13)安裝在第一傳送帶(11)上方，所述的噴嘴(16)安裝在輸送滾筒(14)上方，所述的驅動電機(15)通過鏈條與若干個輸送滾筒(14)相連；所述的護色處理裝置(4)通過輸送管(3)與去皮切片室(2)相連；所述的干制室(6)設置有恒溫箱、滾筒和電機；所述的干制室(6)與護色處理裝置(4)之間設置有第二傳送帶(5)；所述的冷卻包裝室(8)內(nèi)設置有冷卻器和真空包裝機；所述的干制室(6)與冷卻包裝室(8)之間設置有第三傳送帶(7)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種山藥片自動加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述的去皮切片室(2)由若干個去皮切片裝置組成，去皮切片裝置包括底座(201)、夾緊傳動機構、去皮機構、切片機構，所述的夾緊傳動機構包括減速電機(210)、主動輪(202)、從動輪(203)、彈簧(204)、絲杠(205)和手柄(206)；所述的去皮機構包括去皮電機(207)、去皮刀盤(208)和去皮刀具(209)；所述的切片機構包括出料管(211)、切片刀具(212)和無級變速機(213)；所述的底座(201)兩端各設置有一個夾緊傳動機構，所述的去皮機構設置在兩個夾緊傳動機構中間；所述的夾緊傳動機構上的主動輪(202)與減速電機(210)相連，從動輪(203)位于主動輪(202)的上方，且從動輪(203)的軸兩端通過彈簧(204)與絲杠(205)相固連；所述的絲杠(205)與底座(201)相固連，且其頂部設置有手柄(206)；所述的去皮機構上的去皮刀盤(208)安裝在底座(201)上，且所述的去皮刀具(209)通過螺釘安裝在去皮刀盤(208)上；所述的去皮電機(207)安裝在底座(201)頂部，并通過皮帶與去皮刀盤(208)相連；所述的切片機構上的切片刀具(212)和無級變速機(213)均安裝在底座(201)上，所述的出料管(211)位于主動輪(202)和從動輪(203)的中間位置。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種山藥片自動加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述的第一傳送帶(11)上設置有均勻分布的若干個擋板(12)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種山藥片自動加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述的護色處理裝置(4)內(nèi)設置有電動推桿、護色液和若干個呈網(wǎng)狀和筒狀的料盤(41)，料盤(41)在電動推桿的推動下完全浸泡在護色液中；所述的護色液是質量分數(shù)為1％-2％的鹽水。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種山藥片自動加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述的毛刷(13)內(nèi)設置有若干個出水孔。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種山藥片自動加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述的輸送滾筒(14)上設置有若干個環(huán)形凹槽(14a)。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種山藥片自動加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述的去皮刀具(209)和切片刀具(212)均為不銹鋼合金刀。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種山藥片自動加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述的毛刷(13)和噴嘴(16)均通過相應的進水管連接到外界清水源。