一種淀粉果粒軟糖的加工方法
【專利摘要】一種淀粉果粒軟糖的加工方法，涉及糖果【技術(shù)領(lǐng)域】，熬糖，淀粉加水量8～10倍，置于帶有攪拌器的熬糖鍋內(nèi)加熱熬煮，攪拌速度為26轉(zhuǎn)/分，當(dāng)熬至濃度為72％時(shí)即到達(dá)終點(diǎn)；將水果切割成果粒，并進(jìn)行壓縮時(shí)期水分含量降低到40％以下；澆模成型，制模型用的淀粉的含水量為5～8％，粉模溫度最好保持37～49℃；當(dāng)熬出的糖加入和調(diào)味料，加溫到90～93℃之后澆注成型；拌砂和干燥，澆模成型的淀粉軟糖，第一個(gè)階段保持干燥溫度為60～65℃，最適溫度63℃，相對(duì)濕度70％以下；將干燥的軟糖，拌砂后再次進(jìn)行干燥，當(dāng)干燥至軟糖水分不超過(guò)8％，還原糖為30～40％時(shí)即可結(jié)束干燥過(guò)程；真空包裝。本發(fā)明將果粒直接加入到軟糖糖果里，口味豐富，既有果汁的味道，又能品嘗到果肉的味道。
【專利說(shuō)明】一種淀粉果粒軟糖的加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及糖果【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種淀粉果粒軟糖的加工方法。

【背景技術(shù)】
[0002]軟糖組織柔軟，富有彈性，Q勁十足，此糖果近年來(lái)在糖果市場(chǎng)上的占有率逐漸擴(kuò)大，深受年青人的喜愛(ài)。市場(chǎng)上代表有:雅客VQ，晉華小樣兒，旺仔QQ糖，徐福記橡皮糖，養(yǎng)生堂成長(zhǎng)快樂(lè)等，幾乎所有的糖果寡頭都有橡皮糖主打產(chǎn)品，可見(jiàn)橡皮糖的市場(chǎng)之大。軟糖根據(jù)凝固的膠體不同可以分為淀粉軟糖、瓊脂軟糖以及果膠軟糖等，現(xiàn)有技術(shù)中，糖果的口味很多有花生、牛奶、果味等糖果，但是沒(méi)有將果?；蛘吖庵苯蛹尤氲教抢锏奶枪?。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種將果粒直接加入到糖果里的山藥軟糖的加工方法。
[0004]一種淀粉果粒軟糖的加工方法，其特征在于:包括下列步驟，
[0005](I)、熬糖，淀粉加水量8?10倍，置于帶有攪拌器的熬糖鍋內(nèi)加熱熬煮，邊熬煮邊攪抖，攪拌速度為26轉(zhuǎn)/分，當(dāng)熬至濃度為72%時(shí)即到達(dá)終點(diǎn)；
[0006](2)、果粒制作，將水果切割成果粒，并進(jìn)行壓縮時(shí)期水分含量降低到40%以下；
[0007](3)、澆模成型，先用淀粉制成模型，制模型用的淀粉的含水量為5?8%，粉模溫度最好保持37?49°C;當(dāng)熬出的糖加入色素、香精和調(diào)味料，加溫到90?93°C之后澆注成型；
[0008](4)、拌砂和干燥，澆模成型的淀粉軟糖，第一個(gè)階段保持干燥溫度為60?65°C，最適溫度63°C，相對(duì)濕度70%以下；將干燥的軟糖，取出后消除表面的余粉，拌砂糖顆粒，拌砂后再次進(jìn)行干燥，當(dāng)干燥至軟糖水分不超過(guò)8%，還原糖為30?40%時(shí)即可結(jié)束干燥過(guò)程；
[0009](5)、真空包裝。
[0010]所述的熬糖利用熱蒸汽管道內(nèi)在加壓的條件進(jìn)行。
[0011]所述的澆模成型時(shí)投入檸檬酸。
[0012]本發(fā)明澆模成型的淀粉軟糖，含有大量水分，需要經(jīng)干燥過(guò)程以除去其部分水分。烘房的干燥溫度與通風(fēng)條件是影響干燥速度和軟糖品質(zhì)的重要因素。淀粉軟糖的干燥分為兩個(gè)階段進(jìn)行:第一個(gè)階段保持干燥溫度為60?65°C，最適溫度63°C，相對(duì)濕度70%以下。前期干燥脫除的主要是游離水。水分的轉(zhuǎn)移情況如下:模粉內(nèi)的水分不斷蒸發(fā)和擴(kuò)散；軟糖表面的水轉(zhuǎn)移到模粉內(nèi)；軟糖內(nèi)部的水分不斷向表面轉(zhuǎn)移。在干燥過(guò)程中，軟糖內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量的轉(zhuǎn)化糖。將干燥到一定程度的軟糖，取出后消除表面的余粉，拌砂糖顆粒。拌砂后的干燥是脫去多余的水分和拌砂過(guò)程中帶來(lái)的水汽，以防止糖粒的粘連。當(dāng)干燥至軟糖水分不超過(guò)8%，還原糖為30?40%時(shí)即可結(jié)束干燥過(guò)程。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明將果粒直接加入到軟糖糖果里，口味豐富，既有果汁的味道，又能品嘗到果肉的味道。

【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0015]一種淀粉果粒軟糖的加工方法，包括下列步驟，
[0016](I)、熬糖，淀粉加水量9倍，置于帶有攪拌器的熬糖鍋內(nèi)加熱熬煮，邊熬煮邊攪抖，攪拌速度為26轉(zhuǎn)/分，當(dāng)熬至濃度為72%時(shí)即到達(dá)終點(diǎn)；
[0017](2)、果粒制作，將水果切割成果粒，并進(jìn)行壓縮時(shí)期水分含量降低到40%以下；
[0018](3)、澆模成型，先用淀粉制成模型，制模型用的淀粉的含水量為6 %，粉模溫度最好保持43°C ;當(dāng)熬出的糖加入色素、香精和調(diào)味料，加溫到90?93°C之后澆注成型；
[0019](4)、拌砂和干燥，澆模成型的淀粉軟糖，第一個(gè)階段保持干燥溫度為63°C，最適溫度63°C，相對(duì)濕度70%以下；將干燥的軟糖，取出后消除表面的余粉，拌砂糖顆粒，拌砂后再次進(jìn)行干燥，當(dāng)干燥至軟糖水分不超過(guò)8%，還原糖為35%時(shí)即可結(jié)束干燥過(guò)程；
[0020](5)、真空包裝。
[0021 ] 熬糖利用熱蒸汽管道內(nèi)在加壓的條件進(jìn)行。
[0022]澆模成型時(shí)投入檸檬酸。
[0023]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種淀粉果粒軟糖的加工方法，其特征在于:包括下列步驟， (1)、熬糖，淀粉加水量8?10倍，置于帶有攪拌器的熬糖鍋內(nèi)加熱熬煮，邊熬煮邊攪抖，攪拌速度為26轉(zhuǎn)/分，當(dāng)熬至濃度為72%時(shí)即到達(dá)終點(diǎn)； (2)、果粒制作，將水果切割成果粒，并進(jìn)行壓縮時(shí)期水分含量降低到40%以下； (3)、澆模成型，先用淀粉制成模型，制模型用的淀粉的含水量為5?8%，粉模溫度最好保持37?49°C ;當(dāng)熬出的糖加入色素、香精和調(diào)味料，加溫到90?93°C之后澆注成型； (4)、拌砂和干燥，澆模成型的淀粉軟糖，第一個(gè)階段保持干燥溫度為60?65°C，最適溫度63°C，相對(duì)濕度70%以下；將干燥的軟糖，取出后消除表面的余粉，拌砂糖顆粒，拌砂后再次進(jìn)行干燥，當(dāng)干燥至軟糖水分不超過(guò)8%，還原糖為30?40%時(shí)即可結(jié)束干燥過(guò)程; (5)、真空包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淀粉果粒軟糖的加工方法，其特征在于，所述的熬糖利用熱蒸汽管道內(nèi)在加壓的條件進(jìn)行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種淀粉果粒軟糖的加工方法，其特征在于，所述的澆模成型時(shí)投入檸檬酸。
【文檔編號(hào)】A23G3/42GK104381555SQ201410658181
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】章裕兵 申請(qǐng)人:安徽潤(rùn)康保健食品有限公司