專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用黃姜清潔生產(chǎn)皂素的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用黃姜清潔生產(chǎn)皂素的方法。
背景技術(shù)：
目前我國(guó)薯蕷皂素廠家大多采用Rothrok首創(chuàng)的直接酸水解法生產(chǎn)薯蕷皂素的エ藝，但直接酸水解法僅能提取到約1/4的薯蕷皂素。雖通過(guò)幾十年發(fā)展，但由于大多數(shù)皂素生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模小、資金缺乏，目前仍采用“自然發(fā)酵-酸解-提取皂素”的傳統(tǒng)エ藝生產(chǎn)皂 素，此傳統(tǒng)生產(chǎn)エ藝雖然操作相對(duì)簡(jiǎn)單、易于生產(chǎn)，但存在很多問(wèn)題在黃姜酸水解過(guò)程中，由于淀粉及纖維素的干擾，皂素不能被充分水解，從而導(dǎo)致皂素提取率大大降低；在進(jìn)行汽油溶劑提取時(shí)，導(dǎo)致油溶性雜質(zhì)進(jìn)入產(chǎn)品中，導(dǎo)致皂素產(chǎn)品熔點(diǎn)低且存放過(guò)程中易變黃，而且還會(huì)產(chǎn)生較多膠質(zhì)狀母液；淀粉和纖維素的水解使得生產(chǎn)過(guò)程中酸用量及廢水有機(jī)物含量大大增加,造成環(huán)境污染、廢水處理難度增加，同時(shí)黃姜資源也被大大浪費(fèi),成本高,收率低，同時(shí)由于酸水解帶來(lái)大量的污水，對(duì)環(huán)境的影響很大。因此提高產(chǎn)品品質(zhì)，降低污染，實(shí)現(xiàn)零排放是本領(lǐng)域技術(shù)人員急待解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目是提供一種品質(zhì)好、成本低、收率高、污染小的用黃姜清潔生產(chǎn)皂素的方法。本發(fā)明的技術(shù)方案包括以下步驟I)干黃姜原料粉碎過(guò)20目篩彡90% ;2)甲醇或こ醇提取加入黃姜重量3 5倍的80-90%的甲醇或こ醇，提取三次，每次I. 5小時(shí)；3)濃縮與回收こ醇將3次黃姜提取液濃縮回收甲醇或こ醇至無(wú)醇味，濃縮液體積黃姜重量=1:2;4)生物與酸轉(zhuǎn)化濃縮液置于溫度控制在35 50°C的容器內(nèi)，用微生物恒溫發(fā)酵8 20小時(shí)，微生物為酵母+糖化酶，發(fā)酵完成后加入1-5%的鹽酸或硫酸進(jìn)ー步進(jìn)行酸水解；5)過(guò)濾將轉(zhuǎn)化后的溶液過(guò)濾，得粗皂素；6)結(jié)晶與重結(jié)晶粗皂素采用石油醚進(jìn)行結(jié)晶與重結(jié)晶，靜置8-12小吋，然后過(guò)濾，重結(jié)晶，直至結(jié)晶顏色潔白為止；7)將結(jié)晶真空干燥得成品。用本發(fā)明的方法生產(chǎn)皂素，可將產(chǎn)量從0. 5 0. 55%提高到0. 65%以上，相比提高0. I 0. 15%，即同等原料可多得皂素20%以上；另外提高了皂素產(chǎn)品的色澤，去除了普通品種所帶的米黃色至灰白色，進(jìn)ー步改善了產(chǎn)品顏色，使最終產(chǎn)品成為白色無(wú)雜色的高品質(zhì)皂素。而且不再使用大量酸水解從而造成大量污水排放而造成環(huán)境污染等，取而代之的是先提取大幅度縮小轉(zhuǎn)化的生物量，實(shí)現(xiàn)零排放，非常容易操作，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)操作與生產(chǎn)環(huán)節(jié)，使得大生產(chǎn)容易控制和實(shí)現(xiàn)，提高了勞動(dòng)安全與保護(hù)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例取干燥黃姜500kg，粉碎到過(guò)20目篩≥90%，加入85%こ醇1600L，提取三次，毎次I. 5小時(shí)；將3次黃姜提取液濃縮回收こ醇至無(wú)醇味，即濃縮液體積為250L ;將濃縮液置于搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，用酵母+糖化酶的專(zhuān)用微生物在35 50°C的溫度內(nèi)，恒溫發(fā)酵8 20小時(shí),然后加入75L鹽酸,80度水解2小時(shí),將轉(zhuǎn)化后的溶液過(guò)濾,得粗阜素，粗阜素采用石油醚加熱溶解后冷卻進(jìn)行結(jié)晶與重結(jié)晶，靜置8-12小時(shí)，然后過(guò)濾，重結(jié)晶，直至結(jié)晶顏色潔白為止，最后將結(jié)晶真空干燥得成品12. 1kg，經(jīng)檢測(cè)皂素合格。
權(quán)利要求
1.一種用黃姜清潔生產(chǎn)皂素的方法，其特征是其步驟如下 .1)干黃姜原料粉碎過(guò)20目篩>90% ； .2)甲醇或乙醇提取加入黃姜重量3 5倍的80-90%的甲醇或乙醇，提取三次，每次I. 5小時(shí)； .3)濃縮與回收乙醇將3次黃姜提取液濃縮回收甲醇或乙醇至無(wú)醇味，濃縮液體積黃姜重量=1:2; .4)生物與酸轉(zhuǎn)化濃縮液置于溫度控制在35 50°C的容器內(nèi)，用微生物恒溫發(fā)酵8 .20小時(shí)，發(fā)酵完成后加入1-5%的鹽酸或硫酸進(jìn)一步進(jìn)行酸水解； .5)過(guò)濾將轉(zhuǎn)化后的溶液過(guò)濾，得粗阜素； .6)結(jié)晶與重結(jié)晶粗皂素采用石油醚進(jìn)行結(jié)晶與重結(jié)晶，靜置8-12小時(shí)，然后過(guò)濾，重結(jié)晶，直至結(jié)晶顏色潔白為止； . 7)將結(jié)晶真空干燥得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用黃姜清潔生產(chǎn)皂素的方法，其特征是所用微生物為酵母+糖化酶。
全文摘要
一種用黃姜清潔生產(chǎn)皂素的方法。本發(fā)明的方法是將干黃姜原料粉碎過(guò)20目篩后，用甲醇或乙醇提??；再將提取液濃縮回收甲醇或乙醇至無(wú)醇味，置于容器內(nèi)用微生物恒溫發(fā)酵后加入鹽酸或硫酸進(jìn)一步進(jìn)行酸水解，過(guò)濾得粗皂素；再將粗皂素采用石油醚進(jìn)行結(jié)晶與重結(jié)晶，真空干燥得成品。用本發(fā)明的方法生產(chǎn)皂素，產(chǎn)量高、色澤及質(zhì)量好，且無(wú)污染。
文檔編號(hào)C12P33/20GK102660619SQ20121011292
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者于華忠, 印家媛 申請(qǐng)人:瀘溪縣曉園生物科技有限公司