專利名稱：立式軟面餃子成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種新型灌腸式餃子機，具體為一種立式軟面餃子 成型裝置。技術(shù)背景目前已有的灌腸式餃子機均為臥式結(jié)構(gòu)，即餡泵位于機器的后部， 餡管水平安放并且一端固定，另一端穿過位于中間部位的中空輸面絞龍的孔，并由孔內(nèi) 的尼龍?zhí)字危尚螜C構(gòu)則位于機器的前端，成型模和成型副模上下安放，一般成型模 安裝在成型副模的上部。工作時，餡泵將調(diào)好的餃子餡經(jīng)水平餡管運送至絞龍擠出的水 平面管中形成含餡面管，含餡面管經(jīng)成型機構(gòu)滾切成餃子，餃子經(jīng)刮板刮下后沿刮板斜 面滑落至振篩送出。由于輸餡、輸面和成型三大部分均布置在水平臺面上，所以稱作臥 式結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的餃子機不能包制軟面餃子，因為輸送軟面時面量嚴(yán)重不足，并且面 軟時餃子容易堆積在刮板斜面上難以滑落。由于餡管與絞龍內(nèi)尼龍?zhí)字g有摩擦生熱， 并且面在輸送過程中受到內(nèi)面嘴非常大的阻力后也會發(fā)熱，所以這種灌腸式餃子機最致 命的弱點是面在輸送過程中溫升較高，因而使面的韌性大大降低，極大地影響了餃子的 口感。當(dāng)人們對餃子的口感還不是很注重的時候，這種機型在國內(nèi)的許多食品生產(chǎn)企業(yè) 得到了大量的應(yīng)用，而如今卻很少采用，取而代之的是包合式餃子機。包合式餃子機優(yōu) 點是可以包制軟面餃子，解決了面的口感問題，但面皮在包合過程中產(chǎn)生的邊角余料， 同樣令許多食品生產(chǎn)企業(yè)頭疼不巳。灌腸式軟面餃子成型技術(shù)成功地解決了包制軟面餃 子諸多難題，包出的餃子口感好、皮薄餡大，可與手工餃子相媲美。實用新型內(nèi)容本實用新型專利的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操 作使用方便、拆卸維修方便，包出的餃子口感好、皮薄餡大，可與手工餃子相媲美的立 式軟面餃子成型裝置。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的它是立式結(jié)構(gòu)，輸餡、輸面 和成型分列于豎直面的上、中、下位置。輸面面套腔室內(nèi)設(shè)有連續(xù)供餡及制作面皮的 餡管，餡管與面斗內(nèi)的面絞龍相互垂直設(shè)置，餡管上端由面套的上定位孔定位、螺母拉 緊，餡管下端設(shè)有定位盤支撐，餡管正下方、在成型架上方設(shè)有連續(xù)面管的入口。在餡 管的下端部上設(shè)有定位盤，定位盤的環(huán)形360°上設(shè)有四個出面口。面嘴與餡管的下底端 部構(gòu)成倒錐環(huán)形壓縮區(qū)，面嘴一端由面套的下定位孔定位，另一端與餡管底部外圓間有 環(huán)形縫隙。本實用新型優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操作使用方便、拆卸維修方便。 餡管豎直穿過輸面面套并將餃子餡注入面套下端擠出的豎直面管中，并由其后的成型機 構(gòu)滾切成餃子。豎直餡管兩端分別由面套和定位盤支撐，并且與水平絞龍之間不接觸、 無相對運動，所以不會產(chǎn)生摩擦熱。由于這種輸面結(jié)構(gòu)對面的輸送阻力很小，所以面的 阻力溫升也很小，尤其在包制軟面餃子時，面管幾乎不升溫，也不破壞面筋，包出的餃 子口感好、皮薄餡大，可與手工餃子相媲美。


圖1是本實用新型專利的結(jié)構(gòu)原理剖面示意圖；圖2是本實用新型 的面套、餡管與絞龍A-A剖面結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實施方式
它是立式結(jié)構(gòu)，即輸餡、輸面和成型分列于豎直面的上、中、 下位置。腔室24內(nèi)設(shè)有連續(xù)供餡及制作面皮的餡管2，餡管2與面斗19內(nèi)的面絞龍1相 互垂直設(shè)置，餡管2上端由面套18的上定位孔21定位、螺母22拉緊，餡管2下端設(shè)有定位盤3支撐，餡管2正下方、在成型架9上方設(shè)有連續(xù)面管6的入口 25。面套18右側(cè) 平面與面斗19左側(cè)平面靠平后，由手輪23連接并緊固，在餡管2的下端部上設(shè)有定位盤 3，定位盤3的環(huán)形360°上設(shè)有四個出面口 4，定位盤3的外圓由面套18下定位孔26定 位，內(nèi)孔支撐餡管2。面嘴15與餡管2的下底端部構(gòu)成倒錐環(huán)形壓縮區(qū)16，面嘴15 — 端由面套18的下定位孔26定位，另一端與餡管2底部外圓間有環(huán)形縫隙27。成型模11 上加工有餃子邊和餃子肚的凹形槽，成型副模7與成型模11旋轉(zhuǎn)時將連續(xù)面管6滾切成 餃子。 本實用新型工作過程一對螺距相同、旋向相反的面絞龍1水平安裝在面斗19 內(nèi)，工作時，將和好的面團由入料口 20投入至面斗19內(nèi)，在絞龍1的推動下沿箭頭方向 向前移動并逐漸被壓縮至面套18的下方，經(jīng)定位盤3的出面口 4進(jìn)入餡管2底部與面嘴 15形成的倒錐環(huán)形壓縮區(qū)16內(nèi)，并從環(huán)形縫隙27中擠出形成連續(xù)面管6。連續(xù)面管6 的壁厚由調(diào)節(jié)螺母17進(jìn)行調(diào)整。餡管2上端由面套18的上定位孔21定位、螺母22拉 緊，下端由定位盤3支撐定位，兩端均采用間隙很小的間隙配合，這樣既可以達(dá)到方便 拆卸的目的，又可以保證餡管2與面嘴15的同軸度誤差在允許范圍之內(nèi)。調(diào)好的餃子餡 由餡泵經(jīng)餡管2源源不斷地泵入連續(xù)面管6，并隨連續(xù)面管6流動形成餡流5。由于定位 盤3上下兩端受力基本平衡，不要求定位盤3有很高的強度，所以定位盤3的出面口 4可 以加工得很大，這樣出面阻力就很小，不會產(chǎn)生面溫升高的現(xiàn)象。采用雙絞龍輸面可以 有效解決包制軟面餃子時面量不足的問題，同時，由于軟面的聚合能力強，所以面團在 通過定位盤3的出面口4時，面筋不會受到破壞，從而保證了餃子面皮的口感不會因采用 絞龍輸送而發(fā)生變化。面套18與面斗19用手輪23連接并緊固，安裝拆卸簡單，也便于 清洗時絞龍1的取出及復(fù)位。連續(xù)面管6在經(jīng)過噴粉裝置12的噴粉口 13時，其右側(cè)外 表面被均勻地噴上一層霧狀干面粉。連續(xù)面管6繼續(xù)下行進(jìn)入成型模11和成型副模7構(gòu) 成的同速轉(zhuǎn)動副后被滾切成餃子。成型模11和成型副模7通過軸承安裝在成型架9上， 并沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)。噴霧狀干面粉的目的是防止餃子在成型后粘在成型模11上，以及在 輸送過程中粘在輸送帶10上。霧狀干面粉的噴出量由活門14進(jìn)行控制，即改變活門14 的開啟程度，可以改變噴粉口 13的大小。噴粉裝置12通過螺釘固定在成型架9上。由 于連續(xù)面管6的左側(cè)噴不到干面粉，所以餃子成型后便粘在成型副模7上，并隨成型副模 7進(jìn)入刮板8的前端。刮板8安裝在成型副模7的下面，通過螺釘固定在成型架9上，并 與成型副模7的周圓相切。當(dāng)一個完整的餃子前端被刮板8刮下后，由于其自身重力的 作用便會自動下垂，逐漸靠近并最終落在輸送帶10上，所以不會出現(xiàn)大量餃子堆積在刮 板上的現(xiàn)象。整個餃子被刮下后，其噴干面粉的一側(cè)落在輸送帶10上，并由輸送帶10 送出ο
權(quán)利要求1.一種立式軟面餃子成型裝置，它是立式結(jié)構(gòu)，輸餡、輸面和成型分列于豎直面的 上、中、下位置，其特征在于面套腔室內(nèi)設(shè)有連續(xù)供餡及制作面皮的餡管，餡管與面 斗內(nèi)的面絞龍相互垂直設(shè)置，餡管上端由面套的上定位孔定位、螺母拉緊，餡管下端設(shè) 有定位盤支撐，餡管正下方、在成型架上方設(shè)有連續(xù)面管的入口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式軟面餃子成型裝置，其特征在于在餡管的下端 部上設(shè)有定位盤，定位盤的環(huán)形360°上設(shè)有四個出面口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式軟面餃子成型裝置，其特征在于面嘴與餡管的 下底端部構(gòu)成倒錐環(huán)形壓縮區(qū)，面嘴一端由面套的下定位孔定位，另一端與餡管底部外 圓間有環(huán)形縫隙。
專利摘要本實用新型涉及一種新型灌腸式餃子機，具體為一種立式軟面餃子成型裝置。其特點是面套腔室內(nèi)設(shè)有連續(xù)供餡及制作面皮的餡管，餡管與面斗內(nèi)的面絞龍相互垂直設(shè)置，餡管上端由面套的上定位孔定位、螺母拉緊，餡管下端設(shè)有定位盤支撐，餡管正下方、在成型架上方設(shè)有連續(xù)面管的入口。本實用新型優(yōu)點是餡管豎直穿過輸面面套并將餃子餡注入面套下端擠出的豎直面管中，并由其后的成型機構(gòu)滾切成餃子。豎直餡管兩端分別由面套和定位盤支撐，并且與水平絞龍之間不接觸、無相對運動，所以不會產(chǎn)生摩擦熱。面管幾乎不升溫，也不破壞面筋，包出的餃子口感好、皮薄餡大，可與手工餃子相媲美。
文檔編號A23L1/164GK201797940SQ20102022748
公開日2011年4月20日 申請日期2010年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月17日
發(fā)明者尹玲, 崔立宏, 張劍鋒, 閆庚力, 高紅巖 申請人:黑龍江理想機械有限公司