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掛面生產(chǎn)中的熟化裝置的制作方法

文檔序號(hào):577872閱讀:859來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:掛面生產(chǎn)中的熟化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種掛面生產(chǎn),具體地說(shuō)是一種掛面生產(chǎn)中的熟化裝置。
技術(shù)背景 熟化是面粉經(jīng)與水?dāng)嚢韬?,在一定的溫度和濕度下,面團(tuán)吸水充分,面片內(nèi)部面筋 網(wǎng)狀組織達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),使其具有更好的延展功能,從而更易于加工成型,產(chǎn)品具有柔韌、 細(xì)膩、口感好的特點(diǎn)。根據(jù)熟化原理,溫度、濕度以及時(shí)間的長(zhǎng)短就成為影響熟化效果的主 要因素。近年來(lái)掛面產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展,掛面生產(chǎn)由原來(lái)的小型加工作坊逐步形成規(guī)模化、工 業(yè)化生產(chǎn),其工藝包括配料、和面、復(fù)合壓延、熟化、連續(xù)壓延、切面、烘干、包裝,在熟化工序 中,一般采用自然靜置熟化,即在和面之后,切面之前讓和好的面團(tuán)自然靜置熟化。由于采 用機(jī)械化生產(chǎn),其熟化時(shí)間減少,同時(shí),面片在自然靜置熟化這段時(shí)間里,表面水份揮發(fā)掉 一部分,造成面片表皮干硬。這樣,其熟化所需的溫度、濕度及時(shí)間均不能滿足工藝要求,加 工出來(lái)的面條易斷條,無(wú)彈性,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。申請(qǐng)?zhí)枮?3143764. 8,申請(qǐng)日為2003年 8月3日,
公開日為2004年3月10日,發(fā)明名稱為一種用于面條加工的熟化裝置的專利申 請(qǐng)公開了一種采用蒸汽加熱加濕的熟化裝置,其裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,同時(shí)用鍋爐產(chǎn)生的蒸汽對(duì) 面片進(jìn)行熟化存在鍋爐產(chǎn)生的蒸汽不穩(wěn)定,不易于操作控制等問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作控制的掛面生產(chǎn)中的熟化裝置。 本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的,一種掛面生產(chǎn)中的熟化裝 置,它包括連接復(fù)合壓延機(jī)與連續(xù)壓延機(jī)的傳送裝置,傳送裝置安裝在機(jī)架上,傳送裝置設(shè) 在保溫保濕罩內(nèi),保溫保濕罩內(nèi)設(shè)有加熱加濕裝置。 本實(shí)用新型為使面片的熟化效果好,所述的保溫保濕罩分熟化開始段、熟化中間
段、熟化完成段三段設(shè)置,每段之間由隔離簾隔斷為相對(duì)獨(dú)立空間。 本實(shí)用新型所述的傳送裝置為安裝在機(jī)架上的動(dòng)力、托輥及傳送帶。 本實(shí)用新型所述的加熱加濕裝置為設(shè)在機(jī)架上的水槽,水槽內(nèi)設(shè)有浸在水中的導(dǎo)熱管。 本實(shí)用新型為方便調(diào)節(jié)保溫保濕罩內(nèi)的溫度和濕度,導(dǎo)熱管上設(shè)有溫控流量泵, 水槽上設(shè)有溫控水閥。 本實(shí)用新型的保溫保濕罩外設(shè)有排水溝。 本實(shí)用新型為使保溫保濕罩頂部上的冷凝水順著流入兩側(cè)的排水溝,防止冷凝水 滴至面片表面,保溫保濕罩的頂部與水平呈10度-80度角。 由于采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型較好的實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的,其加熱加濕裝置簡(jiǎn) 單,與用鍋爐產(chǎn)生的蒸汽加熱加濕相比,操作控制方便,能滿足熟化工藝對(duì)溫度、濕度的要 求,又減少了對(duì)環(huán)境的污染;同時(shí),加工出的面條面筋組織穩(wěn)定,含水量穩(wěn)定,進(jìn)入烘房后不易拉長(zhǎng)和酥條,減少了面頭的產(chǎn)生,提高了面條的成品率,具有柔韌、細(xì)膩、口感好的特點(diǎn)。

附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。 由附圖可知,一種掛面生產(chǎn)中的熟化裝置,它包括連接復(fù)合壓延機(jī)與連續(xù)壓延機(jī) 的傳送裝置,傳送裝置安裝在機(jī)架4上,傳送裝置設(shè)在保溫保濕罩1內(nèi),保溫保濕罩1內(nèi)設(shè) 有加熱加濕裝置。 本實(shí)施例為使面片2的熟化效果好,所述的保溫保濕罩1分熟化開始段、熟化中間
段、熟化完成段三段設(shè)置,每段之間由隔離簾隔斷為相對(duì)獨(dú)立空間。 本實(shí)用新型所述的傳送裝置為安裝在機(jī)架4上的動(dòng)力、托輥及傳送帶3。 本實(shí)用新型所述的加熱加濕裝置為設(shè)在機(jī)架4上的水槽8,水槽8內(nèi)設(shè)有浸在水中
的導(dǎo)熱管7,水槽8在保溫保濕罩1內(nèi)均布。 本實(shí)用新型為調(diào)節(jié)保溫保濕罩1內(nèi)的溫度和濕度,導(dǎo)熱管7上設(shè)有溫控流量泵6, 水槽8上設(shè)有溫控水閥5。本實(shí)施例為方便控制各段的溫度和濕度,在熟化開始段、熟化中 間段、熟化完成段三段分別設(shè)置有溫控流量泵6及溫控水閥5。 本實(shí)用新型在保溫保濕罩1的兩側(cè)設(shè)有排水溝9。 本實(shí)用新型為使保溫保濕罩1頂部上的冷凝水順著流入兩側(cè)的排水溝9,防止冷 凝水滴至面片2表面,保溫保濕罩1的頂部與水平呈10度-80度角(本實(shí)施例為20度角)。 本實(shí)用新型根據(jù)工藝要求,保溫保濕罩1兩端沿面片2的傳送方向開口,分熟化開 始段、熟化中間段、熟化完成段三段設(shè)置,三個(gè)區(qū)域間及開口用耐腐蝕塑膠垂簾隔斷,保障 了保溫保濕罩1內(nèi)各區(qū)域間面片2熟化所需的溫度和濕度。在熟化開始段,時(shí)間控制在3 分鐘_8分鐘,溫度控制在25°C _301:,濕度控制在80% -85% ;在熟化中間段,時(shí)間控制在 8分鐘-15分鐘,溫度控制在28°C _321:,濕度控制在85% -90% ;在熟化完成段,時(shí)間控制 在3分鐘-8分鐘,溫度控制在28°C _321:,濕度控制在80% -85%。加熱加濕裝置中的導(dǎo) 熱管7利用烘干房所采用的導(dǎo)熱油(12(TC-15(TC)作為熱源,將其浸在水槽8中水的表面 以加熱水槽8中的水產(chǎn)生蒸汽,使保溫保濕罩1內(nèi)各段達(dá)到面片2熟化所需一定的溫度和 濕度。通過(guò)溫控器傳感信號(hào)至電控器控制溫控流量泵6、溫控水閥5來(lái)分別調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油的流 量、水槽8內(nèi)的水溫及液位從而達(dá)到溫度、濕度調(diào)節(jié)目的,使保溫保濕罩1內(nèi)各段的溫度和 濕度相對(duì)穩(wěn)定。保溫保濕罩1的頂部與水平呈一定角度,本實(shí)施例為20度角,使保溫保濕 罩1頂部上的冷凝水順著流入保溫保濕罩1兩側(cè)的排水溝9,防止冷凝水滴至面片2表面, 產(chǎn)生面片酸敗的現(xiàn)象。 面粉經(jīng)和面機(jī)和面后,由復(fù)合壓延機(jī)壓成面片2通過(guò)傳送裝置送入保溫保濕罩1 內(nèi)熟化,傳送裝置可調(diào)速運(yùn)轉(zhuǎn)以保證熟化所需時(shí)間,本實(shí)施例在每段的熟化時(shí)間分別為5 分鐘、12分鐘和5分鐘。經(jīng)熟化后的面片2,面片2內(nèi)外水分子相互滲透并分布均勻,內(nèi)部 面筋網(wǎng)狀組織達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),具有柔軟性、粘彈性和很好的延展性,避免因外界相對(duì)濕度 (60%左右)偏低,造成面片2表皮干燥,加工時(shí)容易斷片、成品容易斷條的現(xiàn)象發(fā)生。熟化后的面片2由傳送裝置送入連續(xù)壓延機(jī)進(jìn)入下道工序c
權(quán)利要求一種掛面生產(chǎn)中的熟化裝置,它包括連接復(fù)合壓延機(jī)與連續(xù)壓延機(jī)的傳送裝置,傳送裝置安裝在機(jī)架[4]上,其特征是傳送裝置設(shè)在保溫保濕罩[1]內(nèi),保溫保濕罩[1]內(nèi)設(shè)有加熱加濕裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的掛面生產(chǎn)中的熟化裝置,其特征是保溫保濕罩[1]分熟化開 始段、熟化中間段、熟化完成段三段設(shè)置,每段之間由隔離簾隔斷為相對(duì)獨(dú)立空間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的掛面生產(chǎn)中的熟化裝置,其特征是所述的傳送裝置為安 裝在機(jī)架[4]上的動(dòng)力、托輥及傳送帶[3]。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的掛面生產(chǎn)中的熟化裝置,其特征是所述的加熱加濕裝置 為設(shè)在機(jī)架[4]上的水槽[S],水槽[8]內(nèi)設(shè)有浸在水中的導(dǎo)熱管[7]。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的掛面生產(chǎn)中的熟化裝置,其特征是導(dǎo)熱管[7]上設(shè)有溫控流 量泵[6]。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的掛面生產(chǎn)中的熟化裝置,其特征是水槽[8]上設(shè)有溫控水閥[5]。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的掛面生產(chǎn)中的熟化裝置,其特征是保溫保濕罩[1]外設(shè) 有排水溝[9]。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的掛面生產(chǎn)中的熟化裝置,其特征是保溫保濕罩[1]的頂 部與水平呈10度-80度角。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作控制的掛面生產(chǎn)中的熟化裝置,它包括連接復(fù)合壓延機(jī)與連續(xù)壓延機(jī)的傳送裝置,傳送裝置安裝在機(jī)架[4]上,其特征是傳送裝置設(shè)在保溫保濕罩[1]內(nèi),保溫保濕罩[1]內(nèi)設(shè)有加熱加濕裝置,本實(shí)用新型其加熱加濕裝置簡(jiǎn)單,與用鍋爐產(chǎn)生的蒸汽加熱加濕相比,操作控制方便,能滿足熟化工藝對(duì)溫度、濕度的要求,又減少了對(duì)環(huán)境的污染;同時(shí),加工出的面條面筋組織穩(wěn)定,含水量穩(wěn)定,進(jìn)入烘房后不易拉長(zhǎng)和酥條,減少了面頭的產(chǎn)生,提高了面條的成品率,具有柔韌、細(xì)膩、口感好的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A21C14/00GK201451181SQ20092006538
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月23日
發(fā)明者陳克明 申請(qǐng)人:克明面業(yè)股份有限公司
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