專利名稱：一種新的提取沙菜膠漂白方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬水產(chǎn)品加工領(lǐng)域，特別是在沙菜加工提取沙菜膠生產(chǎn)上提高沙 菜漂白效果的新辦法。
技術(shù)背景.
沙菜是生產(chǎn)K 一卡拉膠的主要原料之一，在雷州半島和海南島沿海大量
生長(zhǎng)，據(jù)估計(jì)，我國(guó)每年產(chǎn)沙菜干品可達(dá)2萬(wàn)噸以上，產(chǎn)量很大。由于沙菜
藻體比較纖細(xì)，原材料含有大量的泥、砂、石、貝殼和水分，用一般的生產(chǎn) 工藝進(jìn)行處理，生產(chǎn)過程中破碎的沙菜藻體較多，得膠率低、凝膠強(qiáng)度不理 想，使不少企業(yè)不愿采用這一豐富的自然資源。而漂白工藝對(duì)沙菜卡拉膠的 外觀、得膠率和凝膠強(qiáng)度影響很大，因此，針對(duì)沙菜生產(chǎn)工藝流程和沙菜加 工的要求，研究新的沙菜漂白技術(shù)，將推動(dòng)沙菜卡拉膠的加工技術(shù)發(fā)展，使 沙菜這個(gè)優(yōu)良的海洋資源得到充分的利用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新的提取沙菜膠漂白方法，根據(jù)沙菜加工的生產(chǎn)
工藝流程和沙菜的特點(diǎn)和加工要求，用KOH配制堿液對(duì)沙菜進(jìn)行堿處理， 以提高沙菜堿處理質(zhì)量；在漂白工序中，用鹽酸對(duì)沙菜作酸化處理后，使用 次氯^鈉進(jìn)行漂白，再配合112(:204將沙菜再次酸化、增白的漂白方法，提 高沙菜藻體的完整度及沙菜的白度，保證沙菜漂白的效果，以提高產(chǎn)品沙菜 膠的提取率和凝膠強(qiáng)度。在提膠時(shí)，在膠液過濾前加入KC1，以增強(qiáng)沙菜膠 凝膠強(qiáng)度。
本發(fā)明包括如下步驟 (1)堿處理
配制4-7X濃度KOH的堿液，將堿液加熱到60—70° C，加入沙菜處理 8-IO個(gè)小時(shí)，堿處理后，用水清洗至pH6.5左右，然后浸泡至穩(wěn)定在pH6.0
一6.5;(2) 漂白
在漂白池里加入8倍的水，加入鹽酸調(diào)pH在4.0-5.0，將堿處理后的沙 菜置于漂白池中酸化處理5分鐘，排放酸化液后及時(shí)用水沖洗一遍；在攪拌 下加入含有效氯0.1—0.3%的次氯酸鈉，處理5 — 10分鐘，排水；將沙菜置 于0.10—0.30%112(:204中再次酸化、增白5分鐘，然后用水快速?zèng)_洗沙菜至 pH在6.0—6.5，再浸泡3—5次，每次1 2小時(shí)，當(dāng)pH穩(wěn)定在6.0—6.5時(shí)，
將沙菜撈出；
(3) 提膠
將漂白后的沙菜投入沸水中提膠，提膠用水量在10 — 15倍，時(shí)間20 — 40分鐘；膠液過濾前加入KC1至0.20%，然后經(jīng)過過濾、冷卻、推條，壓 榨脫水、干燥、粉碎生產(chǎn)粉狀產(chǎn)品，或在一18° C下冷凍24 —36小時(shí)，解 凍、擺條曬干生產(chǎn)條狀產(chǎn)品。
本發(fā)明解決一般生產(chǎn)工藝在生產(chǎn)沙菜膠過程中沙菜藻體破碎多，得膠率 低、凝膠強(qiáng)度不理想等問題，有效增加沙菜藻體的完整度及沙菜的白度，提 高沙菜膠的提取率和凝膠強(qiáng)度。新的沙菜漂白工藝技術(shù)，將推動(dòng)沙菜卡拉膠 的加工技術(shù)發(fā)展，使沙菜這個(gè)豐富的海洋資源得到充分的利用。


圖l是本發(fā)明生產(chǎn)流程圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，在堿處理水池中加入K0H配成4-7W的堿液，然后加熱到 60—70° C，投入沙菜處理8 — 10個(gè)小時(shí)后，排干堿液。用水(以沙菜干重 計(jì)，以下相同)稍為浸泡、攪拌清洗后排水，清洗至pH6.5左右，再用水浸 泡，每次浸泡l小時(shí)左右。當(dāng)pH穩(wěn)定在6.0—6.5時(shí)，將沙菜撈出備用。
在漂白池里加入8倍的水，加入鹽酸調(diào)pH在4.0-5.0，將堿處理后的沙 菜置于漂白池中酸化處理5分鐘，排放酸化液后及時(shí)用水沖洗一遍；在攪拌 下加入含有效氯0.1—0.3%的次氯酸鈉，處理5 — 10分鐘，排水；將沙菜置 于0.10_0.30%11^204中再次酸化、增白5分鐘，然后用水快速?zèng)_洗沙菜至 pH在6.0—6.5，再進(jìn)行浸泡3 — 5次，每次數(shù)-2小時(shí)，至pH穩(wěn)定在6.0—6.5。
將漂白后的沙菜投入沸水中提膠，提膠用水量在10 — 15倍，吋間20 —
440分鐘；膠液過濾前加入KCI至0.20%，然后經(jīng)過過濾、冷卻、推條，壓 搾脫水、干燥、粉碎(生產(chǎn)粉狀產(chǎn)品)，或在一18° C下冷凍24 — 36小時(shí)， 解凍、擺條曬干生產(chǎn)條狀產(chǎn)品。 下面用沙菜進(jìn)行具體的試驗(yàn)
在堿處理池中注入l.O立方米水，加入K0H配成5M的堿液，然后加熱 到65° C，投入沙菜處理9個(gè)小時(shí)后，排干堿液。加水稍為浸泡、攪拌后排 水，清洗至pH6.5左右，再用水浸泡，每次浸泡l小時(shí)左右，至pH穩(wěn)定在 6.0—6.5時(shí)，將沙菜撈出。
在漂白池里加入l.O立方米水，加入鹽酸調(diào)pH在4.0-5.0，將堿處理后 的沙菜置于漂白池中酸化處理5分鐘，排放酸化液后及時(shí)用水沖洗一遍；在 攪拌下加入含有效氯0.2%的次氯酸鈉，處理8分鐘，排水；將沙菜置于0.20 %112(:204中再次酸化、增白5分鐘，然后用水快速?zèng)_洗沙菜至pH在6.0 — 6.5，改用浸泡方式浸泡3 — 5次，至pH穩(wěn)定在6.0—6.5為止。
漂白后的沙菜投入13倍的沸水中提膠，時(shí)間30分鐘；膠液過濾前加入 KC1至0.20%，然后過濾、冷卻、推條，壓榨脫水、干燥、粉碎(生產(chǎn)粉狀 產(chǎn)品)，或在一18° C下冷凍24—36小時(shí)，解凍、擺條曬干(生產(chǎn)條狀產(chǎn)品)。
在整個(gè)生產(chǎn)流程里，用KOH進(jìn)行沙菜堿處理的質(zhì)量較其他堿液處理的 效果要好，而在漂白工序中，用鹽酸對(duì)沙菜作酸化處理后，用次氯酸鈉進(jìn)行 漂白，再進(jìn)行112(:204酸化、增白。沙菜漂白后，沙菜藻體白凈，且?guī)缀醵?是完整的，漂白的效果明顯，沙菜膠的提取率達(dá)23%以上，提取率提高7% 以上，凝膠強(qiáng)度也達(dá)到900 g/cm2以上。本發(fā)明將推動(dòng)沙菜卡拉膠的加工技 術(shù)發(fā)展，使沙菜這個(gè)豐富的海洋資源得到充分的利用。
權(quán)利要求
1、一種提取沙菜膠生產(chǎn)上的應(yīng)用技術(shù)，其特征是包括如下步驟(1)沙菜堿處理將KOH配制成4-7％濃度的堿液，加熱到60—65°C，加入沙菜處理8—10個(gè)小時(shí)進(jìn)行堿處理；(2)酸化處理在漂白池里加入7～9倍的水，加入鹽酸調(diào)pH在4.0-5.0范圍內(nèi)，將堿處理后的沙菜置于漂白池中酸化處理4～6分鐘，排放酸化液后及時(shí)用水沖洗一遍；(3)漂白處理漂白池加入7～9倍的水，在攪拌下加入含有效氯0.1—0.3％的次氯酸鈉，將沙菜漂白處理5—10分鐘，排水；將沙菜置于0.10—0.30％H2C2O4中再次酸化、增白5分鐘；(4)清洗沙菜再次酸化、增白后，用水快速?zèng)_洗沙菜至pH在6.0—6.5之間，改用浸泡方式將沙菜浸泡3—5次，每次數(shù)-2小時(shí)，至pH穩(wěn)定在6.0—6.5之間；(5)提膠將漂白后的沙菜投入沸水中提膠，提膠用水量在10—15倍，時(shí)間20—40分鐘；膠液過濾前加入KCl至0.20％，然后過濾、冷卻、推條，壓榨脫水、干燥、粉碎生產(chǎn)粉狀產(chǎn)品，或在—18°C下冷凍24—36小時(shí)，解凍、擺條曬干生產(chǎn)條狀產(chǎn)品。
全文摘要
一種新的提取沙菜膠漂白方法，針對(duì)沙菜生產(chǎn)工藝流程和沙菜加工的要求，沙菜用KOH堿液進(jìn)行堿處理后，利用鹽酸、次氯酸鈉，配合H₂C₂O₄進(jìn)行漂白，解決一般生產(chǎn)工藝在生產(chǎn)沙菜膠過程中沙菜藻體破碎多，得膠率低、凝膠強(qiáng)度不理想等問題，有效增加沙菜藻體的完整度及沙菜的白度，提高沙菜膠的提取率和凝膠強(qiáng)度。新的沙菜漂白工藝技術(shù)，將推動(dòng)沙菜卡拉膠的加工技術(shù)發(fā)展，使沙菜這個(gè)豐富的海洋資源得到充分的利用。
文檔編號(hào)A23L1/052GK101423562SQ20081021868
公開日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月22日
發(fā)明者彭少偉, 李思東, 林宏圖, 鷹 蔡, 黃家康 申請(qǐng)人:廣東海洋大學(xué)