專利名稱：一種農(nóng)副產(chǎn)品發(fā)酵用曲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及屬于生物發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種農(nóng)副產(chǎn)品發(fā)酵 用曲的制作方法。 疼足扠不在養(yǎng)殖領(lǐng)域，飼料原料，尤其是蛋白原料是養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。 隨著養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展， 一方面動(dòng)物性飼料蛋白原料日益緊缺，而植物性 飼料蛋白原料，主要為農(nóng)副產(chǎn)品，如豆粕、棉籽粕、菜籽粕等由于存 在各種各樣的抗?fàn)I養(yǎng)因子，阻礙動(dòng)物對(duì)它的消化吸收而不能得到合理 的利用。因此，如何通過生物改性，去除植物性飼料蛋白原料中的抗 營養(yǎng)因子，提高可消化性和營養(yǎng)性能，已經(jīng)成為全世界詞料領(lǐng)域關(guān)注 的焦點(diǎn)。農(nóng)副產(chǎn)品發(fā)酵方法很多，但以固體曲種發(fā)酵最為簡單方便，本曲 種制作技術(shù)是在多年應(yīng)用、總結(jié)、改進(jìn)的基礎(chǔ)上形成的，采用本曲種 進(jìn)行發(fā)酵的產(chǎn)品，具有生產(chǎn)成本低、工藝設(shè)備簡單、發(fā)酵出來的產(chǎn)品 質(zhì)量優(yōu)良的特點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種用于農(nóng)副產(chǎn)品發(fā)酵的曲種制造方 法。用本方法生產(chǎn)出來的產(chǎn)品中含有大量的蛋白酶、糖苷酶、淀粉酶、 植酸酶等等破壞抗?fàn)I養(yǎng)因子的酶系以及產(chǎn)生這些酶的復(fù)合微生物種 群。該曲種在發(fā)酵過程中能有效地鈍化和降解植物性詞料蛋白原料中 的各種抗?fàn)I養(yǎng)因子，分解動(dòng)物難以直接消化的大分子蛋白質(zhì)和多糖， 提高植物性飼料蛋白原料的可消化性能，增加其中的各種生物酶、維 生素、有機(jī)酸等有益微生物代謝物質(zhì)和積累大量的益生菌，使發(fā)酵后 的發(fā)酵物能完全或較大幅度替代魚粉等動(dòng)物性蛋白詞料原料。該曲種 與其他單菌株或簡單復(fù)合微生物作為發(fā)酵菌種比較，具有如下特點(diǎn) 1、微生物菌株自然整合，菌株間搭配合理、無拮抗；2、菌種為自然 菌群，不易發(fā)生變異；3、原始曲種來源于人類使用數(shù)千年的食用曲 種，安全可靠；4、使用簡單方便，直接與發(fā)酵物混合即可，不需要 一整套昂貴的發(fā)酵罐和繁瑣的菌種培養(yǎng)、活化、擴(kuò)增、復(fù)壯等工作； 5、發(fā)酵過程不需要任何消毒、滅菌裝置，發(fā)酵工藝簡單，投資費(fèi)用 小；6、抗污染能力強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；7、發(fā)酵物水分含量低，節(jié)省發(fā)酵后物料的烘干費(fèi)用。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種用于農(nóng)副產(chǎn)品發(fā)酵用曲的制作方法及其產(chǎn)品，它的工藝步驟 包括a、準(zhǔn)備原料；b、原料混合與料水配制；C、控溫、控濕、控氧發(fā)酵,發(fā)酵溫度為2crc 6(rc，濕度在50% 100%，前期半?yún)捬?、后期好氧；d、后期處理，通過降低濕度、溫度促進(jìn)孢子的形成和酶 的產(chǎn)生；e、產(chǎn)品處理；f、發(fā)酵試驗(yàn)。所述的母曲為根據(jù)發(fā)酵物的特性分別為豆粕曲種、棉籽粕曲種、 菜籽粕曲種或其中兩種或三種混合物。所用的原料為豆粕、棉籽粕、菜籽粕、麩皮、草粉、蛋白胨、酵 母膏、尿素、糖；根據(jù)發(fā)酵物的性質(zhì)，各原料按重量百分比為豆粕、 棉籽粕、菜籽粕的一種或其中兩種或三種為40% 80%、麩皮5% 25%、草粉1% 10%、蛋白胨0.05% 1.0%、酵母膏0.05% 1.0%、 尿素0.01% 1.0%、糖0.5% 5.0%、母曲1% 10%。生產(chǎn)豆粕發(fā)酵的曲種主要原料為豆粕、生產(chǎn)棉籽粕發(fā)酵的曲種主 要原料為棉籽粕、生產(chǎn)菜籽粕發(fā)酵曲種主要原料為菜籽粕。所接種的母曲按母曲的重量占發(fā)酵物重量的百分比計(jì)為0.1 5 %，生產(chǎn)不同曲種使用相應(yīng)的母曲。原料與料水的重量比為l: 0.3 0.45;總制曲時(shí)間為7 10天前期發(fā)酵所使用的容器為木制或不產(chǎn)生冷凝水的其他材料，體積 為0.5 4.0立方米；后期熟化所使用的容器為木邊筐、竹簾或棕絲底 透氣盤，體積為0.05 0.1立方米。制曲所用的空間為可控溫、控濕、通氣良好；前期發(fā)酵最高溫度 不超過65。C，時(shí)間為40 72小時(shí)；后期熟化溫度不超過45。C，通過調(diào)整發(fā)酵車間的溫度、濕度和通氣控制后期熟化溫度，時(shí)間為4 7
成品干燥處理為自然風(fēng)干、微熱風(fēng)干燥，人工干燥和粉碎溫度不高于6(TC。按本發(fā)明方法所生產(chǎn)的曲種進(jìn)行豆粕、棉籽粕、菜籽粕等農(nóng)副產(chǎn)品發(fā)酵的積極效果主要在于1、 發(fā)酵工藝簡單無需各種消毒霉菌裝置和發(fā)酵罐進(jìn)行菌種活 化、培養(yǎng)、擴(kuò)增、復(fù)壯等液體發(fā)酵過程和昂貴的培養(yǎng)基，曲種直接與 發(fā)酵物混合即可，簡單方便，費(fèi)用低廉。2、 多種微生物自然整合實(shí)現(xiàn)發(fā)酵過程中微生物消長的自然過 程，微生物種群豐富而自然，抗?fàn)I養(yǎng)素分解、鈍化比較全面；所積累 的有益微生物代謝物豐富。3、 利用本發(fā)明生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、所車產(chǎn)的發(fā)酵大豆蛋 白、發(fā)酵棉籽粕、發(fā)酵菜籽粕抗?fàn)I養(yǎng)素解除、鈍化徹底，質(zhì)量優(yōu)良且 穩(wěn)定，受市場(chǎng)歡迎，并遠(yuǎn)銷國外和臺(tái)灣，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明所述制曲的方法實(shí)施例中，其工藝步驟如下a、準(zhǔn)備原料豆粕、棉籽粕、菜籽粕、麩皮等原料來源于糧、 油食品加工企業(yè)；草粉來源于大型農(nóng)場(chǎng)；蛋白胨、酵母膏來源于食品 工業(yè)；尿素來源于農(nóng)資公司；糖， 一般采用糖蜜，來源于糖廠，或紅
塘來源于食品公司。在生產(chǎn)中對(duì)各種原料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，根據(jù) 檢驗(yàn)數(shù)據(jù)選擇合理的工藝參數(shù)；b、原料混合與料水配制水為暴氣自來水，總用水量為與曲料 重量比為0.3 0.45:1;先將蛋白胨、酵母膏、尿素、糖蜜、母曲與水混合均勻，再噴加到預(yù)先在攪拌機(jī)中混合均勻的曲料，混合均勻后置于木制發(fā)酵箱中，發(fā)酵體積為0.5 4.0立方米。C、控溫、控濕、控氧發(fā)酵根據(jù)不同季節(jié)的自然溫度，通過加 熱發(fā)酵用水將曲料的初始溫度調(diào)整在25"C 3(TC之間，室溫控制在 3CTC左右，起始濕度控制在90%以上，發(fā)酵過程自然升溫，發(fā)酵時(shí)間 為40 72小時(shí)；中間翻箱一次以保證里外微生物生長均勻并適當(dāng)降 低升溫速度。d、 后期熟化將經(jīng)上述發(fā)酵的曲料攤開，在完全冷卻之前裝盤。 所使用的容器為木邊筐、竹簾或棕絲底透氣盤，體積為0.05 0.1立 方米。然后依次放入曲房的發(fā)酵架子上熟化。曲料自然升溫并控制在 45"C以下；當(dāng)表面長滿菌絲、曲料略有結(jié)塊時(shí)，進(jìn)行翻曲，根據(jù)曲香濃度和曲的熟的程度，采用間歇通風(fēng)逐漸降低室內(nèi)濕度和曲料溫度；當(dāng)曲料溫度接近室溫時(shí)，強(qiáng)制通風(fēng)，令曲料自然風(fēng)干。e、 產(chǎn)品處理根據(jù)不同季節(jié)風(fēng)干曲料的水分含量，必要時(shí)采用 溫?zé)犸L(fēng)烘干。其他處理工藝粉碎+檢驗(yàn)+真空包裝+低溫保存。產(chǎn)品 質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)為蛋白酶、糖化酶、自然曲香f、發(fā)酵試驗(yàn)每批次曲種必須進(jìn)行生產(chǎn)性檢驗(yàn)，所發(fā)酵產(chǎn)品的 質(zhì)量合格才能進(jìn)一步使用。本發(fā)明的原料配比、母曲選擇與料水配比、發(fā)酵溫度、時(shí)間等參 數(shù)選擇的實(shí)施例為例1、發(fā)酵大豆蛋白用曲的制作a、 原料配比豆粕40% 80%、麩皮5% 25%、草粉1% 10%、 蛋白胨0.05% 1.0%、酵母膏0.05% 1.0%、尿素0.01% 1.0%、糖 蜜0.5% 5.0%、豆粕發(fā)酵母曲1% 10%。b、 原料混合與料水配制水為暴氣自來水，總用水量為與曲料重量比為0.3 0.45:1;先將蛋白胨、酵母膏、尿素、糖蜜、母曲按比 例與水混合均勻，再噴加到預(yù)先在攪拌機(jī)中混合均勻的曲料，混合均 勻后置于木制發(fā)酵箱中，發(fā)酵體積為0.5 4.0立方米。C、控溫、控濕、控氧發(fā)酵根據(jù)不同季節(jié)的自然溫度，通過加熱發(fā)酵用水將曲料的初始溫度調(diào)整在25。C 3(TC之間，室溫控制在 3(TC左右，起始濕度控制在90%以上，發(fā)酵過程自然升溫，發(fā)酵時(shí)間 為40 72小時(shí)；中間翻箱一次以保證里外微生物生長均勻并適當(dāng)降 低升溫速度。d、后期熟化將經(jīng)上述發(fā)酵的曲料攤開，在完全冷卻之前裝盤。 所使用的容器為木邊筐、竹簾或棕絲底透氣盤，體積為0.05 0.1立
方米。然后依次放入曲房的發(fā)酵架子上熟化。曲料自然升溫并控制在 45'C以下；當(dāng)表面長滿菌絲、曲料略有結(jié)塊時(shí)，進(jìn)行翻曲，根據(jù)曲香 濃度和曲的熟的程度，采用間歇通風(fēng)逐漸降低室內(nèi)濕度和曲料溫度； 當(dāng)曲料溫度接近室溫時(shí)，強(qiáng)制通風(fēng)，令曲料自然風(fēng)干。e、 產(chǎn)品處理低溫烘干、低溫粉碎、質(zhì)量檢驗(yàn)、真空包裝、低 溫保存。f、 發(fā)酵試驗(yàn)新曲種必須進(jìn)行生產(chǎn)性檢驗(yàn)，所發(fā)酵產(chǎn)品的質(zhì)量 合格才能進(jìn)一步使用。例2、發(fā)酵棉籽粕用曲的制作a、原料配比豆粕5% 10%、棉籽粕40% 80%、麩皮5% 25%、草粉1% 10%、蛋白胨0.05% 1.0%、酵母膏0.05% 1.0%、 尿素0.01% 1.0%、糖蜜0.5% 5.0%、棉籽粕發(fā)酵母曲1% 10%。b、原料混合與料水配制水為暴氣自來水，總用水量為與曲料重量比為0.3 0.45:1;先將蛋白胨、酵母膏、尿素、糖蜜、母曲按比例與 水混合均勻，再噴加到預(yù)先在攪拌機(jī)中混合均勻的曲料(豆粕、麩皮、 草粉)，混合均勻后置于木制發(fā)酵箱中，發(fā)酵體積為0.5 4.0立方米。c、控溫、控濕、控氧發(fā)酵根據(jù)不同季節(jié)的自然溫度，通過加 熱發(fā)酵用水將曲料的初始溫度調(diào)整在25'C 3(TC之間，室溫控制在 3(TC左右，起始濕度控制在90%以上，發(fā)酵過程自然升溫，發(fā)酵時(shí)間 為40 72小時(shí)；中間翻箱一次以保證里外微生物生長均勻并適當(dāng)降
低升溫速度。d、 后期熟化將經(jīng)上述發(fā)酵的曲料攤開，在完全冷卻之前裝盤。 所使用的容器為木邊筐、竹簾或棕絲底透氣盤，體積為0.05 0.1立 方米。然后依次放入曲房的發(fā)酵架子上熟化。曲料自然升溫并控制在 45。C以下；當(dāng)表面長滿菌絲、曲料略有結(jié)塊時(shí)，進(jìn)行翻曲，根據(jù)曲香 濃度和曲的熟的程度，采用間歇通風(fēng)逐漸降低室內(nèi)濕度和曲料溫度；當(dāng)曲料溫度接近室溫時(shí)，強(qiáng)制通風(fēng)，令曲料自然風(fēng)干。e、 產(chǎn)品處理低溫烘干、低溫粉碎、質(zhì)量檢驗(yàn)、真空包裝、低溫保存。f、 發(fā)酵試驗(yàn)新曲種必須進(jìn)行生產(chǎn)性檢驗(yàn)，所發(fā)酵產(chǎn)品的質(zhì)量合格才能進(jìn)一步使用。例3、發(fā)酵菜籽粕用曲的制作a、 原料配比豆粕5% 10%、菜籽粕40% 80%、麩皮5% 25%、草粉1% 10%、蛋白胨0.05% 1.0%、酵母膏0.05% 1.0%、 尿素0.01% 1.0%、糖蜜0.5Q/O 5.0%、菜籽粕發(fā)酵母曲1% 10%。b、 原料混合與料水配制水為暴氣自來水，總用水量為與曲料重量比為0.3 0.45:1;先將蛋白胨、酵母膏、尿素、糖蜜、母曲按比 例與水混合均勻，再噴加到預(yù)先在攪拌機(jī)中混合均勻的曲料，混合均 勻后置于木制發(fā)酵箱中，發(fā)酵體積為0.5 4.0立方米。C、控溫、控濕、控氧發(fā)酵根據(jù)不同季節(jié)的自然溫度，通過加熱發(fā)酵用水將曲料的初始溫度調(diào)整在25"C 3(TC之間，室溫控制在 3(TC左右，起始濕度控制在90%以上，發(fā)酵過程自然升溫，發(fā)酵時(shí)間 為40 72小時(shí)；中間翻箱一次以保證里外微生物生長均勻并適當(dāng)降 低升溫速度。d、 后期熟化將經(jīng)上述發(fā)酵的曲料攤開，在完全冷卻之前裝盤。所使用的容器為木邊筐、竹簾或棕絲底透氣盤，體積為0.05 0.1立 方米。然后依次放入曲房的發(fā)酵架子上熟化。曲料自然升溫并控制在 45。C以下；當(dāng)表面長滿菌絲、曲料略有結(jié)塊時(shí)，進(jìn)行翻曲，根據(jù)曲香 濃度和曲的熟的程度，采用間歇通風(fēng)逐漸降低室內(nèi)濕度和曲料溫度； 當(dāng)曲料溫度接近室溫時(shí)，強(qiáng)制通風(fēng)，令曲料自然風(fēng)干。e、 產(chǎn)品處理低溫烘干、低溫粉碎、質(zhì)量檢驗(yàn)、真空包裝、低 溫保存。f、 發(fā)酵試驗(yàn)新曲種必須進(jìn)行生產(chǎn)性檢驗(yàn)，所發(fā)酵產(chǎn)品的質(zhì)量合格才能進(jìn)一步使用。當(dāng)然，以上所述之實(shí)施例，只是本發(fā)明的較佳實(shí)例而已，并非來 限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所述的特征及原 理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種農(nóng)副產(chǎn)品發(fā)酵用曲的制作方法，其特征在于它的工藝步驟包括a、準(zhǔn)備原料；b、原料混合與料水配制；c、控溫、控濕、控氧發(fā)酵，發(fā)酵溫度為20℃～60℃，濕度在50％～100％，前期半?yún)捬?、后期好氧；d、后期處理，通過降低濕度、溫度促進(jìn)孢子的形成和酶的產(chǎn)生；e、產(chǎn)品處理；f、發(fā)酵試驗(yàn)。
2、 按權(quán)利要求1所述的一種農(nóng)副產(chǎn)品發(fā)酵用曲的制作方法，其特 征在于所述的母曲根據(jù)發(fā)酵物的特性分別為豆粕曲種、棉籽粕曲種、 菜籽粕曲種或其中兩種或三種混合物。
3、 按權(quán)利要求1所述的一種農(nóng)副產(chǎn)品發(fā)酵用曲的制作方法，其特征在于所用的原料為豆粕、棉籽粕、菜籽粕、麩皮、草粉、蛋白胨、 酵母膏、尿素、糖；根據(jù)發(fā)酵物的性質(zhì)，各原料按重量百分比為豆粕、棉籽粕、菜籽粕的一種或其中兩種或三種為40% 80%、麩皮 5% 25%、草粉1% 10%、蛋白胨0.05% 1.0%、酵母膏0.05% 1.0%、尿素0.01% 1.0%、糖0.5% 5.0%、母曲1% 10%。
4、 按權(quán)利要求1所述的一種農(nóng)副產(chǎn)品發(fā)酵用曲的制作方法，其特征在于生產(chǎn)豆粕發(fā)酵的曲種主要原料為豆粕、生產(chǎn)棉籽粕發(fā)酵的曲 種主要原料為棉籽粕、生產(chǎn)菜籽粕發(fā)酵曲種主要原料為菜籽粕。
5、 按權(quán)利要求1所述的一種農(nóng)副產(chǎn)品發(fā)酵用曲的制作方法，其特 征在于，所接種的母曲按母曲的重量占發(fā)酵物重量的百分比計(jì)為 0.1 5%，生產(chǎn)不同曲種使用相應(yīng)的母曲。
6、按權(quán)利要求1所述的一種農(nóng)副產(chǎn)品發(fā)酵用曲的制作方法，其 特征在于原料與料水的重量比為l: 0.3 0.45;總制曲時(shí)間為7 IO天。
7、 按權(quán)利要求1所述的一種農(nóng)副產(chǎn)品發(fā)酵用曲的制作方法，其特征在于前期發(fā)酵所使用的容器為木制或不產(chǎn)生冷凝水的其他材料，體積為0.5 4.0立方米；后期熟化所使用的容器為木邊筐、竹簾或棕 絲底透氣盤，體積為0.05 0.1立方米。
8、 按照權(quán)利要求1所述的一種農(nóng)副產(chǎn)品發(fā)酵用曲的制作方法，其 特征在于制曲所用的空間為可控溫、控濕、通氣良好；前期發(fā)酵最 高溫度不超過65'C，時(shí)間為40 72小時(shí)；后期熟化溫度不超過45 'C，通過調(diào)整發(fā)酵車間的溫度、濕度和通氣控制后期熟化溫度，時(shí)間 為4 7天。
9、按權(quán)利要求1所述的一種農(nóng)副產(chǎn)品發(fā)酵用曲的制作方法，其 特征在于成品干燥處理為自然風(fēng)干、微熱風(fēng)干燥，人工干燥和粉碎 溫度不高于6(TC。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于農(nóng)副產(chǎn)品發(fā)酵法消除抗?fàn)I養(yǎng)因子，提高消化率和營養(yǎng)價(jià)值的曲種制作方法，尤其是指一種農(nóng)副產(chǎn)品發(fā)酵用曲的制作方法，屬于生物固體發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域，它的工藝步驟包括a.準(zhǔn)備原料；b.原料混合與料水配制；c.控溫、控濕、控氧發(fā)酵，發(fā)酵溫度為20℃～60℃，濕度在50％～100％，前期半?yún)捬?、后期好氧；d.后期處理，通過降低濕度、溫度促進(jìn)孢子的形成和酶的產(chǎn)生；e.產(chǎn)品處理；f.發(fā)酵試驗(yàn)，本發(fā)明方法易于掌握，工藝簡單穩(wěn)定，無需任何消毒裝置，直接得到可用于豆粕、棉籽粕、菜籽粕或各種混合農(nóng)副產(chǎn)品發(fā)酵的曲種，其產(chǎn)品適于作為曲種用于農(nóng)副產(chǎn)品發(fā)酵，改變農(nóng)副產(chǎn)品的生物學(xué)特性以便用于養(yǎng)殖業(yè)作為飼料原料。
文檔編號(hào)C12N1/00GK101161809SQ20061012389
公開日2008年4月16日 申請(qǐng)日期2006年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月1日
發(fā)明者林文輝, 陳東明 申請(qǐng)人:東莞市銀華生物科技有限公司