一種用于鮮食玉米的夾持翻轉(zhuǎn)傳送機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種夾持翻轉(zhuǎn)傳送機構(gòu)，具體涉及一種用于鮮食玉米的夾持翻轉(zhuǎn)傳送機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鮮食玉米是指具有特殊風(fēng)味和品質(zhì)的幼嫩玉米，也稱水果玉米。和普通玉米相比它具有甜、糯、嫩、香等特點。從品質(zhì)上分有甜玉米、超甜玉米等；從籽粒顏色上分有黑色、紫色、黃色、白色等。隨著人民生活水平的提高，市場對鮮食玉米的需求也越來越大，其保鮮與加工就顯得尤為重要。由于鮮食玉米食用部分為未成熟的幼嫩果粒，采后呼吸代謝旺盛，糖分轉(zhuǎn)化快，且容易失水變質(zhì)，所以很難作長期貯藏，如想長時間貯藏或周年供應(yīng)市場，須進行速凍保鮮。
[0003]隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，鮮食玉米剝皮機的問世，解決了人工剝皮效率低，工人勞動強度大的問題，但是現(xiàn)有的鮮食玉米在去皮過程中由于缺少鮮食玉米的夾持翻轉(zhuǎn)傳送導(dǎo)致無法實現(xiàn)對玉米的初步切根切尖機構(gòu)，存在鮮食玉米的去皮效果差的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的鮮食玉米在去皮過程中由于缺少鮮食玉米的夾持翻轉(zhuǎn)傳送導(dǎo)致無法實現(xiàn)對玉米的初步切根切尖機構(gòu)，存在鮮食玉米的去皮效果差的問題。進而提供一種用于鮮食玉米的夾持翻轉(zhuǎn)傳送機構(gòu)。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:一種用于鮮食玉米的夾持翻轉(zhuǎn)傳送機構(gòu)包括輸送軌道A、玉米棒夾持爪B和三頭傳動鏈條C，玉米棒夾持爪B通過三頭傳動鏈條C可滑動安裝在輸送軌道A上，
[0006]輸送軌道A包括第一滾動體承載軌道、第二滾動體承載軌道和輔助滾動體承載軌道，輔助滾動體承載軌道安裝在第二滾動體承載軌道的內(nèi)側(cè)面并對第二滾動體承載軌道起支撐作用，第一滾動體承載軌道由第一段、第二段、第三段、第四段和第五段依次首尾連接制成一體，第二滾動體承載軌道由第六段、第七段、第八段、第九段和第十段依次首尾連接制成一體，輔助滾動體承載軌道由第十一段、第十二段、第十三段和第十四段組成，第一段和第六段為螺旋線且二者的長度與螺距相等，第一段和第六段中心對稱設(shè)置且第一段所在平面與第六段所在平面平行設(shè)置，第二段和第七段為直線且二者的長度相等，第二段所在平面與第七段所在平面平行設(shè)置，第三段和第八段為螺旋線且二者的長度與螺距相等，第三段和第八段中心對稱設(shè)置且第三段所在平面與第八段所在平面平行設(shè)置，第四段和第九段為螺旋線且二者的長度與螺距相等，第四段和第九段中心對稱設(shè)置且第四段所在平面與第九段所在平面平行設(shè)置，第五段和第十段為螺旋線且二者的長度與螺距相等，第五段和第十段中心對稱設(shè)置且第五段所在平面與第十段所在平面平行設(shè)置；第六段和第十一段為螺旋線且二者的長度與螺距相等，第六段所在平面和第十一段所在平面成90度，第八段和第十二段為螺旋線且二者的長度與螺距相等，第八段所在平面和第十二段所在平面成90度，第九段和第十三段為螺旋線且二者的長度與螺距相等，第九段所在平面和第十三段所在平面成90度，第十段和第十四段為螺旋線且二者的長度與螺距相等，第十段所在平面和第十四段所在平面成90度，第一次切根機構(gòu)安裝在第九段上，玉米切尖機構(gòu)安裝在第五段上，第二次切根安裝在第十段上；
[0007]玉米棒夾持爪包括兩個玉米棒夾持爪組件和兩根軌道，每個玉米棒夾持爪組件均包括夾持平臺、左夾持臂總成、右夾持臂總成和夾持爪鎖定臂，左夾持臂總成包括左夾持爪、左輪盤、左夾持爪拉桿及單向齒齒盤，左夾持爪與左輪盤的側(cè)壁相固接，左夾持爪拉桿的一端與左輪盤的側(cè)壁相固接，單向齒齒盤與左輪盤的側(cè)壁相固接，右夾持臂總成包括右夾持爪及右輪盤，右夾持爪與右輪盤的側(cè)壁相固接，夾持平臺開設(shè)有兩個第一通孔，每根軌道插入一個第一通孔中，兩根軌道豎直并行呈間距設(shè)置，右輪盤開設(shè)有右通孔，左輪盤開設(shè)有左通孔，左輪盤及右輪盤安裝于夾持平臺上，左通孔與一根軌道相配合，右通孔與另一根軌道相配合，左輪盤與右輪盤通過各自輪盤外圓上設(shè)置的輪齒相嚙合，左夾持爪與右夾持爪交叉設(shè)置，夾持爪鎖定臂的一端加工有若干個單向齒，夾持爪鎖定臂轉(zhuǎn)動安裝于夾持平臺上，夾持爪鎖定臂的所述一端與單向齒齒盤嚙合設(shè)置，夾持爪鎖定臂為自動回彈鎖定臂，左夾持爪拉桿通過拉簧與夾持平臺相連接，單向齒齒盤的轉(zhuǎn)動方向是使拉簧產(chǎn)生拉伸的方向，兩個玉米棒夾持爪總成由上至下依次安裝于兩根軌道上；
[0008]三頭傳動鏈條包括鏈條和多個異型鏈輪，鏈條與多個異型鏈輪對應(yīng)設(shè)置，每個異型鏈輪外圈銑有3個相同的平面，銑平面與保留齒呈均勻間隔式排布，鏈條上均勻間隔設(shè)置多個鏈條連接座，每個鏈條連接座的長度與銑平面長度吻合，每個鏈條連接座用于安裝一個玉米棒夾持爪總成；每個異型鏈輪與鏈條配合工作時，保留齒與鏈條上的相應(yīng)的保留鏈條嚙合，鏈條連接座與所述銑平面接觸配合。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果:
[0010]本實用新型在使用時，鮮食玉米通過鮮食玉米剝皮機的輸送機構(gòu)將玉米輸送到玉米棒夾持爪B上，然后通過輸送軌道A的翻轉(zhuǎn)并通過鮮食玉米剝皮機的第一次切根機構(gòu)實現(xiàn)對鮮食玉米的第一次切根，第一次切根能夠去掉鮮食玉米外部的剝皮，第一次切根完成后，玉米棒夾持爪B在輸送軌道A再次翻轉(zhuǎn)狀態(tài)下，玉米尖部向下，在鮮食玉米剝皮機的玉米切尖機構(gòu)上進行切尖，切尖過程中，能夠?qū)⒂衩装~上部和玉米穗切除，為鮮食玉米剝皮機后續(xù)的吹掀和離心做好鋪墊，因經(jīng)過切尖后的玉米上部散開，便于剝皮，最后在輸送軌道A的翻轉(zhuǎn)下進行第二次切根，鮮食玉米剝皮機的第二次切根能夠?qū)⒋蟛糠值挠衩赘咳壳谐?，此時，大部分的玉米苞葉會隨著玉米根部的切除而掉落，進而減少后續(xù)剝皮的難度，鮮食玉米的去皮效果提高75-86%，正是由于本實用新型的存在，才使得鮮食玉米剝皮機的切根和切尖順利完成，如果沒有本實用新型的結(jié)構(gòu)將無法順利實現(xiàn)機械化鮮食玉米剝皮。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是輸送軌道A的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是玉米棒夾持爪B夾持狀態(tài)示意圖；圖3是玉米棒夾持爪B松開狀態(tài)示意圖；圖4是玉米棒夾持爪B的俯視圖；圖5是玉米棒夾持爪B夾持和松開兩種狀態(tài)不意圖；圖6是三頭傳動鏈條C的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0012]【具體實施方式】一:結(jié)合圖1至圖6說明本實施方式，本實施方式包括輸送軌道A、玉米棒夾持爪B和三頭傳動鏈條C，玉米棒夾持爪B通過三頭傳動鏈條C可滑動安裝在輸送軌道A上，
[0013]輸送軌道A包括第一滾動體承載軌道、第二滾動體承載軌道和輔助滾動體承載軌道，輔助滾動體承載軌道安裝在第二滾動體承載軌道的內(nèi)側(cè)面并對第二滾動體承載軌道起支撐作用，第一滾動體承載軌道由第一段A-1、第二段A-2、第三段A-3、第四段A-4和第五段A-5依次首尾連接制成一體，第二滾動體承載軌道由第六段A-6、第七段A-7、第八段A-8、第九段A-9和第十段A-1O依次首尾連接制成一體，輔助滾動體承載軌道由第十一段A-11、第十二段A-12、第十三段A-13和第十四段A-14組成，第一段A-1和第六段A-6為螺旋線且二者的長度與螺距相等，第一段A-1和第六段A-6中心對稱設(shè)置且第一段A-1所在平面與第六段A-6所在平面平行設(shè)置，第二段A-2和第七段A-7為直線且二者的長度相等，第二段A-2所在平面與第七段A-7所在平面平行設(shè)置，第三段A-3和第八段A-8為螺旋線且二者的長度與螺距相等，第三段A-3和第八段A-8中心對稱設(shè)置且第三段A-3所在平面與第八段A-8所在平面平行設(shè)置，第四段A-4和第九段A-9為螺旋線且二者的長度與螺距相等，第四段A-4和第九段A-9中心對稱設(shè)置且第四段A-4所在平面與第九段A-9所在平面平行設(shè)置，第五段A-5和第十段A-1O為螺旋線且二者的長度與螺距相等，第五段A-5和第十段A-1O中心對稱設(shè)置且第五段A-5所在平面與第十段A-1O所在平面平行設(shè)置；第六段A-6和第十一段A-1l為螺旋線且二者的長度與螺距相等，第六段A-6所在平面和第十一段A-1l所在平面成90度，第八段A-8和第十二段A-12為螺旋線且二者的長度與螺距相等，第八段A-8所在平面和第十二段A-12所在平面成90度，第九段A-9和第十三段A-13為螺旋線且二者的長度與螺距相等，第九段A-9所在平面和第十三段A-13所在平面成90度，第十段A-1O和第十四段A-14為螺旋線且二者的長度與螺距相等，第十段A-1O所在平面和第十四段A-14所在平面成90度，第一次切根機構(gòu)安裝在第九段A-9上，玉米切尖機構(gòu)安裝在第五段A-5上，第二次切根安裝在第十段A-1O上；
[0014]玉米棒夾持爪B包括兩個玉米棒夾持爪組件和兩根軌道4，每個玉米棒夾持爪組件均包括夾持平臺21、左夾持臂總成、右夾持臂總成和夾持爪鎖定臂22，左夾持臂總成包括左夾持爪31、左輪盤32、左夾持爪拉桿33及單向齒齒盤34，左夾持爪31與左輪盤32的側(cè)壁相固接，左夾持爪拉桿33的一端與左輪盤32的側(cè)壁相固接，單向齒齒盤34與左輪盤32的側(cè)壁相固接，右夾持臂總成包括右夾持爪23及右輪盤24，右夾持爪23與右輪盤24的側(cè)壁相固接，夾持平臺21開設(shè)有兩個第一通孔，每根軌道4插入一個第一通孔中，兩根軌道4豎直并行呈間距設(shè)置，右輪盤24開設(shè)有右通孔，左輪盤32開設(shè)有左通孔，左輪盤32及右輪盤24安裝于夾持平臺21上，左通孔與一根軌道4相配合，右通孔與另一根軌道4相配合，左輪盤32與右輪盤24通過各自輪盤外圓上設(shè)置的輪齒25相嚙合，左夾持爪31與右夾持爪23交叉設(shè)置，夾持爪鎖定臂22的一端加工有若干個單向齒，夾持爪鎖定臂22轉(zhuǎn)動安裝于夾持平臺21上，夾持爪鎖定臂22的所述一端與單向齒齒盤34嚙合設(shè)置，夾持爪鎖定臂22為自動回彈鎖定臂，左夾持爪拉桿33通過拉簧26與夾持平臺21相連接，單向齒齒盤34的轉(zhuǎn)動方向是使拉簧26產(chǎn)生拉伸的方向，兩個玉米棒夾持爪總成由上至下依次安裝于兩根軌道4上；
[0015]三頭傳動鏈條C包括鏈條I和多個異型鏈輪2，鏈條I與多個異型鏈輪2對應(yīng)設(shè)置，每個異型鏈輪2外圈銑有3個相同的平面2-1，銑平面2-1與保留齒2-2呈均勻間隔式排布，鏈條I上均勻間隔設(shè)置多個鏈條連接座3-1，每個鏈條連接座3-1的長度與銑平面2-1