本實用新型屬于食用菌生產(chǎn)機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種食用菌菌液定量接種裝置。

背景技術(shù)：

我國是世界食用菌生產(chǎn)大國和主要出口國，隨著市場需求量的不斷增加，傳統(tǒng)菇棚的生產(chǎn)方式已經(jīng)不能滿足市場的需求，食用菌工廠化生產(chǎn)已經(jīng)成為食用菌栽培的主導(dǎo)方向。目前，工廠化生產(chǎn)獎進(jìn)入成熟、快速發(fā)展階段，但作為食用菌工廠化生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，液體接種技術(shù)還很落后，現(xiàn)有設(shè)備接種效率低，單瓶接種誤差較大、不均勻，單瓶產(chǎn)量不穩(wěn)定等原因已成為食用菌工廠化高效種植的瓶徑問題，制約著食用菌工廠化生產(chǎn)的發(fā)展進(jìn)程。

現(xiàn)有技術(shù)中，作為使用鋸末和稻糠等為主要成分配合營養(yǎng)源的培養(yǎng)基的蘑菇類的人工栽培方法，是將培養(yǎng)基充填在容器內(nèi)經(jīng)殺菌處理后，向其充填固體菌種，所充填的菌種大小不均勻，特別是菌種的充填量是設(shè)定量以下時，菌種的菌絲在栽培容器內(nèi)難以繁殖，培養(yǎng)的天數(shù)也就增加了。另外，在上述固體菌種的接種技術(shù)中，是通過固體菌種接種機的啟蓋機構(gòu)橫向打開一排菌瓶的蓋子，通過菌種充填機構(gòu)將掏出的固體菌種充填到栽培容器內(nèi)進(jìn)行接種，接種后再蓋上蓋子。然后進(jìn)行第二排、第三排、第四排的栽培容器的接種操作。

但是，現(xiàn)有技術(shù)中，液體菌種的接種還停留在人工接種的階段，接種時，一手持接種噴槍，一手完成卸蓋及上蓋。這種接種操作存在的缺點是：1、自動化程度低，勞動強度大；拔蓋、接種、扣蓋各個工序都是手工操作，協(xié)調(diào)性不好，生產(chǎn)效率低；以每筐12袋計算，每筐接種用時，每袋接種平均用時需四秒，每筐用時48秒，一個人每小時只可接種900袋，一般中型的食用菌廠，需要8人進(jìn)行接種操作，接種人員的勞動強度高。2、因為是人工扣動噴槍扳機接種，所以每袋的接種量不一致，單瓶接種誤差較大，造成菌包的發(fā)菌狀態(tài)一致性不好。單瓶產(chǎn)量不穩(wěn)定等原因已經(jīng)成為食用菌工廠化高效種植的瓶頸問題，制約著食用菌工廠化生產(chǎn)的發(fā)展進(jìn)程。

因此，如何解決上述問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員要研究的內(nèi)容。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型目的在于提供一種食用菌菌液定量接種裝置。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種食用菌菌液定量接種裝置；所述接種裝置包括機架、管路支座、儲液分配器、電磁閥、接種噴頭、驅(qū)動機構(gòu)及控制系統(tǒng)；所述管路支座設(shè)置在所述機架上；所述儲液分配器的一端與食用菌菌液輸送管路連通，另一端與所述接種噴頭相對連接；所述接種噴頭為多個，相對安裝在所述儲液分配器上；所述電磁閥也相對安裝在所述儲液分配器，并與所述接種噴頭通過儲液分配器連接；所述接種噴頭相對于所述機架分別具有一初始位置和一接種位置，所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述接種噴頭在所述初始位置和所述接種位置之間上下移動；所述分配器、電磁閥、驅(qū)動機構(gòu)均與所述控制系統(tǒng)相連接。

上述技術(shù)方案中，相關(guān)內(nèi)容解釋如下：

1、上述方案中，還包括定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括上定位導(dǎo)向板、下定位導(dǎo)向板及定位驅(qū)動機構(gòu)；所述上定位導(dǎo)向板和下定位導(dǎo)向板上對應(yīng)設(shè)有定位導(dǎo)向孔；所述定位驅(qū)動機構(gòu)包括定位扭轉(zhuǎn)氣缸、定位轉(zhuǎn)板；所述定位轉(zhuǎn)板的一端與所述上定位導(dǎo)向板轉(zhuǎn)動連接，其另一端與所述下定位導(dǎo)向板轉(zhuǎn)動連接；所述定位扭轉(zhuǎn)氣缸的作用端與所述定位轉(zhuǎn)板固定連接，并驅(qū)動定位轉(zhuǎn)板在水平面內(nèi)前后移動；從而驅(qū)動所述上定位導(dǎo)向板和下定位導(dǎo)向板之間作相向運動，使接種食用菌的菌包固定在所述兩者間的定位導(dǎo)向孔內(nèi)，所述接種噴頭穿過所述定位導(dǎo)向孔并指向袋裝食用菌的菌包；所述定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與所述控制系統(tǒng)相連接。

2、上述方案中，所述定位導(dǎo)向孔為長腰孔。

3、上述方案中，所述電磁閥為單個，所述接種噴頭為十二個，所述電磁閥通過所述儲液分配器與十二個所述接種噴頭對應(yīng)連接。

4、上述方案中，所述接種噴頭與儲液分配器管路支座間均采用撓性連接。通過儲液罐將液體菌種分配至個各種接種管路中。

5、上述方案中，所述驅(qū)動機構(gòu)為氣缸及加壓菌液儲藏罐。

由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點是：

本實用新型主要提高了液體菌種的接種效率，接種管路上通過等比例電磁閥控制菌液接種量，通過儲液分配器將液體菌種分配到每個接種管路中，通過電磁閥控制接種噴頭接種菌液，可以準(zhǔn)確控制液體菌種的接種量，可以保證每個菌包的接種量一致，故誤差較小，調(diào)節(jié)方便。保證了各菌包的發(fā)菌狀態(tài)的一致性。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。

請參閱圖1至圖2。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。

如圖1至圖2所示，一種食用菌菌液定量接種裝置；所述接種裝置包括機架1、儲液分配器3、電磁閥4、接種噴頭5、驅(qū)動機構(gòu)及控制系統(tǒng)6；所述儲液分配器3設(shè)置在所述機架1上；所述儲液分配器3的一端與食用菌菌液輸送管路連通，另一端與所述接種噴頭5相對連接；所述接種噴頭5為多個，相對安裝在所述儲液分配器3上；所述電磁閥4也為一個，相對安裝在所述儲液分配器3上，并與所述接種噴頭5對應(yīng)連接；所述接種噴頭5相對于所述機架1分別具有一初始位置和一接種位置，所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述接種噴頭5在所述初始位置和所述接種位置之間上下移動；所述儲液分配器3、電磁閥4、驅(qū)動機構(gòu)均與所述控制系統(tǒng)6相連接。

還包括定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)上定位導(dǎo)向板7、下定位導(dǎo)向板8及定位驅(qū)動機構(gòu)；所述上定位導(dǎo)向板7和下定位導(dǎo)向板8上對應(yīng)設(shè)有定位導(dǎo)向孔9；所述定位驅(qū)動機構(gòu)包括定位扭轉(zhuǎn)氣缸10和定位轉(zhuǎn)板11；所述定位轉(zhuǎn)板11的一端與所述上定位導(dǎo)向板7轉(zhuǎn)動連接，其另一端與所述下定位導(dǎo)向板8轉(zhuǎn)動連接；所述定位扭轉(zhuǎn)氣缸10的作用端與所述定位轉(zhuǎn)板11固定連接，并驅(qū)動定位轉(zhuǎn)板11在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動；從而驅(qū)動所述上定位導(dǎo)向板7和下定位導(dǎo)向板8之間作相向運動，從而帶動加緊定位裝置對菌包帽進(jìn)行夾緊，所述接種噴頭5穿過所述定位導(dǎo)向孔9并指向袋裝食用菌的菌包；所述定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與所述控制系統(tǒng)6相連接。

所述定位導(dǎo)向孔9為長腰孔。

所述電磁閥4為一個，所述接種噴頭5為十二個，電磁閥4通過儲液分配器3與十二個接種噴頭5對應(yīng)連接。

所述驅(qū)動機構(gòu)為氣缸（圖中未示出）。

所述接種噴頭5與電磁閥4及管路支座2間均采用撓性連接。通過儲液分配器3將液體菌種分配至個各接種管路中。

本實用新型主要提高了液體菌種的接種效率，接種管路上通過等比例流量電磁閥監(jiān)控菌液接種量，通過分配器將液體菌種分配到每個接種管路中，通過電磁閥控制接種噴頭接種菌液，可以準(zhǔn)確控制液體菌種的接種量，可以保證每個菌包的接種量一致，故誤差較小，調(diào)節(jié)方便。保證了各菌包的發(fā)菌狀態(tài)的一致性。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。