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一種芽菜清洗生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號:251344閱讀:324來源:國知局
一種芽菜清洗生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及芽菜生產(chǎn)機械領(lǐng)域,特別涉及一種芽菜清洗生產(chǎn)線。它包括依次布置的提升機、第一混流噴沖清洗機、第二混流噴沖清洗機和緩沖式振動去雜機,其中緩沖式振動去雜機包括機架和通過緩沖橡膠框連接的槽體,所述槽體下方設有垃圾收集箱和振動器,所述槽體底面開有魚鱗孔。本發(fā)明經(jīng)過了兩次旋轉(zhuǎn)混合水流沖洗后,由于延長了清洗路徑,提升了清洗效果,設置于生產(chǎn)線尾端的緩沖式振動去雜機由于設置了振動器,而槽體底面是傾斜的,底面有很多魚鱗孔,因此芽菜在自身重力和振動器的共同作用下自動向前運輸,同時在此過程中,豆皮等雜質(zhì)就會被魚鱗孔擋住落到垃圾收集箱內(nèi),使芽菜內(nèi)的雜質(zhì)得到有效清理,省時又省力。
【專利說明】一種芽菜清洗生產(chǎn)線
[0001](一)【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及芽菜生產(chǎn)機械領(lǐng)域,特別涉及一種芽菜清洗生產(chǎn)線。
[0002](二)【背景技術(shù)】
在目前的綠豆芽、黃豆芽等芽菜生產(chǎn)加工中,目前還沒有一條完整的標準生產(chǎn)處理線對芽菜進行有效清洗去雜加工,而芽菜清洗及清除芽菜中的豆皮等雜質(zhì)比較困難,這些雜質(zhì)不清除會影響芽菜的品質(zhì),而單靠傳統(tǒng)處理方式處理,費時、費力效果不明顯切傷及芽苗。
[0003](三)
【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供了一種清洗、去雜徹底、省時省力的高效高質(zhì)的
芽菜清洗生產(chǎn)線。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種芽菜清洗生產(chǎn)線,其特征是,包括依次布置的提升機、第一混流噴沖清洗機和緩沖式振動去雜機,所述緩沖式振動去雜機包括包括機架和槽體,所述槽體通過緩沖橡膠框與所述機架連接,所述槽體下方設有垃圾收集箱和振動器,所述槽體底面開有篩孔,相鄰兩排的篩孔交錯排列。
[0005]進一步地,還包括位于第一混流噴沖清洗機和緩沖式振動去雜機之間的第二混流噴沖清洗機。
[0006]所述篩孔為用模具向下沖壓而成的魚鱗孔。
[0007]所述槽體底面由后至前向下傾斜。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明經(jīng)過了兩次旋轉(zhuǎn)混合水流沖洗后,由于延長了清洗路徑,提升了清洗效果,設置于生產(chǎn)線尾端的緩沖式振動去雜機由于設置了振動器,而槽體底面是傾斜的,底面有很多魚鱗孔,因此芽菜在自身重力和振動器的共同作用下自動向前運輸,同時在此過程中,豆皮等雜質(zhì)就會被魚鱗孔擋住落到垃圾收集箱內(nèi),使芽菜內(nèi)的雜質(zhì)得到有效清理,省時又省力。
[0009](四)【專利附圖】

【附圖說明】
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0010]圖1為本發(fā)明的布置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為緩沖式振動去雜機的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為緩沖式振動去雜機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為緩沖式振動去雜機的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖3中A-A向的槽體底部的局部截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中,I提升機,2第一混流噴沖清洗機,3第二混流噴沖清洗機,4緩沖式振動去雜機,41機架,42槽體,43緩沖橡膠框,44垃圾收集箱,45振動器,46魚鱗孔,a相鄰兩個魚鱗孔的間距,b魚鱗孔的長度。
[0012](五)【具體實施方式】
附圖為本發(fā)明的具體實施例。如圖1至圖5所示,該種芽菜清洗生產(chǎn)線,包括依次布置的提升機1、第一混流噴沖清洗機2、第二混流噴沖清洗機3和緩沖式振動去雜機4,其中緩沖式振動去雜機4包括機架41,機架41上通過緩沖橡膠框43連接一個槽體42,緩沖橡膠框43是框架結(jié)構(gòu),槽體42底面由后至前向下傾斜,并且槽體42底面開有魚鱗孔46,魚鱗孔46由模具向下沖壓而成,也就是說如圖5所示,槽體42底面的上表面是平的,魚鱗孔46的凸起部分在槽體42底面的下表面,相鄰兩排的魚鱗孔46交錯排列,每一排的相鄰兩個魚鱗孔的間距a不大于魚鱗孔的長度b,這樣可以保證豆皮等雜質(zhì)被全部清除,在槽體42的下方設有垃圾收集箱44和振動器45。
[0013]本發(fā)明工作時,芽菜由提升機I運輸?shù)降谝换炝鲊姏_清洗機2和第二混流噴沖清洗機3進行旋轉(zhuǎn)混合水流沖洗,在此過程中芽菜被沖洗干凈,然后進入緩沖式振動去雜機,在振動器45和芽菜自身重量的作用下向前運輸,芽菜中的豆皮等雜質(zhì)在振動器45的作用下落到芽菜底部,在魚鱗孔46處落到垃圾收集箱44內(nèi),雜質(zhì)得到了清除。
[0014]除說明書所述技術(shù)特征外,其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種芽菜清洗生產(chǎn)線,其特征是,包括依次布置的提升機(I)、第一混流噴沖清洗機(2)和緩沖式振動去雜機(4),所述緩沖式振動去雜機(4)包括包括機架(41)和槽體(42),所述槽體(42 )通過緩沖橡膠框(43 )與所述機架(41)連接,所述槽體(42 )下方設有垃圾收集箱(44)和振動器(45),所述槽體(42)底面開有篩孔,相鄰兩排的篩孔交錯排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芽菜清洗生產(chǎn)線,其特征是,還包括位于第一混流噴沖清洗機(2)和緩沖式振動去雜機(4)之間的第二混流噴沖清洗機(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的芽菜清洗生產(chǎn)線,其特征是,所述篩孔為用模具向下沖壓而成的魚鱗孔(46)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的芽菜清洗生產(chǎn)線,其特征是,所述槽體(42)底面由后至前向下傾斜。
【文檔編號】A23N12/02GK103960750SQ201410162111
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】王保忠, 呂月晶 申請人:山東瑞帆果蔬機械科技有限公司
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