專利名稱：用于圓錐機調(diào)整套的支承調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種支承調(diào)節(jié)裝置，尤其是涉及一種用于圓錐機調(diào)整套的支承調(diào)節(jié)裝置，屬于圓錐機調(diào)整套中的一個部件，主要用于對圓錐機調(diào)整套起到支承作用，同時還可以通過液壓來控制調(diào)整套的上升或下降，實現(xiàn)調(diào)整套控制出料通道的大小的功能。
背景技術(shù)：
圓錐機中的調(diào)整套用于控制圓錐機出料通道的大小，通過對調(diào)整套的上下調(diào)節(jié)以實現(xiàn)控制出料通道大小的目的，從而控制圓錐機出料產(chǎn)品的粗細程度。目前通常都是通過人工的方式來調(diào)整圓錐機上的調(diào)整套，由于調(diào)整套的重量較重，上下調(diào)節(jié)調(diào)整套很不方便，特別是出料通道在工作過程中被大的不易破碎的物體卡住時，就需要通過人工的方式來增大出料通道的大小以取出被卡住的物體，這就大大增加了勞動量，提高了勞動強度，降低了工作效率，而且還存在較大的安全隱患，容易出現(xiàn)生產(chǎn)事故。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，布局科學，使用方便，性能安全可靠，便于調(diào)整套上升或下降的用于圓錐機調(diào)整套的支承調(diào)節(jié)裝置。本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是該用于圓錐機調(diào)整套的支承調(diào)節(jié)裝置的特點在于包括油缸、活塞、頂頭和通氣螺栓，所述活塞的頂部開有通氣孔，該活塞安裝在油缸中，所述通氣螺栓固定在活塞的通氣孔中，所述頂頭固定在活塞的頂部，所述油缸中開有進油孔，該進油孔位于活塞的下方。本實用新型還包括防塵蓋，所述防塵蓋中開有頂頭孔和通氣螺栓孔，該防塵蓋固定在活塞的頂部，所述頂頭套裝在頂頭孔中，所述通氣螺栓套裝在通氣螺栓孔中。本實用新型所述頂頭通過內(nèi)六角螺絲和彈簧墊片固定在活塞的頂部。本實用新型還包括Y型密封圈，所述活塞的下部開有密封槽，所述Y型密封圈安裝在密封槽中，該Y型密封圈位于活塞和油缸之間。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用方便，外界的液壓油通過油缸中的進油孔進出油缸，從而控制活塞在油缸中進行上下移動，使得活塞帶動頂頭進行上下移動，通過頂頭就能夠方便的調(diào)節(jié)圓錐機中調(diào)整套的位置，從而實現(xiàn)控制圓錐機出料通道大小的目的，大大降低了勞動強度，提高了工作效率，有利于提高生產(chǎn)的安全性。本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，布局科學，操作簡單，使用方便，有利于提升圓錐機的整體性能。

圖1是本實用新型實施例中用于圓錐機調(diào)整套的支承調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。實施例。參見圖1，本實施例中用于圓錐機調(diào)整套的支承調(diào)節(jié)裝置包括油缸1、活塞2、防塵蓋3、頂頭4、通氣螺栓5、密封圈6、內(nèi)六角螺絲41、彈簧墊片42和Y型密封圈22，其中，Y型密封圈22對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說為公知常識。本實施例的防塵蓋3中開有頂頭孔和通氣螺栓孔，該防塵蓋3固定在活塞2的頂部。本實施例中活塞2的頂部開有通氣孔23，通氣孔23的位置與防塵蓋3上通氣螺栓孔的位置相對應(yīng)，本實施例中的活塞2安裝在油缸1中，活塞2能夠在油缸1中上下移動，通過通氣孔23能夠?qū)⒂透?中空氣排出。本實施例中的通氣螺栓5固定在活塞2的通氣孔23中，該通氣螺栓5與防塵蓋3 上的通氣螺栓孔相匹配，通氣螺栓5正好穿接在防塵蓋3的通氣螺栓孔中。本實施例中的頂頭4固定在活塞2的頂部，該頂頭4穿接在防塵蓋3的頂頭孔中， 頂頭4能夠隨活塞2進行上下移動。本實施例中的頂頭4是通過內(nèi)六角螺絲41和彈簧墊片42固定在活塞2頂部的。本實施例的油缸1中開有進油孔11，該進油孔11位于活塞2的下方，外界的液壓油通過進油孔11進出油缸1，從而實現(xiàn)控制活塞2在油缸1中上下移動的功能。本實施例中活塞2的下部開有密封槽21，密封槽21的形狀和大小與Y型密封圈 22相匹配，Y型密封圈22安裝在密封槽21中，該Y型密封圈22位于活塞2和油缸1之間， 能夠?qū)τ透?起到良好的密封作用，防止油缸1中的液壓油通過活塞2和油缸1之間的間隙流出。此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。 凡依據(jù)本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種用于圓錐機調(diào)整套的支承調(diào)節(jié)裝置，其特征在于包括油缸、活塞、頂頭和通氣螺栓，所述活塞的頂部開有通氣孔，該活塞安裝在油缸中，所述通氣螺栓固定在活塞的通氣孔中，所述頂頭固定在活塞的頂部，所述油缸中開有進油孔，該進油孔位于活塞的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于圓錐機調(diào)整套的支承調(diào)節(jié)裝置，其特征在于還包括防塵蓋，所述防塵蓋中開有頂頭孔和通氣螺栓孔，該防塵蓋固定在活塞的頂部，所述頂頭套裝在頂頭孔中，所述通氣螺栓套裝在通氣螺栓孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于圓錐機調(diào)整套的支承調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述頂頭通過內(nèi)六角螺絲和彈簧墊片固定在活塞的頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于圓錐機調(diào)整套的支承調(diào)節(jié)裝置，其特征在于還包括Y 型密封圈，所述活塞的下部開有密封槽，所述Y型密封圈安裝在密封槽中，該Y型密封圈位于活塞和油缸之間。
專利摘要本實用新型涉及一種用于圓錐機調(diào)整套的支承調(diào)節(jié)裝置，屬于圓錐機調(diào)整套中的一個部件，主要用于對圓錐機調(diào)整套起到支承作用，同時還可以通過液壓來控制調(diào)整套的上升或下降，實現(xiàn)調(diào)整套控制出料通道的大小的功能。目前通常都是通過人工的方式來調(diào)整圓錐機上的調(diào)整套，提高了勞動強度，降低了工作效率。本實用新型的特征是包括油缸、活塞、頂頭和通氣螺栓，所述活塞的頂部開有通氣孔，該活塞安裝在油缸中，所述通氣螺栓固定在活塞的通氣孔中，所述頂頭固定在活塞的頂部，所述油缸中開有進油孔，該進油孔位于活塞的下方。本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，布局科學，使用方便，性能安全可靠，便于調(diào)整套上升或下降。
文檔編號B02C2/00GK202173956SQ2011202662
公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者徐月鋒, 沈大金 申請人:海鹽金凌機械設(shè)備有限公司