一種用于銑槽夾具的調節(jié)支承的制作方法
【技術領域】
[0001]本申請涉及一種銑槽夾具，特別是涉及一種用于銑槽夾具的調節(jié)支承。
【背景技術】
[0002]為了降低定位誤差，提高加工精度，對夾具的制造精度要求相應提高。為了適應不同行業(yè)的需要和經(jīng)濟性，夾具有不同的型號，以及不同檔次的精度標準供選擇。夾具的通用性直接影響其經(jīng)濟性，采用模塊、組合式的夾具系統(tǒng)只有夾具系統(tǒng)的可重組性、可重構性及可擴展性功能強，應用范圍廣，通用性好，夾具利用率高，元件的功能強，使得夾具的通用性好，元件少而精，配套的費用低，經(jīng)濟適用才有推廣的價值。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于銑槽夾具的調節(jié)支承，以克服現(xiàn)有技術中的不足。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]本申請實施例公開了一種用于銑槽夾具的調節(jié)支承，所述調節(jié)支承的一端具有螺紋表面，所述調節(jié)支承的頂端具有凸起的弧形表面，所述銑槽夾具還包括夾具體和壓板，所述壓板安裝于夾具體的上方，所述夾具體上設有調節(jié)支承安裝孔，所述調節(jié)支承的底端通過螺紋表面安裝于調節(jié)支承安裝孔內，所述壓板上設有滑槽，所述滑槽凹設于壓板的下表面且延伸至壓板的邊緣，所述調節(jié)支承的頂端可滑動于所述滑槽內，所述調節(jié)支承與夾具體的上表面之間固定有螺母。
[0006]優(yōu)選的，在上述的用于銑槽夾具的調節(jié)支承中，所述調節(jié)支承的相對兩側還凹設形成有平行的夾持面，所述調節(jié)支承于夾持面64位置的截面呈長腰形。
[0007]優(yōu)選的，在上述的用于銑槽夾具的調節(jié)支承中，所述壓板上設有長腰形的通孔，所述通孔沿第二方向延伸且貫穿壓板的上下表面，所述壓板包括矩形的第一主體部、自第一主體部一側延伸的呈等腰梯形的第二主體部、以及自第一主體部另一側邊延伸的呈等腰梯形的第三主體部。
[0008]優(yōu)選的，在上述的用于銑槽夾具的調節(jié)支承中，所述第二主體部的側邊與第一方向的夾角為75°，所述第一方向與第二方向垂直，所述第二主體部的側邊凹設形成有弧形槽。
[0009]優(yōu)選的，在上述的用于銑槽夾具的調節(jié)支承中，所述第三主體部的側邊與第一方向的夾角為60°，所述第一方向與第二方向垂直，所述第三主體部的底端凹設形成有臺階部，所述臺階部表面的兩側還分別凸伸有凸伸部，所述第三主體部的頂端邊緣形成有30°的倒角。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型夾具具有良好的加工精度，針對性強，具備現(xiàn)代機床夾具所要求的高效化和精密化的特點，可以有效的減少工件加工的基本時間和輔助時間，大大提高了勞動生產力，有效地減輕了工人的勞動強度。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1所示為本實用新型具體實施例中銑槽夾具的俯視圖；
[0013]圖2所示為圖1中A-A的剖視圖；
[0014]圖3所示為本實用新型具體實施例中夾具體的俯視圖；
[0015]圖4所示為圖3中B-B的剖視圖；
[0016]圖5所示為本實用新型具體實施例中定位套的俯視圖；
[0017]圖6所示為本實用新型具體實施例中定位套的剖視圖；
[0018]圖7所示為本實用新型具體實施例中支承套的剖視圖；
[0019]圖8所示本實用新型具體實施例中壓板的俯視圖；
[0020]圖9所示為本實用新型具體實施例中壓板的剖視圖；
[0021]圖10所示為本實用新型具體實施例中螺栓的結構示意圖；
[0022]圖11所示為本實用新型具體實施例中調節(jié)支承的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]參圖1和圖2所示，銑槽夾具包括夾具體1、支承套2、定位套3、螺栓4、彈簧5、調節(jié)支承6、和壓板7。
[0025]夾具體I上沿第一方向并排設有2個安裝孔11，每個安裝孔11的上方分別設有一個所述定位套3，定位套3上開設有與安裝孔11相通的通孔31，支承套2安裝于安裝孔11和通孔31內。定位套3和夾具體I之間通過螺釘32固定。
[0026]壓板7安裝于夾具體I的上方，螺栓4和調節(jié)支承6連接于壓板7和夾具體I之間，彈簧5套設于螺栓4的外部且位于壓板7和夾具體I之間。壓板7相對于夾具體I可以在第二方向上移動，第二方向與第一方向垂直。
[0027]進一步地，彈簧5優(yōu)選為碳素彈簧鋼絲。采用碳素彈簧鋼絲，可塑性低，彈性強，抗應力能力強。
[0028]參圖3和圖4所示，夾具體I包括水平的主體部12、以及凸伸于主體部12上表面的凸伸部13，安裝孔11貫穿凸伸部13的上下表面，每個安裝孔11的兩側還分別設有一螺釘安裝孔14。安裝孔11具有第一直徑的第一安裝孔111、具有第二直徑的第二安裝孔112、以及具有第三直徑的第三安裝孔113，第一安裝孔111、第二安裝孔112以及第三安裝孔113上下依次設置，且第二直徑大于第一直徑，第一直徑大于第三直徑。位于凸伸部13同一側的主體部12上分別設有螺栓安裝孔15和調節(jié)支承安裝孔16，螺栓安裝孔15和調節(jié)支承安裝孔16沿第二方向并排設置。
[0029]進一步地，安裝孔11的頂端邊緣向外形成有45°倒角17。
[0030]進一步地，主體部12的底面沿第一方向凹設形成有矩形的槽體18。
[0031]參圖5和圖6所示，定位套