專利名稱：工業(yè)化培育雞腿菇使用閃蒸滅菌的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于涉及農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是食用、藥用真菌培養(yǎng)的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
食用藥用真菌與人類健康有密切關(guān)系，例如雞腿菇、銀耳、猴頭、香菇和北蟲草等幾十種真菌。經(jīng)過多年的發(fā)展，我國雞腿菇已經(jīng)有エ廠化生產(chǎn)，產(chǎn)品發(fā)展到多種加工產(chǎn)品和國內(nèi)外銷售的局面。根據(jù)北方園藝2010(16) :188 189介紹“雞腿菇高效立體循環(huán)栽培技木”(黃海洋，郭秀英，儲鳳麗)的文章，將培養(yǎng)料按配比拌好后裝入17cmX33cm的聚こ烯塑料袋，每袋裝干料400g，常壓滅菌8 10h，高壓滅菌I. 5 2h。在生產(chǎn)中需用蒸煮消毒滅菌的方法進行前處理，這個方法消耗熱能大，時間長。特別是玻璃瓶、塑料瓶之類的包裝 容器也一同升高溫度。所以，消耗熱能大，生產(chǎn)時間長。本發(fā)明“エ業(yè)化培育雞腿菇使用閃蒸滅菌的方法”涉及食用、藥用真菌培養(yǎng)方法，通過閃蒸滅菌，膨化處理培養(yǎng)基原料的關(guān)鍵技木，達到節(jié)能低碳、自動化生產(chǎn)的目的。通過比較看到1、本方法的培養(yǎng)料滅菌技術(shù)與過去不同，是直接對培養(yǎng)基原料進行150-170°C閃蒸滅菌。2、閃蒸滅菌的消毒時間僅僅在10秒左右。3、本發(fā)明對培養(yǎng)基原料采取降溫措施，冷卻以后接種雞腿菇菌種。4、培養(yǎng)容器不需要高溫滅菌，簡化了生產(chǎn)エ藝，縮短生產(chǎn)時間，達到節(jié)能低碳生產(chǎn)的培養(yǎng)新技術(shù)。所以，提出以下詳細的發(fā)明過程和實施方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的提供一種エ業(yè)化培育雞腿菇使用閃蒸滅菌的方法。通過膨化處理，快速升溫消毒，達到節(jié)能低碳，縮短生產(chǎn)時間的培育方法。膨化處理是本發(fā)明的技術(shù)關(guān)鍵，一般使用的方法有連續(xù)擠壓膨化技木。連續(xù)擠壓機它具有壓縮、混合、混煉、熔融、膨化、成型等功能。擠壓機的腔體可以分成3-5個區(qū)，各區(qū)可以通過蒸汽或電加熱，也可通過擠壓摩擦加熱，物料在腔體中高溫、高壓的作用下，淀粉糊化、蛋白質(zhì)變性。在擠壓腔體的末端，熔融的物料通過在高壓的作用下通過模板的模孔而擠出，由于壓カ的突然下降，水蒸汽迅速膨脹和散失，使產(chǎn)品形成多孔結(jié)構(gòu)，然后膨化的物料被旋轉(zhuǎn)刀切成一定大小的產(chǎn)品。在生產(chǎn)中最常使用的是單螺桿擠壓機和雙螺桿擠壓機。這種方法三個筒的溫度在短時間從800C _140°C升高到160°C，有的膨化筒最高溫度在150 190°C之間。所以，高溫可以消滅培養(yǎng)基中的細菌。另外，淀粉糊化和蛋白質(zhì)變性以后能被雞腿菇菌更好地利用。所以，擠壓膨化是生產(chǎn)中的技術(shù)關(guān)鍵。從結(jié)構(gòu)上分一根軸或兩根軸，稱為單螺桿膨化機及雙螺桿膨化機；單螺桿又分為左旋右旋，雙螺桿又有同向平雙和異向平雙之分。左旋單螺桿或右旋單螺桿對物料在機筒內(nèi)的性狀改變基本是一致的，而同向平雙或異向平雙對物料的剪切強度和清理能力是有顯著差別的。最為常見的是右旋單螺桿和同向平雙雙螺桿。從工作方式上按照物料進入膨化機機筒(膨化腔)前是否經(jīng)蒸汽調(diào)質(zhì)分為干法膨化機和濕法膨化機。若經(jīng)蒸汽調(diào)質(zhì)，則為濕法工作模式；反之，則為干法。蒸汽調(diào)質(zhì)的目的提升料溫、軟化及部分予熟化物料、補充一定水分。對于絕大多數(shù)物料，濕法膨化都比干法膨化效率高。因此，所需要的機械能較干法少，更多的能量可以用來提高產(chǎn)量。此外，由干物料的軟化，對螺桿、機筒的磨損也會降低。由于干/濕法兩種方法在生產(chǎn)時物料進入機筒的性狀不同。濕法進入機筒是濕熱的軟物料，干法進入機筒是生冷的硬物料，因此，對主軸系及擠壓螺旋的配置要求也不同。換言之，干法機可以濕法生產(chǎn)，而濕法機不一定能干法使用。本發(fā)明的實用性強、可應用的范圍廣。也為雞腿菇產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展提供了新途徑。下面敘述方法和步驟I、エ業(yè)化培育雞腿菇使用閃蒸滅菌的方法，本發(fā)明的特征是通過閃蒸滅菌膨化處理培養(yǎng)料實現(xiàn)升溫消毒，實現(xiàn)擠壓造粒，接種液體雞腿菇菌種，混合成型，裝入容器內(nèi)，根據(jù)已知的栽培技術(shù)進行管理的方法，本方法可以產(chǎn)業(yè)化、自動化生產(chǎn)。2、本發(fā)明的特征是使用螺桿膨化機處理培養(yǎng)料實現(xiàn)升溫消毒。根據(jù)生產(chǎn)能力可以達到每小時20-2000公斤,甚至大型設(shè)備可以達到每小時3000-5000公斤。設(shè)備的大小 是由生產(chǎn)需求決定的，通常雙螺桿膨化機處理培養(yǎng)料的能力為150-500公斤/小吋。3、本發(fā)明的特征是雙螺桿膨化機的螺桿長度在I. 0-3. O米，最佳長度在I. 4-1. 5米。雙螺桿膨化機的螺桿長度決定培養(yǎng)基在機筒(膨化腔、加熱腔)內(nèi)的停留時間，要根據(jù)每小時生產(chǎn)量制定螺桿長度。4、本發(fā)明的特征是通過調(diào)整雙螺桿的旋轉(zhuǎn)速度，推動培養(yǎng)物料的前進速度，物料在管道中運行時間達到5-20秒，最佳時間是9-12秒。由于細菌芽孢在150°C的條件下I秒鐘就會死亡，所以，9-12秒可以達到消毒的目的。5、本發(fā)明的特征是通過膨化處理實現(xiàn)升溫消毒，使培養(yǎng)基原料形成多孔結(jié)構(gòu)，膨化生產(chǎn)的溫度150-210°C，最佳溫度是150-170°C。最簡單的膨化技術(shù)和雙螺桿擠壓機能夠完成這個工作要求。我們知道連續(xù)擠壓機它具有壓縮、混合、混煉、熔融、膨化、成型等功能。擠壓機的腔體可以分成3-5個區(qū)，各區(qū)可以通過蒸汽或電加熱，也可通過擠壓摩擦加熱，物料在腔體中高溫、高壓的作用下，淀粉糊化、蛋白質(zhì)變性。在擠壓腔體的末端，熔融的物料通過在高壓的作用下通過模板的?？锥鴶D出，由于壓カ的突然下降，水蒸汽迅速膨脹和散失，使產(chǎn)品形成多孔結(jié)構(gòu)，然后膨化的物料被旋轉(zhuǎn)刀切成一定大小的產(chǎn)品。在生產(chǎn)中最常使用的是單螺桿擠壓機和雙螺桿擠壓機。這種方法三個筒的溫度在短時間從80°C _140°C升高到160°C，有的膨化筒最高溫度在150 190°C之間。所以，高溫可以消滅培養(yǎng)基中的細菌。另外，淀粉糊化和蛋白質(zhì)變性以后能被雞腿菇菌更好地利用。所以，擠壓膨化是生產(chǎn)中的技術(shù)關(guān)鍵。從結(jié)構(gòu)上分一根軸或兩根軸，稱為單螺桿膨化機及雙螺桿膨化機；單螺桿又分為左旋右旋，雙螺桿又有同向平雙和異向平雙之分。左旋單螺桿或右旋單螺桿對物料在機筒內(nèi)的性狀改變基本是一致的，而同向平雙或異向平雙對物料的剪切強度和清理能力是有顯著差別的。最為常見的是右旋單螺桿和同向平雙雙螺桿。從工作方式上按照物料進入膨化機機筒(膨化腔)前是否經(jīng)蒸汽調(diào)質(zhì)分為干法膨化機和濕法膨化機。若經(jīng)蒸汽調(diào)質(zhì)，則為濕法エ作模式；反之，則為干法。蒸汽調(diào)質(zhì)的目的提升料溫、軟化及部分予熟化物料、補充一定水分。對于絕大多數(shù)物料，濕法膨化都比干法膨化效率高。因此，所需要的機械能較干法少，更多的能量可以用米提高產(chǎn)量。此外，由干物料的軟化，對螺桿、機筒的磨損也會降低。由于干/濕法兩種方法在生產(chǎn)時物料進入機筒的性狀不同。濕法進入機筒是濕熱的軟物料，干法進入機筒是生冷的硬物料，因此，對主軸系及擠壓螺旋的配置要求也不同。換言之，干法機可以濕法生產(chǎn)，而濕法機不一定能干法使用。本發(fā)明技術(shù)干法機和濕法機都可以使用；擠壓膨化機閃蒸滅菌的最佳溫度是150-170°C。6、本發(fā)明的特征是實現(xiàn)擠壓造粒，擠壓膨化的物料有園形、長方形、菱形以及其它幾何形狀。本發(fā)明形成一定形狀的目的是讓培養(yǎng)料能夠和液體雞腿菇菌種充分混合和造型。擠壓造型以后的顆粒有利于雞腿菇菌的生長、發(fā)育。7、本發(fā)明的特征是膨化處理以后的冷卻エ藝，使溫度達到25°C以下。膨化技術(shù)處理以后的培養(yǎng)料的溫度比較高。液體雞腿菇菌種是活的生命，不適合25°C以上的溫度，所以，需要采取冷卻エ藝，使培養(yǎng)料的溫度達到25°C以下。由于擠壓機的腔體可以分成3-5個區(qū)，雙螺桿擠壓膨化機的水冷卻系統(tǒng)，在末端的腔體外降低溫度，所以，使腔體內(nèi)的物料溫度降低到85°C左右，有利于在GMP條件下生產(chǎn)應用。在十萬級別的GMP條件下，本發(fā)明使用風冷卻技術(shù)，或者使用生產(chǎn)鏈過程中自然冷卻，使溫度達到25°C以下再進行雞腿菇菌種接種的エ藝。 8、本發(fā)明的特征是接種液體雞腿菇菌種，培養(yǎng)料和液體的比例是100 100-500，最合適的范圍是培養(yǎng)料液體=100 110-300。獲得液體雞腿菇菌種的方法是液體雞腿菇菌種按照已知的常規(guī)方法生產(chǎn)，使用時可以加入維生素、無機鹽添加劑和水組成的液體(經(jīng)過高壓滅菌處理后)。還可以利用固體雞腿菇菌種在GMP條件下或者是無菌室的無菌要求下，加入2-5倍體積的無菌液體(水)，用攪拌機、勻漿機打碎成為液體雞腿菇菌種。用液體雞腿菇菌種和膨化后的培養(yǎng)料拌和均勻。以往的培養(yǎng)料經(jīng)過高壓滅菌或者8小時蒸煮以后是潮濕的，加水量在80-150%。經(jīng)過膨化的培養(yǎng)料含水量在6-18%，本方法使用液體的數(shù)量比較大；這與過去傳統(tǒng)的方法有完全的不同。液體可以用無菌水或者生理鹽水補充。無菌水、生理鹽水可以用普通的消毒方法或者過濾的技術(shù)獲得。9、本發(fā)明的特征是接種雞腿菇菌種是在GMP條件下生產(chǎn)和應用，接種凈化車間的要求達到十萬級。本發(fā)明的成型的方法有手工或者半機械充填，或者用流水線生產(chǎn)。讓培養(yǎng)料能夠和液體雞腿菇菌種充分混合，通常用電動攪拌的方法在攪拌槽內(nèi)完成。按照常規(guī)方法容器是塑料袋(箱、瓶、棒、盒)容器，紙質(zhì)材料容器、紙塑可回收材料容器或玻璃容器內(nèi)進行手エ生產(chǎn)，或者半機械充填，或者用流水線生產(chǎn)。培養(yǎng)料和攪拌槽內(nèi)完成以后，成型生產(chǎn)エ序中流水線生產(chǎn)的套模步驟是容器先入套槽，再灌料，滾壓成型，出槽，加蓋，上架，培育，出雞腿菇?；蛘呤褂脡耗３尚偷姆椒ㄊ橇戏N混合后，經(jīng)過壓模成塊，再裝入容器，加蓋，上架，培育，出草。前者容器先入槽，然后灌料加蓋；后者料種壓模成塊，再裝入容器，加蓋。所以，本發(fā)明的特征是成型流水線生產(chǎn)的套模步驟或者使用壓模成型的方法。為了在超級市場上銷售，可以在容器上套袋，培養(yǎng)料和雞腿菇菌種的混合物在袋內(nèi)生長，成熟以后，顧客拿走袋內(nèi)成品。容器的作用是保持生長空間、超級市場上銷售和運輸方便。在這里容器可以重復使用，能夠達到節(jié)能低碳的效果。經(jīng)過以上步驟就可以根據(jù)已知的栽培技術(shù)進行管理，本方法可以自動化生產(chǎn)管理。自動化生產(chǎn)管理表現(xiàn)在備料，膨化過程，降溫，接種，分裝成型，運到培養(yǎng)室，培養(yǎng)室內(nèi)的溫度、濕度、光照度管理，收割過程，都可以實現(xiàn)機械化或者自動化生產(chǎn)。10、本發(fā)明的特征是所涉及的雞腿菇科種類，以國家菌種中心已經(jīng)保藏的雞腿菇科菌種為新方法栽培的品種(專利申請日以前在菌種中心保藏的雞腿菇科菌種)，用以上菌種制做液體菌種接種在膨化的培養(yǎng)料中完成的新技術(shù)、新方法。使用新方法有如下優(yōu)點本發(fā)明“エ業(yè)化培育雞腿菇使用閃蒸滅菌的方法”，特點是1、利用原料能夠膨化的原理，快速升溫消毒，達到節(jié)能低碳、縮短生產(chǎn)時間的目的；2、玻璃瓶、塑料瓶之類的包裝容器不需要升溫處理，可以節(jié)能低碳；3、能夠流水線上培育雞腿菇，為降低成本、實行自動化生產(chǎn)，開辟了廣闊的前景；4、可以實現(xiàn)雞腿菇以及有效成分加エ的全程質(zhì)量控制。下面通過實例進行說明實施例I :使用原料1000公斤，經(jīng)過雙螺桿膨化機150_170°C擠壓膨化，得到球粒形培養(yǎng)料。雙螺桿擠壓膨化機的物料在高溫的管道中有10秒的時間，達到消毒效果。它的水冷卻系統(tǒng)，可以使物料溫度降低到85°C左右。在GMP條件下冷卻，使溫度達到25°C以下， 和液體菌種充分混合，料水比100 150，在塑料瓶容器和玻璃瓶容器內(nèi)進行充填，每個容器加入O. 5公斤混合培養(yǎng)料，封ロ。在培養(yǎng)料的表面被菌絲布滿以后，増加通氣量。按照已知的栽培技術(shù)管理。從而，得到子實體，成為雞腿菇商品。實施例2 :使用500公斤原料，檸檬酸銨，O. I公斤鉀鹽，O. 05公斤硫酸鎂，O. 5公斤碳酸鈣和O. 6g的微量元素硒?；旌弦院螅?jīng)過雙螺桿膨化機擠壓膨化，得到顆粒粒形培養(yǎng)料。冷卻，使溫度達到25°C以下接種。和液體雞腿菇菌種充分混合，料水比100 120，成型生產(chǎn)エ序中套模步驟是容器先進入套槽，再灌料，滾壓成型，出槽，加蓋，每個容器加入O. 5公斤混合培養(yǎng)料，封ロ，上架，培育，出雞腿菇。參考文獻I、林樹錢中國藥用菌生產(chǎn)與開發(fā)，中國農(nóng)業(yè)出版社，2000年11月第I版211、2572、張莆安等現(xiàn)代食用菌生產(chǎn)大全，科學普及出版社，2009年12月第I版288、44權(quán)利要求
1.エ業(yè)化培育雞腿菇使用閃蒸滅菌的方法，本發(fā)明的特征是通過閃蒸滅菌膨化處理培養(yǎng)料實現(xiàn)升溫消毒，實現(xiàn)擠壓造粒，接種液體雞腿菇菌種，混合成型，裝入容器內(nèi)，根據(jù)已知的栽培技術(shù)進行管理的方法，本方法可以產(chǎn)業(yè)化、自動化生產(chǎn)。
2.本發(fā)明的特征是使用螺桿膨化機處理培養(yǎng)料實現(xiàn)升溫消毒，設(shè)備的大小是由生產(chǎn)需求決定的，通常雙螺桿膨化機處理培養(yǎng)料的能力為150-500公斤/小吋。
3.本發(fā)明的特征是雙螺桿膨化機的螺桿長度在I.0-3. O米，最佳長度在I. 4-1. 5米。
4.本發(fā)明的特征是通過調(diào)整雙螺桿的旋轉(zhuǎn)速度，推動培養(yǎng)物料的前進速度，物料在管道中運行時間達到5-20秒，最佳時間是9-12秒。
5.本發(fā)明的特征是通過膨化處理實現(xiàn)升溫消毒，使培養(yǎng)基原料形成多孔結(jié)構(gòu)，膨化生產(chǎn)的溫度150-210°C，最佳溫度是150-170°C。
6.本發(fā)明的特征是實現(xiàn)擠壓造粒，擠壓膨化的物料有園形、長方形、菱形以及其它幾何形狀。
7.本發(fā)明的特征是膨化處理以后的冷卻エ藝，使溫度達到25°C以下。
8.本發(fā)明的特征是接種液體雞腿菇菌種，培養(yǎng)料和液體的比例是100 100-500，最合適的范圍是培養(yǎng)料液體=100 110-300。
9.本發(fā)明的特征是接種雞腿菇菌種是在GMP條件下生產(chǎn)和應用，接種凈化車間的要求達到十萬級。
10.本發(fā)明的特征是所涉及的雞腿菇科種類，以國家菌種中心已經(jīng)保藏的雞腿菇科菌種為新方法栽培的品種(專利申請日以前在菌種中心保藏的雞腿菇科菌種)，用以上菌種制做液體菌種接種在膨化的培養(yǎng)料中完成的新技術(shù)、新方法。
全文摘要
本發(fā)明屬于涉及農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是食用、藥用真菌培養(yǎng)的技術(shù)領(lǐng)域。我國雞腿菇的生產(chǎn)已經(jīng)在安遠縣實現(xiàn)工廠化，由于生產(chǎn)中需用蒸煮消毒滅菌的方法進行前處理，所以，消耗熱能大，時間長。本發(fā)明的方法的特點是1、培養(yǎng)料滅菌技術(shù)與過去不同，是直接對培養(yǎng)基原料進行150-170℃閃蒸滅菌。2、閃蒸滅菌的消毒時間僅僅在10秒左右。3、本發(fā)明對培養(yǎng)基原料采取降溫措施，冷卻以后接種金針菇菌種。4、培養(yǎng)容器不需要高溫滅菌，簡化了生產(chǎn)工藝，縮短了生產(chǎn)時間，達到節(jié)能低碳生產(chǎn)的培養(yǎng)新技術(shù)。
文檔編號A01G1/04GK102668870SQ20111006383
公開日2012年9月19日 申請日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月17日
發(fā)明者陳順志 申請人:江蘇學府生物工程有限公司