專利名稱:高長(zhǎng)徑比礦物纖維制粉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于加工機(jī)械,具體涉及一種礦物纖維制粉機(jī)械。
背景技術(shù):
在已知技術(shù)中,超細(xì)粉碎技術(shù)是伴隨現(xiàn)代高技術(shù)和新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展起來的一項(xiàng)新的粉碎工程技術(shù),是現(xiàn)代化工、電子、輕工、冶金、陶瓷、復(fù)合材料等所用粉體原料加工必不可少的技術(shù),一些非金屬原礦經(jīng)過特殊加工得到的高長(zhǎng)徑比纖維狀、針狀微粉將可代替部分木漿造紙,也是生產(chǎn)超強(qiáng)塑料、橡膠的新型特殊材料,然而,由于目前還沒有較好的超細(xì)高長(zhǎng)徑比的微粉加工設(shè)備,多數(shù)生產(chǎn)廠家使用普通粉碎設(shè)備,如球磨機(jī)、雷蒙磨等,其所得到的礦粉長(zhǎng)徑比小,質(zhì)量差,產(chǎn)量低,不能滿足當(dāng)代高科技技術(shù)的應(yīng)用,嚴(yán)重制約著某些高科技、新材料領(lǐng)域的發(fā)展。
(三)、實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了能滿足上述高科技、新材料領(lǐng)域的需要,特提供一種能生產(chǎn)高長(zhǎng)徑比的礦物纖維制粉機(jī)。
本礦物纖維制粉機(jī)是這樣設(shè)計(jì)的它由粉碎室、分級(jí)室、底座和電機(jī)組成,該粉碎室被固定在機(jī)座上,室內(nèi)垂直安裝一動(dòng)力軸,動(dòng)力軸的下端裝有皮帶輪,該皮帶輪通過皮帶與電機(jī)皮帶輪連接;動(dòng)力軸的上端安裝一粉碎轉(zhuǎn)盤,沿粉碎轉(zhuǎn)盤外周等距安裝有8-12個(gè)沖擊錘;粉碎轉(zhuǎn)盤的圓周外設(shè)有耐磨襯板,且襯板與轉(zhuǎn)盤之間留有間隙;粉碎轉(zhuǎn)盤下設(shè)置8-12個(gè)進(jìn)風(fēng)口;分級(jí)室設(shè)在粉碎室的上方,室外設(shè)有斜管式加料筒通向室內(nèi),加料筒入料口安裝有星型閥,用來定量控制并連續(xù)不斷向分級(jí)室內(nèi)和粉碎室內(nèi)加料;分級(jí)室內(nèi)的頂部,安裝有筒式分級(jí)轉(zhuǎn)子,分級(jí)轉(zhuǎn)子的上半部伸向分級(jí)室外,且分級(jí)室外的分級(jí)轉(zhuǎn)子上設(shè)有出料口;該分級(jí)轉(zhuǎn)子的軸端,固定有皮帶輪,同樣由皮帶連接至電機(jī)。
本制粉機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是將物料粉碎和分級(jí)功能組合在同一裝置內(nèi),使得粉碎已達(dá)標(biāo)的細(xì)粉迅速分離,排出機(jī)外,避免了過粉碎。未達(dá)標(biāo)的粗物料則在機(jī)內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行粉碎,這樣邊粉碎邊分級(jí),粉碎方式以沖擊、剪切為主。所得產(chǎn)品不僅質(zhì)量好(長(zhǎng)徑比平均為1∶15),而且效率高,產(chǎn)量大;其結(jié)構(gòu)緊湊,制造工藝簡(jiǎn)單,成本少,耗能低。
圖1為礦物纖維高效制粉機(jī)的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1沿A---A線截面圖。
圖中,1為出料口,2為加料口,3為星型閥,4為加料筒,5為分級(jí)轉(zhuǎn)子,6為分級(jí)室,7為襯板,8為進(jìn)風(fēng)口,9為粉碎轉(zhuǎn)盤,10為動(dòng)力軸,11、16、17為皮帶輪,12為機(jī)座,13為粉碎室,14為沖擊錘,15、18為電機(jī),19為間隙。
具體實(shí)施方式
它由粉碎室13、分級(jí)室6、機(jī)座12和電機(jī)15、18組成,該粉碎室13被固定在機(jī)座12上,室內(nèi)垂直安裝一動(dòng)力軸10,動(dòng)力軸10的下端裝有皮帶輪11,該皮帶輪11通過皮帶與電機(jī)15的皮帶輪16連接;動(dòng)力軸10的上端安裝一粉碎轉(zhuǎn)盤9,沿粉碎轉(zhuǎn)盤9的外周等距安裝有8個(gè)沖擊錘14;在粉碎轉(zhuǎn)盤的圓周外設(shè)有耐磨襯板7,且襯板7與轉(zhuǎn)盤9之間留有間隙19;粉碎轉(zhuǎn)盤下設(shè)置8個(gè)進(jìn)風(fēng)口8;分級(jí)室6設(shè)在粉碎室13的上方,室外設(shè)有斜管式加料筒4通向室內(nèi),加料筒4的入料口2上安裝有星型閥3,用來定量控制并連續(xù)不斷向分級(jí)室內(nèi)和粉碎室內(nèi)加料;分級(jí)室內(nèi)的頂部,安裝有筒式分級(jí)轉(zhuǎn)子5,分級(jí)轉(zhuǎn)子5的上半部伸向分級(jí)室外,且分級(jí)室外的分級(jí)轉(zhuǎn)子上設(shè)有出料口1;該分級(jí)轉(zhuǎn)子的軸端,固定有皮帶輪17,且同樣由皮帶連接至電機(jī)18。
本制粉機(jī)的工作方法是當(dāng)準(zhǔn)備粉碎的原料經(jīng)加料口2的星型閥3,從加料筒4進(jìn)入分級(jí)室時(shí),料中含有已達(dá)粉碎標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)粉直接被吸入運(yùn)動(dòng)著的分級(jí)轉(zhuǎn)子5,并從分級(jí)轉(zhuǎn)子上的出料口1排出機(jī)外,需粉碎的物料即進(jìn)入粉碎室內(nèi)的粉碎轉(zhuǎn)盤9上,由于粉碎轉(zhuǎn)盤9在電機(jī)15的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn),物料便受到?jīng)_擊錘14的激烈的沖擊,同時(shí)在沖擊錘14與襯板7之間的間隙19處進(jìn)行相互磨擦、剪切而被進(jìn)一步粉碎。粉碎達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的物料經(jīng)分級(jí)轉(zhuǎn)子出料口1排出機(jī)外,粗大顆粒則沿分級(jí)室6的內(nèi)壁下降至粉碎室13繼續(xù)進(jìn)行粉碎;空氣從粉碎室的進(jìn)風(fēng)口8進(jìn)入粉碎室13內(nèi)并上升到分級(jí)室6,最后隨礦物粉料從出料口1一起排出機(jī)外。
權(quán)利要求1.一種高長(zhǎng)徑比礦物纖維制粉機(jī),包括粉碎室、分級(jí)室、底座和電機(jī),其特征是該粉碎室被固定在機(jī)座上,室內(nèi)垂直安裝一動(dòng)力軸,動(dòng)力軸的下端裝有皮帶輪,該皮帶輪通過皮帶與電機(jī)皮帶輪連接;動(dòng)力軸的上端安裝一粉碎轉(zhuǎn)盤,沿粉碎轉(zhuǎn)盤外周等距安裝有8-12個(gè)沖擊錘;粉碎轉(zhuǎn)盤的圓周外設(shè)有耐磨襯板,且襯板與轉(zhuǎn)盤之間留有間隙;粉碎轉(zhuǎn)盤下設(shè)置8-12個(gè)進(jìn)風(fēng)口;分級(jí)室設(shè)在粉碎室的上方,室外設(shè)有加料筒通向室內(nèi);分級(jí)室內(nèi)的頂部,安裝有筒式分級(jí)轉(zhuǎn)子,分級(jí)轉(zhuǎn)子的上半部伸向分級(jí)室外,且分級(jí)室外的分級(jí)轉(zhuǎn)子上設(shè)有出料口;該分級(jí)轉(zhuǎn)子的軸端,固定有皮帶輪,也由皮帶連接至電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制粉機(jī),其特征是上述加料筒為斜管式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的制粉機(jī),其特征是上述加料筒的入料口上安裝有星型閥。
專利摘要一種高長(zhǎng)徑比礦物纖維制粉機(jī)屬礦物粉碎機(jī)械,包括粉碎室、分級(jí)室、底座和電機(jī),其特征是該粉碎室被固定在機(jī)座上,室內(nèi)垂直安裝一動(dòng)力軸,動(dòng)力軸的上端安裝一粉碎轉(zhuǎn)盤,沿粉碎轉(zhuǎn)盤外周等距安裝有8—12個(gè)沖擊錘;粉碎轉(zhuǎn)盤的圓周外設(shè)有耐磨襯板;粉碎轉(zhuǎn)盤下設(shè)置8—12個(gè)進(jìn)風(fēng)口;分級(jí)室設(shè)在粉碎室的上方,室外設(shè)有加料筒通向室內(nèi);分級(jí)室內(nèi)的頂部,安裝有筒式分級(jí)轉(zhuǎn)子,該分級(jí)轉(zhuǎn)子上設(shè)有出料口;本機(jī)將粉碎和分級(jí)功能組合在同一裝置內(nèi),其結(jié)構(gòu)緊湊,制造工藝簡(jiǎn)單,成本少,耗能低,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,產(chǎn)量大。
文檔編號(hào)B02C13/18GK2496551SQ01230620
公開日2002年6月26日 申請(qǐng)日期2001年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月11日
發(fā)明者茍玉明, 王兆華 申請(qǐng)人:山西泰華工貿(mào)有限公司