一種擺式剪板機(jī)的液壓泵閥整體系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種擺式剪板機(jī)的液壓泵閥整體系統(tǒng)，包括機(jī)殼、工作臺、集料箱、擋屑板、壓料油缸、刀架、液壓泵閥整體系統(tǒng)、螺釘和液壓泵，機(jī)殼一側(cè)設(shè)有集料箱和擋屑板，且集料箱設(shè)置在擋屑板正下方，機(jī)殼一側(cè)中部設(shè)有工作臺，工作臺下表面設(shè)有下側(cè)刀和主下刀，下側(cè)刀一側(cè)設(shè)有主下刀，工作臺上方設(shè)有上側(cè)刀和壓料油缸，且上側(cè)刀設(shè)置在壓料油缸一側(cè)，該擺式剪板機(jī)的液壓泵閥整體系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠，增加的上下側(cè)刀可滿足較長板料的修邊剪切，設(shè)有的液壓泵閥整體系統(tǒng)，可以為設(shè)備提供更為穩(wěn)定的壓力，為剪切工作帶來方便，同時，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，便于工作人員進(jìn)行操作和使用。
【專利說明】
一種擺式剪板機(jī)的液壓泵閥整體系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種擺式剪板機(jī)的液壓栗閥整體系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在剪板機(jī)的生產(chǎn)過程中，剪板機(jī)剪切后應(yīng)能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量避免剪板毛邊和減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。而傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備中，上刀是由分段刀固定在靠模上進(jìn)行生產(chǎn)，存在著剪板操作后有毛邊，影響生產(chǎn)質(zhì)量，但直接采用整刀則存在著上刀易變形，而影響生產(chǎn)質(zhì)量。在使用中需要調(diào)整上刀與下刀之間的距離，傳統(tǒng)的方式是通過人力與齒輪傳動結(jié)合進(jìn)行控制刀的間隙，人力操作存在著操作不便且精度不易控制等問題。此外，在進(jìn)行剪板操作時，通常使用壓料缸對鋼板進(jìn)行固定后再進(jìn)行剪板操作，而壓料缸對于剪板的固定則存在壓力太大則鋼板易變形，壓力太小會跑邊而影響剪板機(jī)的生產(chǎn)加工質(zhì)量的問題。以此，在上述問題是在剪板機(jī)的生產(chǎn)使用過程中應(yīng)當(dāng)予以考慮并解決的問題。而且，液壓系統(tǒng)的保壓腔一般都比較小，小的液壓保壓腔內(nèi)存入的油量較少，泄露較小體積的油量就會引起保壓腔內(nèi)部壓力發(fā)生較大的變化，嚴(yán)重時會引起保壓失敗，如果保壓腔內(nèi)外的保壓壓力差較小的情況下，單向閥關(guān)閉的快慢會使保壓腔內(nèi)部的壓力發(fā)生變化，為此，我們提出一種擺式剪板機(jī)的液壓栗閥整體系統(tǒng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種擺式剪板機(jī)的液壓栗閥整體系統(tǒng)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種擺式剪板機(jī)的液壓栗閥整體系統(tǒng)，包括機(jī)殼、工作臺、集料箱、擋肩板、壓料油缸、刀架、液壓栗閥整體系統(tǒng)、螺釘和液壓栗，所述機(jī)殼一側(cè)設(shè)有集料箱和擋肩板，且集料箱設(shè)置在擋肩板正下方，所述機(jī)殼一側(cè)中部設(shè)有工作臺，所述工作臺下表面設(shè)有下側(cè)刀和主下刀，所述下側(cè)刀一側(cè)設(shè)有主下刀，所述工作臺上方設(shè)有上側(cè)刀和壓料油缸，且上側(cè)刀設(shè)置在壓料油缸一側(cè)。
[0005]優(yōu)選的，所述機(jī)殼內(nèi)部設(shè)有刀架、液壓栗閥整體系統(tǒng)和機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部上方，所述液壓栗閥整體系統(tǒng)下表面設(shè)有刀架，且刀架下表面設(shè)有調(diào)整墊板，所述調(diào)整墊板下方設(shè)有左右支撐，所述機(jī)殼外表面一側(cè)設(shè)有螺釘。
[0006]優(yōu)選的，所述液壓栗閥整體系統(tǒng)包括出油口、液壓栗和進(jìn)油口，所述液壓栗一側(cè)固定連接有控制口，且液壓栗下表面設(shè)有液壓空間，所述液壓栗一側(cè)下方設(shè)有油管，所述控制口下方連接有進(jìn)油口，所述液壓空間一側(cè)設(shè)有出油口，且液壓空間下表面設(shè)有彈簧，所述彈簧一側(cè)設(shè)有泄油口。
[0007]優(yōu)選的，所述左右支撐設(shè)置在機(jī)殼表面中部。
[0008]優(yōu)選的，所述壓料油缸通過刀架與液壓栗閥整體系統(tǒng)連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該擺式剪板機(jī)的液壓栗閥整體系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠，增加的上下側(cè)刀可滿足較長板料的修邊剪切，集料箱的設(shè)置，可以對剪切后的材料進(jìn)行收集，便于工作人員對材料進(jìn)行整理，擋肩板可以防止工作過程中產(chǎn)生的廢肩飛濺，導(dǎo)致工作人員難以清理，保證了工作環(huán)境的清潔性，也大大的減輕了工作人員的工作強(qiáng)度，設(shè)有的液壓栗閥整體系統(tǒng)，可以為設(shè)備提供更為穩(wěn)定的壓力，為剪切工作帶來方便，同時，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，便于工作人員進(jìn)行操作和使用。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型液壓栗閥整體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、機(jī)殼，2、左右支撐，3、上側(cè)刀，4、下側(cè)刀，5、工作臺，6、集料箱，7、擋肩板，
8、主下刀，9、壓料油缸，1、調(diào)整墊板，11、刀架，12、液壓栗閥整體系統(tǒng)，13、機(jī)架，14、螺釘，15、彈簧，16、出油口，17、液壓栗，18、控制口，19、油管，20、進(jìn)油口，21、液壓空間，22、泄油
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【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種擺式剪板機(jī)的液壓栗閥整體系統(tǒng)，包括機(jī)殼1、工作臺5、集料箱6、擋肩板7、壓料油缸9、刀架11、液壓栗閥整體系統(tǒng)12、螺釘14和液壓栗17，機(jī)殼I 一側(cè)設(shè)有集料箱6和擋肩板7，且集料箱6設(shè)置在擋肩板7正下方，集料箱6的設(shè)置，可以將剪切過后的板材收集起來，便于工作人員進(jìn)行整理，擋肩板7的設(shè)置，可以防止板材在裁切過程中產(chǎn)生的廢肩飛出設(shè)備，給工作人員帶來麻煩，機(jī)殼I 一側(cè)中部設(shè)有工作臺5，工作時，會將板材放置在工作臺5上，進(jìn)行剪切，工作臺5下表面設(shè)有下側(cè)刀4和主下刀8，下側(cè)刀4 一側(cè)設(shè)有主下刀8，工作臺5上方設(shè)有上側(cè)刀3和壓料油缸9，且上側(cè)刀3設(shè)置在壓料油缸9 一側(cè)，設(shè)置的這些刀片，可以對板材進(jìn)行全方位切割，提高了設(shè)備裁切的精準(zhǔn)性，機(jī)殼I內(nèi)部設(shè)有刀架11、液壓栗閥整體系統(tǒng)12和機(jī)架13，機(jī)架13設(shè)置在機(jī)殼I內(nèi)部上方，機(jī)架13的設(shè)置，為設(shè)備提供了穩(wěn)定的工作環(huán)境，液壓栗閥整體系統(tǒng)12下表面設(shè)有刀架11，刀架11可以保護(hù)刀片，同時也便于刀片的更換，且刀架11下表面設(shè)有調(diào)整墊板10，調(diào)整墊板10可以調(diào)整刀架11的高度，適應(yīng)不同厚度的板材切割，調(diào)整墊板10下方設(shè)有左右支撐2，左右支撐2穩(wěn)定設(shè)備，防止設(shè)備在工作過程中晃動，機(jī)殼I外表面一側(cè)設(shè)有螺釘14，螺釘14可以穩(wěn)定機(jī)殼I，液壓栗閥整體系統(tǒng)12包括出油口 16、液壓栗17和進(jìn)油口 20，液壓栗17—側(cè)固定連接有控制口 18，控制口 18可以控制進(jìn)油量，節(jié)省了能源，且液壓栗17下表面設(shè)有液壓空間21，液壓空間21為設(shè)備提供穩(wěn)定的壓力，促進(jìn)設(shè)備整體的運(yùn)行，液壓栗17—側(cè)下方設(shè)有油管19，油管19的設(shè)置，可以促進(jìn)油的循環(huán)，為設(shè)備提供穩(wěn)定的運(yùn)行環(huán)境，控制口 18下方連接有進(jìn)油口 20，液壓空間21—側(cè)設(shè)有出油口 16，出油口 16可以對設(shè)備內(nèi)的廢油進(jìn)行更換，且液壓空間21下表面設(shè)有彈簧15，彈簧15可以更為穩(wěn)定的固定板材，提高設(shè)備就切割的精準(zhǔn)性，彈簧15—側(cè)設(shè)有泄油口 22，左右支撐2設(shè)置在機(jī)殼I表面中部，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性，壓料油缸9通過刀架11與液壓栗閥整體系統(tǒng)12連接，提高了設(shè)備的整體性，使得設(shè)備的工作效率大大提尚O
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種擺式剪板機(jī)的液壓栗閥整體系統(tǒng)，包括機(jī)殼(I)、工作臺(5)、集料箱(6)、擋肩板(7)、壓料油缸(9)、刀架(11)、液壓栗閥整體系統(tǒng)(12)、螺釘(14)和液壓栗(17)，所述機(jī)殼(I)一側(cè)設(shè)有集料箱(6)和擋肩板(7)，且集料箱(6)設(shè)置在擋肩板(7)正下方，所述機(jī)殼(I)一側(cè)中部設(shè)有工作臺(5)，其特征在于:所述工作臺(5)下表面設(shè)有下側(cè)刀(4)和主下刀(8)，所述下側(cè)刀(4)一側(cè)設(shè)有主下刀(8)，所述工作臺(5)上方設(shè)有上側(cè)刀(3)和壓料油缸(9)，且上側(cè)刀(3)設(shè)置在壓料油缸(9) 一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擺式剪板機(jī)的液壓栗閥整體系統(tǒng)，其特征在于:所述機(jī)殼(I)內(nèi)部設(shè)有刀架(U)、液壓栗閥整體系統(tǒng)(12)和機(jī)架(13)，所述機(jī)架(13)設(shè)置在機(jī)殼(I)內(nèi)部上方，所述液壓栗閥整體系統(tǒng)(12)下表面設(shè)有刀架(11)，且刀架(11)下表面設(shè)有調(diào)整墊板(10)，所述調(diào)整墊板(10)下方設(shè)有左右支撐(2)，所述機(jī)殼(I)外表面一側(cè)設(shè)有螺釘(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擺式剪板機(jī)的液壓栗閥整體系統(tǒng)，其特征在于:所述液壓栗閥整體系統(tǒng)(12)包括出油口(16)、液壓栗(17)和進(jìn)油口(20)，所述液壓栗(17)—側(cè)固定連接有控制口(18)，且液壓栗(17)下表面設(shè)有液壓空間(21)，所述液壓栗(17)—側(cè)下方設(shè)有油管(I9)，所述控制口(I8)下方連接有進(jìn)油口(20)，所述液壓空間(21)—側(cè)設(shè)有出油口(16)，且液壓空間(21)下表面設(shè)有彈簧(15)，所述彈簧(15) —側(cè)設(shè)有泄油口(22)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種擺式剪板機(jī)的液壓栗閥整體系統(tǒng)，其特征在于:所述左右支撐(2)設(shè)置在機(jī)殼(I)表面中部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擺式剪板機(jī)的液壓栗閥整體系統(tǒng)，其特征在于:所述壓料油缸(9)通過刀架(11)與液壓栗閥整體系統(tǒng)(12)連接。
【文檔編號】B23D15/08GK205660221SQ201620473866
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月14日
【發(fā)明人】陳帆, 陳一帆, 謝燁潔
【申請人】陳帆, 陳一帆