一種全自動(dòng)瀝青混合料切割機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)瀝青混合料切割機(jī)，包括底座；所述底座的上表面設(shè)置有第一底板和第二底板，所述第一底板和第二底板平行設(shè)置，在底座的兩端固定連接有支架，電機(jī)導(dǎo)軌固定安裝在支架上端，在電機(jī)導(dǎo)軌上連接有切割電機(jī)，切割電機(jī)與電機(jī)導(dǎo)軌滑動(dòng)連接；所述伸縮裝置的兩端分別與第一底板和第二底板固定連接，在伸縮裝置的一端固定有圓料試件切割?yuàn)A具，所述圓料試件切割?yuàn)A具位于切割鋸片的下方；兩種試件切割作業(yè)可以同時(shí)進(jìn)行，提高了實(shí)驗(yàn)效率；在鋸片行程的兩端分別設(shè)置有行程開(kāi)關(guān)，來(lái)控制鋸片的行走過(guò)程和切割電機(jī)的斷電，確保實(shí)驗(yàn)的安全性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種全自動(dòng)瀝青混合料切割機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及瀝青混合料相關(guān)試驗(yàn)進(jìn)行切割試件作業(yè)的設(shè)備，尤其是一種全自動(dòng)瀝青混合料切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]瀝青混合料切割設(shè)備，是用于ASTM D 6648-01及AASHTO T 313-09和SHRP方法及瀝青混合料相關(guān)試驗(yàn)進(jìn)行切割試件作業(yè)的設(shè)備;能夠切割出相應(yīng)尺寸要求的瀝青混合料試件;傳統(tǒng)的瀝青混合料切割設(shè)備不能同時(shí)進(jìn)行圓料試件和矩形試件的切割，效率低下;沒(méi)有行程控制開(kāi)關(guān)，安全性能底。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]現(xiàn)有技術(shù)難以滿(mǎn)足人們的需要，為了解決上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種全自動(dòng)瀝青混合料切割機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種全自動(dòng)瀝青混合料切割機(jī)，包括底座、電機(jī)導(dǎo)軌、切割電機(jī)、切割鋸片、圓料試件切割底座、伸縮導(dǎo)軌、圓料試件切割?yuàn)A具、伸縮裝置、矩形試件夾具和水栗;所述底座的上表面設(shè)置有第一底板和第二底板，所述第一底板和第二底板平行設(shè)置，在底座的兩端固定連接有支架;所述電機(jī)導(dǎo)軌固定安裝在支架上端，在電機(jī)導(dǎo)軌上連接有切割電機(jī)，所述切割電機(jī)與電機(jī)導(dǎo)軌滑動(dòng)連接;所述切割鋸片與切割電機(jī)的轉(zhuǎn)子固定連接;所述伸縮導(dǎo)軌的一端與第一底板固定連接，伸縮導(dǎo)軌的另一端與第二底板滑動(dòng)連接，并且伸縮導(dǎo)軌位于第一底板和第二底板的一端;所述伸縮裝置的兩端分別與第一底板和第二底板固定連接，在伸縮裝置的一端固定有圓料試件切割?yuàn)A具，所述圓料試件切割?yuàn)A具位于切割鋸片的下方;所述矩形試件夾具通過(guò)一塊載板與第二底板固定連接，在矩形試件夾具內(nèi)設(shè)置有矩形試件夾具夾緊裝置;所述水栗設(shè)置在底座左端，水栗位于第一底板和第二底板的下方。
[0005]進(jìn)一步，所述電機(jī)導(dǎo)軌的兩端分別安裝有第一行程開(kāi)關(guān)和第二行程開(kāi)關(guān)，所述第一行程開(kāi)關(guān)和第二行程開(kāi)關(guān)固定在支架上。
[0006]進(jìn)一步，所述切割鋸片的切割邊緣處設(shè)置有切削液噴嘴，所述切削液噴嘴與水栗通過(guò)管道連接。
[0007]進(jìn)一步，所述第一底板與底座固定連接，第二底板與底座滑動(dòng)連接。
[0008]進(jìn)一步，所述切割電機(jī)上安裝有行程控制器，所述行程控制器與電氣控制器電性連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:兩種試件切割作業(yè)可以同時(shí)進(jìn)行，提高了實(shí)驗(yàn)效率;為了確保切割作業(yè)的安全操作，在鋸片行程的兩端分別設(shè)置有行程開(kāi)關(guān)，來(lái)控制鋸片的行走過(guò)程和切割電機(jī)的斷電，確保實(shí)驗(yàn)的安全性;該全自動(dòng)瀝青混合料切割機(jī)操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]附圖標(biāo)記中:1_底座、101-第一底板、102-第二底板、103-支架、2-電機(jī)導(dǎo)軌、3-切割電機(jī)、4-切割鋸片、5-圓料試件切割底座、6-電氣控制器、7-第一行程開(kāi)關(guān)、8-伸縮導(dǎo)軌、9-圓料試件切割?yuàn)A具、10-伸縮裝置、11-切削液噴嘴、12-矩形試件夾具夾緊裝置、13-矩形試件夾具、14-水栗、15-第二行程開(kāi)關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱說(shuō)明書(shū)附圖1，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種全自動(dòng)瀝青混合料切割機(jī)，包括底座1、電機(jī)導(dǎo)軌2、切割電機(jī)3、切割鋸片4、圓料試件切割底座5、伸縮導(dǎo)軌8、圓料試件切割?yuàn)A具9、伸縮裝置10、矩形試件夾具13和水栗14;所述底座I的上表面設(shè)置有第一底板101和第二底板102，所述第一底板101和第二底板102平行設(shè)置，在底座I的兩端固定連接有支架103;所述電機(jī)導(dǎo)軌2固定安裝在支架103上端，在電機(jī)導(dǎo)軌2上連接有切割電機(jī)3，所述切割電機(jī)3與電機(jī)導(dǎo)軌2滑動(dòng)連接;所述切割鋸片4與切割電機(jī)3的轉(zhuǎn)子固定連接;所述伸縮導(dǎo)軌8的一端與第一底板101固定連接，伸縮導(dǎo)軌8的另一端與第二底板102滑動(dòng)連接，并且伸縮導(dǎo)軌8位于第一底板101和第二底板102的一端;所述伸縮裝置10的兩端分別與第一底板101和第二底板102固定連接，在伸縮裝置10的一端固定有圓料試件切割?yuàn)A具9，所述圓料試件切割?yuàn)A具9位于切割鋸片4的下方;所述矩形試件夾具13通過(guò)一塊載板與第二底板102固定連接，在矩形試件夾具13內(nèi)設(shè)置有矩形試件夾具夾緊裝置12;所述水栗14設(shè)置在底座I左端，水栗14位于第一底板101和第二底板102的下方。
[0014]作為本實(shí)用新型的優(yōu)化技術(shù)方案:所述電機(jī)導(dǎo)軌2的兩端分別安裝有第一行程開(kāi)關(guān)7和第二行程開(kāi)關(guān)15，所述第一行程開(kāi)關(guān)7和第二行程開(kāi)關(guān)15固定在支架103上。
[0015]作為本實(shí)用新型的優(yōu)化技術(shù)方案:所述切割鋸片4的切割邊緣處設(shè)置有切削液噴嘴11，所述切削液噴嘴11與水栗14通過(guò)管道連接。
[0016]作為本實(shí)用新型的優(yōu)化技術(shù)方案:所述第一底板101與底座I固定連接，第二底板102與底座I滑動(dòng)連接。
[0017]作為本實(shí)用新型的優(yōu)化技術(shù)方案:所述切割電機(jī)3上安裝有行程控制器，所述行程控制器與電氣控制器6電性連接。
[0018]工作原理:
[0019]本實(shí)用新型的底座I提供一個(gè)所有切割裝置的連接平臺(tái)，切割鋸片4通過(guò)切割電機(jī)3提供動(dòng)力，通過(guò)電氣控制器6控制行程控制器，從而控制切割鋸片4的轉(zhuǎn)速和行走進(jìn)行切割作業(yè);將圓料放置到圓料試件切割?yuàn)A具9上，在伸縮導(dǎo)軌8的作用下，定位所需試件的長(zhǎng)度，然后用圓料試件切割?yuàn)A具9夾緊，開(kāi)動(dòng)該設(shè)備即可進(jìn)行切割作業(yè);矩形試件原料放置到矩形試件夾具13上，確定試件的所需切割尺寸后，通過(guò)電氣控制器6控制，使矩形試件夾具13夾緊裝置夾緊試件，啟動(dòng)該設(shè)備即可進(jìn)行切割作業(yè);兩種試件切割作業(yè)可以同時(shí)進(jìn)行;為了確保切割作業(yè)的安全操作，在電機(jī)導(dǎo)軌2的兩端分別設(shè)置有第一行程開(kāi)關(guān)7和第二行程開(kāi)關(guān)15，來(lái)控制切割鋸片4的行走過(guò)程和切割電機(jī)3的斷電。
[0020]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)瀝青混合料切割機(jī)，包括底座(I)、電機(jī)導(dǎo)軌(2)、切割電機(jī)(3)、切割鋸片(4)、圓料試件切割底座(5)、伸縮導(dǎo)軌(8)、圓料試件切割?yuàn)A具(9)、伸縮裝置(10)、矩形試件夾具(13)和水栗(14);其特征是:所述底座(I)的上表面設(shè)置有第一底板(101)和第二底板(102)，所述第一底板(101)和第二底板(102)平行設(shè)置，在底座(I)的兩端固定連接有支架(103);所述電機(jī)導(dǎo)軌(2)固定安裝在支架(103)上端，在電機(jī)導(dǎo)軌(2)上連接有切割電機(jī)(3)，所述切割電機(jī)(3)與電機(jī)導(dǎo)軌(2)滑動(dòng)連接;所述切割鋸片(4)與切割電機(jī)(3)的轉(zhuǎn)子固定連接;所述伸縮導(dǎo)軌(8)的一端與第一底板(101)固定連接，伸縮導(dǎo)軌(8)的另一端與第二底板(102)滑動(dòng)連接，并且伸縮導(dǎo)軌(8)位于第一底板(101)和第二底板(102)的一端;所述伸縮裝置(10)的兩端分別與第一底板(101)和第二底板(102)固定連接，在伸縮裝置(10)的一端固定有圓料試件切割?yuàn)A具(9)，所述圓料試件切割?yuàn)A具(9)位于切割鋸片(4)的下方;所述矩形試件夾具(13)通過(guò)一塊載板與第二底板(102)固定連接，在矩形試件夾具(13)內(nèi)設(shè)置有矩形試件夾具夾緊裝置(12);所述水栗(14)設(shè)置在底座(I)左端，水栗(14)位于第一底板(101)和第二底板(102)的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)瀝青混合料切割機(jī)，其特征是:所述電機(jī)導(dǎo)軌(2)的兩端分別安裝有第一行程開(kāi)關(guān)(7)和第二行程開(kāi)關(guān)(15)，所述第一行程開(kāi)關(guān)(7)和第二行程開(kāi)關(guān)(15)固定在支架(103)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)瀝青混合料切割機(jī)，其特征是:所述切割鋸片(4)的切割邊緣處設(shè)置有切削液噴嘴(11)，所述切削液噴嘴(11)與水栗(14)通過(guò)管道連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)瀝青混合料切割機(jī)，其特征是:所述第一底板(101)與底座(I)固定連接，第二底板(102)與底座(I)滑動(dòng)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)瀝青混合料切割機(jī)，其特征是:所述切割電機(jī)(3)上安裝有行程控制器，所述行程控制器與電氣控制器(6)電性連接。
【文檔編號(hào)】B26D7/22GK205466424SQ201620137048
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年2月24日
【發(fā)明人】解海旺, 李輝, 代飛
【申請(qǐng)人】天津市港源試驗(yàn)儀器廠