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一種基于實(shí)驗(yàn)室拌合纖維瀝青混凝土的纖維吹氣裝置的制造方法

文檔序號:10757279閱讀:529來源:國知局
一種基于實(shí)驗(yàn)室拌合纖維瀝青混凝土的纖維吹氣裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種基于實(shí)驗(yàn)室拌合纖維瀝青混凝土的纖維吹氣裝置,包括內(nèi)部一端設(shè)有吹氣裝置的外殼,吹氣裝置前設(shè)有攪拌裝置,攪拌裝置上沿著外殼的軸向方向兩端設(shè)有篩孔,外殼的另一端為出料口,通過在外殼內(nèi)加裝一個(gè)攪拌裝置,攪拌裝置兩端設(shè)置篩孔,配合吹氣裝置將結(jié)團(tuán)的纖維舒展開后有序加入到攪拌裝置中,有效解決了維在拌和時(shí)分散不均勻切結(jié)團(tuán)的問題,本實(shí)用新型能夠使纖維在拌和時(shí)均勻分散不結(jié)團(tuán),該裝置結(jié)構(gòu)簡單、易于加工、使用方便。
【專利說明】
一種基于實(shí)驗(yàn)室拌合纖維瀝青混凝土的纖維吹氣裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種纖維瀝青混合料的拌和裝置,具體涉及一種基于實(shí)驗(yàn)室拌合纖維瀝青混凝土的纖維吹氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]基于現(xiàn)階段實(shí)驗(yàn)室人員手動(dòng)加纖維的空白,為了使纖維瀝青混凝土各項(xiàng)性能及力學(xué)性能得到改善,使其高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性及其水穩(wěn)定性有所提高,并且能有效增加混合料的整體性與柔韌性,必須使纖維和瀝青混凝土充分拌合,只有纖維在瀝青混凝土中分散均勻且不結(jié)團(tuán),才能達(dá)到最優(yōu)效果。而現(xiàn)階段我們實(shí)驗(yàn)室做的纖維瀝青混凝土實(shí)驗(yàn),均出現(xiàn)結(jié)團(tuán),分布不均勻,并沒有達(dá)到現(xiàn)研究階段的性能,現(xiàn)階段在纖維瀝青混凝土中添加纖維主要依靠手工添加,添加的數(shù)量以及均勻度得不到有效的控制,使制備出來的瀝青混凝土中纖維分散不均勻且結(jié)團(tuán),達(dá)不到最佳的效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于實(shí)驗(yàn)室拌合纖維瀝青混凝土的纖維吹氣裝置,本實(shí)用新型能夠使纖維在拌和時(shí)均勻分散不結(jié)團(tuán),該裝置結(jié)構(gòu)簡單、易于加工、使用方便。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種基于實(shí)驗(yàn)室拌合纖維瀝青混凝土的纖維吹氣裝置,包括內(nèi)部一端設(shè)有吹氣裝置的外殼,吹氣裝置前設(shè)有攪拌裝置,攪拌裝置上沿著外殼的軸向方向兩端設(shè)有篩孔,外殼的另一端為出料口。
[0006]進(jìn)一步的,攪拌裝置包括固定于外殼內(nèi)的滾筒,滾筒底部設(shè)有底板,滾筒兩側(cè)設(shè)有與底板固定連接的篩網(wǎng)。
[0007]進(jìn)一步的,滾筒上端設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口與外殼外部連通。
[0008]進(jìn)一步的,其中進(jìn)料口為倒圓臺形。
[0009]進(jìn)一步的,其中吹氣裝置為電動(dòng)風(fēng)扇。
[0010]進(jìn)一步的,其中滾筒上端設(shè)有多排齒條。
[0011 ]進(jìn)一步的,其中外殼的出料口處為漸變型結(jié)構(gòu),出料口直徑小于外殼直徑。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益的技術(shù)效果:
[0013]本實(shí)用新型一種基于實(shí)驗(yàn)室拌合纖維瀝青混凝土的纖維吹氣裝置,包括內(nèi)部一端設(shè)有吹氣裝置的外殼,吹氣裝置前設(shè)有攪拌裝置,攪拌裝置上沿著外殼的軸向方向兩端設(shè)有篩孔,外殼的另一端為出料口,通過在外殼內(nèi)加裝一個(gè)攪拌裝置,攪拌裝置兩端設(shè)置篩孔,配合吹氣裝置將結(jié)團(tuán)的纖維舒展開后有序加入到攪拌裝置中,有效解決了維在拌和時(shí)分散不均勻且結(jié)團(tuán)的問題,本實(shí)用新型能夠使纖維在拌和時(shí)均勻分散不結(jié)團(tuán),該裝置結(jié)構(gòu)簡單、易于加工、使用方便。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0015]圖2為本圖1俯視圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型滾筒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中,1、吹氣裝置;2、攪拌裝置;3、進(jìn)料口;4、出料口;5、篩網(wǎng);6、底板;7、出料口瓶頸;8、外殼;9、齒條。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0019]如圖1、2、3所示,一種基于實(shí)驗(yàn)室拌合纖維瀝青混凝土的纖維吹氣裝置,包括內(nèi)部一端設(shè)有吹氣裝置I的外殼8,在外殼8內(nèi)部吹氣裝置I前設(shè)有攪拌裝置2,攪拌裝置2上沿著外殼8的軸向方向兩端設(shè)有篩孔,夕卜殼8的另一端為出料口4,其中吹氣裝置I為電動(dòng)風(fēng)扇,攪拌裝置2包括固定于外殼8內(nèi)的滾筒,其中滾筒上端設(shè)有多個(gè)齒條9,用于將纖維舒展開,滾筒底部設(shè)有底板6,滾筒兩側(cè)設(shè)有與底板6固定連接的篩網(wǎng)5,滾筒上端為進(jìn)料口 3,進(jìn)料口 3與外殼8外部連通,其中進(jìn)料口 3為倒圓臺形,其中外殼8的出料口 4處為漸變型結(jié)構(gòu),出料口4直徑小于外殼8直徑,便于纖維順利到達(dá)出料口 4。
[0020]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和使用步驟作進(jìn)一步說明:
[0021 ]如圖所示,使用時(shí)將出料口 4對準(zhǔn)瀝青混合料的拌料倉,將纖維通過進(jìn)料口 3倒入攪拌裝置2中,攪拌裝置2工作將結(jié)團(tuán)的纖維分開,打開吹風(fēng)裝置1,根據(jù)需要調(diào)整風(fēng)速,使纖維均勻有序的進(jìn)入到拌合料筒中,一般加纖維,一邊加入纖維,一邊拌合,使得纖維與瀝青混合料均勻的拌合在一起,該裝置結(jié)構(gòu)簡單、易于加工、使用方便。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于實(shí)驗(yàn)室拌合纖維瀝青混凝土的纖維吹氣裝置,其特征在于,包括內(nèi)部一端設(shè)有吹氣裝置(I)的外殼(8),吹氣裝置(I)前設(shè)有攪拌裝置(2),攪拌裝置(2)上沿著外殼(8)的軸向方向兩端設(shè)有篩孔,外殼(8)的另一端為出料口(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于實(shí)驗(yàn)室拌合纖維瀝青混凝土的纖維吹氣裝置,其特征在于,攪拌裝置(2)包括固定于外殼(8)內(nèi)的滾筒,滾筒底部設(shè)有底板(6),滾筒兩側(cè)設(shè)有與底板(6)固定連接的篩網(wǎng)(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于實(shí)驗(yàn)室拌合纖維瀝青混凝土的纖維吹氣裝置,其特征在于,滾筒上端設(shè)有進(jìn)料口(3),進(jìn)料口(3)與外殼(8)外部連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于實(shí)驗(yàn)室拌合纖維瀝青混凝土的纖維吹氣裝置,其特征在于,其中進(jìn)料口(3)為倒圓臺形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于實(shí)驗(yàn)室拌合纖維瀝青混凝土的纖維吹氣裝置,其特征在于,其中吹氣裝置(I)為電動(dòng)風(fēng)扇。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于實(shí)驗(yàn)室拌合纖維瀝青混凝土的纖維吹氣裝置,其特征在于,其中滾筒上端設(shè)有多排齒條(9)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于實(shí)驗(yàn)室拌合纖維瀝青混凝土的纖維吹氣裝置,其特征在于,其中外殼(8)的出料口( 4)處為漸變型結(jié)構(gòu),出料口( 4)直徑小于外殼(8)直徑。
【文檔編號】B28C5/40GK205438893SQ201620232939
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】謝東
【申請人】長安大學(xué)
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