音圈馬達(dá)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型是有關(guān)于一種音圈馬達(dá),且特別是有關(guān)于一種應(yīng)用在電子裝置上的光學(xué)鏡頭的音圈馬達(dá)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今應(yīng)用于電子裝置的光學(xué)鏡頭中,通常使用音圈馬達(dá)(VCM)作為提供光學(xué)鏡頭自動對焦的機(jī)構(gòu),其中音圈馬達(dá)的彈簧片安裝于載體(carrier)上,當(dāng)載體帶動光學(xué)鏡頭移動時,彈簧片受力形變而提供載體移動所需的自由度及回復(fù)力,以達(dá)成光學(xué)鏡頭的自動對焦功能。
[0003]然而,不論在音圈馬達(dá)與光學(xué)鏡頭的組裝過程中,或是在光學(xué)鏡頭的自動對焦操作時,現(xiàn)今彈簧片于音圈馬達(dá)的機(jī)構(gòu)中的安裝方式,常使得彈簧片降低了平整性而產(chǎn)生永久性的歪曲與變形,進(jìn)而降低組裝合格率,且難以滿足光學(xué)鏡頭更精準(zhǔn)的自動對焦要求。
[0004]綜上所述,如何維持彈簧片在組裝過程中的平整性,以提升組裝合格率及滿足光學(xué)鏡頭更精準(zhǔn)的自動對焦要求,已成為當(dāng)今最重要的議題之一。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提供一種音圈馬達(dá),通過載體的徑向擴(kuò)張部與基座的徑向凸起部形成一抗扭轉(zhuǎn)功效,以及載體的凹槽與金屬外殼的內(nèi)壁形成另一抗扭轉(zhuǎn)功效,達(dá)成音圈馬達(dá)中的雙重抗扭轉(zhuǎn)功效,使耦合于載體上的彈簧片在音圈馬達(dá)與鏡頭的組裝過程中維持平整性,避免產(chǎn)生永久性的歪曲與變形。
[0006]依據(jù)本實用新型提供一種音圈馬達(dá),包含一基座、一金屬外殼、一載體、多個磁體、一線圈及至少二彈簧片,其中磁體設(shè)置于金屬外殼內(nèi),線圈環(huán)繞載體并毗鄰于磁體,彈簧片耦合于載體。基座包含一第一開孔、一筒狀側(cè)壁及至少二徑向凸起部。筒狀側(cè)壁沿第一開孔的周圍設(shè)置。徑向凸起部與筒狀側(cè)壁一體成型,且徑向凸起部凸出于筒狀側(cè)壁的外側(cè)。金屬外殼耦合于基座,且金屬外殼包含一第二開孔及多個內(nèi)壁。筒狀側(cè)壁由第一開孔朝向第二開孔延伸。內(nèi)壁連接第二開孔并朝向第一開孔設(shè)置。載體可移動地設(shè)置于金屬外殼內(nèi),且載體包含至少二徑向擴(kuò)張部及多個凹槽。各徑向擴(kuò)張部與各徑向凸起部對應(yīng)設(shè)置。凹槽位于載體朝向第二開孔的一側(cè),且各凹槽與各內(nèi)壁對應(yīng)設(shè)置。
[0007]借此,徑向擴(kuò)張部與徑向凸起部達(dá)成的一抗扭轉(zhuǎn)功效,可使一彈簧片在音圈馬達(dá)與鏡頭的組裝過程中維持平整性,而凹槽與內(nèi)壁達(dá)成的另一抗扭轉(zhuǎn)功效,可使另一彈簧片在音圈馬達(dá)與鏡頭的組裝過程中維持平整性,進(jìn)而避免彈簧片產(chǎn)生永久性的歪曲與變形。
[0008]在本實用新型的一實施例中,所述的音圈馬達(dá)還包含:
[0009]至少二金屬端子,其嵌設(shè)于該基座,且所述金屬端子電性連接所述彈簧片的至少一者O
[0010]在本實用新型的一實施例中,該二徑向凸起部對稱設(shè)置于該第一開孔的周圍。
[0011 ]在本實用新型的一實施例中,該二彈簧片分別為一第一彈簧片以及一第二彈簧片,該第一彈簧片較該第二彈簧片靠近該第一開孔,該第一彈簧片包含至少二徑向匹配部,且各該徑向匹配部耦合于各該徑向擴(kuò)張部。
[0012]在本實用新型的一實施例中,所述磁體為梯形柱體,且所述磁體設(shè)置于該金屬外殼的內(nèi)角并環(huán)繞該線圈。
[0013]在本實用新型的一實施例中,所述金屬端子以埋入射出制程嵌設(shè)于該基座。
[0014]在本實用新型的一實施例中,該線圈為多邊形。
[0015]在本實用新型的一實施例中,該線圈為八邊形。
[0016]在本實用新型的一實施例中,所述彈簧片為平整片狀。
[0017]在本實用新型的一實施例中,該金屬外殼還包含:
[0018]一前端部,該第二開孔設(shè)置于該前端部,該前端部包含多個階梯狀表面,各該階梯狀表面與各該磁體對應(yīng)設(shè)置,用以調(diào)整所述磁體與該第二開孔在平行中心軸的相對位置。
[0019]在本實用新型的一實施例中,各該徑向擴(kuò)張部包含一反向結(jié)構(gòu),該反向結(jié)構(gòu)由該徑向擴(kuò)張部朝向中心軸凸起,并由該第二開孔往該第一開孔漸縮。
[0020]在本實用新型的一實施例中,各該徑向凸起部包含一凹陷結(jié)構(gòu),各該凹陷結(jié)構(gòu)與各該徑向擴(kuò)張部的該反向結(jié)構(gòu)對應(yīng)。
[0021]在本實用新型的一實施例中,所述徑向凸起部平行中心軸的高度為h,其滿足下列條件:
[0022]0.20mm〈h〈0.85mm。
【附圖說明】
[0023]圖1繪示本實用新型一實施方式的音圈馬達(dá)的爆炸圖;
[0024]圖2繪示圖1的音圈馬達(dá)配合鏡頭的爆炸圖;
[0025]圖3繪示圖2的音圈馬達(dá)與鏡頭組裝的俯視圖;
[0026]圖4繪示依照圖3剖面線4-4的局部剖視圖;
[0027]圖5繪示依照圖3剖面線5-5的局部剖視圖;
[0028]圖6繪示圖1實施方式中的基座及載體的示意圖;
[0029]圖7繪示圖1實施方式中的金屬外殼、載體及第一彈簧片的示意圖;
[0030]圖8繪示圖1實施方式中的基座的俯視圖;以及[0031 ]圖9繪示依照圖8剖面線9-9的剖視圖。
[0032]【符號說明】
[0033]100:音圈馬達(dá)
[0034]110:基座
[0035]111:第一開孔
[0036]112:筒狀側(cè)壁
[0037]113:徑向凸起部
[0038]114:凹陷結(jié)構(gòu)
[0039]120:金屬端子
[0040]130:第一彈簧片[0041 ] 133:徑向匹配部
[0042]139:第二彈簧片
[0043]140:載體
[0044]143:徑向擴(kuò)張部
[0045]144:反向結(jié)構(gòu)
[0046]145:凹槽
[0047]150:線圈
[0048]160:磁體
[0049]170:金屬外殼
[0050]171:第二開孔
[0051]175:內(nèi)壁
[0052]176:前端部
[0053]177:階梯狀表面
[0054]200:鏡頭
[0055]h:徑向凸起部平行中心軸的高度
[0056]z:中心軸
【具體實施方式】
[0057]配合參照圖1,圖1繪示本實用新型一實施方式的音圈馬達(dá)100的爆炸圖。由圖1可知,音圈馬達(dá)100包含基座110、金屬外殼170、載體140、磁體160、線圈150以及至少二彈簧片,其中圖1實施方式中,音圈馬達(dá)100包含二彈簧片,分別為第一彈簧片130及第二彈簧片139,但不以此為限。
[0058]配合參照圖2及圖3,其中圖2繪示圖1的音圈馬達(dá)100配合鏡頭200的爆炸圖,圖3繪示圖2的音圈馬達(dá)100與鏡頭200組裝的俯視圖。由圖2及圖3可知,本實施方式的音圈馬達(dá)100可與鏡頭200組裝,以作為提供鏡頭200自動對焦的機(jī)構(gòu)。
[0059]配合參照圖4,圖4繪示依照圖3剖面線4-4的局部剖視圖。一并參照圖1及圖4可知,磁體160設(shè)置于金屬外殼170內(nèi),且線圈150環(huán)繞載體140并紙鄰于磁體160。
[0060]由圖1可知,基座110包含第一開孔111、筒狀側(cè)壁112及徑向凸起部113。筒狀側(cè)壁112沿第一開孔111的周圍設(shè)置。徑向凸起部113與筒狀側(cè)壁112—體成型,且徑向凸起部113凸出于筒狀側(cè)壁112的外側(cè),也就是說,徑向凸起部113較筒狀側(cè)壁112遠(yuǎn)于第一開孔111。
[0061]由圖1可知,金屬外殼170耦合于基座110,且金屬外殼170包含第二開孔171及內(nèi)壁175。基座110的筒狀側(cè)壁112由第一開孔111朝向第二開孔171延伸。內(nèi)壁175連接第二開孔171并朝向第一開孔111設(shè)置。
[0062]依據(jù)本實施方式,第一彈簧片130及第二彈簧片139皆耦合于載體140。借此,當(dāng)載體140帶動鏡頭200移動時,第一彈簧片130及第二彈簧片139受力形變而提供載體140移動所需的自由度及回復(fù)力,以達(dá)成鏡頭200的自動對焦功能。
[0063]由圖1可知,載體140可移動地設(shè)置于金屬外殼170內(nèi),且載體140包含徑向擴(kuò)張部143及凹槽145,其中各徑向擴(kuò)張部143與各徑向凸起部113對應(yīng)設(shè)置,各凹槽145與各內(nèi)壁175對應(yīng)設(shè)置。當(dāng)載體140帶動鏡頭200移動時,各徑向擴(kuò)張部143與各徑向凸起部113對應(yīng)設(shè)置,供第一彈簧片130耦合定位于載體140上,各凹槽145與各內(nèi)壁175對應(yīng)設(shè)置,供第二彈簧片139耦合定位于載體140上,以令載體140受第一彈簧片130及第二彈簧片139帶動而使鏡頭200伸縮對焦。
[0064]配合參照圖5及圖6,其中圖5繪示依照圖3剖面線5- 5的局部剖視圖,圖6繪示圖1實施方式中的基座110及載體140的示意圖。由圖5及圖6可知,本實施方式的音圈馬達(dá)100中,徑向凸起部113與徑向擴(kuò)張部143的數(shù)量相同,且各徑向擴(kuò)張部143與各徑向凸起部113對應(yīng)設(shè)置,以供第一彈簧片130耦合定位于二者間。借此,徑向擴(kuò)張部