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一種活性炭復(fù)合布及其制備工藝和應(yīng)用

文檔序號:10506629閱讀:658來源:國知局
一種活性炭復(fù)合布及其制備工藝和應(yīng)用
【專利摘要】本發(fā)明公開的一種活性炭復(fù)合布,包括由至少一纖維基層復(fù)合而成的基材,其特征在于,所述基材中至少有一纖維基層內(nèi)混紡有活性炭纖維,所述活性炭纖維的混紡比例為0.01%~50%,所述活性炭纖維的纖維長度為2mm~50mm。本發(fā)明還公開了一種用于制備上述活性炭復(fù)合布的制備方法及其上述活性炭復(fù)合布的應(yīng)用。本發(fā)明基于現(xiàn)有的熱風工藝或熱軋工藝的基礎(chǔ)上,添加或混入活性炭纖維,最終制得成品??梢酝ㄟ^添加不同比例的活性炭纖維用量,獲得不同吸附性能且適應(yīng)不同需求的活性炭復(fù)合布。
【專利說明】
一種活性炭復(fù)合布及其制備工藝和應(yīng)用
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及無紡布技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種活性炭復(fù)合布及其制備工藝和應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]采用熱風或熱乳工藝的無紡布成型技術(shù)是無紡布成型的常用或成熟方法。使用ES、PP等纖維通過梳棉—鋪網(wǎng)—加熱—熱壓或熱乳等工藝流程,最終制成無紡布。這種無紡布作為一種透氣且柔軟的基布,被廣泛應(yīng)用于衛(wèi)生醫(yī)療用品的表層、包裝及其他領(lǐng)域的產(chǎn)品中。
[0003]活性炭,又稱活性炭黑,是黑色粉末狀或塊狀、顆粒狀、蜂窩狀、纖維狀的無定型碳,也或者是排列規(guī)整的晶體碳?;钚蕴孔鳛橐呀?jīng)成熟的技術(shù)和產(chǎn)品,基于其特別的吸附能力,已經(jīng)被廣泛用于環(huán)保、食品、衛(wèi)生及化工等領(lǐng)域中?;钚蕴烤哂辛己玫奈疆愇痘虍愇锏男阅埽蚨?,也有被利用于無紡布內(nèi)形成活性炭無紡布,增加活性炭無紡布的吸附異味或異物的性能。
[0004]目前,活性炭無紡布的制備工藝主要有兩種:一種是使用丙烯晴、黏膠等纖維基材,經(jīng)過碳化或活化后制成氈狀布材或纖維,但這種制備工藝的缺點是成本高,顏色深,且與其它基材結(jié)合度受限;另一種是對PP、PA等無紡布進行表面處理后,在其表面涂覆活性炭粉劑,或采用浸漬法在其表面形成活性炭層,但這種制備工藝雖然成本較低,但容易掉活性碳粉,影響到無紡布在某些領(lǐng)域的使用性能。
[0005]為此,
【申請人】進行了有益的探索和嘗試,找到了解決上述問題的辦法,下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之一在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種吸收比大、不易脫落分離、制備成本低、外觀性能佳、與各種基材結(jié)合度好的活性炭復(fù)合布。
[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之二在于:提供一種上述活性炭復(fù)合布的制備工藝。
[0008]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之三在于:提供一種上述活性炭復(fù)合布的應(yīng)用。
[0009]作為本發(fā)明第一方面的一種活性炭復(fù)合布,包括由至少一纖維基層復(fù)合而成的基材,其特征在于,所述基材中至少有一纖維基層內(nèi)混紡有活性炭纖維,所述活性炭纖維的混合比例為0.01 %?50%,所述活性炭纖維的纖維長度為2mm?50mm。
[0010]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,所述活性炭纖維由丙烯晴纖維基材或黏膠纖維基材直接碳化、活化制成或者由丙烯晴纖維無紡布或黏膠纖維無紡布碳化、活化后制成的活性炭無紡布粉碎制成。
[0011]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,所述纖維基層的基礎(chǔ)纖維由ES短纖、黏膠纖維、聚酯纖維、醋酸纖維、聚丙烯纖維、聚酰胺纖維中的一種或多種混合。
[0012]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,所述纖維基層內(nèi)的基礎(chǔ)纖維的纖維長度為5mm?10mm0
[0013]作為本發(fā)明第二方面的一種用于制備上述活性炭復(fù)合布的制備方法,包括:開松混棉步驟、給棉步驟、預(yù)梳理步驟、鋪網(wǎng)步驟、主梳理步驟、熱風粘合或熱乳成布步驟以及成卷分切步驟,其特征在于,在所述開松混棉步驟中,按照混紡比例為0.01 %?50%的標準將纖維長度為2mm?50mm的活性炭纖維添加入基礎(chǔ)纖維內(nèi)進行混棉。
[0014]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,所述活性炭纖維由丙烯晴纖維基材或黏膠纖維基材直接碳化、活化制成或者由丙烯晴纖維無紡布或黏膠纖維無紡布碳化、活化后制成的活性炭無紡布粉碎制成。
[0015]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,在所述熱風粘合步驟中,加熱溫度為100°C?500°c,加熱方式為電加熱、氣體加熱或紅外線加熱中的一種或多種。
[0016]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,在所述熱乳成布步驟中,乳輥溫度為50°C?350°c,乳輥加熱方式為電加熱、液體加熱、氣體加熱或超聲波加熱中的一種,輥壓壓力為0.5MPa?3.5MPa。
[0017]作為本發(fā)明第三方面的一種上述活性炭復(fù)合布的應(yīng)用,其特征在于,所述活性炭復(fù)合布作為表層或者導(dǎo)流層或者吸收體或者獨立包裝體或者隔水層應(yīng)用于生理衛(wèi)生護理用品中。
[0018]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,所述生理衛(wèi)生護理用品為衛(wèi)生巾、護墊、尿墊、護理墊中的一種。
[0019]由于采用了如上的技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明基于現(xiàn)有的熱風工藝或熱乳工藝的基礎(chǔ)上,添加或混入活性炭纖維,最終制得成品??梢酝ㄟ^添加不同比例的活性炭纖維用量,獲得不同吸附性能且適應(yīng)不同需求的活性炭復(fù)合布。本發(fā)明的活性炭復(fù)合布的基礎(chǔ)纖維采用PP、PE、PA、PET等高分子纖維,基本不會影響原有基材的使用特性。與活性炭粉制成的活性炭布相比,本發(fā)明的活性炭復(fù)合布具有吸收比大、不易掉落分離等優(yōu)點。本發(fā)明的活性炭復(fù)合布對異味或異物具有良好的吸附能力,且具有性能可調(diào)、經(jīng)濟安全、使用方便、成本低等優(yōu)點,可被廣泛應(yīng)用于衛(wèi)生用品、醫(yī)療耗材、環(huán)保處理等領(lǐng)域中。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1是本發(fā)明的活性炭復(fù)合布的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進一步闡述本發(fā)明。
[0023]實施例1
[0024]參見圖1,圖中給出的是一種活性炭復(fù)合布,包括由三層纖維基層100a、100b、10c復(fù)合而成的基材100。其中,纖維基層100a、100b、100c內(nèi)的基礎(chǔ)纖維由ES短纖、黏膠纖維、聚酯纖維、醋酸纖維、聚丙烯纖維、聚酰胺纖維等中的一種或多種混合。纖維基層100a、100b、10c內(nèi)的基礎(chǔ)纖維的纖維長度為5mm?100mm。
[0025]基材100中至少有一層纖維基層100a、100b、10c內(nèi)混紡有活性炭纖維200,在本實施例中,活性炭纖維200添加在基材100中的纖維基層10b內(nèi),當然也可以添加在另外兩層纖維基層100a、10c內(nèi)?;钚蕴坷w維200的混合比例為0.01%?50%,活性炭纖維200的纖維長度為2mm?50mm。其中,活性炭纖維200由丙稀晴纖維基材或黏膠纖維基材等直接碳化、活化制成,又或者,由丙烯晴纖維無紡布或黏膠纖維無紡布等碳化、活化后制成的活性炭無紡布粉碎制成。
[0026]實施例2
[0027]本實施例給出了一種用于制備上述活性炭復(fù)合布的制備方法,采用熱風工藝進行制備,其包括以下步驟:采用開松混棉機對基礎(chǔ)纖維進行開松混棉步驟—采用給棉機進行給棉步驟—采用預(yù)梳理機進行預(yù)梳理步驟—采用鋪網(wǎng)機進行鋪網(wǎng)步驟—采用主梳理機進行再次梳理步驟—采用熱風烘箱進行熱風粘合成布步驟—采用成卷機進行成卷步驟—采用分切機進行分切步驟。其中,在上述的開松混棉步驟中,按照混紡比例為0.01%?50%的標準將纖維長度為2mm?50mm的活性炭纖維添加入基礎(chǔ)纖維內(nèi)進行混棉。在上述的熱風粘合步驟中,加熱溫度為100°C?500°C,加熱方式為電加熱、氣體加熱或紅外線加熱中的一種或多種組合。
[0028]此外,在上述采用熱風工藝制備方法中,有單梳理結(jié)構(gòu)的,也有多層梳理結(jié)構(gòu)的。對于單梳理結(jié)構(gòu)的成型設(shè)備,只需將定量比例的活性炭纖維通過定量給棉裝置混入一并成網(wǎng)即可。對于多層梳理結(jié)構(gòu)的成型設(shè)備,可將活性炭纖維同時添加于各層,亦可添加入其中某一層。
[0029]實施例3
[0030]本實施例給出了一種用于制備上述活性炭復(fù)合布的制備方法,采用熱乳工藝進行制備,其包括以下步驟:采用開松混棉機對基礎(chǔ)纖維進行開松混棉步驟—采用給棉機進行給棉步驟—采用預(yù)梳理機進行預(yù)梳理步驟—采用鋪網(wǎng)機進行鋪網(wǎng)步驟—采用主梳理機進行再次梳理步驟—采用輥乳機進行熱乳成布步驟—采用分切機進行分切步驟。其中,在上述的開松混棉步驟中,按照混紡比例為0.0I %?50 %的標準將纖維長度為2mm?50mm的活性炭纖維添加入基礎(chǔ)纖維內(nèi)進行混棉。在上述的熱乳成布步驟中,乳輥溫度為50°C?350°C,乳輥加熱方式為電加熱、液體加熱、氣體加熱或超聲波加熱中的一種,輥壓壓力為0.5MPa?3.5MPa。
[0031]此外,在上述采用熱乳工藝制備方法中,在有單梳理結(jié)構(gòu)的,也有多層梳理結(jié)構(gòu)的。對于單梳理結(jié)構(gòu)的成型設(shè)備,只需將定量比例的活性炭纖維通過定量給棉裝置混入一并成網(wǎng)即可。對于多層梳理結(jié)構(gòu)的成型設(shè)備,可將活性炭纖維同時添加于各層,亦可添加入其中某一層。
[0032]實施例4
[0033]本發(fā)明的活性炭復(fù)合布作為表層或者導(dǎo)流層或者吸收體或者隔水層時可應(yīng)用于生理衛(wèi)生護理用品中,生理衛(wèi)生護理用品可以為衛(wèi)生巾、護墊、尿墊、護理墊中的一種,這樣可以吸收生理衛(wèi)生護理用品原先既有及使用過程中產(chǎn)生的異味。
[0034]本發(fā)明的活性炭復(fù)合布作為產(chǎn)品獨立包裝體時可應(yīng)用于衛(wèi)生巾、護墊等產(chǎn)品的獨立包裝,以吸收產(chǎn)品本身及外包裝既有的異味,如溶劑殘留及材料異味等。
[0035]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種活性炭復(fù)合布,包括由至少一纖維基層復(fù)合而成的基材,其特征在于,所述基材中至少有一纖維基層內(nèi)混紡有活性炭纖維,所述活性炭纖維的混合比例為0.01%?50%,所述活性炭纖維的纖維長度為2mm?50mm。2.如權(quán)利要求1所述的活性炭復(fù)合布,其特征在于,所述活性炭纖維由丙烯晴纖維基材或黏膠纖維基材直接碳化、活化制成或者由丙烯晴纖維無紡布或黏膠纖維無紡布碳化、活化后制成的活性炭無紡布粉碎制成。3.如權(quán)利要求1所述的活性炭復(fù)合布,其特征在于,所述纖維基層內(nèi)的基礎(chǔ)纖維由ES短纖、黏膠纖維、聚酯纖維、醋酸纖維、聚丙烯纖維、聚酰胺纖維中的一種或多種混合。4.如權(quán)利要求1所述的活性炭復(fù)合布,其特征在于,所述纖維基層內(nèi)的基礎(chǔ)纖維的纖維長度為5mm?100mm。5.—種用于制備如權(quán)利要求1至4中任一項所述的活性炭復(fù)合布的制備方法,包括開松混棉步驟、給棉步驟、預(yù)梳理步驟、鋪網(wǎng)步驟、主梳理步驟、熱風粘合或熱乳成布步驟以及成卷分切步驟,其特征在于,在所述開松混棉步驟中,按照混紡比例為0.01 %?50%的標準將纖維長度為2mm?50mm的活性炭纖維添加入基礎(chǔ)纖維內(nèi)進行混棉。6.如權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述活性炭纖維由丙烯晴纖維基材或黏膠纖維基材直接碳、化活化制成或者由丙烯晴纖維無紡布或黏膠纖維無紡布碳化、活化后制成的活性炭無紡布粉碎制成。7.如權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,在所述熱風粘合步驟中,加熱溫度為100°C?500°C,加熱方式為電加熱、氣體加熱或紅外線加熱中的一種。8.如權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,在所述熱乳成布步驟中,乳輥溫度為500C?350°C,乳輥加熱方式為電加熱、液體加熱、氣體加熱或超聲波加熱中的一種,輥壓壓力為0.5MPa?3.5MPa。9.一種如權(quán)利要求1至4中任一項所述的活性炭復(fù)合布的應(yīng)用,其特征在于,所述活性炭復(fù)合布作為表層或者導(dǎo)流層或者吸收體或者獨立包裝體或者隔水層應(yīng)用于生理衛(wèi)生護理用品中。10.如權(quán)利要求9所述的應(yīng)用,其特征在于,所述生理衛(wèi)生護理用品為衛(wèi)生巾、護墊、尿墊、護理墊中的一種。
【文檔編號】D04H1/4382GK105862250SQ201610326004
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】周炳華
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