用于制造注塑部件的方法以及注塑部件的制作方法
【專利摘要】本公開涉及一種用于制造制品的注塑第一部件具體地牙刷的柄部或頭部的方法，該注塑第一部件具有護(hù)套元件，該護(hù)套元件具有腔和凹陷部，該凹陷部從腔延伸到護(hù)套元件的包圍腔的壁中，該方法包括以下步驟：(1)提供第一模具，其具有第一模具部件，該第一模具部件限定呈預(yù)護(hù)套元件形式的第一模具腔，該預(yù)護(hù)套元件在預(yù)護(hù)套元件中將形成所述凹陷部的位置處具有通孔，(2)使用第一塑性材料注塑預(yù)護(hù)套元件，(3)用蓋元件閉合所述通孔，(4)提供第二模具，其具有第二模具部件，該第二模具部件用于接收預(yù)護(hù)套元件并且在預(yù)護(hù)套元件插入第二模具中時(shí)用于限定在蓋元件與預(yù)護(hù)套元件之間的分割線的至少一部分上方延伸的剩余第二模具腔，(5)將預(yù)護(hù)套元件插入到第二模具中，以及(6)通過將第二塑性材料注射到剩余第二模具腔中來連接蓋元件與預(yù)護(hù)套元件使得形成護(hù)套元件。
【專利說明】
用于制造注塑部件的方法以及注塑部件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于制造制品的注塑第一部件的方法并且還涉及一種制品的注塑第一部件。具體地，本發(fā)明涉及這樣一種部件，其具有腔和從所述腔延伸到護(hù)套元件的至少部分地包圍所述腔的壁中的凹陷部。
【背景技術(shù)】
[0002]已知為了使用具有兩個(gè)模具部件和芯的標(biāo)準(zhǔn)模具工具在不會(huì)變形的注塑部件中形成凹陷部或底切部，可使用在使注塑部件脫模之前回縮到模具部件或芯的可回縮銷。此類可回縮銷增加制作此類模具工具的成本，并且此項(xiàng)技術(shù)由于例如芯的小尺寸不易允許引入可回縮銷或滑塊元件而可達(dá)到其極限。
[0003]本公開的目的在于提供一種用于制造具有此類凹陷部的制品的注塑第一部件的方法以及相較于現(xiàn)有技術(shù)有所改進(jìn)或至少相對(duì)于可用現(xiàn)有技術(shù)提供替代形式的制品的此類注塑第一部件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]根據(jù)第一方面，提供一種用于制造制品的注塑第一部件具體地牙刷的柄部或頭部的方法，所述注塑第一部件具有護(hù)套元件，所述護(hù)套元件具有腔和凹陷部，該凹陷部從所述腔延伸到所述護(hù)套元件的包圍所述腔的壁中，所述方法包括以下步驟:(I)提供第一模具，其具有第一模具部件，所述第一模具部件限定呈預(yù)護(hù)套元件形式的第一模具腔，所述預(yù)護(hù)套元件在所述預(yù)護(hù)套元件中將形成所述凹陷部的位置處具有通孔，(2)使用第一塑性材料注塑所述預(yù)護(hù)套元件，(3)用蓋元件閉合所述通孔，(4)提供第二模具，其具有第二模具部件，所述第二模具部件用于接收所述預(yù)護(hù)套元件并且在所述預(yù)護(hù)套元件插入所述第二模具中時(shí)用于限定在所述蓋元件與所述預(yù)護(hù)套元件之間的分割線的至少一部分上方延伸的剩余第二模具腔，(5)將所述預(yù)護(hù)套元件插入到所述第二模具中，以及(6)通過將第二塑性材料注射到所述剩余第二模具腔中來連接所述蓋元件與所述預(yù)護(hù)套元件使得形成所述護(hù)套元件。
[0005]根據(jù)第二方面，提供一種用于制造制品具體地牙刷的方法，包括以下步驟:(I)提供根據(jù)所述第一方面的第一部件，(2)提供第二部件，其具有適于插入到所述第一部件的腔中的突出部，其中所述突出部具有柔性按扣元件，所述柔性按扣元件具有適于按扣到所述凹陷部中的按扣突出部，以及(3)連接所述第一部件和所述第二部件使得所述突出部插入到所述腔中并且所述柔性按扣元件的所述柔性突出部按扣到所述凹陷部中。
[0006]根據(jù)第三方面，提供一種制品的注塑第一部件，具體地牙刷的柄部或頭部，其包括護(hù)套元件，所述護(hù)套元件具有腔和從所述腔延伸到所述護(hù)套元件的包圍所述腔的壁中的凹陷部，其中所述凹陷部由預(yù)護(hù)套元件中的通孔和閉合所述通孔的蓋元件形成，所述蓋元件通過注塑在所述蓋元件與所述預(yù)護(hù)套元件之間的分割線的至少一部分上的塑性材料而與所述預(yù)護(hù)套元件連接。
[0007]根據(jù)第四方面，提供一種制品，具體地一種牙刷，其包括根據(jù)上述第三方面或根據(jù)上述第一方面制作的第一部件；以及第二部件，其具有帶有柔性按扣元件的突出部，所述柔性按扣元件具有按扣突出部，其中所述突出部位于所述腔中并且所述按扣突出部位于所述凹陷部中。
【附圖說明】
[0008]本公開將通過從更一般意義上對(duì)本發(fā)明方法和部件/制品的詳細(xì)描述并且參考通過進(jìn)一步參考各圖說明的示例性實(shí)施方案而進(jìn)行闡明。在圖中
[0009]圖1是切穿由使用第一模具的第一注塑步驟得到的預(yù)護(hù)套元件的示例性實(shí)施方案的一部分的縱向橫截面；
[0010]圖2是類似于圖1的縱向橫截面，其中示意性地示出了用于通過蓋元件閉合預(yù)護(hù)套元件中的通孔的一種示例性方式；
[0011]圖3是穿過(最終)護(hù)套元件的示例性實(shí)施方案的一部分的縱向橫截面，其中圖1和圖2中所示的蓋元件與預(yù)護(hù)套元件連接以便密封所述通孔并且從而實(shí)現(xiàn)從護(hù)套元件內(nèi)側(cè)的腔延伸到護(hù)套元件中的凹陷部；
[0012]圖4是穿過根據(jù)本公開的制品的第一部件的示例性實(shí)施方案的一部分的縱向橫截面；
[0013]圖5A是對(duì)包括根據(jù)本公開的第一部件和與所述第一部件連接的第二部件的制品的示例性實(shí)施方案的描述；
[00?4]圖5B是穿過圖5A中所示的制品的縱向橫截面；
[0015]圖5C是圖5B中所示的縱向切割橫截面的一部分的放大圖；
[0016]圖6是切穿第一部件的不例性實(shí)施方案的一部分的縱向橫截面；
[0017]圖7是穿過預(yù)護(hù)套元件的示例性實(shí)施方案的一部分的縱向橫截面，其中示意性地示出了通過蓋元件閉合通孔；
[0018]圖8是切穿用于制作如圖1所示的預(yù)護(hù)套元件的第一模具的一部分的橫截面;并且
[0019]圖9是切穿用于制作如圖3所示的(最終)護(hù)套元件的第二模具的一部分的橫截面。
【具體實(shí)施方式】
[0020]盡管下文描述主要通過來自牙刷區(qū)域的示例說明本發(fā)明方法和本發(fā)明制品以及制品的第一部件，但是這不應(yīng)該被視為限制之意，而且本文所述的一般概念可關(guān)于制品的所有第一部件應(yīng)用，其中凹陷部將在第一部件的護(hù)套元件的內(nèi)腔中實(shí)現(xiàn)，具有這類凹陷部的所述護(hù)套元件在不使用可移動(dòng)銷或滑塊元件的情況下將不易從模具脫模，所述可移動(dòng)銷或滑塊元件可在從模具移除護(hù)套元件之前回縮。這類制品具體地可為個(gè)人修飾裝置諸如濕剃剃刀，或口腔衛(wèi)生裝置諸如牙刷、刮舌器、牙線潔齒裝置等。
[0021]根據(jù)本描述的制品的第一部件的特征在于包括護(hù)套元件，所述護(hù)套元件具有從所述護(hù)套元件的一端延伸到所述護(hù)套元件中的腔和從所述腔延伸到所述護(hù)套元件的包圍所述腔的壁中的凹陷部。第一部件進(jìn)一步具有蓋元件，所述蓋元件閉合布置在預(yù)護(hù)套元件的包圍腔的壁中將形成凹陷部的位置處的通孔使得所述凹陷部由所述閉合通孔形成。蓋元件具體地可為彎曲的蓋元件，其先前從所述所述預(yù)護(hù)套元件延伸并且以塑性注塑步驟與預(yù)護(hù)套元件一起被一體制成。在一些實(shí)施方案中，蓋元件是獨(dú)立元件，即，未與預(yù)護(hù)套元件一起被一體注塑的元件。一般來講，蓋元件通過在蓋元件與預(yù)護(hù)套元件的外表面之間的分割線的至少一部分上方延伸的注塑材料而與護(hù)套元件連接，使得護(hù)套元件由預(yù)護(hù)套元件、蓋元件以及連接蓋元件與預(yù)護(hù)套元件的重疊注塑材料形成。如所描述的制品的第一部件可在不需要用于注塑預(yù)護(hù)套元件的模具的芯元件中的可移動(dòng)滑塊元件的情況下制成。
[0022]如將進(jìn)一步參考圖8和圖9關(guān)于示例性實(shí)施方案所描述，制品的第一部件通過首先形成預(yù)護(hù)套元件而形成，所述預(yù)護(hù)套元件具有腔和布置在(最終)護(hù)套元件中將形成凹陷部的位置處從腔延伸到預(yù)護(hù)套元件外側(cè)的通孔，所述預(yù)護(hù)套元件注塑在第一模具工具中，所述第一模具工具具有第一模具部件(通常為用于限定第一模具工具中用于注塑預(yù)護(hù)套元件的腔的第一噴射器模具、第一脫模器模具和第一芯元件。在根據(jù)本公開的第二注塑步驟中，蓋元件用來閉合預(yù)護(hù)套元件中的通孔，使得凹陷部保持來自所述通孔，所述凹陷部從腔延伸到(最終)護(hù)套元件的壁中。蓋元件通過發(fā)生在具有第二模具部件的第二模具中的其它注塑步驟來連接到預(yù)護(hù)套元件。在一些實(shí)施方案中，至少一個(gè)第二模具部件通過第一模具的第一模具部件實(shí)現(xiàn)。例如，第一芯元件可用于將預(yù)護(hù)套元件從第一模具轉(zhuǎn)移到第二模具中。
[0023]圖1是切穿根據(jù)本描述的示例性預(yù)護(hù)套元件10(部分示出)的一部分的縱向橫截面。預(yù)護(hù)套元件10由(塑性)注塑步驟制作(如下文將進(jìn)一步參考圖8所說明)。預(yù)護(hù)套元件10具有從預(yù)護(hù)套元件10的一端延伸到預(yù)護(hù)套元件10中的腔40和從腔40(S卩，從預(yù)護(hù)套元件的壁11的內(nèi)側(cè)，所述壁11包圍所述腔40)延伸到預(yù)護(hù)套元件10的外側(cè)的通孔20(S卩，通孔20完全延伸穿過預(yù)護(hù)套元件10的壁11)。此處，蓋元件30與預(yù)護(hù)套元件10—起被一體實(shí)現(xiàn)，所述蓋元件30從預(yù)護(hù)套元件10基本上垂于縱向L延伸(如將關(guān)于圖8所說明，蓋元件30以當(dāng)?shù)谝荒＞叱ㄩ_時(shí)其能夠容易地從第一模具移除的方式從預(yù)護(hù)套元件10延伸)。在一些實(shí)施方案中，蓋元件30通過允許使蓋元件30彎曲的活動(dòng)鉸鏈31連接到預(yù)護(hù)套元件10使得至少減小蓋元件30從預(yù)護(hù)套元件10斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。用于活動(dòng)鉸鏈的合適的塑性材料包括聚丙烯和聚乙烯，但是由于在本公開的背景下，蓋元件30無需被重復(fù)彎曲，所以其它材料諸如PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)、ASA(丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯)、ABS(丁二烯苯乙烯)或它們的共聚酯同樣是合適的。
[0024]圖2示出了切穿如圖1中所示的預(yù)護(hù)套元件10的相同縱向橫截面，除了示意性地示出了將蓋結(jié)構(gòu)30(以虛線示出)從其垂直位置彎曲到某個(gè)位置以外，在所述位置處，彎曲的蓋元件30’(以實(shí)線示出)閉合所述通孔使得凹陷部21保持從腔40延伸到預(yù)護(hù)套元件10的壁11中。為了將蓋元件30彎曲，使用沖壓工具400，此處，其基本上沿著垂直于縱向L的移動(dòng)方向M朝向預(yù)護(hù)套元件10移動(dòng)(顯然的是，取代移動(dòng)沖壓工具400的是，可使預(yù)護(hù)套元件10朝向沖壓工具400移動(dòng)或可使兩者都朝向彼此移動(dòng)到一起)。此處，沖壓工具400具有突起部410，所述突起部410具有接觸表面411，所述接觸表面411具有支撐彎曲動(dòng)作并且確定彎曲方向的曲率。當(dāng)使沖壓工具400朝向預(yù)護(hù)套元件10移動(dòng)時(shí)，蓋元件30的自由端接觸突起部410的接觸表面411(處在其初始位置中的蓋元件30由圖2中的虛線表示)。盡管使預(yù)護(hù)套元件10和沖壓工具400朝向彼此移動(dòng)，但是蓋元件30的自由端沿著突起部410的彎曲接觸表面411滑移并且從而被彎曲(蓋元件30的中間彎曲位置由圖2中的點(diǎn)劃線示出)?；顒?dòng)鉸鏈31支撐這個(gè)彎曲過程并且有效地避免蓋元件30斷裂。在一些實(shí)施方案中，蓋元件30包括脊部或溝槽，所述脊部或溝槽與接觸表面411中的相應(yīng)反向布置的溝槽或脊部接合以在彎曲過程期間引導(dǎo)蓋元件30并有效地避免蓋元件30側(cè)彎。最后，蓋元件30被彎曲到其中彎曲的蓋元件30’閉合通孔20(圖1中所示)并且凹陷部21保持從腔40延伸到預(yù)護(hù)套元件10的壁11中的位置(以圖2中的實(shí)線示出)。
[0025]在一些實(shí)施方案中，如將參考圖9說明，沖壓工具400被實(shí)現(xiàn)為第二模具部件的一部分。
[0026]圖3示出了(最終)護(hù)套元件15(部分示出)，其中彎曲的蓋元件30’通過至少在彎曲的蓋元件30’與預(yù)護(hù)套元件10的外側(cè)之間的分割線的一部分上方噴射的另外注塑材料12而與預(yù)護(hù)套元件10連接以便密封凹陷部21并且將彎曲的蓋元件30’保持在其彎曲位置中?？蛇x擇另外的注塑材料12使得其與預(yù)護(hù)套元件10和蓋元件30的材料建立化學(xué)粘結(jié)，或所述注塑材料可例如延伸到底切部中或可在預(yù)護(hù)套元件10周圍延伸使得其將彎曲的蓋元件30’保持在其中凹陷部被形狀配合或力配合所密封的彎曲位置中。由于凹陷部21被彎曲的蓋元件30’密封，所以沒有另外的注塑材料11位于凹陷部21中(彎曲的蓋元件30’有效地避免另外的材料在相應(yīng)的注塑步驟中流到凹陷部21中)。如將參考圖9說明，彎曲的蓋元件30’在另外的材料被注塑時(shí)可通過如圖2所示的突起部在模具工具中保持在彎曲位置中。另外的注塑材料12可與制作預(yù)護(hù)套元件10所用的材料相同或其可為另一材料。盡管預(yù)護(hù)套元件10可由硬塑性材料制成，例如肖氏硬度D高于65的塑性材料，但是所述另外的材料也可為硬塑性材料或彈性體塑性材料(例如，橡膠狀塑性或熱塑性彈性體)，其具有范圍在約20到約90的肖氏硬度A。在一些實(shí)施方案中，所述另外的注塑材料12僅連接彎曲的蓋元件30’與預(yù)護(hù)套元件10。另外，在一些實(shí)施方案中，另外的注塑材料12除了形成彎曲的蓋元件30’與預(yù)護(hù)套元件10之間的連接縫以外，還形成制品的第一部件的其它部件(預(yù)護(hù)套元件10、彎曲的蓋元件30’和另外的注塑材料12—起形成(最終)護(hù)套元件15)。在一些實(shí)施方案中，(最終)護(hù)套元件15形成根據(jù)本公開的制品的第一部件。在一些實(shí)施方案中，如將參考圖4論述，至少一種其它材料可用來形成制品的第一部件的另外部件。
[0027]圖4再次示出了切穿制品的第一部件的縱向橫截面，所述第一部件包括由如圖3所示的預(yù)護(hù)套元件10、蓋元件30’和另外的注塑材料12形成的(最終)護(hù)套元件15，但是其它注塑材料13形成制品的第一部件的其它部件。在一些實(shí)施方案中，可添加一種或甚至更多種其它材料以與(最終)護(hù)套元件一起形成根據(jù)本描述的制品的第一部件。還預(yù)期例如通過拋光步驟或通過壓印步驟進(jìn)一步處理制品的第一部件。
[0028]圖5A是制品100的透視圖，此處其被實(shí)現(xiàn)為手動(dòng)牙刷，包括第一部件200和第二部件300。圖5B是切穿制品100的縱向橫截面并且圖5C示出了圖5B的切割橫截面的中心區(qū)域A的放大圖。在所示示例性實(shí)施方案中，第一部件200形成制品100的柄部并且第二部件300形成制品100的頭部，此處為牙刷頭部。如圖5B和圖5C中可見，制品100通過將第一部件200和第二部件300按扣在一起而形成。為了實(shí)現(xiàn)第一部件和第二部件可按扣在一起，第二部件300包括突出部320，所述突出部320被成型為使得其裝配到第一部件200的腔40中(例如所述突出部可緊緊裝配到所述腔中以避免機(jī)械間隙)。突出部320在此處包括柔性按扣元件321，所述柔性按扣元件321具有被按扣到第一部件200的凹陷部21中的按扣突出部322。按扣突出部322可具有傾斜的前表面以便簡單地將突出部320插入到腔40中(按扣突出部322接著沿著腔40的內(nèi)表面滑移并且從而將柔性按扣元件321推動(dòng)到屈曲位置)。按扣突出部322可具有基本上成直角的背側(cè)使得按扣突出部322在其已經(jīng)按扣到凹陷部321中之后不會(huì)從凹陷部21非破壞性地移除使得第一部件200和第二部件300彼此不可拆卸地耦合。另選地，按扣突出部322的背側(cè)也可為傾斜的(例如，比起前側(cè)傾斜較不強(qiáng)烈)以允許第一部件和第二部件的非破壞性分離。
[0029]圖6示意性地示出了切穿示例性制品100A的按扣區(qū)域的橫截面，其中示出了凹陷部21A在其朝向腔40A的自由端取向的側(cè)處具有底切部分22A(盡管在先前各圖中所示的示例性實(shí)施方案中，此部分具有直角結(jié)構(gòu))。換句話講，凹陷部21A從內(nèi)腔側(cè)朝向護(hù)套元件的壁IIA的外側(cè)變寬。
[0030]圖7是切穿另一示例性預(yù)護(hù)套元件1B的截面的示意橫截面(僅部分示出)。在此實(shí)施方案中，蓋元件30B被提供為獨(dú)立元件，即其被制成為與預(yù)護(hù)套元件1B分離。在所示的示例性實(shí)施方案中，通孔被成型為具有上部較寬部分22B(即，較寬部分22B被布置在護(hù)套元件1B的外側(cè)處)和下部較小部分，所述下部較小部分在蓋元件30B已經(jīng)設(shè)置在上部部分22B之后形成凹陷部21B。蓋元件22B可通過任何合適技術(shù)諸如激光焊接、超聲焊接、膠粘或通過推動(dòng)配合或力配合連接來連接到預(yù)護(hù)套元件10B。一個(gè)其它連接可能性示意性地示于圖7中，其中至少一個(gè)突起部13B從預(yù)護(hù)套元件1B的外表面延伸為緊鄰由蓋元件30B閉合的通孔的上部寬部分22B，所述突起部可通過熱沖壓工藝變形使得所變形的突起部14B夾緊蓋元件30B。在獨(dú)立蓋元件30B與預(yù)護(hù)套元件1B的這個(gè)連接之后，另外的材料將被注塑在蓋元件30B與預(yù)護(hù)套元件1B之間的分割線的至少一部分上方以形成(最終)護(hù)套元件。
[0031]圖8示出了示例性第一模具500的部分切穿圖，并且圖9示出了示例性第二模具600的相應(yīng)部分切穿圖，所述第二模具600可用于制作根據(jù)本公開的制品的第一部件。
[0032]第一模具500(被示為處于其閉合狀態(tài))包括三個(gè)主要第一模具部件:第一噴射器模具510、第一脫模器模具520和第一芯元件530。第一模具部件510、520、530此處與如圖1中部分所示的一體形成的蓋元件30—起限定具有預(yù)護(hù)套元件10的形狀的第一模具腔540。所述第一模具部件中的每個(gè)可包括至少一個(gè)子部件。在所示實(shí)施方案中，第一脫模器模具520包括第一子部件521，所述第一子部件521具有與第一芯元件530緊緊鄰接并且限定由第一模具腔540限定的預(yù)護(hù)套元件中的通孔的突起部521A。第一子部件521與第二子部件522和第三子部件523—起與第一模具腔540的腔部分541接界，所述腔部分541限定與所述預(yù)護(hù)套元件一起一體形成的蓋元件。在其中蓋元件被提供為獨(dú)立元件的一些實(shí)施方案中，所述第一模具的第一模具腔僅限定預(yù)護(hù)套元件。
[0033]圖9是第二模具的部分切穿圖(被示為處于其閉合狀態(tài))，所述第二模具具有第二模具部件，即第二噴射器模具610、第二脫模器模具620和第二芯元件630。第二模具部件610、620和630限定第二模具腔640。在所示實(shí)施方案中，第二噴射器模具620具有作為突起部621的第一子部件，所述突起部621具有彎曲的接觸表面621A使得第二噴射器模具620充當(dāng)沖壓工具以如參考圖2大體描述般將放置在第二芯元件630上的護(hù)套元件的蓋元件彎曲。因此，在將第一塑性材料噴射到第一模具腔530中之后，因此形成的預(yù)護(hù)套元件可被轉(zhuǎn)移到敞開的第二模具并且當(dāng)?shù)诙＞唛]合時(shí)，從預(yù)護(hù)套元件延伸的蓋元件通過與彎曲的接觸表面621相互作用而彎曲并且通過突起部621在第二模具的閉合狀態(tài)中保持于彎曲狀態(tài)中。第二模具腔540的剩余部分接著具有在彎曲的蓋元件與預(yù)護(hù)套元件的外表面之間的分割線的至少一部分上方延伸的至少一個(gè)腔部分。通過將第二塑性材料噴射到第二模具腔中，所述剩余第二模具腔640被填充并且所述第二塑性材料如先前已經(jīng)描述般例如通過與第一塑性材料建立化學(xué)粘結(jié)而將彎曲的蓋元件與預(yù)護(hù)套元件連接。所述第二塑性材料可被選擇為與第一塑性材料相同，或其可被選擇為不同材料。第二模具因此用于制作(最終)護(hù)套元件。
[0034]在一些實(shí)施方案中，第一模具的第一芯元件被布置成可移動(dòng)使得所述注塑的預(yù)護(hù)套元件在從第一模具脫模并從第一模具轉(zhuǎn)移到第二模具之后可保留在第一芯元件上。第二芯元件接著通過第一芯元件實(shí)現(xiàn)。
[0035]具有第三模具部件的第三模具可被提供成用于注塑用來形成注塑到(最終)護(hù)套元件上的制品的第一部件的其它部件的其它塑性材料。
[0036]應(yīng)當(dāng)了解，本文所公開的量綱和值不旨在嚴(yán)格限于所引用的精確數(shù)值。相反，除非另外指明，否則每個(gè)這樣的量綱旨在表示所述值以及圍繞該值功能上等同的范圍。例如，公開為“40mm”的量綱旨在表示“約40mm”。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用來制造制品的注塑第一部件具體地牙刷的柄部或頭部的方法，所述注塑第一部件具有護(hù)套元件，所述護(hù)套元件具有腔和凹陷部，所述凹陷部從所述腔延伸到所述護(hù)套元件的包圍所述腔的壁中，所述方法包括以下步驟: 提供第一模具，其具有第一模具部件，所述第一模具部件限定呈預(yù)護(hù)套元件形式的第一模具腔，所述預(yù)護(hù)套元件在所述預(yù)護(hù)套元件中將形成所述凹陷部的位置處具有通孔； 使用第一塑性材料注塑所述預(yù)護(hù)套元件； 用蓋元件閉合所述通孔； 提供第二模具，其具有第二模具部件，所述第二模具部件用于接收所述預(yù)護(hù)套元件并且在所述預(yù)護(hù)套元件插入所述第二模具中時(shí)用于限定在所述蓋元件與所述預(yù)護(hù)套元件之間的分割線的至少一部分上方延伸的剩余第二模具腔； 將所述預(yù)護(hù)套元件插入到所述第二模具中；以及 通過將第二塑性材料注塑到所述剩余第二模具腔中來連接所述蓋元件與所述預(yù)護(hù)套元件使得形成所述護(hù)套元件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，包括提供所述第一模具使得所述第一模具部件將所述蓋元件限定為從所述預(yù)護(hù)套元件的外側(cè)延伸的結(jié)構(gòu)并且閉合所述通孔的所述步驟包括使所述蓋元件彎曲直到其閉合所述通孔為止。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中使所述蓋元件彎曲的所述步驟包括使用沖壓工具，所述沖壓工具用于使所述蓋元件彎曲到彎曲位置中并且任選地用于將所述蓋元件保持在所述彎曲位置中。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中使用所述沖壓工具的所述步驟包括閉合其中設(shè)置所述先前注塑的預(yù)護(hù)套元件的所述第二模具，所述第二模具具有第二模具部件，所述第二模具部件具有延伸到所述模具腔中的突起部，從而所述突起部充當(dāng)在所述第二模具閉合時(shí)使所述蓋元件彎曲的所述沖壓工具。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述第二模具部件中的至少一者由一個(gè)第一模具部件實(shí)現(xiàn)，具體地其中該第一模具部件是第一核心元件。6.根據(jù)權(quán)利要求2-5中任一項(xiàng)所述的方法，包括提供所述第一模具使得所述第一模具部件限定連接所述蓋元件與所述預(yù)護(hù)套元件的活動(dòng)鉸鏈。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述蓋元件被提供為不與所述預(yù)護(hù)套元件一體注塑的獨(dú)立元件。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的方法，還包括在重疊注塑步驟之間連接所述蓋元件與所述預(yù)護(hù)套元件的步驟。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述第一模具限定所述通孔使得所述通孔朝向所述護(hù)套元件的外表面變寬。10.—種用于制造制品具體地牙刷的方法，包括以下步驟: 提供根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的第一部件； 提供第二部件，其具有適于插入到所述第一部件的所述腔中的突出部，其中所述突出部具有柔性按扣元件，所述柔性按扣元件具有適于按扣到所述凹陷部中的按扣突出部； 連接所述第一部件與所述第二部件使得所述突出部插入到所述腔中并且所述柔性按扣元件的所述按扣突出部按扣到所述凹陷部中。11.一種制品的注塑第一部件，具體地牙刷的柄部或頭部，其包括護(hù)套元件，所述護(hù)套元件具有腔和從所述腔延伸到所述護(hù)套元件的包圍所述腔的壁中的凹陷部，其中所述凹陷部由預(yù)護(hù)套元件中的通孔和閉合所述通孔的蓋元件形成，所述蓋元件通過注塑在所述蓋元件與所述預(yù)護(hù)套元件之間的分割線的至少一部分上方的塑性材料而與所述預(yù)護(hù)套元件連接。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的部件，其中所述蓋元件通過活動(dòng)鉸鏈連接到所述預(yù)護(hù)套元件。13.根據(jù)權(quán)利要求11或權(quán)利要求12所述的部件，其中所述凹陷部具有底切部分。14.一種制品，具體地一種牙刷，包括: 根據(jù)權(quán)利要求11-13中任一項(xiàng)所述的或根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的制作的第一部件;和 第二部件，其具有帶有柔性按扣元件的突出部，所述柔性按扣元件具有按扣突出部，其中所述突出部位于所述腔中并且所述按扣突出部位于所述凹陷部中。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的制品，其中所述第一部件和所述第二部件是不可拆卸地連接。
【文檔編號(hào)】B29C45/16GK105829053SQ201480068211
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月19日
【發(fā)明人】U·容尼克爾, B·海爾, J·科蒂舒克, A·雷舒恩貝克, A·布雷塞爾施密特, H·舒爾茨, J·甘寧格
【申請(qǐng)人】吉列公司