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柔性外包裝的制作方法

文檔序號:10902056閱讀:570來源:國知局
柔性外包裝的制作方法
【專利摘要】一種柔性外包裝,借助柔性本體內(nèi)設(shè)置包含第一結(jié)構(gòu)材、第二結(jié)構(gòu)材以及至少兩緩沖材的支撐模組,使得支撐模組在柔性本體的束縛力下,仍可由第一結(jié)構(gòu)材、第二結(jié)構(gòu)材以及至少兩緩沖材以形成一置放空間來容置至少一柔性電池芯,同時容置于支撐模組內(nèi)的柔性電池芯在柔性本體進行撓曲時,可借助第一結(jié)構(gòu)材、第二結(jié)構(gòu)材以及至少兩緩沖材在受力發(fā)生變形后以吸收部分作用于柔性電池芯的力,以達到提升柔性電池芯的完好性、安全性、使用壽命及反復(fù)撓曲的次數(shù)的目的。
【專利說明】
柔性外包裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型為一種包裝,特別是涉及一種柔性外包裝。
【背景技術(shù)】
[0002]攜帶型電子產(chǎn)品的應(yīng)用面向眾多,涵蓋了生物醫(yī)學(xué)、娛樂等等產(chǎn)業(yè),這些產(chǎn)業(yè)的電子產(chǎn)品需要具有輕便性、攜帶方便性及使用變化性,所使用的電池芯往往需配合電子產(chǎn)品的外部包裝大小、形狀等等的考慮來設(shè)計,具有可撓性的柔性電池芯因而扮演重要角色。
[0003]柔性電池芯若是使用于一般常規(guī)的硬殼包裝中,會使整體的撓曲性受到限制,同時降低了柔性電池芯可撓的優(yōu)勢,為避免此情形,可借助具有可撓性的柔性包裝來代替常規(guī)硬殼包裝。
[0004]但是,將柔性電池芯放置在具有可撓性的柔性包裝內(nèi)并進行撓曲時,柔性電池芯除了因撓曲力的作用而受到有來自周遭外部物件的擠壓之外,柔性電池芯內(nèi)部各個層或是柔性電池芯之間也會存在著因變形程度的差異所造成的應(yīng)力,所述種種情形可能產(chǎn)生電池芯的剝落、分離等等缺陷,導(dǎo)致電池芯的完好性、安全性、使用壽命及反復(fù)撓曲的次數(shù)有下降。
[0005]有鑒于此,本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺失,提出一種柔性外包裝,以有效克服所述的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種柔性外包裝,由于緩沖材的結(jié)構(gòu)與設(shè)置位置可抵抗柔性本體中固定部所產(chǎn)生的束縛力,因此可有效地抵抗束縛力,得以將支撐模組中的第一結(jié)構(gòu)材、第二結(jié)構(gòu)材以及緩沖材之間能夠形成一置放空間以容置柔性電池芯,故柔性電池芯可隨包裝在外的柔性本體一起撓曲,且因為有支撐模組的結(jié)構(gòu)保護與扭轉(zhuǎn)限制,而可有效地降低發(fā)生電池芯的剝落、分離等等缺陷的可能性,以達到提升柔性電池芯的完好性、安全性、使用壽命及反復(fù)撓曲的次數(shù)的目的。
[0007]為達上述目的,本實用新型揭露一種柔性外包裝,其包含一柔性本體以及一支撐模組,其中柔性本體具有至少一固定部、一第一內(nèi)表面及一第二內(nèi)表面,固定部設(shè)置于柔性本體并使其受一束縛力;一支撐模組設(shè)置于柔性本體內(nèi),支撐模組包含一第一結(jié)構(gòu)材,其鄰設(shè)于第一內(nèi)表面;一第二結(jié)構(gòu)材,其鄰設(shè)于第二內(nèi)表面且與第一結(jié)構(gòu)材對應(yīng)設(shè)置;以及至少兩緩沖材,夾設(shè)于第一結(jié)構(gòu)材與第二結(jié)構(gòu)材的周緣以抵抗所述束縛力且支撐第一結(jié)構(gòu)材與第二結(jié)構(gòu)材,得使第一結(jié)構(gòu)材、第二結(jié)構(gòu)材及至少二緩沖材形成一置放空間以容置至少一柔性電池芯。
[0008]因此,借助柔性本體內(nèi)設(shè)置第一結(jié)構(gòu)材、第二結(jié)構(gòu)材以及至少兩緩沖材的支撐模組,使得支撐模組在抵抗柔性本體的束縛力后,不僅可容置至少一柔性電池芯,同時當柔性本體撓曲并帶動柔性電池芯一并撓曲時,容置在支撐模組內(nèi)的柔性電池芯可借助第一結(jié)構(gòu)材、第二結(jié)構(gòu)材及緩沖材的材料特性或結(jié)構(gòu)特性以吸收作用在柔性電池芯的部分的應(yīng)力,得以保護柔性電池芯內(nèi)部各極層或是柔性電池芯之間產(chǎn)生的應(yīng)力,降低產(chǎn)生電池芯的剝落、分離等等缺陷的可能性,達到提升柔性電池芯的完好性、安全性、使用壽命及反復(fù)撓曲的次數(shù)的目的。
[0009]本實用新型的一個實施例中,該第一結(jié)構(gòu)材及該第二結(jié)構(gòu)材的至少其中之一的摩擦系數(shù)較小于該柔性本體的摩擦系數(shù)。
[0010]本實用新型的一個實施例中,該柔性電池芯的表面還設(shè)置有一平滑層。
[0011]本實用新型的一個實施例中,該些緩沖材彼此間隔設(shè)置。
[0012]本實用新型的一個實施例中,各該緩沖材連接于該第一結(jié)構(gòu)材及該第二結(jié)構(gòu)材的至少其中之一。
[0013]本實用新型的一個實施例中,該些緩沖材的結(jié)構(gòu)選自于可壓縮體、不可壓縮體及上述結(jié)構(gòu)的組合。
[0014]本實用新型的一個實施例中,該些緩沖材的材料選自金屬材料、陶瓷材料、纖維、高分子材料及上述材料的組合。
[0015]本實用新型的一個實施例中,該些結(jié)構(gòu)材的材料選自金屬材料、陶瓷材料、纖維、玻璃、高分子材料及上述材料的組合。
[0016]本實用新型的一個實施例中,該柔性本體的材料選自布、纖維、皮革、金屬、高分子材料及上述材料的組合。
[0017]本實用新型的一個實施例中,該固定部選自線體、帶體、扣體、釘體、膠體及上述物體的組合。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型柔性外包裝剖面的示意圖。
[0019]圖2為本實用新型柔性外包裝撓曲的示意圖。
[0020]圖3A至圖3B為本實用新型柔性外包裝的緩沖材設(shè)置的示意圖。
[0021 ]圖4A至圖4B為本實用新型的緩沖材實施態(tài)樣的示意圖。
[0022]圖5A至圖5C為本實用新型的緩沖材實施態(tài)樣的示意圖。
[0023]【附圖標記說明】
[0024]I柔性外包裝
[0025]10柔性電池芯
[0026]12置放空間
[0027]14平滑層
[0028]20柔性本體
[0029]21固定部
[0030]22第一內(nèi)表面
[0031]24第二內(nèi)表面
[0032]26上部分
[0033]28下部分
[0034]30、40、50支撐模組
[0035]32、42、52第一結(jié)構(gòu)材
[0036]34、44、54第二結(jié)構(gòu)材
[0037]33、33a、33b、43、53 緩沖材
[0038]36頂部
[0039]38底部
[0040]F束縛力[0041 ]F,撓曲力
[0042]C方向。
【具體實施方式】
[0043]為充分了解本實用新型的目的、特征及功效,茲借助具體的實施例對本實用新型做一詳細說明,其內(nèi)容足以使本領(lǐng)域技術(shù)人員了解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容并據(jù)以實施,且根據(jù)本說明書所揭露的內(nèi)容、權(quán)利要求書及圖式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可輕易地理解本實用新型相關(guān)的目的及優(yōu)點。以下的實施例進一步詳細說明本實用新型的觀點,但非以任何觀點限制本實用新型的范疇。
[0044]請參閱圖1,此為本實用新型柔性外包裝剖面的示意圖。柔性外包裝I,用以容置至少一柔性電池芯10,柔性外包裝I包含柔性本體20以及支撐模組30。
[0045]柔性本體20具有至少一固定部21、第一內(nèi)表面22及第二內(nèi)表面24,固定部21設(shè)置于柔性本體20為使柔性本體20具有良好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,固定部21提供一束縛力F于柔性本體20,所述的束縛力F可指向柔性本體20內(nèi)部的任何方向;柔性本體20可以一體成型,也可以結(jié)合數(shù)個部分而成,如圖1所示的實施例,柔性本體20包含以固定部21連接的上部分26及下部分28,所述的上部分26及下部分28可為兩個獨立結(jié)構(gòu)體,也可為一體的結(jié)構(gòu),固定部21可為線體(如,縫線)、帶體(如,扣帶、束帶等)、扣體或釘體(如,鈕扣、勾扣件、鉚釘、螺絲等)、膠體(如,密封膠、硅膠等)或其他適于連接之物,柔性本體20的的材料可為布、纖維、皮革、金屬、高分子材料或其他具備柔性的合適材料。
[0046]支撐模組30包含有第一結(jié)構(gòu)材32、第二結(jié)構(gòu)材34及至少二緩沖材33,第一結(jié)構(gòu)材32鄰設(shè)于柔性本體20的第一內(nèi)表面22,第二結(jié)構(gòu)材34鄰設(shè)于柔性本體20的第二內(nèi)表面24且與第一結(jié)構(gòu)材32對應(yīng)設(shè)置,第一結(jié)構(gòu)材32與第二結(jié)構(gòu)材34的材料可為金屬材料(如,鋼)、陶瓷材料、纖維、玻璃、高分子材料(如,高分子彈性體)或其他合適的材料,舉例來說,第一結(jié)構(gòu)材32與第二結(jié)構(gòu)材34可類似為鉸鏈結(jié)構(gòu);所述的緩沖材33夾設(shè)于第一結(jié)構(gòu)材32與第二結(jié)構(gòu)材34的周緣,由于緩沖材33的結(jié)構(gòu)與設(shè)置位置可抵抗來自柔性本體20的束縛力F,故可支撐第一結(jié)構(gòu)材32與第二結(jié)構(gòu)材34,得以在第一結(jié)構(gòu)材32、第二結(jié)構(gòu)材34及緩沖材33之間形成一置放空間12,用以容置柔性電池芯10,其中置放空間12可容置一個柔性電池芯10,或多個柔性電池芯10,且多個柔性電池芯10可為并聯(lián)或串聯(lián)。更詳細來說,緩沖材33具有一頂部及一底部,分別與第一結(jié)構(gòu)材32與第二結(jié)構(gòu)材34相連接,連接的結(jié)構(gòu)可例如是,緩沖材33的頂部與相鄰的第一結(jié)構(gòu)材32相連接,緩沖材33的底部與相鄰的第二結(jié)構(gòu)材34相連接,連接方式不限,可采取例如焊接、粘接、串接、扣接、嵌接或其他合適的方式,緩沖材的材料可為金屬材料、陶瓷材料、高分子材料或其他合適的材料。
[0047]柔性本體20具有一初始狀態(tài)及一彎曲狀態(tài),第一結(jié)構(gòu)材32、第二結(jié)構(gòu)材34、緩沖材33及柔性電池芯10隨柔性本體20撓曲變形而具有彎曲狀態(tài),為了降低撓曲時產(chǎn)生于柔性電池芯10表面的摩擦力,在某些實施例中,支撐模組30的第一結(jié)構(gòu)材32及第二結(jié)構(gòu)材34中的至少其中之一的摩擦系數(shù)小于柔性本體20的摩擦系數(shù)。另外,在柔性電池芯10的表面上更可設(shè)置平滑層14,以增加層間的滑動性,當然平滑層14也可設(shè)置在柔性本體20與支撐模組30之間,使滑動性更為提升,平滑層14的材料可選自高分子(如,聚四氟乙烯)或其他已知的摩擦系數(shù)小、適于降低摩擦力的材料。
[0048]請同時參考圖1及圖2,圖2為本實用新型柔性外包裝撓曲的示意圖,第一結(jié)構(gòu)材32、第二結(jié)構(gòu)材34及緩沖材33抵抗柔性本體20的束縛力F并形成置放空間12,當然,夾設(shè)在第一結(jié)構(gòu)材32與第二結(jié)構(gòu)材34周緣的緩沖材33需達到使第一結(jié)構(gòu)材32及第二結(jié)構(gòu)材34可具有彎曲狀態(tài)的配置,避免第一結(jié)構(gòu)材32或第二結(jié)構(gòu)材34的撓曲被完全限制;當一撓曲力F’施于柔性本體20時,柔性本體20從初始狀態(tài)轉(zhuǎn)變到彎曲狀態(tài),而第一結(jié)構(gòu)材32、第二結(jié)構(gòu)材34、緩沖材33及柔性電池芯10隨柔性本體20撓曲變形,緩沖材33的變形可包含伸縮變形或彎曲變形,并在撓曲過程中提供一最大限度的變形量,因此,第一結(jié)構(gòu)材32、第二結(jié)構(gòu)材34及緩沖材33除了形成置放空間12,更提供柔性電池芯10防穿刺以及避免過分撓曲的保護,更詳細來說,在柔性本體20從初始狀態(tài)轉(zhuǎn)變到彎曲狀態(tài)的過程或從彎曲狀態(tài)轉(zhuǎn)變到初始的過程中,撓曲時所造成的應(yīng)力可分為垂直于柔性電池芯10表面的正向分力及平行于柔性電池芯表面的側(cè)向分力,正向分力及側(cè)向分力可能產(chǎn)生于柔性電池芯10表面間的摩擦力以及增加柔性電池芯10損壞的機率,進一步來說,摩擦力于柔性電池芯10表面可能導(dǎo)致?lián)锨璧K、表面破損的情況發(fā)生,因此,可借助第一結(jié)構(gòu)材32、第二結(jié)構(gòu)材34及緩沖材33的變形來承載并分擔(dān)作用于柔性電池芯10的力以及柔性電池芯10內(nèi)部各個層或是柔性電池芯10之間產(chǎn)生的應(yīng)力,降低產(chǎn)生柔性電池芯10的剝落、分離等等缺陷的可能性,達到提升柔性電池芯1的完好性、安全性、使用壽命及反復(fù)撓曲的次數(shù)的目的。
[0049]請參考圖3,其為本實用新型柔性外包裝的緩沖材設(shè)置的示意圖。緩沖材33a連接于第一結(jié)構(gòu)材32及第二結(jié)構(gòu)材34的至少其中之一,如圖3A所示,緩沖材33a的頂部36連接于第一結(jié)構(gòu)材32,相鄰于第二結(jié)構(gòu)材34的底部38為自由的自由端,在撓曲時,緩沖材33a的底部38可與相鄰于自由端的結(jié)構(gòu)材(即第二結(jié)構(gòu)材34)相對滑移,也就是說,在柔性本體20從初始狀態(tài)轉(zhuǎn)變到彎曲狀態(tài)的過程中,相鄰于自由端的第二結(jié)構(gòu)材34因撓曲而產(chǎn)生變形,因此第二結(jié)構(gòu)材34與緩沖材33a的自由端具有相對的滑移。另一方面,如圖3B所示,緩沖材33a、33b彼此間隔設(shè)置,如此一來可降低初始狀態(tài)轉(zhuǎn)變到彎曲狀態(tài)的過程中緩沖材33彼此的干涉。
[0050]所述的緩沖材33的結(jié)構(gòu)可為可壓縮體、不可壓縮體及上述結(jié)構(gòu)的組合,型態(tài)則可選自于由高分子材料、金屬材料、陶瓷材料、纖維材料等所制成的彈簧、彈片、彈性體或其他合適的元件。請同時參考圖4A及圖4B,此二圖為本實用新型的緩沖材的實施態(tài)樣,其中,圖4A及圖4B分別揭露緩沖材為螺旋彈簧及波浪彈簧的示意圖。請同時參考圖1及第4圖,第一結(jié)構(gòu)材42與第二結(jié)構(gòu)材44借助緩沖材43的支撐以抵抗柔性本體20的束縛力F,當柔性本體20從初始狀態(tài)轉(zhuǎn)變到彎曲狀態(tài)的過程或從彎曲狀態(tài)轉(zhuǎn)變到初始的過程中,支撐模組40用以承載并分擔(dān)來自柔性本體20的擠壓,其中,在圖4A與4B圖中,緩沖材43更可具有垂直方向的伸縮變形,并有一最大限度的壓縮,因此在初始狀態(tài)轉(zhuǎn)變到彎曲狀態(tài)過程中,可借助緩沖材43的伸縮變形來吸收撓曲時作用于柔性電池芯10的部分應(yīng)力,以及柔性電池芯內(nèi)部各極層或是柔性電池芯10之間產(chǎn)生的應(yīng)力,降低產(chǎn)生柔性電池芯10的剝落、分離等等缺陷的可能性,達到提升柔性電池芯10的完好性、安全性、使用壽命及反復(fù)撓曲的次數(shù)的目的。
[0051]請同時參考圖5A、圖5B及圖5C,是分別以片狀、板狀及柱狀的緩沖材為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖5A、圖5B及圖5C所接露的緩沖材均為不可壓縮體,型態(tài)可選自板狀物、片狀物、柱狀物或其他合適的物件,但并不以此些型態(tài)為限。
[0052]于此所揭露的支撐模組50包含第一結(jié)構(gòu)材52、第二結(jié)構(gòu)材54及緩沖材53,其可用以承載并分擔(dān)來自柔性本體20的束縛與擠壓,其中,圖5A至圖5C中,緩沖材53更具有一水平方向的彎曲變形,并有一最大限度的彎曲,因此在初始狀態(tài)轉(zhuǎn)變到彎曲狀態(tài)過程中,可借助緩沖材53的彎曲變形來承載并分擔(dān)撓曲時作用于柔性電池芯10的力以及柔性電池芯10內(nèi)部各極層或是柔性電池芯10之間產(chǎn)生的應(yīng)力,降低產(chǎn)生電池芯10的剝落、分離等等缺陷的可能性,達到提升柔性電池芯10的完好性、安全性及反復(fù)撓曲的次數(shù)的目的。當然,可壓縮緩沖材43與不可壓縮緩沖材53可混合設(shè)置,換言之,緩沖材33中的至少一為可壓縮且至少一為不可壓縮。
[0053]另外,本實用新型所揭露的緩沖材可設(shè)于第一結(jié)構(gòu)材與第二結(jié)構(gòu)材之間的周緣任兩側(cè)、任三側(cè)或四側(cè)上,舉例來說,緩沖材可設(shè)置于相對的兩側(cè)且可彼此正對設(shè)置或斜對設(shè)置;當緩沖材的數(shù)量為三時,三個緩沖材可設(shè)置在同一側(cè),或兩個緩沖材位于同一側(cè),另一緩沖材位于其他側(cè),或三個緩沖材分別位在不同的三側(cè)。此外,緩沖材可為對稱設(shè)置或不對稱設(shè)置,上述的對稱可以指的是數(shù)量上的對稱,也可以是設(shè)置位置的對稱,均可視需求而有不同的設(shè)計。再,對于緩沖材的數(shù)量或緩沖材彼此間隔距離大小的調(diào)整,可依照來自柔性本體對于支撐模組的束縛力強度、支撐模組的材料性質(zhì)或柔性本體尺寸大小來決定,例如欲維持相同的容置空間的情況下,當支撐模組的束縛力強度愈大,緩沖材的數(shù)量可愈多或緩沖材彼此間隔距離可愈小。
[0054]以上所述,僅為本實用新型的較佳實施例而已,并非用來限定本實用新型實施的范圍。故凡依本實用新型的權(quán)利要求所述特征及精神所作的均等變化或修飾,均應(yīng)包括于本實用新型的申請專利范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種柔性外包裝,其特征在于,用以容置至少一柔性電池芯,該柔性外包裝包含:一柔性本體,具有至少一固定部、一第一內(nèi)表面及一第二內(nèi)表面,該固定部設(shè)置于該柔性本體并使其受一束縛力;以及 一支撐模組,設(shè)置于該柔性本體內(nèi),該支撐模組包含: 一第一結(jié)構(gòu)材,鄰設(shè)于該第一內(nèi)表面; 一第二結(jié)構(gòu)材,鄰設(shè)于該第二內(nèi)表面且與該第一結(jié)構(gòu)材對應(yīng)設(shè)置;以及至少二緩沖材,夾設(shè)于該第一結(jié)構(gòu)材與該第二結(jié)構(gòu)材的周緣以抵抗該束縛力,且支撐該第一結(jié)構(gòu)材與該第二結(jié)構(gòu)材,使該第一結(jié)構(gòu)材、該第二結(jié)構(gòu)材及該些緩沖材一同形成一置放空間以容置該柔性電池芯。2.如權(quán)利要求1所述的一種柔性外包裝,其特征在于:該第一結(jié)構(gòu)材及該第二結(jié)構(gòu)材的至少其中之一的摩擦系數(shù)較小于該柔性本體的摩擦系數(shù)。3.如權(quán)利要求1所述的一種柔性外包裝,其特征在于:該柔性電池芯的表面還設(shè)置有一平滑層。4.如權(quán)利要求1所述的一種柔性外包裝,其特征在于:該些緩沖材彼此間隔設(shè)置。5.如權(quán)利要求1所述的一種柔性外包裝,其特征在于:各該緩沖材連接于該第一結(jié)構(gòu)材及該第二結(jié)構(gòu)材的至少其中之一。6.如權(quán)利要求1所述的一種柔性外包裝,其特征在于:該些緩沖材的結(jié)構(gòu)選自于可壓縮體、不可壓縮體及上述結(jié)構(gòu)的組合。7.如權(quán)利要求1所述的一種柔性外包裝,其特征在于:該些緩沖材的材料選自金屬材料、陶瓷材料、纖維、高分子材料及上述材料的組合。8.如權(quán)利要求1所述的一種柔性外包裝,其特征在于:該些結(jié)構(gòu)材的材料選自金屬材料、陶瓷材料、纖維、玻璃、高分子材料及上述材料的組合。9.如權(quán)利要求1所述的一種柔性外包裝,其特征在于:該柔性本體的材料選自布、纖維、皮革、金屬、高分子材料及上述材料的組合。10.如權(quán)利要求1所述的一種柔性外包裝,其特征在于:該固定部選自線體、帶體、扣體、釘體、膠體及上述物體的組合。
【文檔編號】B32B3/08GK205588701SQ201620171091
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月7日
【發(fā)明人】楊思枬
【申請人】輝能科技股份有限公司, 輝能控股股份有限公司
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