復(fù)合海島纖維合成針刺布的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種復(fù)合海島纖維合成針刺布。
【背景技術(shù)】
[0002]超細(xì)皮革在衣服面料方面的應(yīng)用量占超纖皮革的6%?7%，僅次于鞋類和家具市場(chǎng)。日本產(chǎn)的仿麂皮面料在上世紀(jì)90年代初以前曾經(jīng)獨(dú)占世界市場(chǎng)，90年代后期日本的市場(chǎng)占有率逐年下降，現(xiàn)在為75%，但是日本支配衣服面料市場(chǎng)的能力仍未改變。
[0003]衣服面料用仿麂皮是超纖皮革中要求比較高的一個(gè)領(lǐng)域，其技術(shù)難度很大。日本生產(chǎn)的仿麂皮衣服面料全部用PA、PET和PP超細(xì)纖維，主要的技術(shù)難度在于衣服面料用產(chǎn)品的厚度只有0.4?0.6_，而且要有較高的強(qiáng)力；另一個(gè)技術(shù)難點(diǎn)是
染色均勻性和色牢度存在問題。衣服面料中絕大多數(shù)用的是定島型海島纖維，主要原因是定島型海島纖維的線密度與長(zhǎng)度是固定和均勻的，起絨后不會(huì)脫落，抗起球性能好，染色時(shí)不易出現(xiàn)染色不勻的現(xiàn)象，色牢度也比較好。
[0004]由于PA超細(xì)纖維的染色問題較難解決，日本有用PET作島相的，PET纖維的高溫高壓染色相對(duì)比較容易解決。上海市合成纖維研究所生產(chǎn)的C0PET/PET海島纖維，其堿處理比C0PET/PA海島纖維難，需要摸索工藝，也可以參照織造印染的堿處理方法。衣服面料用基布可以用針刺法生產(chǎn)，也可以用水刺法生產(chǎn)。
[0005]在衣服面料領(lǐng)域國(guó)內(nèi)尚極少有人涉足，而巨大的超額利潤(rùn)一定會(huì)吸引廠商去嘗試。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合海島纖維合成針刺布，具有手感柔軟、懸垂性好、豐滿、透氣性好、絨毛均勻等特點(diǎn)。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種復(fù)合海島纖維合成針刺布，所述復(fù)合海島纖維合成針刺布包括最外層、中間層和最外層于中間層之間的粘合層，所述最外層為聚丙烯纖維，中間層為海島型復(fù)合纖維，所述最外層于中間層之間的粘合層為環(huán)氧樹脂膠粘劑，所述的聚丙烯纖維占復(fù)合海島纖維合成針刺布總體分量的39%-52%，所述的海島型復(fù)合纖維占復(fù)合海島纖維合成針刺布總體分量的52%-58%，所述的環(huán)氧樹脂膠粘劑占復(fù)合海島纖維合成針刺布總體分量的1%_2%。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述環(huán)氧樹脂膠粘劑為碳纖維粘合劑。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的聚丙烯纖維占復(fù)合海島纖維合成針刺布總體分量的42%，所述的海島型復(fù)合纖維占復(fù)合海島纖維合成針刺布總體分量的57%，所述的環(huán)氧樹脂膠粘劑占復(fù)合海島纖維合成針刺布總體分量的1%。
[0010]本發(fā)明的一種復(fù)合海島纖維合成針刺布，具有手感柔軟、懸垂性好、豐滿、透氣性好、絨毛均勻等特點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]在一實(shí)施例中，本發(fā)明的一種復(fù)合海島纖維合成針刺布，所述復(fù)合海島纖維合成針刺布包括最外層、中間層和最外層于中間層之間的粘合層，所述最外層為聚丙烯纖維，中間層為海島型復(fù)合纖維，所述最外層于中間層之間的粘合層為環(huán)氧樹脂膠粘劑，所述的聚丙烯纖維占復(fù)合海島纖維合成針刺布總體分量的39%-52%，所述的海島型復(fù)合纖維占復(fù)合海島纖維合成針刺布總體分量的52%-58%，所述的環(huán)氧樹脂膠粘劑占復(fù)合海島纖維合成針刺布總體分量的1%-2%。
[0013]進(jìn)一步說明，所述環(huán)氧樹脂膠粘劑為碳纖維粘合劑，所述的聚丙烯纖維占復(fù)合海島纖維合成針刺布總體分量的42%，所述的海島型復(fù)合纖維占復(fù)合海島纖維合成針刺布總體分量的57%，所述的環(huán)氧樹脂膠粘劑占復(fù)合海島纖維合成針刺布總體分量的1%。
[0014]進(jìn)一步說明，聚丙烯纖維是由丙烯作原料經(jīng)聚合、熔體紡絲制得的纖維。聚丙烯纖維于1957年正式開始工業(yè)化生產(chǎn)，是合成纖維中的后起之秀。由于聚丙烯纖維具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品價(jià)廉，強(qiáng)度高，相對(duì)密度輕等優(yōu)點(diǎn)，所以聚丙烯纖維發(fā)展得很快。當(dāng)前聚丙烯纖維已是合成纖維的第四大品種，是常見化學(xué)纖維中最輕的纖維。聚丙烯纖維的生產(chǎn)包括短纖維、長(zhǎng)絲和裂膜纖維等。聚丙烯纖維膜纖維是將聚丙烯先制成薄膜，然后對(duì)薄膜進(jìn)行拉伸，使它分裂成原纖結(jié)成的網(wǎng)狀而制得的。聚丙烯纖維的品種有長(zhǎng)絲(包括未變形長(zhǎng)絲和膨體變形長(zhǎng)絲)、短纖維、鬃絲、膜裂纖維、中空纖維、異形纖維、各種復(fù)合纖維和無紡織布等。主要用途是制作地毯(包括地毯底布和絨面)、裝飾布、家具布、各種繩索、條帶、漁網(wǎng)、吸油氈、建筑增強(qiáng)材料、包裝材料和工業(yè)用布，如濾布、袋布等。此外在衣著方面應(yīng)用也日趨廣泛，可與多種纖維混紡制成不同類型的混紡織物，經(jīng)過針織加工后可以制成襯衣、外衣、運(yùn)動(dòng)衣、襪子等。由聚丙烯纖維中空纖維制成的絮被，質(zhì)輕、保暖，彈性良好。聚丙烯纖維在大分子結(jié)構(gòu)上不含有能與染料結(jié)合的化學(xué)基團(tuán)，所以染色比較困難。通常采用熔體著色法，將顏料制劑和聚丙烯聚合體在螺桿擠壓機(jī)中均勻地混和，經(jīng)過熔紡得到有色纖維色牢度很高。另一種方法是與丙烯酸、丙烯腈、乙烯基吡啶等共聚或接枝共聚，使聚合物大分子上引入能與染料相結(jié)合的極性基團(tuán)，再直接用常規(guī)方法染色。在聚丙烯纖維生產(chǎn)的過程中常需要加入各種添加劑以改進(jìn)染色性、耐光性和抗燃性。
[0015]海島型復(fù)合纖維具有以下特點(diǎn):(1)高覆蓋性:隨著纖維纖度的降低，直徑變細(xì)，單位重量纖維的表面積增加。隨著表面積的增加，纖維的覆蓋能力增加，吸濕性能大大改善。
(2)手感柔軟、穿著舒適:由于纖維超細(xì)，纖維更加柔軟，制成織物，可產(chǎn)生毛細(xì)管的芯吸作用，使織物吸附更多水分，并可將這些水分移至織物表面，使其蒸發(fā)，增加了穿著的舒適感。
(3)織物光澤柔和:超細(xì)纖維的直徑越小，纖維的曲率半徑越小，其表面反射的散射光占的比例越大，使織物表面的色調(diào)比較柔和。通過織物的設(shè)計(jì)加工，利用海島纖維極度的細(xì)纖化特點(diǎn)，可以獲得許多特殊的織物風(fēng)格，如仿羊絨、仿麂皮、超高密織物等。這類織物可廣泛運(yùn)用于服裝、服飾領(lǐng)域、箱包、室內(nèi)用品及產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域等。利用海島纖維開發(fā)的仿麂皮絨織物的許多性能并不亞于天然麂皮，有許多性能甚至優(yōu)于天然麂皮。其織物手感柔軟，懸垂性好，質(zhì)地輕薄，為真皮的一半，可織成不同厚度和重量的織物;可以進(jìn)行種種表面處理，取得形形色色的表面效果。表面有書寫效果，立體感好;濕熱收縮變形小，具有良好的透氣防水透汽效果，織物強(qiáng)度高，遠(yuǎn)優(yōu)于天然麂皮。本發(fā)明提供一種復(fù)合海島纖維合成針刺布，具有手感柔軟、懸垂性好、豐滿、透氣性好、絨毛均勻等特點(diǎn)。
[0016]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合海島纖維合成針刺布，其特征在于:所述復(fù)合海島纖維合成針刺布包括最外層、中間層和最外層于中間層之間的粘合層，所述最外層為聚丙烯纖維，中間層為海島型復(fù)合纖維，所述最外層于中間層之間的粘合層為環(huán)氧樹脂膠粘劑，所述的聚丙烯纖維占復(fù)合海島纖維合成針刺布總體分量的39%-52%，所述的海島型復(fù)合纖維占復(fù)合海島纖維合成針刺布總體分量的52%-58%，所述的環(huán)氧樹脂膠粘劑占復(fù)合海島纖維合成針刺布總體分量的1%-2%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合海島纖維合成針刺布，其特征在于:所述環(huán)氧樹脂膠粘劑為碳纖維粘合劑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合海島纖維合成針刺布，其特征在于:所述的聚丙烯纖維占復(fù)合海島纖維合成針刺布總體分量的42%，所述的海島型復(fù)合纖維占復(fù)合海島纖維合成針刺布總體分量的57%，所述的環(huán)氧樹脂膠粘劑占復(fù)合海島纖維合成針刺布總體分量的1%。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種復(fù)合海島纖維合成針刺布，所述復(fù)合海島纖維合成針刺布包括最外層、中間層和最外層于中間層之間的粘合層，所述最外層為聚丙烯纖維，中間層為海島型復(fù)合纖維，所述最外層于中間層之間的粘合層為環(huán)氧樹脂膠粘劑，所述的聚丙烯纖維占復(fù)合海島纖維合成針刺布總體分量的39%-52%，所述的海島型復(fù)合纖維占復(fù)合海島纖維合成針刺布總體分量的52%-58%，所述的環(huán)氧樹脂膠粘劑占復(fù)合海島纖維合成針刺布總體分量的1%-2%，本發(fā)明提供一種復(fù)合海島纖維合成針刺布，具有手感柔軟、懸垂性好、豐滿、透氣性好、絨毛均勻等特點(diǎn)。
【IPC分類】B32B7/12, B32B27/32, B32B27/12, B32B27/02
【公開號(hào)】CN105479872
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510930976
【發(fā)明人】周建軍
【申請(qǐng)人】常熟市一心無紡制品有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日