專利名稱：△型葫蘆門式起重機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及一種△型葫蘆門式起重機(jī)。
傳統(tǒng)的門式起重機(jī)的支腿與下橫梁的聯(lián)接通常是采用螺栓聯(lián)接法，這種方法就是在支腿與下橫梁分別焊上法蘭板，鉆螺栓孔，安裝時(shí)采用螺栓將兩者聯(lián)接起來(lái)。此種方法，在制造、安裝時(shí)顯得較為復(fù)雜，制造精度高，在設(shè)計(jì)計(jì)算支腿的內(nèi)力時(shí)難以準(zhǔn)確地進(jìn)行計(jì)算，而且傳統(tǒng)的葫蘆門式起重機(jī)主要金屬結(jié)構(gòu)件(包括主梁、支腿、下橫梁)常采用桁架結(jié)構(gòu)或鋼板拼接的箱形結(jié)構(gòu)，其制造效率較低，且外型不夠美觀。
本實(shí)用新型的目的就是提供一種可簡(jiǎn)化制造工藝、其精度易于保證，便于安裝運(yùn)輸，而在設(shè)計(jì)計(jì)算支腿的內(nèi)力時(shí)能準(zhǔn)確地確定支腿的截面尺寸，提高其經(jīng)濟(jì)效益，而且自身重量減輕，外觀美觀的葫蘆門式起重機(jī)。
本實(shí)用新型的解決方案是這樣的起重機(jī)的支腿與下橫梁采用銷軸連接方法，銷軸直徑根據(jù)起重量、跨度大小的不同而不同；起重機(jī)的主梁、支腿、下橫梁均采用沖壓成型的∪型桶與蓋板焊接而成，這樣能較大程度地提高制造效率，減少材料消耗，增加起重機(jī)的美觀性。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可簡(jiǎn)化制造工藝，其精度易于保證，便于安裝運(yùn)輸，在設(shè)計(jì)計(jì)算支腿的內(nèi)力時(shí)能準(zhǔn)確地確定支腿的截面尺寸，提高其經(jīng)濟(jì)效益，而且自身重量減輕，外觀美觀。
以下結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例附

圖1是結(jié)構(gòu)示意圖附圖2是附圖1的左視圖附圖3是支腿與下橫梁的連接示意圖附圖4是B－B剖面圖附圖5是A－A剖面圖附圖6是C－C剖面圖本實(shí)用新型包括有主梁1、支腿2、下橫梁3、支腿2與下橫梁3用銷軸4聯(lián)接。主梁1是用沖壓成型的∪型桶10與側(cè)板11焊接而成，工安梁12固定在側(cè)板11上；支腿2是用沖壓成型的∪型桶8與蓋板9焊接而成，下橫梁3是用沖壓成型的∪型桶6與蓋板7焊接而成，件5是滾輪。
權(quán)利要求1.一種△型葫蘆門式起重機(jī)，是由主梁1、支腿2、下橫梁3構(gòu)成，其特征在于支腿2與下橫梁3是用銷軸4聯(lián)連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的△型葫蘆門式起重機(jī)，其特征在于主梁1是用沖壓成型的∪型桶10與側(cè)板11焊接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的△型葫蘆門式起重機(jī)，其特征在于支腿2是用沖壓成型的∪型桶8與蓋板9焊接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的△型葫蘆門式起重機(jī)，其特征在于下橫梁3是用沖壓成型的∪型桶6與蓋板7焊接而成。
專利摘要一種Δ型葫蘆門式起重機(jī)，是由主梁1、支腿2、下橫梁3構(gòu)成，支腿2與下橫梁3用銷軸4聯(lián)接，主梁1、支腿2、下橫梁3均采用沖壓成型后焊接而成，其優(yōu)點(diǎn)是制造工藝簡(jiǎn)化，精度易于保證，便于安裝運(yùn)輸，在設(shè)計(jì)計(jì)算支腿的內(nèi)力時(shí)能準(zhǔn)確的確定支腿的截面尺寸，自身重量輕，外觀美觀。
文檔編號(hào)B66C17/00GK2150184SQ93203640
公開(kāi)日1993年12月22日 申請(qǐng)日期1993年2月17日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月17日
發(fā)明者鄧豪亮, 梁家強(qiáng), 梅憲, 黃梓才, 鄧燚 申請(qǐng)人:柳州市起重機(jī)廠