專利名稱:鑄鐵電熱板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及電能應(yīng)用的電加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別適用于嚴(yán)禁使用明火的輪船、油田、油庫(kù)等場(chǎng)所作取暖及加熱的電熱平板或電灶板之用。
目前已有的鑄板式電熱板,有鑄鋁、鑄銅的電熱板。根據(jù)查新結(jié)果,未發(fā)現(xiàn)有與本實(shí)用新型相同的鑄鐵電熱板。由于鋁和銅的價(jià)格高,因此鑄鋁、鑄銅電熱板是相同規(guī)格的鑄鐵電熱板價(jià)格的6~7倍。并且鋁、銅的熔點(diǎn)低,使其鑄鋁和鑄銅電熱板容易變形損壞,所以這類電熱板的功率低?,F(xiàn)有的鑄板式電熱板,發(fā)熱面積和功率均較小,一般用于電熱鍋上。
為了克服現(xiàn)有鑄板式電熱板的缺點(diǎn)和不足,為了解決船舶、油田、油庫(kù)、食品加工業(yè)等需要無(wú)明火,耐干燒,安全可靠的取暖和加熱用設(shè)備,本實(shí)用新型提供了一種大功率、體積和板面積大,性能優(yōu)異的鑄鐵電熱板。它與現(xiàn)有的鑄板式電熱板相比,在結(jié)構(gòu)、性能及加工工藝方面有著本質(zhì)的不同。
本實(shí)用新型是鑄鐵與電熱管熔為一體,成型通電后只發(fā)熱不帶電的電加熱平板。并且它所用的金屬電熱管材是用普通無(wú)縫鋼管,從而代替了不銹鋼管。本鑄鐵電熱板的結(jié)構(gòu)主要是由電灶板(6)、電熱管(8)、磁管(4)、墊圈(3)、螺帽(2)、螺桿(1)等組成。
由于本實(shí)用新型電熱板要求耐干燒、無(wú)明火,溫度可達(dá)500℃以上時(shí)不蠕化變形損壞,安全可靠,故板體材質(zhì)要求采用耐熱鑄鐵(JB640-65)牌號(hào)為RTSi-55片狀石墨不超過(guò)15%。電熱管的絕緣材料中的結(jié)晶氧化鎂含量不能低于96%,絕緣材料的密度大于3.5g/cm3。因?yàn)殡姛峁苤械慕^緣材料密度過(guò)小,會(huì)引起管內(nèi)有空氣,在澆鑄過(guò)程中空氣受熱膨脹產(chǎn)生壓力,將絕緣材料噴出,或因絕緣材料氧化鎂的成份不純,使其電熱管的耐溫指數(shù)不夠,而影響電熱板的質(zhì)量。
本實(shí)用新型制造工藝是采用澆鑄和壓鑄復(fù)合工藝,鑄造工藝極為重要,既要將電熱管與鑄鐵熔為一體,又不能將電熱管熔穿,還要保證絕緣材料氧化鎂不被碳化。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)比較,證明采用復(fù)合鑄造工藝較為理想。
及實(shí)施方案圖1鑄鐵電熱板主視圖。
其中(1)螺桿(直徑4),(2)螺帽(M4),(3)墊圈(直徑5),(4)磁管(直徑5),(5)固定座,(6)電灶板(ZT300×300),(7)螺孔,(8)電熱管(直徑14×200)。
圖2鑄鐵電熱板俯視圖。
其中(6)電灶板,(7)螺孔,(8)電熱管。
具體實(shí)施如下(一)第一次單體鑄造1、主要工藝參數(shù)澆鑄溫度1300℃~1350℃澆鑄時(shí)間10~15秒金屬硬模預(yù)熱溫度300℃~400℃電熱管預(yù)熱溫度250℃~300℃2、操作方法將預(yù)熱的單支電熱管壓入注滿鐵水的硬模中,冷卻時(shí)間大于26分鐘后脫模,脫模成形的電熱板作為第二次澆鑄備用。
(二)復(fù)合式鑄造(第二次)1、主要工藝參數(shù)造型方法砂型、干型烘烤溫度400℃~500℃烘烤時(shí)間5~6小時(shí)澆鑄溫度1200℃~1300℃澆鑄時(shí)間15~20秒冷卻時(shí)間>4小時(shí)鑄造收縮率19%加工余量3mm鑄件重量11.5Kg2、造型方法(1)手工造型,兩箱造型。安放復(fù)合塊必須小心細(xì)致操作,盡力避免搞壞外型腔。
(2)澆冒系統(tǒng),澆鑄系統(tǒng)從電熱板平面引入直道一個(gè),橫截面積7.2cm2,內(nèi)澆道,梳子背扁形澆口,橫截面積24cm2,冒口10個(gè),即板面設(shè)直徑12m出氣口10個(gè)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是功率大、工作面積大、耐干燒、無(wú)明火、安全可靠、使用方便,如與鑄銅、鑄鋁電熱板相比,更具有價(jià)廉,高溫下不易變形損壞,壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),并且本實(shí)用新型的各種規(guī)格尺寸鑄鐵電熱板,既適用于要求嚴(yán)禁使用明火的船舶、軍艦(包括裝載危險(xiǎn)品的船舶)、油田、油庫(kù)及其他行業(yè)的取暖和加熱設(shè)備,也適用于賓館和家庭的取暖用具和加熱灶具。因此具有較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
權(quán)利要求1.一種鑄鐵電熱板,其特征在于,它是由電灶板(6)、電熱管(8)、磁管(4)、墊圈(3)、螺帽(2)、螺桿(1)等組成,電熱管(8)與電灶板(6)熔鑄成型,即將金屬電熱管與鑄鐵熔為一體,又不能將電熱管熔穿,電熱管內(nèi)的絕緣材料也不能被碳化。
2.按照權(quán)利要求1所述的 鑄鐵電熱板,其特征在于,電灶板(6)的板體材料采用耐熱鑄鐵(J640-65)牌號(hào)為RTSi-55,片狀石墨不超過(guò)15%,電熱管內(nèi)的絕緣材料氧化鎂含量必須≥96%,絕緣材料的密度大于3.5g/cm3。
專利摘要一種鑄鐵電熱板,它是由電灶板、金屬電熱管、磁管、墊圈、螺帽、螺桿等組成。它具有功率大、工作面積大、耐干燒、無(wú)明火、高溫下不易變形損壞、造價(jià)低廉、使用方便、安全可靠、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),適用范圍較廣,有較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)H05B3/68GK2139334SQ9222042
公開(kāi)日1993年7月28日 申請(qǐng)日期1992年9月28日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月28日
發(fā)明者馬維棟, 田忠儉 申請(qǐng)人:重慶長(zhǎng)江輪船公司江渝船廠