一種新型電熱坐廁板及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及衛(wèi)浴技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及馬桶配件電熱坐廁板及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]日常生活中使用的馬桶本體絕大多數(shù)為陶瓷制品，使用時(shí)會(huì)讓人感覺冰冷，因此，在馬桶本體上方通常都會(huì)設(shè)置有坐廁板，坐廁板以熱的不良導(dǎo)體材質(zhì)制成，例如樹脂、塑料等，以提高在人們的使用舒適度。但在低溫條件下，以上材質(zhì)的坐廁板也會(huì)變得很冷，給使用者帶來不適感覺。因此，就出現(xiàn)可加熱的坐廁板。
[0003]現(xiàn)有的加熱坐廁板是在塑料坐廁板內(nèi)部添加發(fā)熱裝置，或者利用一體成型的方式將發(fā)熱裝置預(yù)埋在塑料制成坐廁板內(nèi)部，從而與坐廁板形成一個(gè)整體，一方面可以加熱消除坐廁板冰冷的問題，另一方面其一體式的結(jié)構(gòu)解決了清潔難和進(jìn)水漏電的問題，但這種一體式成型的坐廁板在成型過程中，預(yù)埋的加熱裝置的位置會(huì)在加工過程中產(chǎn)生偏移或損壞，使的坐廁板發(fā)熱不均勻或者不發(fā)熱，另外冷卻成型固化后的坐廁板，加熱裝置不可拆卸更換如申請(qǐng)?zhí)枮?01010220187.8所提供的方案，其采用將加熱線直接預(yù)埋于坐廁板中，具體地，先將加熱線置于成型模具中，進(jìn)行注塑成型，形成內(nèi)部具有加熱裝置的電熱坐廁板，這種方式制成的電熱坐廁板，加熱線是固定在坐廁板內(nèi)部的，不可維修和更換，只能采用更換坐廁板的方式處理，使馬桶維修成本增加；而且加熱線在坐廁板成型時(shí)難以固定，容易錯(cuò)位，后續(xù)使用時(shí)，發(fā)熱不均勻，甚至可能出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象，影響使用效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提出一種新型電熱坐廁板，其可以很好解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。此種電熱坐廁板發(fā)熱均勻，成品率高，故障率低，而且其中的加熱絲可以快速更換，降低使用成本。
[0005]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種新型電熱坐廁板，其包括墊體和內(nèi)置于所述墊體內(nèi)的導(dǎo)熱裝置；所述墊體分為墊體本體和安裝蓋板兩個(gè)部分，所述墊體本體和所述安裝蓋板至少有一個(gè)開設(shè)有與所述導(dǎo)熱裝置對(duì)應(yīng)的凹槽狀結(jié)構(gòu)，所述凹槽狀結(jié)構(gòu)可以只設(shè)于所述墊體本體上，也可以只設(shè)于所述安裝蓋板上，最優(yōu)的方案是在兩者上都設(shè)有便于安裝定位的凹槽狀結(jié)構(gòu)；所述墊體本體和所述安裝蓋板拼接配合將所述導(dǎo)熱裝置完全包裹在所述墊體內(nèi)部；所述導(dǎo)熱裝置具有中空結(jié)構(gòu)；在所述中空結(jié)構(gòu)內(nèi)裝有可活動(dòng)拆卸的加熱線；所述加熱線連接有電源接線盒。采用以上結(jié)構(gòu)，通過導(dǎo)熱裝置對(duì)熱量進(jìn)行傳導(dǎo)，在通電時(shí)，坐廁板會(huì)迅速均勻發(fā)熱，而且在上述結(jié)構(gòu)中，加熱線可以方便替換，當(dāng)加熱線出現(xiàn)損壞時(shí)，只需將加熱線抽出，再穿入一根新的即可。
[0006]在上述電熱坐廁板中，所述導(dǎo)熱裝置由空心金屬管構(gòu)成，加熱線置于空心金屬管內(nèi)。當(dāng)然，優(yōu)選的，導(dǎo)熱裝置可以由金屬底板和固定在所述金屬底板上的空心金屬管構(gòu)成，所述加熱線置于所述空心金屬管內(nèi)。金屬底板提供支撐和定位作用，并擴(kuò)大傳熱面積，其使得導(dǎo)熱裝置在墊體內(nèi)的位置可以基本固定，不會(huì)出現(xiàn)跑偏的情況，同時(shí)，較大的表面積也利于熱量傳導(dǎo)，使通電后的電熱坐廁板可以快速發(fā)熱，而且不會(huì)出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象?？招慕饘俟芄潭訜峋€，空心金屬管的管徑大于加熱線的線徑，這樣可以方便加熱線替換，當(dāng)加熱線出現(xiàn)故障時(shí)，可以將其沿一端抽出，再插入一根新的加熱線即可。對(duì)于傳統(tǒng)的將加熱線固定在墊體內(nèi)的電熱坐廁板，其具有維修方便，使用成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0007]在上述電熱坐廁板中，所述空心金屬管位于所述金屬底板的下部，所述加熱線從所述空心金屬管的端部引出。進(jìn)一步優(yōu)選在所述空心金屬管的兩個(gè)端部均有一段長(zhǎng)出所述金屬底板的富余部。這樣設(shè)計(jì)可以方便加熱線引出和替換，上述富余部的長(zhǎng)度為l_5cm。通常，我們將金屬底板設(shè)置為在墊板后端斷開，這樣可以節(jié)約材料，使用的空心金屬管兩個(gè)端部就也位于墊板的后端。
[0008]所述墊體分為墊體本體和安裝蓋板兩個(gè)部分，所述墊體底部設(shè)有內(nèi)卡槽和外卡槽，在內(nèi)卡槽和外卡槽之間設(shè)有一凸起部，所述安裝蓋板設(shè)置于所述凸起部，與所述墊體本體拼接固定在一起后，將所述導(dǎo)熱裝置完全包裹在所述凸起部?jī)?nèi)。所述凸起部為所述導(dǎo)熱裝置在所述墊體內(nèi)的安裝提供了空間，同時(shí)因?yàn)橐惑w式成型技術(shù)工藝難度大，在使用一體式成型技術(shù)將所述導(dǎo)熱裝置進(jìn)行包裹安裝時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)位置偏移，導(dǎo)致成型后的導(dǎo)熱裝置外漏，從而導(dǎo)致生產(chǎn)出來的坐廁板發(fā)熱不均勻，不美觀，使得使用所述坐廁板時(shí)的舒適感下降；因此將凸起部處所述導(dǎo)熱裝置的安裝結(jié)構(gòu)，變成拼接安裝，從而使得所述坐廁板的生產(chǎn)安裝維修更加方便。
[0009]所述安裝蓋板與所述導(dǎo)熱裝置之間和所述安裝蓋板與所述墊體本體拼接面之間都設(shè)有一層軟質(zhì)墊片。
[0010]在上述電熱坐廁板中，所述導(dǎo)熱裝置在所述墊體的前端斷開，形成分置的兩部分；每部分上的空心金屬管設(shè)置為U字型，其內(nèi)的加熱線可形成單獨(dú)回路。因?yàn)槿藗冊(cè)谑褂脮r(shí)，墊體的前端和后端很少與皮膚接觸，因此可以不必進(jìn)行加熱。此外，部分客戶習(xí)慣使用前端斷開的坐廁板，此種設(shè)計(jì)應(yīng)用在斷開的坐廁板上比較合適。在U字型空心內(nèi)的加熱線可以單獨(dú)構(gòu)成回路，將之與電源連接并通電后，可對(duì)墊體進(jìn)行加熱。
[0011]所述導(dǎo)熱裝置具有兩條空心金屬管，每條空心金屬管內(nèi)都設(shè)有加熱線，且每條空心金屬管內(nèi)的加熱線單獨(dú)形成一個(gè)閉合回路，兩個(gè)回路中加熱線的加熱功率不相等。在寒冷的氣候下，坐廁板在沒有使用時(shí)的溫度也是很低的，在使用馬桶時(shí)，坐廁板需要從低溫度升高到接近人體的舒適溫度是需要一定時(shí)間的，而往往使用馬桶的時(shí)候是等不了那么久的，因此，在所述電熱坐廁板內(nèi)部設(shè)置兩條甚至多條不同功率的加熱線，讓功率較低的加熱線長(zhǎng)期工作，使得坐廁板的溫度維持一個(gè)比室溫高的值，因?yàn)槠涔β市∷院哪芤草^低，在使用馬桶時(shí)，功率較大的加熱線再工作，從而就可以將所述電熱坐廁板的從一個(gè)較高溫度立刻升高到使用溫度，大大的降低了所述電熱坐廁板的預(yù)熱時(shí)間，使其使用更方便。
[0012]上述一種新型電熱坐廁板的生產(chǎn)方法，其包括如下步驟:
[0013]I)制備導(dǎo)熱裝置:在按照電熱坐廁板尺寸預(yù)制的金屬底板上固定空心金屬管制成導(dǎo)熱裝置；
[0014]2)制備墊體本體:通過熱塑成型得到具有安裝槽的墊體本體；
[0015]3)制備安裝蓋板:通過熱塑成型得到具有固定槽的安裝蓋板；
[0016]4)安裝導(dǎo)熱裝置:將步驟I)制備的導(dǎo)熱裝置放置于所述墊體本體的安裝槽內(nèi)，并將所述安裝蓋板蓋合到所述墊體本體的安裝槽上方，調(diào)整位置使所述固定槽和所述安裝槽拼接在一起，將所述導(dǎo)熱裝置完全包裹在內(nèi)部，再通過螺釘、塑料超聲波復(fù)合和/或卡扣的方式將二者固定，得到整體式的墊體；
[0017]需要說明的是，所述安裝蓋板是通過螺釘蓋合固定到所述墊體本體上的，螺釘規(guī)格和固定位置是根據(jù)所述安裝蓋板和墊體本體的形狀尺寸決定的，通過均勻的設(shè)置螺釘，從而將兩者完全拼接到一起即可。
[0018]5)安裝加熱線:將加熱線裝入空心金屬管中，并將從所述金屬管端部引出的加熱線連接電源接線盒。
[0019]按照上述方法，可以制造出一種內(nèi)部具有導(dǎo)熱裝置的坐廁板，且所述導(dǎo)熱裝置內(nèi)還安裝有可以自由更換的加熱線，同時(shí)，所述方法采用兩次成型再組裝的方案，避開了生產(chǎn)難度較大的一體成型，而又能保證生產(chǎn)出來的坐廁板不會(huì)出現(xiàn)受潮、漏電現(xiàn)象，使得所述坐廁板的生產(chǎn)方便，成本降低，使用安全。
[0020]步驟2)和步驟3)順序不分先后。
[0021]步驟4)中，所述導(dǎo)熱裝置放置于所述安裝槽內(nèi)部之后，在所述導(dǎo)熱