一種由帶導(dǎo)流層的預(yù)織件制成的非金屬防腐采光板的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及防腐采光板領(lǐng)域，特別涉及一種由帶導(dǎo)流層的預(yù)織件制成的非金屬防腐采光板的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著綠色建筑技術(shù)的不斷發(fā)展，防腐采光板在越來(lái)越多的建筑領(lǐng)域中應(yīng)用并且廣泛開(kāi)展，已經(jīng)成為了必要的建筑材料之一。在一些大型的廠房如化工廠、電鍍廠、酸洗廠、皮革廠、肥料廠、造紙廠等具有高腐蝕工礦的廠房以及倉(cāng)庫(kù)的建筑中，運(yùn)用防腐及采光板，不僅可以達(dá)到防腐，節(jié)約電能的作用，而且有整潔、美觀，環(huán)保的作用。
[0003]在早期的發(fā)展中，防腐采光板主要是采用彩鋼板等金屬板材等，這些產(chǎn)品具有優(yōu)異的透光性、保溫隔熱性能等。但是作為有機(jī)材料，其阻燃性能、耐候性等限制了其在采光板方面的應(yīng)用。
[0004]隨著防腐板的廣泛應(yīng)用，特別是一些大型建筑采用了圓弧曲面防腐板，要求采用高強(qiáng)度的防腐板，同時(shí)其安裝使用后會(huì)出現(xiàn)的因拉力導(dǎo)致的斷釘以及釘孔磨損嚴(yán)重老化，現(xiàn)有技術(shù)中2毫米及以上厚度的非金屬防腐板在圓弧屋面安裝使用后出現(xiàn)的因拉力導(dǎo)致的斷釘以及釘孔磨損嚴(yán)重老化等問(wèn)題，對(duì)目前的防腐板提出了更高的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種由帶導(dǎo)流層的預(yù)織件制成的非金屬防腐采光板的制造方法，可應(yīng)用于彎曲度較大的穹頂結(jié)構(gòu)以解決其斷裂、腐蝕、易燃和老化等問(wèn)題。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下。
[0007]一種帶導(dǎo)流層的非金屬防腐采光板的制造方法，包括以下三個(gè)步驟:
[0008]I)玻璃纖維氈預(yù)織件的制造:先將玻璃纖維氈進(jìn)行層鋪，再將導(dǎo)流層纖維布加入層鋪好的玻璃氈的中間層位置，然后運(yùn)用縫紉技術(shù)，通過(guò)高強(qiáng)度連續(xù)碳纖維絲將所述層鋪好的玻璃纖維氈和所述導(dǎo)流層纖維布縫合在一起，制得碳纖維層間增強(qiáng)的所述玻璃纖維氈預(yù)織件；
[0009]2)雜化樹(shù)脂體系的制備:在不飽和樹(shù)脂中，加入表面處理過(guò)的氫氧化鋁阻燃劑、紫外線吸收劑和顏料糊，攪拌均勻，然后添加固化劑、促進(jìn)劑進(jìn)行二次攪拌，混合均勻制得所述雜化樹(shù)脂體系；以及
[0010]3)所述非金屬防腐采光板的成型制備:先將通過(guò)步驟2)制得的所述雜化樹(shù)脂體系通過(guò)輸送栗輸送到PET下薄膜上并與通過(guò)步驟I)制得的所述玻璃纖維氈預(yù)織件進(jìn)行浸透，完全浸透之后進(jìn)入壓延區(qū)，壓附PET上薄膜;然后進(jìn)入加溫成型區(qū)的彎曲模具內(nèi)，進(jìn)行高溫拉擠成型;再通過(guò)牽引機(jī)將成型后的復(fù)合材料拉出，并進(jìn)行冷卻；最后按照要求進(jìn)行裁切，從而制得所述非金屬防腐采光板。
[0011]進(jìn)一步地，在步驟2)中，通過(guò)比例栗添加所述固化劑、促進(jìn)劑。
[0012]進(jìn)一步地，在步驟2)中，所述表面處理過(guò)的氫氧化鋁阻燃劑通過(guò)將界面偶聯(lián)劑KH550溶于乙醇中，然后將氫氧化鋁阻燃劑溶于界面偶聯(lián)劑溶液中，攪拌均勻后，蒸餾出乙醇溶劑而制得。
[0013]進(jìn)一步地，在步驟3)中，所述牽引機(jī)是上下耦合式膠輥牽引機(jī)。
[0014]進(jìn)一步地，在所述牽引機(jī)的上下位置進(jìn)一步設(shè)置用于冷卻采光板的風(fēng)機(jī)循環(huán)管道。
[0015]進(jìn)一步地，在步驟3)中，所述裁切通過(guò)裁切區(qū)完成，所述裁切區(qū)包含刀具、測(cè)量系統(tǒng)、粉塵回收系統(tǒng)以及與所述刀具和所述測(cè)量系統(tǒng)同時(shí)連接的控制系統(tǒng)。
[0016]由于采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:采用了具有增強(qiáng)作用的纖維布作為導(dǎo)流層，在樹(shù)脂浸漬過(guò)程中，能夠均勻浸透纖維氈，使獲得的復(fù)合材料性能穩(wěn)定；同時(shí)，通過(guò)力學(xué)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在纖維層間結(jié)構(gòu)中利用碳纖維穿插加強(qiáng)，制備的復(fù)合材料非金屬防腐板產(chǎn)品的縱向強(qiáng)度以及抗沖擊強(qiáng)度至少可以提升50%;并結(jié)合氫氧化鋁高效阻燃劑與不飽和聚酯樹(shù)脂的無(wú)機(jī)/有機(jī)雜化技術(shù)，制備的復(fù)合材料非金屬防腐板產(chǎn)品具有一級(jí)阻燃性能。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明中電木浪板的纖維預(yù)織件的結(jié)構(gòu)圖。
[0018]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0019]1、玻璃纖維氈，2、導(dǎo)流層纖維布，
[0020]3、高強(qiáng)度連續(xù)碳纖維絲。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]為充分公開(kāi)的目的，以下將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，以下所述的具體實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0022]本發(fā)明公開(kāi)的新型結(jié)構(gòu)增強(qiáng)非金屬防腐板采光板的制備方法，包括以下步驟:
[0023]步驟I玻璃纖維預(yù)織件制造
[0024]先將玻璃纖維氈I進(jìn)行層鋪，再將導(dǎo)流層纖維布2加入層鋪好的玻璃纖維氈2的中間層位置，然后運(yùn)用縫紉技術(shù)，通過(guò)高強(qiáng)度連續(xù)碳纖維絲3將所述層鋪好的玻璃纖維氈I和所述導(dǎo)流層纖維布2縫合在一起，制得碳纖維層間增強(qiáng)的所述玻璃纖維氈預(yù)織件。
[0025]導(dǎo)流層纖維布可以采用聚烯烴纖維單向布，如聚丙烯纖維單向布、聚乙烯纖維單向布，這種纖維具有光滑表面的棒狀結(jié)構(gòu)，輕質(zhì)高強(qiáng)，耐磨性能良好。優(yōu)先采用聚丙烯纖維單向布。
[0026]導(dǎo)流層纖維布也可以采用碳纖維單向布，碳纖維單向布是指在一個(gè)方向(通常是經(jīng)向)具有大量的碳纖維絲，在另一方向只有少量并且通常是細(xì)的碳纖維絲。
[0027]導(dǎo)流層纖維布還可以采用擠出的具有高滲透性的高分子量聚烯烴網(wǎng)格布，其有利于樹(shù)脂的流動(dòng)和滲透。
[0028]步驟2有機(jī)無(wú)機(jī)雜化樹(shù)脂體系制備
[0029]氫氧化鋁阻燃劑用界面偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理，以增強(qiáng)有機(jī)無(wú)機(jī)界面的粘結(jié)力。在不飽和樹(shù)脂中，加入表面處理過(guò)的氫氧化鋁阻燃劑、紫外線吸收劑、顏料糊等，攪拌均勻。然后通過(guò)比例栗添加固化劑、促進(jìn)劑進(jìn)行二次攪拌，混合均勻制得有機(jī)/無(wú)機(jī)雜化樹(shù)脂體系。
[0030]步驟3復(fù)合材料非金屬防腐板采光板成型制備
[0031]混合后的有機(jī)/無(wú)機(jī)雜化樹(shù)脂通過(guò)輸送栗輸送到PET拉伸薄膜上(下薄膜)與玻璃纖維短切氈進(jìn)行浸透(兩層玻璃纖維氈之間包含高強(qiáng)度碳纖維絲)，完全浸透之后進(jìn)入壓延區(qū)，壓附PET薄膜(上薄膜)，然后進(jìn)入加溫成型區(qū)，加溫成型區(qū)設(shè)置10米左右的反向有彎曲模具(用于使采光板成型后起到自然彎曲弧度的效果)，在加溫成型區(qū)的出口設(shè)置有上下耦合式膠輥牽引機(jī)。牽引機(jī)上下位置設(shè)置有風(fēng)機(jī)循環(huán)管道用于冷卻采光板，裁切區(qū)包含:刀具、測(cè)量系統(tǒng)、粉塵回收系統(tǒng)(切割刀具與板材長(zhǎng)度、厚度測(cè)量系統(tǒng)同時(shí)連接控制系統(tǒng))。裁切區(qū)之后設(shè)置自動(dòng)的采光板收納裝置(兩套交替使用)。
[0032]通過(guò)重新設(shè)計(jì)生產(chǎn)線的含浸區(qū)、加溫成型區(qū)、牽引區(qū)、降溫裁切區(qū)，來(lái)實(shí)現(xiàn)非金屬防腐采光板成型后呈現(xiàn)自然彎曲弧度的工藝，克服現(xiàn)有技術(shù)中2毫米及以上厚度的非金屬防腐板在圓弧屋面安裝使用后出現(xiàn)的因拉力導(dǎo)致的斷釘以及釘孔出磨損嚴(yán)重老化。同時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要，可以調(diào)節(jié)樹(shù)脂體系配方，增加樹(shù)脂的粘稠度，達(dá)到降低流動(dòng)性保證產(chǎn)品成型后厚度均勻的目的。
[0033]在不違背本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上，上述樹(shù)脂體系和玻璃纖維預(yù)織件，可任意組合，SP得本發(fā)明各較佳實(shí)例。
[0034]實(shí)施例1
[0035]將四層玻璃纖維氈I進(jìn)行層鋪，然后應(yīng)用縫合技術(shù)，將導(dǎo)流層纖維布2鋪設(shè)在第二層玻璃纖維氈和第三層玻璃纖維氈之間，然后用高強(qiáng)度連續(xù)碳纖維絲3以I根/平方厘米的縫合密度將玻璃纖維氈I和導(dǎo)流層纖維布2縫合起來(lái)，從而制得連續(xù)碳纖維層間增強(qiáng)的玻璃纖維氈預(yù)織件。
[0036]將界面偶聯(lián)劑KH550(5kg)溶于1000L的乙醇中，然后將氫氧化鋁阻燃劑(500kg)溶于界面偶聯(lián)劑溶液中。攪拌均勻后，蒸餾出乙醇溶劑，制得表面處理過(guò)的氫氧化鋁阻燃劑。
[0037]在500kg的不飽和樹(shù)脂中，加入200kg表面處理過(guò)的氫氧化鋁阻燃劑、Ikg紫外線吸收劑、20kg顏料糊，攪拌均勻。然后通過(guò)比例栗添加4kg固化劑、2kg促進(jìn)劑進(jìn)行二次攪拌，混合均勻制得有機(jī)/無(wú)機(jī)雜化樹(shù)脂體系。
[0038]將此樹(shù)脂體系用于復(fù)合材料采光板的制造，適用期不超過(guò)I小時(shí)。
[0039]將制得的樹(shù)脂體系通過(guò)輸送栗輸送到PET拉伸薄膜上(下薄膜)與玻璃纖維預(yù)織件進(jìn)行浸透，完全浸透之后進(jìn)入壓延區(qū)，壓附PET薄膜(上薄膜)；然后進(jìn)入加溫成型區(qū)的彎曲模具，進(jìn)行高溫拉擠成型;在出口處通過(guò)上下耦合式膠輥牽引機(jī)，將成型后的復(fù)合材料采光板拉出，并在經(jīng)過(guò)牽引機(jī)上下位置的冷風(fēng)機(jī)循環(huán)管道，進(jìn)行冷卻;最后按照要求對(duì)采光板的長(zhǎng)度進(jìn)行裁切，從而制得新型增強(qiáng)復(fù)合材料防腐采光板。
[0040]試驗(yàn)證明，所得的非金屬防腐采光板性能如下:
[0041 ] 拉伸強(qiáng)度:145MPa，彎曲強(qiáng)度:299MPa，巴氏硬度:43，沖擊韌性:92.8kj/m，熱膨脹系數(shù):(30°C ?100°C)2.04*10-6，透光率:83.8%，熱變形溫度:>200°(:，氧指數(shù):35.4。
[0042]本發(fā)明的非金屬防腐采光板產(chǎn)品與現(xiàn)有產(chǎn)品性能的主要差別在:
[0043]1.本發(fā)明的非金屬防腐板采光板的預(yù)織件采用了具有增強(qiáng)作用的纖維布作為導(dǎo)流層，在樹(shù)脂浸漬過(guò)程中，能夠均勻浸透纖維氈，使獲得的復(fù)合材料性能穩(wěn)定。同時(shí)采用層間加強(qiáng)的方法，在二維玻璃纖維層間結(jié)構(gòu)中利用高性能碳纖維縱向加強(qiáng)，與現(xiàn)有的非金屬防腐板產(chǎn)品相比，其縱向強(qiáng)度以及抗沖擊強(qiáng)度都提升了50%。
[0044]2.本發(fā)明的非金屬防腐板采光板具有一級(jí)阻燃功能，發(fā)明制造的防腐板氧指數(shù)達(dá)到了 35.4，通過(guò)結(jié)合氫氧化鋁高效阻燃劑與不飽和聚酯樹(shù)脂的無(wú)機(jī)/有機(jī)雜化，在實(shí)現(xiàn)一級(jí)阻燃的基礎(chǔ)上，仍具有優(yōu)異的機(jī)械性能。
[0045]3.本發(fā)明的非金屬防腐板采光板具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性、耐氧化、耐酸性堿和耐候性等性質(zhì)。在替代鋼質(zhì)板材時(shí)，避免了因鋼材銹蝕而造成的鋼鐵資源的大量浪費(fèi)。
[0046]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種由帶導(dǎo)流層的預(yù)織件制成的非金屬防腐采光板的制造方法，其特征在于，包括以下三個(gè)步驟: 1)玻璃纖維氈預(yù)織件的制造:先將玻璃纖維氈進(jìn)行層鋪，再將導(dǎo)流層纖維布加入層鋪好的玻璃氈的中間層位置，然后運(yùn)用縫紉技術(shù)，通過(guò)高強(qiáng)度連續(xù)碳纖維絲將所述層鋪好的玻璃纖維氈和所述導(dǎo)流層纖維布縫合在一起，制得碳纖維層間增強(qiáng)的所述玻璃纖維氈預(yù)織件； 2)雜化樹(shù)脂體系的制備:在不飽和樹(shù)脂中，加入表面處理過(guò)的氫氧化鋁阻燃劑、紫外線吸收劑和顏料糊，攪拌均勻，然后添加固化劑、促進(jìn)劑進(jìn)行二次攪拌，混合均勻制得所述雜化樹(shù)脂體系；以及 3)所述非金屬防腐采光板的成型制備:先將通過(guò)步驟2)制得的所述雜化樹(shù)脂體系通過(guò)輸送栗輸送到PET下薄膜上并與通過(guò)步驟I)制得的所述玻璃纖維氈預(yù)織件進(jìn)行浸透，完全浸透之后進(jìn)入壓延區(qū)，壓附PET上薄膜;然后進(jìn)入加溫成型區(qū)的彎曲模具內(nèi)，進(jìn)行高溫拉擠成型;再通過(guò)牽引機(jī)將成型后的復(fù)合材料拉出，并進(jìn)行冷卻；最后按照要求進(jìn)行裁切，從而制得所述非金屬防腐采光板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的由帶導(dǎo)流層的預(yù)織件制成的非金屬防腐采光板的制造方法，其特征在于，在步驟2)中，通過(guò)比例栗添加所述固化劑、促進(jìn)劑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的由帶導(dǎo)流層的預(yù)織件制成的非金屬防腐采光板的制造方法，其特征在于，在步驟2)中，所述表面處理過(guò)的氫氧化鋁阻燃劑通過(guò)將界面偶聯(lián)劑KH550溶于乙醇中，然后將氫氧化鋁阻燃劑溶于界面偶聯(lián)劑溶液中，攪拌均勻后，蒸餾出乙醇溶劑而制得。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的由帶導(dǎo)流層的預(yù)織件制成的非金屬防腐采光板的制造方法，其特征在于，在步驟3)中，所述牽引機(jī)是上下耦合式膠輥牽引機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的由帶導(dǎo)流層的預(yù)織件制成的非金屬防腐采光板的制造方法，其特征在于，在所述牽引機(jī)的上下位置進(jìn)一步設(shè)置用于冷卻采光板的風(fēng)機(jī)循環(huán)管道。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的由帶導(dǎo)流層的預(yù)織件制成的非金屬防腐采光板的制造方法，其特征在于，在步驟3)中，所述裁切通過(guò)裁切區(qū)完成，所述裁切區(qū)包含刀具、測(cè)量系統(tǒng)、粉塵回收系統(tǒng)以及與所述刀具和所述測(cè)量系統(tǒng)同時(shí)連接的控制系統(tǒng)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種由帶導(dǎo)流層的預(yù)織件制成的非金屬防腐采光板的制造方法，其依次包括以下三個(gè)步驟：玻璃纖維氈預(yù)織件的制造、雜化樹(shù)脂體系的制備和所述非金屬防腐采光板的成型制備。通過(guò)上述方法制得的非金屬防腐采光板包含玻璃纖維氈預(yù)織件以及雜化樹(shù)脂體系，其中，所述玻璃纖維氈預(yù)織件包含層鋪好的玻璃纖維氈、導(dǎo)流層纖維布和層間連續(xù)纖維，其中，所述導(dǎo)流層纖維布位于所述層鋪好的玻璃纖維氈的中間層位置，所述層鋪好的玻璃氈和所述導(dǎo)流層纖維布通過(guò)所述層間連續(xù)纖維縫合在一起。本發(fā)明的非金屬防腐采光板可應(yīng)用于彎曲度較大的穹頂結(jié)構(gòu)，以解決其斷裂、腐蝕、易燃和老化等問(wèn)題。
【IPC分類(lèi)】B32B27/04, B32B27/18, B32B43/00, B32B37/08, B32B9/04, B32B37/06, B32B9/00, B32B37/10, B32B33/00, B32B17/10, B32B27/32, B32B27/02, B32B27/36, B32B27/12, B32B17/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105711199
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610093774
【發(fā)明人】梅天誠(chéng)
【申請(qǐng)人】蘇州振瑞昌材料科技有限公司