一種汽車保險杠的換模車的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種汽車保險杠的換模車，包括車架、滾輪和升降機構(gòu)，車架的主體為桿件相互連接構(gòu)成的矩形結(jié)構(gòu)，矩形結(jié)構(gòu)的4個頂點處豎直向下延伸連接有四根支柱，位于矩形結(jié)構(gòu)短邊一側(cè)的兩根支柱底部用桿件連接固定；每根支柱底部均連接有滾輪；矩形結(jié)構(gòu)的中間平行于長邊方向設置有一根橫梁，橫梁兩端靠近矩形結(jié)構(gòu)的短邊處分別設置一升降機構(gòu)，升降機構(gòu)包括吊鉤、旋轉(zhuǎn)圓盤和滾珠絲桿，滾珠絲桿在豎直方向上穿過橫梁，其上端連接有可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)圓盤，其下端連接兩個吊鉤。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)在更簡便、安全的情況下來實現(xiàn)保險杠胎模的更換。
【專利說明】一種汽車保險杠的換模車

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種汽車保險杠的換模工具，更具體地涉及一種汽車保險杠的換模車。

【背景技術】
[0002]目前，一般采用柔性銑削機器人系統(tǒng)進行保險杠的裝配。在裝配過程中，往往需要對保險杠的胎模進行更換。目前更換保險杠的胎模最常用的是吊裝起重行車系統(tǒng)。但是由于質(zhì)量較重，在無法進行人工操作的區(qū)域，還需要鏟車協(xié)同才能工作。這就使得保險杠的胎模更換過程中涉及較多的人員設備，而且操作過程復雜繁瑣，其主要表現(xiàn)在以下幾個方面:1，在行車無法覆蓋的機器人柔性銑削區(qū)域，無法進行胎模更換；2，現(xiàn)有吊裝技術操作比較困難，安全風險較高；3，在某些區(qū)域裝配空間比較狹窄，不便于鏟車進入，造成裝配困難。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種汽車保險杠的換模車，從而解決現(xiàn)有技術中的更換保險杠胎模困難、風險高且成本大的問題，從而以更簡便、安全的方式實現(xiàn)保險杠胎模的互換。
[0004]本實用新型提供的一種汽車保險杠的換模車，包括車架、滾輪和升降機構(gòu)，車架主體為桿件相互連接構(gòu)成的矩形結(jié)構(gòu)，矩形結(jié)構(gòu)四個頂點處豎直向下延伸連接四根支柱，位于矩形短邊一側(cè)的兩根支柱底部用桿件連接固定，從而使車架形成為比較穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)；每根支柱底部均連接有滾輪；矩形結(jié)構(gòu)中間平行于長邊方向設置有一根橫梁，該橫梁兩端靠近短邊處分別設置一升降機構(gòu)，該升降機構(gòu)包括吊鉤、旋轉(zhuǎn)圓盤和滾珠絲桿，滾珠絲桿在豎直方向上穿過橫梁，滾珠絲桿上端連接有可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)圓盤，滾珠絲桿下端連接兩個吊鉤，旋轉(zhuǎn)圓盤上設置有可防止旋轉(zhuǎn)圓盤轉(zhuǎn)動的鎖止機構(gòu)。
[0005]根據(jù)本實用新型的另一個實施例，升降機構(gòu)還包括一鎖止機構(gòu)，該鎖止機構(gòu)包括一插銷和一小孔，小孔位于橫梁上靠近絲桿的位置，在使用時插銷可插入小孔從而防止旋轉(zhuǎn)圓盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動。
[0006]根據(jù)本實用新型一個優(yōu)選的實施例，旋轉(zhuǎn)圓盤上垂直旋轉(zhuǎn)圓盤所在平面向上延伸設置有一搖桿，以方便轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)圓盤
[0007]根據(jù)本實用新型一個優(yōu)選的實施例，車架主體的矩形結(jié)構(gòu)的一側(cè)長邊上還設置有把手，方便推動小車。
[0008]由于鋼材成本低，易焊接成型且具有足夠的強度和耐用性，本實用新型中的車架均采用鋼材制作，實際上，任何能夠滿足足夠強度的材料均可用以制作該車架。
[0009]在使用時先將小車與胎模的定位固定，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)圓盤，使小車上配備的四個吊鉤與胎模上設置的四個吊環(huán)配合，然后轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)圓盤將胎模吊起，當胎模上升到一定高度時，將圓盤上的安全定位銷插入到小孔內(nèi)，從而防止旋轉(zhuǎn)圓盤倒轉(zhuǎn)而使胎模下降，然后推動小車，即可將胎模轉(zhuǎn)移至合適的地點堆放，然后即可采用相同的辦法將所要更換的胎模搬移至所需地點，從而完成換模過程。上述升降機構(gòu)可以將整個升降機構(gòu)停止在任何所需高度。
[0010]本實用新型通過改變傳統(tǒng)的更換方式，使換模車具有靈活輕型的構(gòu)造和可鎖止的升降機構(gòu)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)在更簡便、安全的情況下來實現(xiàn)保險杠胎模的更換，快速、簡便、安全的換模過程還大大降低了制造成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的一種汽車保險杠的換模車的立體圖。

【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合具體實施例，對本實用新型做進一步說明。應理解，以下實施例僅用于說明本實用新型而非用于限制本實用新型的范圍。
[0013]圖1示出了本本實用新型的一個優(yōu)選實施例，其中，該換模車包括:車架1、滾輪2和升降機構(gòu)3，車架I的主體為桿件相互連接構(gòu)成的矩形結(jié)構(gòu)11，矩形結(jié)構(gòu)11的四個頂點處豎直向下延伸連接有四根支柱12，位于矩形結(jié)構(gòu)11短邊一側(cè)的兩根支柱12的底部用桿件連接固定，從而使車架I形成比較穩(wěn)固的機構(gòu)；每根支柱12的底部均連接有滾輪2 ;矩形結(jié)構(gòu)11中間平行于長邊方向設置有一根橫梁13，該橫梁13兩端靠近短邊處分別設置一升降機構(gòu)3，該升降機構(gòu)3包括滾珠絲桿31、吊鉤32和旋轉(zhuǎn)圓盤33，滾珠絲桿31在豎直方向上穿過橫梁13，滾珠絲桿31上端連接有可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)圓盤33，滾珠絲桿31下端連接兩個吊鉤32，旋轉(zhuǎn)圓盤33上設置有可防止旋轉(zhuǎn)圓盤轉(zhuǎn)動的鎖止機構(gòu)。
[0014]該升降機構(gòu)3上還包括鎖止機構(gòu)，該鎖止機構(gòu)包括一插銷34和一小孔(圖中未示)，小孔位于橫梁上靠近絲桿的位置，與插銷34配合，在使用時插銷34可插入小孔從而防止旋轉(zhuǎn)圓盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動。
[0015]根據(jù)本實用新型一個優(yōu)選的實施例，旋轉(zhuǎn)圓盤33上垂直旋轉(zhuǎn)圓盤33所在平面向上延伸設置有一搖桿331，以方便轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)圓盤33。
[0016]根據(jù)本實用新型一個優(yōu)選的實施例，車架I主體的矩形結(jié)構(gòu)11的一側(cè)長邊上還設置有把手14,方便推動小車。
[0017]在使用時先將小車與胎模(圖中未示)定位固定，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)圓盤33，使小車上配備的四個吊鉤32與胎模上設置的四個吊環(huán)(圖中未示)配合，然后轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)圓盤33將胎模吊起，當胎模上升到一定高度時，將旋轉(zhuǎn)圓盤33上的插銷34插入到小孔內(nèi)，從而防止旋轉(zhuǎn)圓盤33倒轉(zhuǎn)而使胎模下降，然后推動小車，即可將胎模轉(zhuǎn)移至合適的地點堆放，然后即可采用相同的辦法將所要更換的胎模搬移至所需地點，從而完成換模過程。
[0018]以上所述的，僅為本實用新型的較佳實施例，并非用以限定本實用新型的范圍，本實用新型的上述實施例還可以做出各種變化。即凡是依據(jù)本實用新型申請的權利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡單、等效變化與修飾，皆落入本實用新型專利的權利要求保護范圍。本實用新型未詳盡描述的均為常規(guī)技術內(nèi)容。
【權利要求】
1.一種汽車保險杠的換模車，其特征在于，該換模車包括車架、滾輪和升降機構(gòu)，所述車架的主體為桿件相互連接構(gòu)成的矩形結(jié)構(gòu)，所述矩形結(jié)構(gòu)的四個頂點處豎直向下延伸連接有四根支柱，位于所述矩形結(jié)構(gòu)短邊一側(cè)的兩根所述支柱底部分別用桿件連接固定；每根所述支柱底部均連接有滾輪；所述矩形結(jié)構(gòu)中間平行于長邊方向設置有一根橫梁，所述橫梁兩端靠近所述矩形結(jié)構(gòu)的短邊處分別設置一升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)包括滾珠絲桿、吊鉤和旋轉(zhuǎn)圓盤，所述滾珠絲桿在豎直方向上穿過所述橫梁，所述滾珠絲桿上端連接有可旋轉(zhuǎn)的所述旋轉(zhuǎn)圓盤，所述滾珠絲桿下端連接兩個所述吊鉤。
2.根據(jù)權利要求1所述的換模車，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)圓盤上設置有可防止所述旋轉(zhuǎn)圓盤轉(zhuǎn)動的鎖止機構(gòu)，所述鎖止機構(gòu)包括一插銷和一小孔，所述小孔位于所述橫梁上靠近所述滾珠絲桿的位置，在使用時所述插銷插入所述小孔中。
3.根據(jù)權利要求1所述的換模車，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)圓盤邊緣上設置有一搖桿。
4.根據(jù)權利要求1所述的換模車，其特征在于，所述矩形結(jié)構(gòu)的一側(cè)長邊上還設置有把手。
5.根據(jù)權利要求1所述的換模車，其特征在于，所述桿件為鋼材。
【文檔編號】B66C25/00GK204079332SQ201420497480
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權日:2014年8月29日
【發(fā)明者】李育弟, 顧榮榮 申請人:延鋒彼歐（上海）汽車外飾系統(tǒng)有限公司