滾輪導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種滾輪導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，包括第一滑動本體和第一導(dǎo)軌，所述第一滑動本體包括滾輪、滾輪支架和連接板；第一滑動本體的滾輪為四個，第一導(dǎo)軌的兩側(cè)分別設(shè)置兩個滾輪，所述位于第一導(dǎo)軌同側(cè)的兩個滾輪均通過滾輪的軸，由滾輪支架進(jìn)行連接形成滾輪組；設(shè)置于第一導(dǎo)軌兩側(cè)的滾輪組通過所述連接板與滾輪支架進(jìn)行連接；還包括第二滑動本體、第二導(dǎo)軌和橫梁，所述第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌通過端部固定塊分別連接于橫梁的兩端；每組導(dǎo)軌采用多個滾輪設(shè)計(jì)可以減小摩擦力，提高工作效率，降低了噪音、優(yōu)化醫(yī)院的工作環(huán)境，提高醫(yī)院的自動化、信息化水平。滾輪分別為兩組，作用于所述導(dǎo)軌的兩側(cè)，使受力均勻、滑動面平衡。
【專利說明】滾輪導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械生產(chǎn)的發(fā)藥機(jī)用提升機(jī)導(dǎo)軌領(lǐng)域，具體來說涉及一種滾輪導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著高新技術(shù)的快速發(fā)展，自動化藥房即自動發(fā)藥機(jī)，已逐漸進(jìn)入許多的醫(yī)院門診藥房。自動發(fā)藥機(jī)解決了傳統(tǒng)藥房占用空間大、工作人員工作量大且效率低、就醫(yī)者等待取藥時間長等問題，提供了一種更加方便、快捷、高效的工作模式。其中，提升機(jī)由于能夠上、下轉(zhuǎn)移物品，具有很高的搬運(yùn)效率以及穩(wěn)定性，已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的一部分。
[0003]目前在自動發(fā)藥機(jī)的傳輸環(huán)節(jié)的提升機(jī)機(jī)構(gòu)，其負(fù)載一般都是通過滑塊的滑動在直線導(dǎo)軌上上下滑動。這種滑塊裝置，滑塊與導(dǎo)軌為面接觸，滑動導(dǎo)軌面不易調(diào)整，摩擦系數(shù)大，長時間工作后需要對導(dǎo)軌進(jìn)行維護(hù)。這種裝置雖然能實(shí)現(xiàn)藥品的提升，但是存在如下問題:滑塊與導(dǎo)軌都是金屬材質(zhì)，當(dāng)滑塊承受的負(fù)載較重，在金屬導(dǎo)軌上高速運(yùn)動時，滑塊與導(dǎo)軌的接觸面為滑動摩擦，摩擦力大，需要驅(qū)動電機(jī)對輸送機(jī)構(gòu)提供額外的驅(qū)動力，降低了驅(qū)動電機(jī)的輸出效率，并縮短了驅(qū)動電機(jī)的使用壽命；且產(chǎn)生很大的噪音，影響醫(yī)護(hù)人員的工作環(huán)境；滑塊與導(dǎo)軌往往不能完全吻合，當(dāng)負(fù)載上下運(yùn)動時，提升機(jī)負(fù)載的運(yùn)動面可能發(fā)生傾斜，提升速度受到影響，需要滑塊精準(zhǔn)的與導(dǎo)軌定位才可避免這種情況的發(fā)生，工序較為復(fù)雜。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型特提供一種成本低、運(yùn)動速度高、噪音小、摩擦阻力小的滾輪導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型為解決技術(shù)問題所提供的解決方案為:
[0006]一種滾輪導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，包括第一滑動本體和第一導(dǎo)軌，其特征在于所述第一滑動本體包括滾輪、滾輪支架和連接板；所述第一滑動本體的滾輪為四個，所述第一導(dǎo)軌的兩側(cè)分別設(shè)置兩個滾輪，所述位于第一導(dǎo)軌同側(cè)的兩個滾輪均通過滾輪的軸，由滾輪支架進(jìn)行連接形成滾輪組；設(shè)置于第一導(dǎo)軌兩側(cè)的滾輪組通過所述連接板與滾輪支架進(jìn)行連接；所述滾輪組可以在第一導(dǎo)軌的軌道內(nèi)上下移動。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述滾輪中間的半徑大于兩側(cè)的半徑，中間形成凸輪，所述第一導(dǎo)軌有凹槽，所述滾輪形成的凸輪位于所述第一導(dǎo)軌的凹槽內(nèi)。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述滾輪導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)還包括第二滑動本體和第二導(dǎo)軌和橫梁，所述第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌通過端部固定塊分別連接于橫梁的兩端，所述第二滑動本體的滾輪為四個，所述第二導(dǎo)軌的兩側(cè)分別設(shè)置兩個滾輪，所述位于第二導(dǎo)軌同側(cè)的兩個滾輪均通過滾輪的軸，由滾輪支架進(jìn)行連接形成滾輪組；設(shè)置于第二導(dǎo)軌兩側(cè)的滾輪組通過所述連接板與滾輪支架進(jìn)行連接；所述滾輪組可以在第二導(dǎo)軌的軌道內(nèi)上下移動。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述滾輪中間的半徑大于兩側(cè)的半徑，中間形成凸輪，所述第二導(dǎo)軌有凹槽，所述滾輪形成的凸輪位于所述第二導(dǎo)軌的凹槽內(nèi)。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述連接板與所述滾輪支架的連接通過十字小盤頭螺釘進(jìn)行連接。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述滾輪與第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌接觸的面的材質(zhì)為PU材料。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是，每組導(dǎo)軌采用多個滾輪設(shè)計(jì)可以減小摩擦力，促進(jìn)自動發(fā)藥機(jī)的提升速率，從而適應(yīng)醫(yī)院門診的需要，提高醫(yī)院的工作效率，優(yōu)化醫(yī)院的工作環(huán)境，提高醫(yī)院的自動化、信息化水平。滾輪分別為兩組，作用于所述導(dǎo)軌的兩側(cè)，使受力均勻保持滑動面的平衡。所述滾輪的滾動面材質(zhì)是PU材料，可減小滾輪與導(dǎo)軌之間的摩擦，在高速運(yùn)行的同時還可以減小噪音。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型的左視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型的左視圖結(jié)構(gòu)示意圖剖視圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型的上視圖中滑動本體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中01為第一導(dǎo)軌,02為第一滑動本體，03為連接板,04為滾輪支架,05為滾輪，06為第一導(dǎo)軌的凹槽，07為滾輪中間形成的凸輪，08為第二導(dǎo)軌，09為第二滑動本體，10為橫梁，11為十字小盤頭螺釘，12為端部固定塊，13為第二導(dǎo)軌的凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本實(shí)施例的技術(shù)方案作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提之下做出的改進(jìn)，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。在論述【具體實(shí)施方式】之前對PU做一簡單介紹，是Polyurethane的縮寫，中文名為聚氨基甲酸酯簡稱聚氨酯。
[0020]如圖1和2所不,一種滾輪導(dǎo)軌機(jī)構(gòu),包括第一導(dǎo)軌01和第一滑動本體02,其特征在于所述第一滑動本體02包括連接板03、滾輪支架04和滾輪05 ;如圖4所示，所述第一滑動本體02的滾輪05為四個，所述第一導(dǎo)軌01的兩側(cè)分別設(shè)置兩個滾輪05，所述位于第一導(dǎo)軌01同側(cè)的兩個滾輪05均通過滾輪05的軸，由滾輪支架04進(jìn)行連接形成滾輪組；設(shè)置于第一導(dǎo)軌01兩側(cè)的滾輪組通過所述連接板03與滾輪支架04進(jìn)行連接。所述滾輪組可以在第一導(dǎo)軌01的軌道內(nèi)上下移動。所述滾輪05為四個且分為兩組，每組有兩個滾輪05且分別作用于所述導(dǎo)軌的兩側(cè)，使得受力均勻，防止運(yùn)動的過程中運(yùn)動面傾斜，減小每個滾輪05的承受力，進(jìn)而減小摩擦力，所述第一滑動本體02的提速和減速可以很方便的進(jìn)行，同時還可以減小噪音。
[0021]如圖3和4所示，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述滾輪05中間的半徑大于兩側(cè)的半徑，中間形成凸輪07，所述第一導(dǎo)軌有凹槽06，所述滾輪形成的凸輪07位于所述第一導(dǎo)軌的凹槽內(nèi)06。所述第一滑動本體通過所述滾輪形成的凸輪07在所述第一導(dǎo)軌的凹槽06內(nèi)的運(yùn)動，這樣可以避免滑動部件滑動時脫離導(dǎo)軌，進(jìn)而完成滾輪導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的運(yùn)行工作。
[0022]如圖1和2所示，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述滾輪導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)還包括第二導(dǎo)軌08、第二滑動本體09和橫梁10，所述第一導(dǎo)軌01和第二導(dǎo)軌08通過端部固定塊12分別連接于橫梁10的兩端，如圖4所示，所述第二滑動本體09的滾輪05為四個，所述第二導(dǎo)軌08的兩側(cè)分別設(shè)置兩個滾輪05，所述位于第二導(dǎo)軌08同側(cè)的兩個滾輪05均通過滾輪的軸，由滾輪支架04進(jìn)行連接形成滾輪組；設(shè)置于第二導(dǎo)軌08兩側(cè)的滾輪組通過所述連接板03與滾輪支架04進(jìn)行連接。所述滾輪組可以在第二導(dǎo)軌08的軌道內(nèi)上下移動。
[0023]如圖3和4所示，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述滾輪05中間的半徑大于兩側(cè)的半徑，中間形成凸輪07，所述第二導(dǎo)軌有凹槽06，所述滾輪形成的凸輪07位于所述第二導(dǎo)軌的凹槽內(nèi)06。所述第二滑動本體09通過所述滾輪形成的凸輪07在所述第二導(dǎo)軌的凹槽06內(nèi)的運(yùn)動，這樣可以避免滑動部件滑動時脫離導(dǎo)軌，進(jìn)而完成滾輪導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的運(yùn)行工作。
[0024]如圖5所示，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述連接板03與所述滾輪支架04的連接通過十字小盤頭螺釘11進(jìn)行連接。使得連接更加緊密。
[0025]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述滾輪與第一導(dǎo)軌01或第二導(dǎo)軌08接觸的滾動面的材質(zhì)為I3U材料。成本低，摩擦系數(shù)小，減小摩擦力，降低噪音，提高運(yùn)行效率。且能夠高速運(yùn)行，提高工作效率。
[0026]以上對實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施，其只是作為范例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，在任何未脫離本實(shí)用新型范圍內(nèi)對該系統(tǒng)進(jìn)行的等同修改和替代也都涵蓋在本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍之內(nèi)。附圖僅為本發(fā)明的參照圖。在本發(fā)明的技術(shù)精神范圍內(nèi)，對附圖進(jìn)行的等同修改或替換也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種滾輪導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，包括第一導(dǎo)軌(Ol)和第一滑動本體(02)，其特征在于所述第一滑動本體(02)包括連接板(03)、滾輪支架(04)和滾輪(05)； 所述第一滑動本體(02)的滾輪(05)為四個，所述第一導(dǎo)軌(01)的兩側(cè)分別設(shè)置兩個滾輪(05 )，所述位于第一導(dǎo)軌(OI)同側(cè)的兩個滾輪(05 )均通過滾輪的軸由滾輪支架(04 )進(jìn)行連接形成滾輪組；設(shè)置于第一導(dǎo)軌(01)兩側(cè)的滾輪組通過所述連接板(03)與滾輪支架(04)進(jìn)行連接；所述滾輪組可以在第一導(dǎo)軌(01)的軌道內(nèi)上下移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，其特征在于所述滾輪中間的半徑大于兩側(cè)的半徑，中間形成凸輪(07)，所述第一導(dǎo)軌有凹槽(06)，所述滾輪形成的凸輪(07)位于所述第一導(dǎo)軌的凹槽(06)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾輪導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，其特征在于所述滾輪導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)還包括第二導(dǎo)軌(08)、第二滑動本體(09)和橫梁(10)，所述第一導(dǎo)軌(01)和第二導(dǎo)軌(08)通過端部固定塊(12)分別連接于橫梁(10)的兩端，所述第二滑動本體(09)的滾輪(05)為四個，所述第二導(dǎo)軌(08)的兩側(cè)分別設(shè)置兩個滾輪(05)，所述位于第二導(dǎo)軌(08)同側(cè)的兩個滾輪(05)均通過滾輪(05)的軸由滾輪支架(04)進(jìn)行連接形成滾輪組；設(shè)置于第二導(dǎo)軌(08)兩側(cè)的滾輪組通過所述連接板(03)與滾輪支架(04)進(jìn)行連接；所述滾輪組可以在第二導(dǎo)軌(08)的軌道內(nèi)上下移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾輪導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，其特征在于所述滾輪中間的半徑大于兩側(cè)的半徑，中間形成凸輪(07)，所述第二導(dǎo)軌有凹槽(06)，所述滾輪形成的凸輪(07)位于所述第二導(dǎo)軌的凹槽(06)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3任意一項(xiàng)所述的滾輪導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，其特征在于所述連接板(03)與所述滾輪支架(04)的連接通過十字小盤頭螺釘(11)進(jìn)行連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾輪導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，其特征在于所述滾輪與第一導(dǎo)軌(01)和第二導(dǎo)軌(08)接觸的滾動面的材質(zhì)為I3U材料。
【文檔編號】B66B7/02GK204185060SQ201420390409
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】慕孟麗, 王嬋 申請人:賴仰貴