滾輪導軌機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種滾輪導軌機構(gòu)，包括第一滑動本體和第一導軌，所述第一滑動本體包括滾輪、滾輪支架和連接板；第一滑動本體的滾輪為四個，第一導軌的兩側(cè)分別設置兩個滾輪，所述位于第一導軌同側(cè)的兩個滾輪均通過滾輪的軸，由滾輪支架進行連接形成滾輪組；設置于第一導軌兩側(cè)的滾輪組通過所述連接板與滾輪支架進行連接；還包括第二滑動本體、第二導軌和橫梁，所述第一導軌和第二導軌通過端部固定塊分別連接于橫梁的兩端；每組導軌采用多個滾輪設計可以減小摩擦力，提高工作效率，降低了噪音、優(yōu)化醫(yī)院的工作環(huán)境，提高醫(yī)院的自動化、信息化水平。滾輪分別為兩組，作用于所述導軌的兩側(cè)，使受力均勻、滑動面平衡。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及醫(yī)療器械生產(chǎn)的發(fā)藥機用提升機導軌領域，具體來說涉及一種滾輪導 軌機構(gòu)。 滾輪導軌機構(gòu)

【背景技術】
[0002] 近年來，隨著高新技術的快速發(fā)展，自動化藥房即自動發(fā)藥機，已逐漸進入許多的 醫(yī)院門診藥房。自動發(fā)藥機解決了傳統(tǒng)藥房占用空間大、工作人員工作量大且效率低、就醫(yī) 者等待取藥時間長等問題，提供了一種更加方便、快捷、高效的工作模式。其中，提升機由于 能夠上、下轉(zhuǎn)移物品，具有很高的搬運效率以及穩(wěn)定性，已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的一 部分。
[0003] 目前在自動發(fā)藥機的傳輸環(huán)節(jié)的提升機機構(gòu)，其負載一般都是通過滑塊的滑動在 直線導軌上上下滑動。這種滑塊裝置，滑塊與導軌為面接觸，滑動導軌面不易調(diào)整，摩擦系 數(shù)大，長時間工作后需要對導軌進行維護。這種裝置雖然能實現(xiàn)藥品的提升，但是存在如下 問題：滑塊與導軌都是金屬材質(zhì)，當滑塊承受的負載較重，在金屬導軌上高速運動時，滑塊 與導軌的接觸面為滑動摩擦，摩擦力大，需要驅(qū)動電機對輸送機構(gòu)提供額外的驅(qū)動力，降低 了驅(qū)動電機的輸出效率，并縮短了驅(qū)動電機的使用壽命；且產(chǎn)生很大的噪音，影響醫(yī)護人員 的工作環(huán)境；滑塊與導軌往往不能完全吻合，當負載上下運動時，提升機負載的運動面可能 發(fā)生傾斜，提升速度受到影響，需要滑塊精準的與導軌定位才可避免這種情況的發(fā)生，工序 較為復雜。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對上述現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明特提供一種成本低、運動速度高、噪音小、 摩擦阻力小的滾輪導軌機構(gòu)。
[0005] 本發(fā)明為解決技術問題所提供的解決方案為： 一種滾輪導軌機構(gòu)，包括第一滑動本體和第一導軌，其特征在于所述第一滑動本體包 括滾輪、滾輪支架和連接板；所述第一滑動本體的滾輪為四個，所述第一導軌的兩側(cè)分別設 置兩個滾輪，所述位于第一導軌同側(cè)的兩個滾輪均通過滾輪的軸，由滾輪支架進行連接形 成滾輪組；設置于第一導軌兩側(cè)的滾輪組通過所述連接板與滾輪支架進行連接；所述滾輪 組可以在第一導軌的軌道內(nèi)上下移動。
[0006] 作為本發(fā)明的進一步改進為，所述滾輪中間的半徑大于兩側(cè)的半徑，中間形成凸 輪，所述第一導軌有凹槽，所述滾輪形成的凸輪位于所述第一導軌的凹槽內(nèi)。
[0007] 作為本發(fā)明的進一步改進為，所述滾輪導軌機構(gòu)還包括第二滑動本體和第二導軌 和橫梁，所述第一導軌和第二導軌通過端部固定塊分別連接于橫梁的兩端，所述第二滑動 本體的滾輪為四個，所述第二導軌的兩側(cè)分別設置兩個滾輪，所述位于第二導軌同側(cè)的兩 個滾輪均通過滾輪的軸，由滾輪支架進行連接形成滾輪組；設置于第二導軌兩側(cè)的滾輪組 通過所述連接板與滾輪支架進行連接；所述滾輪組可以在第二導軌的軌道內(nèi)上下移動。
[0008] 作為本發(fā)明的進一步改進為，所述滾輪中間的半徑大于兩側(cè)的半徑，中間形成凸 輪，所述第二導軌有凹槽，所述滾輪形成的凸輪位于所述第二導軌的凹槽內(nèi)。
[0009] 作為本發(fā)明的進一步改進為，所述連接板與所述滾輪支架的連接通過十字小盤頭 螺釘進行連接。
[0010] 作為本發(fā)明的進一步改進為，所述滾輪與第一導軌和第二導軌接觸的面的材質(zhì)為 TO材料。
[0011] 本發(fā)明的有益效果是，每組導軌采用多個滾輪設計可以減小摩擦力，促進自動發(fā) 藥機的提升速率，從而適應醫(yī)院門診的需要，提高醫(yī)院的工作效率，優(yōu)化醫(yī)院的工作環(huán)境， 提高醫(yī)院的自動化、信息化水平。滾輪分別為兩組，作用于所述導軌的兩側(cè)，使受力均勻保 持滑動面的平衡。所述滾輪的滾動面材質(zhì)是TO材料，可減小滾輪與導軌之間的摩擦，在高 速運行的同時還可以減小噪音。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明的左視圖結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明的左視圖結(jié)構(gòu)示意圖剖視圖； 圖5為本發(fā)明的上視圖中滑動本體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 其中01為第一導軌,02為第一滑動本體,03為連接板,04為滾輪支架,05為滾輪， 06為第一導軌的凹槽，07為滾輪中間形成的凸輪，08為第二導軌，09為第二滑動本體，10為 橫梁，11為十字小盤頭螺釘，12為端部固定塊，13為第二導軌的凹槽。

【具體實施方式】
[0014] 下面結(jié)合實施例及附圖，對本實施例的技術方案作進一步地詳細說明，但本發(fā) 明的實施方式不僅限于此，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提之下做出的 改進，都屬于本發(fā)明的保護范圍。在論述【具體實施方式】之前對PU做一簡單介紹，ro是 Polyurethane的縮寫，中文名為聚氨基甲酸酯簡稱聚氨酯。
[0015] 如圖1和2所不，一種滾輪導軌機構(gòu)，包括第一導軌01和第一滑動本體02,其特征 在于所述第一滑動本體02包括連接板03、滾輪支架04和滾輪05 ;如圖4所示，所述第一滑 動本體02的滾輪05為四個，所述第一導軌01的兩側(cè)分別設置兩個滾輪05,所述位于第一 導軌01同側(cè)的兩個滾輪05均通過滾輪05的軸，由滾輪支架04進行連接形成滾輪組；設置 于第一導軌01兩側(cè)的滾輪組通過所述連接板03與滾輪支架04進行連接。所述滾輪組可 以在第一導軌01的軌道內(nèi)上下移動。所述滾輪05為四個且分為兩組，每組有兩個滾輪05 且分別作用于所述導軌的兩側(cè)，使得受力均勻，防止運動的過程中運動面傾斜，減小每個滾 輪05的承受力，進而減小摩擦力，所述第一滑動本體02的提速和減速可以很方便的進行， 同時還可以減小噪音。
[0016] 如圖3和4所示，作為本發(fā)明的進一步改進為，所述滾輪05中間的半徑大于兩側(cè) 的半徑，中間形成凸輪07,所述第一導軌有凹槽06,所述滾輪形成的凸輪07位于所述第一 導軌的凹槽內(nèi)06。所述第一滑動本體通過所述滾輪形成的凸輪07在所述第一導軌的凹槽 06內(nèi)的運動，這樣可以避免滑動部件滑動時脫離導軌，進而完成滾輪導軌機構(gòu)的運行工作。
[0017] 如圖1和2所示，作為本發(fā)明的進一步改進為，所述滾輪導軌機構(gòu)還包括第二導軌 08、第二滑動本體09和橫梁10,所述第一導軌01和第二導軌08通過端部固定塊12分別連 接于橫梁10的兩端，如圖4所示，所述第二滑動本體09的滾輪05為四個，所述第二導軌08 的兩側(cè)分別設置兩個滾輪05,所述位于第二導軌08同側(cè)的兩個滾輪05均通過滾輪的軸， 由滾輪支架04進行連接形成滾輪組；設置于第二導軌08兩側(cè)的滾輪組通過所述連接板03 與滾輪支架04進行連接。所述滾輪組可以在第二導軌08的軌道內(nèi)上下移動。
[0018] 如圖3和4所示，作為本發(fā)明的進一步改進為，所述滾輪05中間的半徑大于兩側(cè) 的半徑，中間形成凸輪07,所述第二導軌有凹槽06,所述滾輪形成的凸輪07位于所述第二 導軌的凹槽內(nèi)06。所述第二滑動本體09通過所述滾輪形成的凸輪07在所述第二導軌的凹 槽06內(nèi)的運動，這樣可以避免滑動部件滑動時脫離導軌，進而完成滾輪導軌機構(gòu)的運行工 作。
[0019] 如圖5所示，作為本發(fā)明的進一步改進為，所述連接板03與所述滾輪支架04的連 接通過十字小盤頭螺釘11進行連接。使得連接更加緊密。
[0020] 作為本發(fā)明的進一步改進為，所述滾輪與第一導軌01或第二導軌08接觸的滾動 面的材質(zhì)為TO材料。成本低，摩擦系數(shù)小，減小摩擦力，降低噪音，提高運行效率。且能夠 高速運行，提高工作效率。
[0021] 以上對發(fā)明的具體實施例進行了詳細描述，但本發(fā)明并不限制于以上描述的具體 實施，其只是作為范例。對于本領域技術人員而言，在任何未脫離本發(fā)明范圍內(nèi)對該系統(tǒng)進 行的等同修改和替代也都涵蓋在本發(fā)明所保護的范圍之內(nèi)。附圖僅為本發(fā)明的參照圖。在 本發(fā)明的技術精神范圍內(nèi)，對附圖進行的等同修改或替換也在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種滾輪導軌機構(gòu)，包括第一導軌（01)和第一滑動本體（02)，其特征在于所述第一 滑動本體（02)包括連接板（03)、滾輪支架（04)和滾輪（05); 所述第一滑動本體（02)的滾輪（05)為四個，所述第一導軌（01)的兩側(cè)分別設置兩個 滾輪（05)，所述位于第一導軌（01)同側(cè)的兩個滾輪（05)均通過滾輪的軸由滾輪支架（04) 進行連接形成滾輪組；設置于第一導軌（01)兩側(cè)的滾輪組通過所述連接板（03)與滾輪支 架（04)進行連接；所述滾輪組可以在第一導軌（01)的軌道內(nèi)上下移動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪導軌機構(gòu)，其特征在于所述滾輪中間的半徑大于兩側(cè)的 半徑，中間形成凸輪（07)，所述第一導軌有凹槽（06)，所述滾輪形成的凸輪（07)位于所述 第一導軌的凹槽（06)內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾輪導軌機構(gòu)，其特征在于所述滾輪導軌機構(gòu)還包括第二導 軌（08)、第二滑動本體（09)和橫梁（10)，所述第一導軌（01)和第二導軌（08)通過端部固定 塊（12)分別連接于橫梁（10)的兩端，所述第二滑動本體（09)的滾輪（05)為四個，所述第 二導軌（08)的兩側(cè)分別設置兩個滾輪（05)，所述位于第二導軌（08)同側(cè)的兩個滾輪（05) 均通過滾輪（05)的軸由滾輪支架（04)進行連接形成滾輪組；設置于第二導軌（08)兩側(cè)的 滾輪組通過所述連接板（03)與滾輪支架（04)進行連接；所述滾輪組可以在第二導軌（08) 的軌道內(nèi)上下移動。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾輪導軌機構(gòu)，其特征在于所述滾輪中間的半徑大于兩側(cè)的 半徑，中間形成凸輪（07)，所述第二導軌有凹槽（06)，所述滾輪形成的凸輪（07)位于所述 第二導軌的凹槽（06)內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或3任意一項所述的滾輪導軌機構(gòu)，其特征在于所述連接板（03)與 所述滾輪支架（04)的連接通過十字小盤頭螺釘（11)進行連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾輪導軌機構(gòu)，其特征在于所述滾輪與第一導軌（01)和第二 導軌（08)接觸的滾動面的材質(zhì)為TO材料。
【文檔編號】B66B7/02GK104085756SQ201410336218
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】慕孟麗, 王嬋 申請人:上海燦芳信息技術有限公司