用于發(fā)熱膜的電連接件的制作方法
【專利摘要】一種用于發(fā)熱膜的電連接件，包括彎折成形的連接片本體，所述的連接片本體包括通過彎折部連接在一起的上壓片和下壓片；其中，所述的上壓片上設(shè)有多個(gè)用于與發(fā)熱膜電性連接的凸起部，所述上壓片至少設(shè)有一通孔；所述的下壓片的內(nèi)側(cè)邊與所述上壓片的內(nèi)側(cè)邊通過彎折部可彎折式連接，所述的下壓片上設(shè)有多個(gè)用于與發(fā)熱膜電性連接的凸起部，所述下壓片至少設(shè)有一個(gè)插接柱，所述的插接柱與所述的通孔相對應(yīng)。該用于發(fā)熱膜的電連接件結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，穩(wěn)固性好，提高了電連接的安全性。
【專利說明】用于發(fā)熱膜的電連接件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電連接件，尤其涉及一種能夠增強(qiáng)電連接穩(wěn)固性的用于發(fā)熱膜的電連接件。

【背景技術(shù)】
[0002]人類從發(fā)現(xiàn)電能，就開始了對電能的不斷利用，電能的能量轉(zhuǎn)化方式有很多種，其中一種就是將電能轉(zhuǎn)化為熱能，并通過其他設(shè)備進(jìn)行利用。通常將電能轉(zhuǎn)化為熱能的方式有電阻方式和電發(fā)熱膜。電熱膜一般為非金屬電阻電熱材料制成，這種電熱材料一般都具有電熱轉(zhuǎn)化效率高，使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通的金屬電阻電熱材料，并且，其制備方法簡單，在多個(gè)領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用。但是較薄的電熱膜在與導(dǎo)線連接時(shí)是通過連接件本身的折彎變形所產(chǎn)生的變形力來進(jìn)行固定的，可能不牢固，連接件本身可能因?yàn)橥饨绛h(huán)境變化的原因而降低電性連接的可靠性，進(jìn)一步增加電連接的電阻，從而進(jìn)一步引起電連接件本身的發(fā)熱，導(dǎo)致電連接件失效，甚至有可能會(huì)引起火災(zāi)等事故。，當(dāng)這些電連接件埋于地下或其它隱秘地方，拆裝十分地不方便，給檢修維護(hù)帶來了很大的麻煩。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提出一種用于發(fā)熱膜的電連接件，可提高導(dǎo)體和發(fā)熱膜之間連接的牢固性。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種用于發(fā)熱膜的電連接件，包括彎折成形的連接片本體，所述的連接片本體包括通過彎折部連接在一起的上壓片和下壓片；其中，
[0006]所述的上壓片上設(shè)有多個(gè)用于與發(fā)熱膜電性連接的凸起部，所述上壓片至少設(shè)有一通孔；
[0007]所述的下壓片的內(nèi)側(cè)邊與所述上壓片的內(nèi)側(cè)邊通過彎折部可彎折式連接，所述的下壓片上設(shè)有多個(gè)用于與發(fā)熱膜電性連接的凸起部，所述下壓片至少設(shè)有一個(gè)插接柱，所述的插接柱與所述的通孔相對應(yīng)；其中所述的插接柱和通孔過盈配合，并且所述的插接柱的高度稍大于上壓片和發(fā)熱膜厚度之和。
[0008]一種用于發(fā)熱膜的電連接件，包括彎折成形的連接片本體，所述的連接片本體包括通過彎折部連接在一起的上壓片和下壓片；其中，
[0009]所述上壓片上至少設(shè)有一通孔和至少一插接柱；
[0010]所述的下壓片的內(nèi)側(cè)邊與所述上壓片的內(nèi)側(cè)邊通過彎折部可彎折式連接，所述下壓片上設(shè)有與上壓片插接柱對應(yīng)的通孔和與上壓片通孔對應(yīng)的插接柱；其中所述的插接柱和通孔過盈配合，并且所述的插接柱的高度稍大于上壓片和發(fā)熱膜厚度之和。
[0011]其中，設(shè)于上壓片的凸起部和設(shè)于下壓片的凸起部相互錯(cuò)開布設(shè)，且設(shè)于上壓片的凸起部和設(shè)于下壓片的凸起部均為齒狀凸起部。
[0012]其中，所述的齒狀凸起部為設(shè)于一穿孔四周的環(huán)形齒狀結(jié)構(gòu)。
[0013]其中，所述的插接柱包括與下壓片連接的一桿狀部和一設(shè)于桿狀部外端的冠狀部；所述的冠狀部的外徑大于通孔的內(nèi)徑0.005mm-0.2mm。
[0014]其中，所述的冠狀部設(shè)有用于裝配時(shí)產(chǎn)生變形量的十字槽，所述十字槽由冠狀部的外端延伸至桿狀部。
[0015]其中，所述上壓片和下壓片的凸起部為外端設(shè)有尖形部的插接柱；所述上壓片和下壓片設(shè)有與設(shè)有尖形部的插接柱相對應(yīng)的通孔。
[0016]其中，所述上壓片和下壓片的寬度大于發(fā)熱膜的聯(lián)接寬度；凸起部位于上壓片、下壓片的中部；通孔位于上壓片的外側(cè)，插接柱們于下壓片的外側(cè)。
[0017]其中，所述的彎折部設(shè)有缺口部，彎折部的長度為上壓片或下壓片的長度三分之一至二分之一。
[0018]其中，所述的連接部包括與上壓片或下壓片的端部連接的連接部本體，及設(shè)于連接部本體兩側(cè)的壓合部。
[0019]其中，所述的連接部設(shè)有與導(dǎo)線焊接的焊盤部。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果，該用于發(fā)熱膜的電連接件結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，穩(wěn)固性好，提高了電連接的安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型用于發(fā)熱膜的電連接件第一實(shí)施例示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型用于發(fā)熱膜的電連接件壓合狀態(tài)的側(cè)視圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型用于發(fā)熱膜的電連接件的第二實(shí)施例示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]體現(xiàn)本實(shí)用新型特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施方式將在以下的說明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本實(shí)用新型能夠在不同的實(shí)施方式上具有各種的變化，其皆不脫離本實(shí)用新型的范圍，且其中的說明及圖示在本質(zhì)上是當(dāng)作說明之用，而非用以限制本實(shí)用新型。
[0025]參閱附圖1和附圖2，該用于發(fā)熱膜的電連接件包括:一上壓片I和一下壓片2，其中上壓片I與下壓片2的其中一邊可彎折連接，以及連接于下壓片2上的一連接部3，該連接部3用于與導(dǎo)線連接，該連接部3為一可選部分，也可以不包括這一部件。
[0026]其中，上壓片I和下壓片2都是采用硬質(zhì)導(dǎo)體制成的片狀結(jié)構(gòu)。上壓片I上設(shè)有多個(gè)凸起部11，這些凸起部11均勻設(shè)于上壓片I上。上壓片I的靠近邊緣處設(shè)有至少一個(gè)通孔12。
[0027]其中，下壓片2中部設(shè)有多個(gè)凸起部21，這些凸起部21的形狀與上壓片I上的凸起部11相同，且都為齒狀凸起部。下壓片2靠近邊緣處設(shè)有多個(gè)插接柱22，這些插接柱22與上壓片I上的通孔12相對應(yīng)，當(dāng)上壓片I和下壓片2沿著可彎折的邊壓合在一起時(shí)，該插接柱22恰好可插入通孔12中，從而實(shí)現(xiàn)上壓片I和下壓片2的穩(wěn)固連接。插接柱22包括一桿狀部221，該桿狀部221固定于下壓片2上，一冠狀部222，該冠狀部222固定連接于桿狀部221上，并且該冠狀部222外徑大于桿狀部221，更具體的冠狀部222的外徑比通孔12的內(nèi)徑大0.005mm-0.2mm。當(dāng)插接柱22插入通孔12之后，插接柱22的冠狀部222可與通孔12過盈配合，其冠狀部222可穩(wěn)固的扣接在上壓片I上。
[0028]連接部3包括一本體31和一壓合部32，該連接部3采用導(dǎo)體材質(zhì)的板體狀。其本體31連接于下壓片2或者是上壓片I的邊緣處。當(dāng)導(dǎo)體接頭焊接于本體31上之后，可將壓合部32壓放于焊接處，從而提高焊接點(diǎn)的可靠性。
[0029]參閱附圖3，需要特別說明的是，上壓片I上的凸起部11和下壓片2上的凸起部21在上壓片I和下壓片2壓合在一起時(shí)，相互錯(cuò)開，這種錯(cuò)開分布的凸起部，可提高發(fā)熱膜壓放的牢固性。當(dāng)然，凸起部11和凸起部21也可以是相互抵頂狀態(tài)。下壓板2上的凸起部21的凸起高度小于插接柱22的凸起高度。其中發(fā)熱膜5壓放于上壓片I和下壓片2之間，發(fā)熱膜5表面被環(huán)狀齒牙狀凸起部壓住。
[0030]其中，上壓片I和下壓片2，以及連接部3都是采用導(dǎo)體材料制成。
[0031]優(yōu)選的，所述的插接柱22以及與該插接柱22相匹配的通孔都設(shè)于壓片的邊緣部。而凸起部21設(shè)于插接柱22的內(nèi)側(cè)，并且，插接柱22和通孔12過盈配合插接柱22的高度稍大于上壓片I或下壓片2和所夾持的發(fā)熱膜5的厚度之和。
[0032]在另一實(shí)施例中，可將上壓片I上的凸起部全部改為插接柱22相同的結(jié)構(gòu)，并且在對應(yīng)的下壓片2上改為通孔；下壓片2上的凸起部21也做同樣的改變，此時(shí)，壓放在上壓片I和下壓片2之間的發(fā)熱膜被凸起部刺穿，并由上下壓片壓緊，這種方式也可以實(shí)現(xiàn)發(fā)熱膜的穩(wěn)固連接。
[0033]在另一實(shí)施例中，冠狀部222設(shè)有用于裝配時(shí)產(chǎn)生變形量的十字槽，所述十字槽由冠狀部222的外端延伸至桿狀部。
[0034]在另一實(shí)施例中，所述的彎折部設(shè)有缺口部，更具體的彎折部的長度為上壓片或下壓片的長度三分之一至二分之一。
[0035]參閱附圖3，附圖3為另一實(shí)施例的示意圖，該實(shí)施例大部分結(jié)構(gòu)相同，現(xiàn)僅就區(qū)別特征進(jìn)行說明:其中上壓片I和下壓片2之間的彎折部4中部設(shè)有一缺口 41，這種設(shè)計(jì)可以減少成本。并且，上壓片I上的所有凸起部11全部設(shè)為通孔，與其相對應(yīng)的下壓片2上的凸起部21前部設(shè)為插接柱。在壓接發(fā)熱膜時(shí)，插接柱21直接刺穿發(fā)熱膜，從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固的連接(采用這種結(jié)構(gòu)時(shí)，插接柱的頭部為尖形結(jié)構(gòu)，以便于穿過發(fā)熱膜。為了便于裝配，還可以在發(fā)熱膜上設(shè)有用于穿過插接柱的預(yù)制孔)。并且，連接部3的本體31以及壓合部32，其中壓合部32是由本體31兩側(cè)分別各延伸出的一板狀壓合部。
[0036]需要特別說明的是，所述上壓片I和下壓片2上的插接柱22和凸起部21是相對設(shè)置的，即在其他實(shí)施例中，在上壓片I上同時(shí)設(shè)置有插接柱和凸起部，與此同時(shí)，對應(yīng)的下壓片2上對應(yīng)設(shè)有凸起部和通孔。
[0037]其中，插接柱的高度大于連接片本體的厚度與發(fā)熱膜的厚度之和，使得插接柱可以完全穿過通孔，有足夠的配合長度。
[0038]于其它實(shí)施例中，插接柱也可以采用圓柱形的結(jié)構(gòu)，通過圓柱形狀與通孔形成過盈配合，進(jìn)而形成上下壓片之間的緊密聯(lián)接。
[0039]需要說明的是，以上僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例，并非限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作出的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于發(fā)熱膜的電連接件，包括彎折成形的連接片本體，所述的連接片本體包括通過彎折部連接在一起的上壓片和下壓片；其特征在于: 所述的上壓片設(shè)有多個(gè)用于與發(fā)熱膜電性連接的凸起部，所述上壓片至少設(shè)有一通孔； 所述的下壓片的內(nèi)側(cè)邊與所述上壓片的內(nèi)側(cè)邊通過彎折部可彎折式連接，所述的下壓片上設(shè)有多個(gè)用于與發(fā)熱膜電性連接的凸起部，所述下壓片至少設(shè)有一個(gè)插接柱，所述的插接柱與所述的通孔相對應(yīng)；其中所述的插接柱和通孔過盈配合，并且所述的插接柱的高度稍大于上壓片和發(fā)熱膜厚度之和。
2.如權(quán)利要求1所述的用于發(fā)熱膜的電連接件，其特征在于設(shè)于上壓片的凸起部和設(shè)于下壓片的凸起部相互錯(cuò)開布設(shè)，且設(shè)于上壓片的凸起部和設(shè)于下壓片的凸起部均為齒狀凸起部。
3.如權(quán)利要求2所述的用于發(fā)熱膜的電連接件，其特征在于所述的齒狀凸起部為設(shè)于一穿孔四周的環(huán)形齒狀結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的用于發(fā)熱膜的電連接件，其特征在于所述上壓片和下壓片的凸起部為外端設(shè)有尖形部的插接柱；所述上壓片和下壓片設(shè)有與設(shè)有尖形部的插接柱相對應(yīng)的通孔。
5.如權(quán)利要求1所述的用于發(fā)熱膜的電連接件，其特征在于所述上壓片和下壓片的寬度大于發(fā)熱膜的聯(lián)接寬度，凸起部位于上壓片、下壓片的中部；通孔位于上壓片的外側(cè)，插接柱位于下壓片的外側(cè)。
6.一種用于發(fā)熱膜的電連接件，包括彎折成形的連接片本體，所述的連接片本體包括通過彎折部連接在一起的上壓片和下壓片；其特征在于: 所述的上壓片上設(shè)有至少一通孔和至少一插接柱； 所述的下壓片的內(nèi)側(cè)邊與所述上壓片的內(nèi)側(cè)邊通過彎折部可彎折式連接，所述下壓片上設(shè)有與上壓片插接柱對應(yīng)的通孔和與上壓片通孔對應(yīng)的插接柱；其中，所述的插接柱和通孔過盈配合，并且所述的插接柱的高度稍大于連接片本體和發(fā)熱膜厚度之和。
7.如權(quán)利要求1或6所述的用于發(fā)熱膜的電連接件，其特征在于，所述的插接柱包括與連接片本體連接的一桿狀部和一設(shè)于桿狀部外端的冠狀部；所述的冠狀部的外徑大于通孔的內(nèi)徑 0.005mm-0.2mm。
8.如權(quán)利要求7所述的用于發(fā)熱膜的電連接件，其特征在于所述的冠狀部設(shè)有用于裝配時(shí)產(chǎn)生變形量的十字槽，所述十字槽由冠狀部的外端延伸至桿狀部。
9.如權(quán)利要求1或6所述的用于發(fā)熱膜的電連接件，其特征在于所述的彎折部設(shè)有缺口部，彎折部的長度為上壓片或下壓片的長度三分之一至二分之一。
10.如權(quán)利要求1或6所述的用于發(fā)熱膜的電連接件，其特征在于所述的連接部包括與上壓片或下壓片的端部連接的連接部本體，及設(shè)于連接部本體兩側(cè)或一側(cè)的壓合部；所述的壓合部與連接部本體折彎式連接,為一體式結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】H05B3/08GK203951630SQ201420282796
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】石建軍 申請人:石建軍