熱壓裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種熱壓裝置，包含固定架和設(shè)置在固定架上的電池座、升降缸、升降板組件和熱壓板；所述升降板組件沿豎直方向可滑動(dòng)地設(shè)置在固定架上，升降板組件與升降缸的伸縮端相連接；所述熱壓板設(shè)置在升降板組件上；本實(shí)用新型的熱壓裝置，由升降缸帶動(dòng)升降板組件和熱壓板對(duì)折彎和滾壓之后的電池原料進(jìn)行熱壓處理，滿足了生產(chǎn)線中的折曲工序中的熱壓環(huán)節(jié)的需要。
【專利說(shuō)明】熱壓裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱壓裝置，具體的說(shuō)是一種用于全自動(dòng)電池側(cè)邊加工生產(chǎn)線的熱壓裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]電池側(cè)邊加工處理需要分別通過(guò)電池兩邊折曲機(jī)、整形機(jī)、涂膠機(jī)、熱壓機(jī)、冷壓機(jī)等多個(gè)工位來(lái)處理完成，但各工位之間沒(méi)有連接環(huán)節(jié)，每一個(gè)工位都需要人工操作，浪費(fèi)人力，工位之間還要放置存料環(huán)節(jié)，浪費(fèi)空間；而且人工作業(yè)不能很好的控制產(chǎn)品生產(chǎn)周期，因此產(chǎn)品質(zhì)量不好，生產(chǎn)效率低下；現(xiàn)針對(duì)上述情況設(shè)計(jì)了一種全自動(dòng)電池側(cè)邊加工生產(chǎn)線，因此，需要對(duì)應(yīng)生產(chǎn)線中的折曲工序中的熱壓環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)一種熱壓裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種用于全自動(dòng)電池側(cè)邊加工生產(chǎn)線的熱壓裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種熱壓裝置，包含固定架和設(shè)置在固定架上的電池座、升降缸、升降板組件和熱壓板；所述升降板組件沿豎直方向可滑動(dòng)地設(shè)置在固定架上，升降板組件與升降缸的伸縮端相連接；所述熱壓板設(shè)置在升降板組件上。
[0005]優(yōu)選的，所述升降板組件包含升降板、熱壓連接板和滑軌連接板；所述熱壓連接板與滑軌連接板分別設(shè)置在升降板的下部和側(cè)部；所述升降板與升降缸相連接；所述熱壓板設(shè)置在熱壓連接板上；所述固定架上設(shè)置有豎向的滑軌，滑軌連接板與固定架的滑軌相配口 ο
[0006]優(yōu)選的，所述熱壓板中設(shè)置有橫向的加熱管。
[0007]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0008]本實(shí)用新型方案的熱壓裝置，由升降缸帶動(dòng)升降板組件和熱壓板對(duì)折彎和滾壓之后的電池原料進(jìn)行熱壓處理，滿足了生產(chǎn)線中的折曲工序中的熱壓環(huán)節(jié)的需要。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0010]附圖1為本實(shí)用新型的熱壓裝置的示意圖；
[0011]其中:1、固定架；2、電池座；3、升降缸；4、升降板組件；5、加熱管。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]如附圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種熱壓裝置，包含固定架I和在固定架I的兩側(cè)上對(duì)稱設(shè)置的電池座2、升降缸3、升降板組件4和熱壓板；所述升降板組件4包含升降板、熱壓連接板和滑軌連接板；所述熱壓連接板與滑軌連接板分別設(shè)置在升降板的下部和側(cè)部；所述升降板與升降缸3的伸縮端相連接；所述熱壓板設(shè)置在熱壓連接板上；所述固定架I上設(shè)置有豎向的滑軌，滑軌連接板與固定架I的滑軌相配合；所述熱壓板設(shè)置在升降板組件4上，熱壓板中設(shè)置有橫向的加熱管5。
[0014]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0015]本實(shí)用新型方案的熱壓裝置，由升降缸帶動(dòng)升降板組件和熱壓板對(duì)折彎和滾壓之后的電池原料進(jìn)行熱壓處理，滿足了生產(chǎn)線中的折曲工序中的熱壓環(huán)節(jié)的需要。
[0016]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱壓裝置，其特征在于:包含固定架(I)和設(shè)置在固定架(I)上的電池座(2)、升降缸(3)、升降板組件(4)和熱壓板；所述升降板組件(4)沿豎直方向可滑動(dòng)地設(shè)置在固定架(I)上，升降板組件(4)與升降缸(3)的伸縮端相連接；所述熱壓板設(shè)置在升降板組件(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱壓裝置，其特征在于:所述升降板組件(4)包含升降板、熱壓連接板和滑軌連接板；所述熱壓連接板與滑軌連接板分別設(shè)置在升降板的下部和側(cè)部；所述升降板與升降缸(3)相連接；所述熱壓板設(shè)置在熱壓連接板上；所述固定架(I)上設(shè)置有豎向的滑軌，滑軌連接板與固定架(I)的滑軌相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱壓裝置，其特征在于:所述熱壓板中設(shè)置有橫向的加熱管(5)。
【文檔編號(hào)】B30B9/00GK203937208SQ201420282784
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】蘭秀輝 申請(qǐng)人:蘇州菱歐自動(dòng)化設(shè)備有限公司