一種可自動漲緊排繩的氣動絞車的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是有關于一種可自動漲緊排繩的氣動絞車，包括排繩機構、傳動機構和鋼絲繩漲緊機構，所述的排繩機構包括導向杠、絲杠、排繩座、滑塊、壓緊彈簧、彈簧壓蓋、拉銷、滑動套，所述的傳動機構與絲杠連接；鋼絲繩漲緊機構與排繩機構。本發(fā)明的可自動漲緊排繩的氣動絞車保證氣動絞車鋼絲繩不會亂繩和松圈，不管纏繩還是放繩時都能保證鋼絲繩在漲緊狀態(tài)。排繩及離合裝置引導鋼絲繩沿滾筒均勻纏繞，不壓繩和跳圈，還可脫開裝置；排繩機構的動力來源與氣動絞車，速度和絞車匹配，保證了傳動穩(wěn)定性。
【專利說明】一種可自動漲緊排繩的氣動絞車

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及氣動絞車設計制造領域，特別是涉及一種可自動漲緊排繩的氣動絞車。

【背景技術】
[0002]在生產(chǎn)中，礦山、石油鉆井和船舶和具有可燃性氣體的場所輔助提升或拖運重物都要用到氣動絞車。但已有氣動絞車的鋼絲繩在滾筒上纏繞時很容易出現(xiàn)纏繞不均和咬繩等現(xiàn)象，損害鋼絲繩，降低鋼絲繩的使用壽命，影響絞車的安全；當去掉載荷后，鋼絲繩還會在彈力作用下出現(xiàn)亂繩和松圈現(xiàn)象，使絞車不能正常運行，帶來安全隱患。
[0003]由此可見，上述現(xiàn)有的氣動絞車在結構與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。如何能創(chuàng)設一種可自動排繩、有效防止亂繩或松圈現(xiàn)象出現(xiàn)的新的可自動漲緊排繩的氣動絞車，實屬當前重要研發(fā)課題之一。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種可自動漲緊排繩的氣動絞車，使其可自動排繩、有效防止亂繩或松圈現(xiàn)象出現(xiàn)，從而克服現(xiàn)有的氣動絞車鋼絲繩纏繞不均、易咬繩、亂繩的不足。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種可自動漲緊排繩的氣動絞車，包括排繩機構、傳動機構和鋼絲繩漲緊機構，所述的排繩機構包括導向杠1、絲杠2、排繩座3、滑塊4、壓緊彈簧5、彈簧壓蓋6、拉銷7、滑動套8，所述的導向杠I和絲杠2可滑動地安裝在排繩座3上，導向杠I和排繩座3之間安裝有滑動套8，所述的排繩座3上還設有滑塊4，滑塊4安裝在絲杠2的螺紋槽內(nèi)，所述的絲杠2的螺紋槽內(nèi)還設有壓緊彈簧5，壓緊彈簧5上安裝有彈簧壓蓋6，所述的滑塊4上還安裝有拉銷7 ；
[0006]所述的傳動機構與絲杠2連接；
[0007]所述的鋼絲繩漲緊機構包括大棘輪19、小棘輪20、滑動杠21和滑動座22，滑動杠安裝在排繩座3上，大棘輪19、小棘輪20分別安裝在滑動杠21上。
[0008]進一步的，所述的一級鏈條傳動包括小鏈輪I 9和大鏈輪I 11，所述的小鏈輪I 9與氣動絞車的二級傳動相連，小鏈輪I 9與大鏈輪I 11通過鏈條I 10傳動連接，為排繩機構和鋼絲繩漲緊機構提供動力；排繩傳動包括小鏈輪II 12和大鏈輪II 14，所述的小鏈輪II 12與大鏈輪II 14通過鏈條II 13傳動連接，大鏈輪II 14與絲杠2連接，所述的鋼絲繩漲緊傳動包括大鏈輪III15、第一鏈輪17和第二鏈輪18，所述的大鏈輪III15與小鏈輪12連接，大鏈輪III 15通過鏈條II 16與第二鏈輪18連接，第一鏈輪17位于鏈條II 16的外側，在鏈條II 16帶動下與第二鏈輪18反向轉動。
[0009]進一步的，所述的氣動絞車上還安裝有墻板，墻板上安裝有兩只漲緊鏈輪24，兩只漲緊鏈輪24通過拉簧拉緊，漲緊鏈輪24夾住鏈條II 16。
[0010]進一步的，所述的絲杠2為兩端閉合的雙頭螺紋絲桿。
[0011]采用這樣的設計后，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點:
[0012]本發(fā)明的氣動絞車可自動排繩、可有效防止亂繩或松圈現(xiàn)象出現(xiàn)；通過鏈輪傳動，拉緊鋼絲繩，無論絞車正反轉，始終保持纏在滾筒上的鋼絲繩在漲緊狀態(tài)。適用于礦山、石油鉆井和船舶和具有可燃性氣體的場所作輔助提升或拖運重物，有效的把絞車、排繩功能結合在一起，結構簡單、操作方便。
[0013]鋼絲繩漲緊裝置保證氣動絞車鋼絲繩不會亂繩和松圈，不管纏繩還是放繩時都能保證鋼絲繩在漲緊狀態(tài)。排繩及離合裝置引導鋼絲繩沿滾筒均勻纏繞，不壓繩和跳圈，還可脫開裝置。排繩機構的動力來源與氣動絞車，速度和絞車匹配，保證了傳動穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]上述僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，以下結合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0015]圖1是本發(fā)明的排繩機構和鋼絲繩漲緊機構的結構示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明的傳動機構的結構示意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明的絲杠的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0018]參照圖1-3所示，本發(fā)明提供一種可自動漲緊排繩的氣動絞車，包括排繩機構、傳動機構和鋼絲繩漲緊機構，所述的排繩機構包括導向杠1、絲杠2、排繩座3、滑塊4、壓緊彈簧5、彈簧壓蓋6、拉銷7、滑動套8，所述的導向杠I和絲杠2可滑動地安裝在排繩座3上，導向杠I和排繩座3之間安裝有滑動套8，所述的排繩座3上還設有滑塊4，滑塊4安裝在絲杠2的螺紋槽內(nèi)，所述的絲杠2的螺紋槽內(nèi)還設有壓緊彈簧5，壓緊彈簧5上安裝有彈簧壓蓋6，所述的滑塊4上還安裝有拉銷7。
[0019]參照圖3所示，絲杠2優(yōu)選為兩端閉合的雙頭螺紋絲桿，絲杠2上有兩條交叉的左右旋螺紋，螺紋的兩端重合在一起，滑塊4沿一條螺紋滑動到一端后沿另一條螺紋反向滑動；滑塊4和絲杠2按上述操作方法可實現(xiàn)離合功能。向上提拉銷7，下部拉銷7提到彈簧壓蓋6上部，固定在彈簧壓蓋6的卡槽中，滑塊4和絲杠2分離。
[0020]傳動機構包括一級鏈條傳動、排繩傳動和鋼絲繩漲緊傳動,所述的一級鏈條傳動包括小鏈輪I 9和大鏈輪I 11，所述的小鏈輪I 9與氣動絞車的二級傳動相連，小鏈輪I 9與大鏈輪I 11通過鏈條I 10傳動連接，為排繩機構和鋼絲繩漲緊機構提供動力；排繩傳動包括小鏈輪II 12和大鏈輪II 14，所述的小鏈輪II 12與大鏈輪II 14通過鏈條II 13傳動連接，大鏈輪II 14與絲杠2連接，所述的鋼絲繩漲緊傳動包括大鏈輪III 15、第一鏈輪17和第二鏈輪18，所述的大鏈輪III 15與小鏈輪II 12連接，大鏈輪III 15通過鏈條II 16與第二鏈輪18連接，第一鏈輪17位于鏈條II 16的外側，在鏈條II 16的帶動下與第二鏈輪18反向轉動，大鏈輪I 11、小鏈輪II 12、大鏈輪III 15在同一傳動軸上同軸轉動。
[0021]鋼絲繩漲緊機構包括大棘輪19、小棘輪20、滑動杠21、滑動座22、23，滑動杠21安裝在排繩座3上，大棘輪19、小棘輪20分別安裝在滑動杠21上，所述的大棘輪19、小棘輪20分別和第一鏈輪17和第二鏈輪18連接，第一鏈輪17和第二鏈輪18帶動大棘輪19、小棘輪20轉動。大棘輪19、小棘輪20可隨排繩座移動并夾著鋼絲繩在圖1中垂直于紙面方向移動。
[0022]氣動絞車上還安裝有墻板，墻板上安裝有兩只漲緊鏈輪24，兩只漲緊鏈輪24通過拉簧拉緊，漲緊鏈輪24夾住鏈條II 16，起到漲緊鏈條II 16的作用。。
[0023]工作原理:氣動絞車的二級傳動帶動所述的傳動機構的小鏈輪I 9轉動，小鏈輪I 9帶動大鏈輪I 11轉動，大鏈輪I 11、小鏈輪II 12、大鏈輪III15在同一傳動軸上同軸轉動，為排繩機構和鋼絲繩漲緊機構提供動力；小鏈輪12帶動大鏈輪II 14轉動，大鏈輪II 14帶動絲杠2轉動，絲杠2帶動滑塊4移動，滑塊4和大小棘輪19、20裝在排繩座3中，大棘輪19、小棘輪20夾著鋼絲繩隨滑塊4同步移動，達到排繩目的。大鏈輪III15帶動第二鏈輪18和第一鏈輪17轉動，從而帶動大棘輪19、小棘輪20轉動，大棘輪19、小棘輪20夾著鋼絲繩一起運動。放繩時，大棘輪19、小棘輪20的線速度大于滾筒的線速度,收繩時,大棘輪19、小棘輪20的線速度小于滾筒的線速度，從而保證滾筒上的鋼絲繩始終處于拉緊狀態(tài)。
[0024]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，本領域技術人員利用上述揭示的技術內(nèi)容做出些許簡單修改、等同變化或修飾，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種可自動漲緊排繩的氣動絞車，其特征在于:包括排繩機構、傳動機構和鋼絲繩漲緊機構，所述的排繩機構包括導向杠(I)、絲杠⑵、排繩座(3)、滑塊(4)、壓緊彈簧(5)、彈簧壓蓋(6)、拉銷(7)、滑動套(8)，所述的導向杠⑴和絲杠⑵可滑動地安裝在排繩座(3)上，導向杠(I)和排繩座(3)之間安裝有滑動套(8)，所述的排繩座(3)上還設有滑塊(4)，滑塊(4)安裝在絲杠(2)的螺紋槽內(nèi)，所述的絲杠2的螺紋槽內(nèi)還設有壓緊彈簧(5)，壓緊彈簧(5)上安裝有彈簧壓蓋(6)，所述的滑塊(4)上還安裝有拉銷(7)； 所述的傳動機構與絲杠(2)連接； 所述的鋼絲繩漲緊機構包括大棘輪(19)、小棘輪(20)、滑動杠(21)和滑動座(22)，滑動杠安裝在排繩座(3)上，大棘輪(19)、小棘輪(20)分別安裝在滑動杠(21)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種可自動漲緊排繩的氣動絞車，其特征在于:傳動機構包括一級鏈條傳動、排繩傳動和鋼絲繩漲緊傳動，所述的一級鏈條傳動包括小鏈輪I (9)和大鏈輪I (11)，所述的小鏈輪I (9)與氣動絞車的二級傳動相連，小鏈輪I (9)與大鏈輪I (11)通過鏈條I (10)傳動連接，為排繩機構和鋼絲繩漲緊機構提供動力；排繩傳動包括小鏈輪II (12)和大鏈輪II (14)，所述的小鏈輪II (12)與大鏈輪II (14)通過鏈條II (13)傳動連接，大鏈輪II (14)與絲杠(2)連接，所述的鋼絲繩漲緊傳動包括大鏈輪III (15)、第一鏈輪(17)和第二鏈輪(18)，所述的大鏈輪III (15)與小鏈輪(12)連接，大鏈輪III (15)通過鏈條II (16)與第二鏈輪(18)連接，第一鏈輪(17)位于鏈條II (16)的外側，在鏈條II (16)帶動下與第二鏈輪(18)反向轉動。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種可自動漲緊排繩的氣動絞車，其特征在于:所述的氣動絞車上還安裝有墻板，墻板上安裝有兩只漲緊鏈輪(24)，兩只漲緊鏈輪(24)通過拉簧拉緊，漲緊鏈輪(24)夾住鏈條II (16)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種可自動漲緊排繩的氣動絞車，其特征在于:所述的絲杠(2)為兩端閉合的雙頭螺紋絲桿。
【文檔編號】B66D1/395GK104310257SQ201410558304
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權日:2014年10月20日
【發(fā)明者】苗振寧, 柳水清, 柳一波, 許民杰, 鄒建棟 申請人:煙臺市石油機械有限公司